Автоматизация и механизация штамповочных работ

Отсутствие слоистых пластмасс в виде рулонов сдерживает автоматизацию и механизацию штамповочных работ. [c.31]

АВТОМАТИЗАЦИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ ШТАМПОВОЧНЫХ РАБОТ [c.288]

Вопросы автоматизации и механизации штамповочных процессов подробно изложены в обширной специальной литературе по данному вопросу [27, 30, 33, 47, 89, 126, 128, 133], в которой детально рассмотрены типы, конструкции и способ работы разнообразных устройств и приспособлений для механизации и автоматизации. [c.389]

С развитием науки и техники все более увеличивается количество различных технологических процессов, применяемых в кузнечно-штамповочном производстве. Имеется уже более тысячи видов кузнечно-прес-сового оборудования и это количество все время увеличивается. Возрастает количество видов технологической оснастки, средств автоматизации и механизации. Для производства деталей используются сотни разнообразных типоразмеров материалов, причем их количество непрерывно увеличивается. Все это очень усложняет работу проектировщиков и технологов, которые не в состоянии обеспечить в короткие сроки выбор наиболее эффективного решения применительно к конкретным условиям производства, зависящим от большого числа факторов, без применения электронно-вычислительной техники, позволяющей быстро с минимальными затратами труда находить оптимальные решения. [c.395]

Электропривод выбирают, исходя из следующих факторов динамических свойств при пуске, торможении и изменении нагрузки диапазона регулирования скорости вида механической характеристики режима работы во времени и требуемой точности поддержания заданного режима работы частоты включения приводного механизма. Различают три режима работы двигателей продолжительный, кратковременный и повторно-кратковременный. При продолжительном режиме работы двигатель нагревается до установившейся температуры в отличие от кратковременного, при котором этого не происходит. При повторно-кратковременном режиме происходят пуск и остановка двигателя. В этом случае нагрев электродвигателя и возможность реализации заданной мощности определяются продолжительностью включения ПВ по относительному времени за цикл, равный 10 мин. Для привода средств автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства характерны повторно-кратковременный и кратковременный режимы работы. [c.197]

Недостатки ограниченность веса падающих частей, что ограничивает и вес поковок относительно невысокая производительность повышенный расход металла, вызываемый увеличенными штамповочными уклонами и припусками (первые приходится увеличивать из-за отсутствия у молотов выталкивателей для выталкивания поковок, а вторые — из-за относительно невысокой точности штамповки, объясняемой отсутствием направляющих у штампов и недостаточной точностью направляющих устройств молотов). Кроме этого, к недостаткам относятся дороговизна штампов и молотовой установки в целом, относительная сложность механизации и автоматизации работы молотов и тяжелые условия работы (работа с сотрясениями, необходимость быстрого перемещения достаточно тяжелых поковок и др.). Поэтому несмотря на широкое распространение штамповку на молотах сейчас заменяют штамповкой на механических и гидравлических прессах, при которой отмеченные недостатки в значительной мере отпадают. [c.205]

Штамповка в открытых штампах на кривошипных прессах является прогрессивным методом штамповки в крупносерийном и массовом производстве и имеет следующ,ие преимущества перед штамповкой на молотах увеличенная точность штамповки, особенно по высоте поковки в связи с фиксацией нижнего положения верхнего штампа самим механизмом пресса возможность уменьшения (см. стр. 95) штамповочных уклонов ввиду наличия выталкивателей, что снижает расход металла и трудоемкость последующей механической обработки высокая производительность, превышающая производительность молота в 1,5—3 раза, так как каждый переход осуществляется за один ход пресса возможность механизации и даже автоматизации подачи заготовок в штамп меньший удельный расход энергии большая безопасность в работе и отсутствие сотрясения при работе пресса. [c.120]

К технико-экономическим преимуществам холодной штамповки перед другими видами обработки металлов относятся экономное использование материала (отходы не более 15—20%) массовый выпуск и низкая стоимость изготовляемых изделий с высокой точностью размеров и хорошим качеством поверхности наивысшая производительность оборудования с полной механизацией и автоматизацией производства (выпуск небольших деталей достигает 50—60 тыс. шт. в смену с одного пресса-автомата) возможность получения полых тонкостенных изделий весьма сложных форм, не нуждающихся в последующей обработке их на станках и являющихся готовыми взаимозаменяемыми деталями, а не заготовками простота работы на штамповочных прессах и возможность обслуживания пх малоквалифицированными рабочими. [c.230]

Штамповка из штучных заготовок (с ручной подачей) наиболее трудоемкая и опасная работа в прессовых цехах. Поэтому механизация и автоматизация подачи штучных заготовок является в настоящее время неотложной задачей совершенствования техники штамповочного производства. [c.367]

Особенно большое преимущество механизации и автоматизации штамповочных процессов заключается в наибольшей (или полной)безопасности работы, так как при этом отпадают ручные операции в рабочей зоне штампа. [c.388]

Автоматизация удаления отштампованных деталей имеет весьма важное значение с точки зрения механизации работ и увеличения производительности, а в особенности в отношении техники безопасности, так как большинство несчастных случаев в штамповочных цехах происходит при ручном удалении детали из штампа. [c.399]

Основные преимущества следующие увеличенная точность штамповки, особенно по высоте поковки ввиду жесткого хода ползуна возможность снижения штамповочных уклонов ввиду наличия выталкивателей повышенная производительность, превышающая производительность молота в ,5—3 раза в связи с тем, что каждый переход осуществляется за один ход пресса, а не за несколько ударов, ак это имеет место на молоте возможность механизации и даже автоматизации подачи заготовок в штамп меньший удельный расход энергии большая безопасность в работе и отсутствие сотрясения при работе пресса. [c.208]

Решение проблемы комплексной механизации и автоматизации кузнечно-штамповочного производства в современном машиностроении исключительно актуально ввиду большого объема (30—50%) ручных работ и тяжелых условий труда. Разработка непрерывных технологических процессов на производстве проводится с учетом создания полной механизации и автоматизации всех механизмов и оборудования. В настоящее время ведется большая работа по автоматизации участков, созданию и внедрению поточных и автоматических линий. [c.3]

За рубежом (США, ФРГ, Англия, Япония), а также в нашей стране для автоматизации и механизации штамповочных работ начали использовать промышленные роботы. Промышленные роботы выполняют следующие вспомогательные операции подъем заготовки (или полуфабриката), поворачивание, перемещение вперед, точную установку заготовки в штампе и снятие со штампа. Управление роботом осуществляется автоматически по заданной, программе. Система управления обеспечивает синхронную работу робота с обслулсиваемым им оборудованием. Промышленные роботы являются универсальными, быстро-переналаживаемыми, высокопроизводительными и надежно действующими устройствами. Цх можно использовать для деталей различного размера (мелких, средних, крупных) массой до 45 кг. На английских автозаводах, например, промышленные роботы применяют при штамповке панелей дверей, масляных картеров и других автомобильных деталей. [c.234]

При большом разнообразии средств автоматизации и механизации в них имеется ряд узлов и механизмов, функции и назначение которых аналогичны. Это захватные органы, предназначенные для захвата и удерживания ориентированной заготовки при транспортировании, приводы, обеспечивающие требуемое движение захватных органов и других элементов конструкции устройств автоматизации и механизации, и системы управления, с помощью которых осуществляется заданная последовательность работы устройств. Системы управления, ис-поль.чуемые в грелствах автоматизации и механи.чяннн кузнечно-штамповочного производства не отличаются от систем управления, применяемых в станкостроении [8], и потому в этой книге их рассмотрение ограничивается лишь некоторыми примерами. [c.13]

Отличительная особенность привода — он работает с высокой частотой срабатывания. Это объясняется высоким быстродействием кузнечно-штамповочного оборудования. Например, листоштамповочные прессы усили ем до 100 кН имеют 100—150 ходов в 1 мин, а некоторые модели — до 500—1500. Составляющие времени работы средств автоматизации и механизации в общем цикле их совместной работы с прессом, как правило, не превышают 40 %. [c.192]

Приспособления для автоматизации приемов работы и механизации труда на прессах одновременно являются одним из эффективных средств для повышения уровня техники безопасности штамповочных работ. Частично такие приспособления уже рассматривались в применении к прессам-автоматам (валковые подачи). Здесь дополнительно рассматриваются некоторые авто матизирующие устройства, применение которых превращает стандартный универсального назначения пресс в пресс-автомат или полуавтомат, а также обеспечивает комплексную автоматизацию поточных линий штамповки крупносерийных и массовых изделий. [c.179]

Основные преимущества горячей объемной штамповки на ККШП по сравнению с штамповкой на молотах высокая производительность экономный расход металла, обеспечиваемый меньшими напусками, штамповочными уклонами и припусками повышенная точность и чистота поверхностей штампуемых поковок меньшая стоимость штампов, так как изготовлять приходится только сменные ручьевые вставки большие возможности и простота механизации и автоматизации процесса штамповки более легкие условия труда, отсутствие сотрясений при работе. [c.208]

Усилиями передовых рабочих и инженерно-те.кнических работников кузнечно-штамповочных цехов за последние годы проделана большая работа по механизации и автоматизации кузниц. Созданы механизированные и автоматизированные линии по выпуску массовых поковок. В основу таких линий закладываются передовые технологические процессы используется оборудование, оснащенное автоматическими загрузочными и разгрузочными устройствами и связанное друг с другом с помощью различных транспортных устройств. [c.669]

В литературе по автоматизации штамповочного производства некоторые авторы рассматривают только механизацию процессов без схем электрического управления в других же книгах приводятся электрические схемы управления отдельными прессами и механизмами без рассмотрения работы их кинематики. Вместе с тем развитие автоматизации идет по линии сочетания механических и электрических средств управления производственными процессами. Поэтому, в отличие от опубликованных ранее книг по автоматизации кузнечноштамповочного производства, авторы рассматривают 1) механизацию и автоматизацию процессов как единый комплекс 2) основные элементы контактной и бесконтактной автоматики и программирующие устройства 3) работу каждого механизма, пресса, участка или поточной линии с описанием кинематических и электрических схем управления. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...