Характеристика электропечей

Техническая характеристика электропечей (трест. Электропечь" [c.584]

Технические характеристики электропечей следующие [c.47]

Установка для центробежной заливки втулок состоит из устройства для вращения втулки и небольшой электроплавильной печи. Основными узлами установки являются приводной механизм, желоб для подачи жидкого металла во втулку, винт для перемещения желоба, кожух со смотровым окном для защиты рабочих от попадания жидких брызг. На шпинделе приводного механизма смонтирован самоцентрирующийся патрон с кулачками для закрепления втулки. Питание в электродуговой печи подается от сварочного трансформатора с регулятором. При сливе металла печь поворачивается вокруг двух пустотелых цапф, сквозь которые проходят электроды, закрепленные в специальных держателях, охлаждаемых водой. Техническая характеристика электропечи вместимость 10 кг диаметр электродов 40 мм сила тока 540 А напряжение 56 В мощность 30 кВт время плавления бронзы 20—30 мин длина заливаемой втулки 50— 180 мм производительность установки 3—5 втулок в час. [c.207]

Характеристика электропечей для цементации твёрдым карбюризатором [c.311]

Общая характеристика электропечей [c.1561]

Общая характеристика электропечей треста Электропечь [c.1094]

В табл. 7.9 приведены технические характеристики электропечей для плавки титановых сплавов. Одна нз печей (ОКБ-956) с поворотным тиглем для заливки расплава в форму представлена на рис. 7.12. [c.273]

Техническая характеристика дуговых вакуумных гарнисажных электропечей серии ОКБ [c.311]

Процесс электроплавки чугуна позволит в 1,5—2 раза повысить прочностные характеристики отливок и за счет этого на 15—20% снизить их массу. Производство прочного чугуна в электропечах в общем выпуске литья в 1975 г. достигло в США 34,1 млн. т (16,8%) ив Японии до 1,2 млн. т (18,4%). [c.23]

Основные характеристики отечественных вакуумных электропечей сопротивления для испытательных машин даны в табл. 8 и зарубежных в табл. 9. [c.306]

Техническая характеристика дуговых сталеплавильных электропечей типа ДСН [c.160]

Основные технологические характеристики высокочастотных электропечей типа ПО для плавки стали [c.11]

Характеристика дуговой сталеплавильной электропечи [c.477]

Эксплуатация мощных дуговых электропечей была связана с существенными трудностями из-за огромных толчков" тока — номинальный ток печей достигал нескольких сотен ампер. На технологический процесс решающее значение оказывали характеристики самой дуги. В частности, удлинение дуги способствовало экономичности печей, так как дуга при этом делалась более устойчивой и улучшалась передача тепла к металлу. Для придания дуге желаемой формы и размеров прибегали, начиная с первой печи Сименса, к установке электромагнитов. Удачный способ удлинения дуги был найден русским инженером С. И. Тельным (1916 г.) в под печи закладывался медный соленоид, включенный последовательно с электродами взаимодействие электромагнитного поля соленоида с дугой приводило дугу во вращение, отчего она удлинялась. [c.66]

Техническая характеристика основных транспортных средств плавильных пролетов, оборудованных дуговыми и индукционными электропечами [c.35]

Удельная теплота металлотермического процесса с предварительным расплавлением окислов в электропечи, как и для одностадийного внепечного процесса, является одной из важнейших характеристик, определяющих тепловые условия протекания плавки. [c.118]

Технические характеристики тигельных электропечей [c.283]

Технические характеристики плавильно-раздаточных электропечей сопротивления (наклоняющиеся) [c.283]

Технические характеристики камерных электропечей сопротивления и электропечей-миксеров для поддержания температуры алюминия и его сплавов перед раздачей их [c.284]

Техническая характеристика индукционной канальной раздаточной электропечи [c.289]

Технические характеристики индукционных вакуумных электропечей [c.293]

Таблица 93. Основные характеристики вакуумных электропечей сопротивления

Из углеродистых материалов изготовляются также блоки и плиты для футеровки электролизеров, электропечей и другого металлургического оборудования. Ниже приведена характеристика основных видов электродных изделий, применяемых в алюминиевой промышленности, и краткие сведения об их получении. [c.210]

Характеристика. Предельные нагрузки 20—5000 кгс (0,2—49 кн). Допустимая погрешность нагрузки 1%. Диапазон рабочих температур от 600 до 1200° С. Расчетная длина образцов = 100 мм ж /о = 50 мм. Наибольшее возможное удлинение образца 50 мм. Измерение удлинения образцов с точностью до 0,001 мм. Наибольшая мощность, потребляемая электропечью 3,5 кет. Мощность электродвигателя 0,27 кет. [c.369]

В состав установки входят следующие основные узлы мешалка, два скальчатых насоса, электропечь, испаритель, два холодильника, фильтрпресс, вакуум-насос, бак для воды, сборник отгона. Техническая характеристика установки РМ-100-63 приведена ниже. [c.793]

Большое практическое значение имеют также пористые корундовые изделия, характеризующиеся хорошими теплоизолирующими свойствами при одновременной высокой прочности и способности служить при предельно высоких температурах. Сравнительная характеристика теплопроводности керамики из ряда чистых окислов в зависимости от ее пористости и средней температуры приведена на рис. И. 32. Эти виды керамики должны найти широкое применение как термоизоляционный материал при особо высоких температурах службы и прежде всего в электропечах. [c.274]

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВАКУУМНЫХ ШАХТНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ С ГРАФИТОВЫМИ НАГРЕВАТЕЛЯМИ [c.110]

Характеристика электропечи мощность 416 квт напряжение сети 380 в число фаз 3 число тепловых зон 5 производительность 700 кгЫас. Рабочая температура в камере плавления 850°, в ме-таллосборнике 720—750°, в камере рафинирования 700—710°, в камере отстаивания 700—690°. [c.99]

Технические характеристики машин приведены в табл. 1. Особенностью машины МП-1200М является возможность использования в качестве несущей конструкции электропечи. Это позволяет снизить габаритные размеры машины, особенно по высоте, но к проч- [c.82]

Дуговые трёхфазные электропечи типа Геру для плавки стали изготовляются в СССР на заводах электропромышленности. Их основные технологические характеристики указаны в табл. 8 и 9. [c.10]

Техническая характеристика установки -ВИМЭ-2 габариты—длина 1,2 м ширина 0,8. с высота 1,7 м] вес 300 кг, мощность электропечи 5—6 кет-, ток трёхфазный 220/380 в или однофазный переменный или постоянный, 110/120 в мощность электродвигателя 0,52 кет. Расход материалов на одну смену работы фильтровальной бумаги 0,12 кг, отбеливающей земли 9—10 кг. [c.729]

Дуплекс-процесс вагранка (с пони-енным горном) — электропечь (в авто-обилестроении). Вагранка произво-ительностью 20 т1час имеет следую-(ую техническую характеристику [c.47]

Н. Н. Варыгин и И. Г. Мартюшин [Л. 877] определяли Ост методом регулярного теплового режима при практически безгради-ентном охлаждении в псевдоожнженном слое серебряного шарика диаметром 20 мм.. Шарик предварительно нагревали в электропечи до 800° С, а затем быстро опускали в псевдоожиженный слой, всегда в одно и то же место. В шарик был заделан горячий спай термопары, и ход охлаждения непрерывно регистрировался автоматическим потенциометром со скоростью движения ленты 2,67 мм/сек. Диаметр псевдоожиженного воздухом слоя составлял 82,5 или 157 мм. Никакого влияния диаметра слоя на процесс теплопередачи не было обнаружено. Характеристика применявшихся зернистых материалов и некоторые результаты опытов даны в табл. 10-9. [c.379]

Сплавы, легированные алюминием, могут работать в воздушной среде, вакууме и атмосферах, содержаших примесь серы и сернистых соединений. Их используют в основном для изготовления нагревателей промышленных электропечей. Сплавы, легированные кремнием, жаростойки в воздушной и азотсодержащих средах. Они применяются для изготовления нагревателей промышленных и лабораторных электропечей, бытовых приборов и других аппаратов. Наличие нескольких марок сШ1авов в составе каждой группы объясняется особенностями поведения нагревателей в эксплуатации, разным уровнем технологической пластичности сплавов, дефицитностью никеля, а также традицией применения сплавов в серийных конструкциях электропечей и электронагревательных устройств. Наиболее важными эксплуатационными характеристиками сплавов являются предельная рабочая температура, срок службы и величина удельного электрического сопротивления. Понятие предельной рабочей температуры не является строго определенным. Это рекомендуемая максимальная температура, при которой еще обеспечивается экономически эффективный срок службы нагревателей толстого сечения. Значения предельной рабочей температуры, указываемые в справочниках и маталогах, являются в определенной степени условными, и вопрос о сравнительной стойкости сплавов-аналогов может быть надежно решен пока только путем испытания нагревателей в одинаковых условиях. Ниже приведены предельные рабочие температуры ( Гдр ) сплавов в различных средах. [c.107]

В книге освещены основные вопросы вытавкн синтетического чугуна из вторичных металлов в индукционных электропечах промышленной часто ты Изложены методы повышения эффективности работы плавильных установок долговечности фу теровки индукционных печей, рассмотрены метал 1ургические процессы тавки Приведены экспери ментальные и расчетные характеристики процессов производства и свойств сплавов [c.2]

Технические характеристики электронно-лучевых плавильных электропечей с плосколучевыми пушками [c.298]

Таблица 92. Рабочие характеристики клмерных электропечей сопротивления

При исследовании материалов в напряженном сбстоянии используют обычные для такого рода испытаний машины и установки, частично реконструированные или снабженные специальными приспособлениями с целью создания повышенных давлений и температур. Например, машины типа МП-4Г, применяющиеся для определения длительной прочности и ползучести, после небольшой реконструкции используют для получения тех же характеристик при высоких температурах (до 1000 °С) в вакууме или исследуемом газе. Схема такой установки показана на рис. 1.65. Образец 6 помещают в камеру из жаростойкой стали 7. Камера установлена в электропечи 9. Образец с помощью захватов 5 крепят к тягам 1 я 8, охлаждаемым водой через штуцеры 2. Герметичность камеры создается сильфонами 4, 10 и уплотнениями из вакуумной резины. Подачу газа в камеру и вакуумирование осуществляют через штуцер 12. После испытаний сильфон 10 отсоединяют от камеры, а камеру вместе с печью поднимают вверх, открывая доступ к образцу. [c.85]

Основные закономерности упрочнения фазовым наклепом при мартенситных у- а - у Превращениях были изучены на Fe-Ni аустенит -ных сплавах, легированных С г, Мп, Si, W, С (табл. 1.1). Опытные сплавы изготавливали в высокочастотной электропечи и разливали в слитки 30 кг, гомогенизировали при 1150° и ковали на прутки. Для получения примерно одинаковой величины зерна аустенита во всех сплавах путем рекристаллизации заготовки дважды нагревали на 1100° с промежуточным охлаждением в жидком азоте. С помощью магнитометрических и дилатометрических измерений определяли 0 H0BHj.ie характеристики аустенитных сплавов мартенситные точки Мд и количество мартенсита (ai %) при охлаждении до температуры жидкого азота ( "охл " Ю град/мин), температуры начала (А ) и конца (Ак) обратного мартенситного а у превращения. [c.11]

Способы — Классификация 940 Электропечи индукционные бессердечниковые ПО — Характеристики 391 [c.1080]

Характеристика установки. Предельные нагрузки 300— 3000 кгс (2,9—29,4 кн). Допустимая погрешность нагрузки 1%. Диапазон рабочих температур от 500° С до 950° С. Расчетная длина одиночного образца от 80 до 150 мм. Длина цепочки из пяти образцов 470 мм. Наибольшее возможное удлинение образцов одиночного с /д=80 мм —32 мм и цепочки — 100мм. Измерение удлинения одиночного образца — тензометром с точностью до 0,001 мм, цепочки — по линейке с миллиметровыми делениями. Мощность, потребляемая электропечью при нагреве до 950° С, — 1,6 кет. Габаритные размеры установки 720 X 640 X 2220 мм. Масса с печами и съемными грузами 960 кг. [c.367]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...