Доводка мелкозернистыми кругами

Доводка повышает стойкость твердосплавных резцов между переточками до 3 раз (в зависимости от условий обработки и марки твердого сплава), а стойкость твердосплавных фрез — до 5 раз, а также увеличивает число переточек всех режущих инструментов вследствие доводки мелкозернистым кругом протяжек, разверток, фрез, метчиков. [c.764]

Доводка мелкозернистыми кругами [c.284]

Доводка мелкозернистыми кругами многолезвийных инструментов делается одним и тем же рабочим и на тех же станках, где производится их заточка. [c.285]

При механической доводке мелкозернистыми кругами, как видно из типового технологического процесса (табл. 69), резцы закрепляются жестко в двух или [c.311]

Доводка рабочих граней зубьев фрез позволяет уменьшить неровность лезвий и поверхностей заточенного инструмента, устранить завалы поверхностей и придать инструменту более правильную геометрию и размеры устранить поверхностные тонкие слои с прижогами и трещинами, возникшими при заточке. Наибольшее распространение получили алмазная и абразивная доводки. Алмазная доводка осуществляется алмазными кругами на керамической или бакелитовой связке абразивная доводка — мелкозернистыми кругами из зеленого кар- [c.233]

Технологическая операция Заточка Доводка мелкозернистым кругом [c.68]

Доводка наружных поверхностей валов (см. табл. 12). Шлифование мелкозернистым кругом обеспечивает снижение параметров шероховатости при сохранении высокой производительности. Суперфиниширование позволяет дополнительно уменьшить параметры шероховатости. В качестве инструментов применяют главным образом мелкозернистые бруски на керамической связке. Ленточное шлифование особенно эффективно при использовании алмазной ленты на эластичной связке, стойкость которой по сравнению с абразивной лентой во много раз выше. Процесс целесообразно использовать для обработки валов с исходной шероховатостью Ra= 1,2ч- 0,32 мкм. Широкое применение для окончательной обработки находит шлифование лепестковыми шлифовальными кругами, изготовленными по ГОСТ 22773—77, ГОСТ 22774—77, ГОСТ 22775—77, ГОСТ 22776—77. [c.208]

Доводкой зубьев твердосплавных фрез алмазными кругами на органической связке, а зубьев фрез из быстрорежущих сталей — мелкозернистыми кругами из зеленого карбида кремния на бакелитовой связке. [c.670]

Доводка алмазными кругами 116) и абразивными мелкозернистыми кругами из карбида кремния Па) неэффективна из-за малой стойкости кругов, большого расхода алмазов и необходимости частой правки. [c.679]

Предварительную заточку прецизионных режущих инструментов рекомендуется производить на одном станке крупнозернистым кругом, а доводку ша чистовую заточку иа другом, прецизионном станке, мелкозернистым кругом со снятием малого и равномерно расположенного припуска. [c.101]

Мелкозернистые круги из белого электрокорунда, черного карбида кремния, монокорунда для доводки инструмента малоэффективны. [c.764]

Подготовка инструмента к заточке и доводке осуществляется с целью повышения производительности, качества инструмента и снижения расхода алмазных и эльборовых кругов. При этом исключается или значительно уменьшается необходимость заточки алмазным кругом стальных стержней у резцов и ножей у фрез и значительно уменьшается площадь, подвергаемая доводке мелкозернистым алмазным или эльборовым кругом. Ниже приведены рекомендации по подготовке к заточке и доводке твердосплавных резцов, фрез, разверток, зенкеров и других инструментов. [c.771]

Выбор зернистости круга зависит от величины припуска на обработку, заданной чистоты поверхности, точности обработки и режимов шлифования. Крупное зерно оставляет на обработанной поверхности грубые штрихи. Поэтому если для грубого (обдирочного) шлифования можно применять крупнозернистые круги, то отделочные работы и доводку нужно производить мелкозернистыми кругами. [c.421]

Доводку протяжек осуществляют по задним поверхностям пастами или мелкозернистыми кругами на бакелитовой связке зернистостью 10 и твердостью С2. Припуск на доводку составляет 0,01—0,02 мм и снимается за две операции (предварительную и окончательную). При окончательной доводке снимают припуск 0,002— [c.210]

При доводке мелкозернистыми абразивными кругами резцы закрепляют жестко в двух или трех поворотных тисках и доводят на универсально-заточном станке. [c.259]

За последнее время находит применение доводка режущих инструментов мелкозернистыми кругами на бакелитовой связке. Доводка кругами значительно производительнее, чем пастами. Она может осуществляться на обычных заточных станках, обеспечивает отсутствие завалов режущей кромки и дает возможность использовать недорогой и недефицитный инструмент — круги из черного или зеленого карбида кремния на бакелитовой связке. [c.284]

Окружная скорость круга берется при заточке протяжек из стали марок Р18 и ХВГ в пределах 20—25 м/сек, а из стали марки Р9 — в пределах 18—20 м/сек. Скорость вращения протяжки равна 10—15 м/мин. При доводке протяжек мелкозернистыми кругами на бакелитовой связке скорость шлифования равна 25—30 м/сек. [c.34]

Для заточки и доводки протяжек применяют круги типов ЧК и 1Т, причем для заточки применяют круги из электрокорунда белого зернистостью № 25—16, степени твердости СМ2, на керамической связке, а для доводки — круги из карбида кремния зеленого зернистостью № 6, степени твердости С1—С2, на бакелитовой связке. Круги типа ЧК диаметром до 150 мм с наружным углом наклона стенки 70° используются также для заточки фрез, разверток, дисковых резцов и т. д. Мелкозернистые круги этой формы [c.207]

Для ручной круглой доводки широко применяются простые доводочные станки, в которых деталь, вращаемая между центрами передней и задней бабок или в патроне передней бабки, доводится притиром, удерживаемым в руках рабочим. Для доводки применяются также станки, у которых вместо притиров установлены мелкозернистые круги. [c.225]

Профильное шлифование рекомендуется производить кругами 100 и 150 %-ной концентрации предварительное, глубинное, а также чистовое шлифование деталей, затачивание и доводку режущих инструментов кругами со 100—150 %-ной концентрации доводку и шлифование — мелкозернистыми кругами 50—75 %-ной концентрации. Круги на органических связках применяют 50, 75—100 %-ной концентрации, на металлических связках — 100—150 %-ной концентрации и на керамической связке — 100 %-ной концентрации. [c.106]

Резцы ИЗ быстрорежущей стали затачиваются кругами из электрокорунда Э9 на керамической связке, зернистостью 40—25 и твердостью СМ1—СМ2. При заточке необходимо применять обильное охлаждение с расходом 5—8 л/мин. Резцы, доводятся мелкозернистыми кругами КЗ на бакелитовой связке. В этом случае можно получить чистоту поверхности 9—10-го классов. Доводка кругами КЗ может производиться как с охлаждением, так и всухую. [c.137]

Для увеличения стойкости разверток и повышения чистоты обрабатываемого отверстия осуществляется доводка также передних и задних поверхностей на режущей части. Быстрорежущие развертки доводятся мелкозернистыми кругами на бакелитовой связке (КЗ 4—6 СМ1 Б). Приемы и методы доводки такие же, как при заточке. [c.202]

Для заточки протяжек из быстрорежущих и инструментальных сталей применяются круги Э9 зернистостью 16—25, твердостью СМ1 — СМ2 на керамической связке. При доводке протяжек мелкозернистыми кругами зернистость круга уменьшается до 10—20 номера, связка — бакелитовая, твердость — С2. [c.291]

Доводка протяжек осуществляется обычно по задним поверхностям пастами или мелкозернистыми кругами на бакелитовой связке. [c.293]

Станочная доводка многолезвийных инструментов до последнего времени выполнялась главным образом методом заточки инструментов бакелитовыми мелкозернистыми кругами из зеленого карбида кремния. Однако это не всегда давало нужные результаты. [c.177]

В технологическом процессе изготовления деталей подшипников приблизительно 60% суммарной трудоемкости приходится на шлифовальные и доводочные операции [217]. Высокая точность размеров и формы закаленных деталей достигается шлифованием, Для дальнейшего улучшения качества рабочих поверхностей при сохранении точности размеров и формы применяют доводочные процессы чистовое шлифование мелкозернистыми кругами, доводку абразивной лентой и др. [c.425]

В результате доводки алмазными кругами получают поверхность 10—11-го классов чистоты. Для более высокого класса чистоты применяются более мелкозернистые круги. [c.52]

Доводка зенкеров по задней грани осуществляется мелкозернистым кругом КЗ зернистостью 8—6 и твер- [c.135]

Доводка разверток из быстрорежущих сталей производится мелкозернистыми кругами на бакелитовой связке. Доводка разверток из твердосплавных материалов производится алмазными кругами A O зернистостью 8—12 100 %-ной концентрации при скорости круга 22—26 м/с. При этом алмазный круг не должен касаться стального корпуса разверток, оснащенных твердосплавными пластинами. [c.136]

Эти шаберы изготовляются из обойм изношенных конических роликовых подшипников путем заточки их на шлифовальном круге (поз. /) и последующей доводки торца на мелкозернистом круге (поз. //). [c.274]

Доводку осуществляют суспензиями, пастами и мелкозернистыми кругами на основе микропорошков из следующих абразивных материалов электрокорунда белого (23А, 24А, 25А), хлористого (ЗЗА, 34А), титанистого (37А), монокорунда (43А, 44А, 45А) карбида [c.254]

Площадь контакта шлифовального круга с обрабатываемой поверхностью режущего инструмента из АСПК в процессе заточки и, в особенности, доводки мелкозернистым кругом в большой степени влияет на нагрев, образование трещин, точность геометрической формы, шероховатость обрабатываемой поверхности и расход алмазных кругов. Поэтому производят заточку и доводку с минимально возможной площадью контакта шлифовального круга и затачиваемого инструмента. [c.681]

Доводка твердосплавного инструмента производится ал.мазными кругами, а инструментов из быстрорежущей и других инструментальных сталей — мелкозернистыми кругами из карбида кремния зеленого на бакелитовой связке инструмент из сталей с высоким содеркянием ванадия можно доводить алмазными кругами на органической связке. [c.662]

Последней операцией технологического процесса изготовления резцов из АСПК является доводка всех рабочих поверхностей режущей части. Ее осуществляют алмазными мелкозернистыми кругами на органической связке с жестким прижимом к кругу или чугунным диском, шаржированным алмазным микропорошком. [c.682]

Развертку устанавливают в центрах, она опирается передней поверхностью на упор доводочный круг устанавливают па шпинделе станка. Для получения лучшей чистоты доводки ось круга по Отношению к оси развертки рекомендуется устанавливать под углом 3°. Для доводки ручных разверток можно применять также механическую обработку брусками на специальном станке (метод сверхдоводки или суперфиниширования). Для доводки разверток с пластинами из твердого сплава можно применять доводочный круг из природных или синтетических алмазов. Доводку разверток из быстрорежущей стали лучше всего производить мелкозернистыми кругами из эльбора. [c.148]

Суспензии, пасты и мелкозернистые круги для доводки изготовляют из микропорошков следуютдих абразивных материалов [c.823]

С целью улучшения качества инструмента после заточки производят доводку поверхностей режущей части. Доводкой удаляется поврежденный при заточке поверхностный слой с прожогами и трещинами, Уменьшаются неровности и устраняются завалы поверхностей, а также придается инструменту более правильная геометрия. Доводка производится мелкозернистыми кругами, доводочными пастами или порошками и брусками. Мелкозернистыми шлифовальными кругами из зеленого карбида кремния на бакелитовой связке доводятся инструменты из быстрорежущей стали. Инструменты, оснащенные пластинками из твердого сплава, обычно доводятся порошками или пастами из карбида бора с помощью чугунных притиров. На предварительно смоченный керосином чугунный диск наносится порошок или паста из карбида бора. При доводке чугунному диску, шаржированному пастой, соо цается относительно медленное вращение. Направление вращения доводочного диска обратно направлению вращения заточного круга, что способствует улучшению дачества доведенных поверхностей. В связи с малой скоростью доводочного диска и малыми усилиями зерна абразива не нагревают зону доводки и в процессе обработки истирают выступающие гребешки, удаляют дефектный слой с поверхности инструмента. [c.214]

Доводка зенкеров по задней грани осуществляется мелкозернистым кругам КЗ — карбид кремния зеленый, зеряистостью 8—6, твердостью Мз— СМь Окружная кop o ть круга 25—30 м/сек. [c.208]

Вариантом машинной притирки или доводки является и такой сравнительно редко применяемый метод обработки, при котором вместо чугунных притирочных дисков применяются плоские мелкозернистые круги. К числу станков, специально созданных для этого вида обработки, относятся бесцентрово-доводочные, отличающиеся от бесцентрово-шлифовальных большей высотой (до 1000 мм) ведущего и рабочего кругов, применением весьма мелкозернистого рабочего круга и малой скоростью резания— 100—200 м1мин обработка производится с охлаждением керосином или машинным маслом. Достигаемая точность формы и размеров 4 мк, чистота поверхности —до 11-го класса, т. е. значительно ниже, чем при обычной притирке, но производительность в 4—5 раз больше. [c.1135]

Для повышения стойкости прот.чжек проводят их доводку. Доводка может осуществляться как с помощью кругов из эльбора или мелкозернистых кругов на бакелитовой связке (аналогично операции шлифования), так и с помощью специальных притиров доводочными пастами. [c.34]

В настоящее время доводка наружных резьб успешно заменена резьбошлифованием мелкозернистыми кругами с высокими скоростями резания. Внутреннюю резьбу диаметром не менее 30 мм, прошедшую термическую обработку, практически обрабатывать можно шлифованием, причем резьбошлифованне внутренних резьб малопроизводительно, так как диаметры шлифовальных кругов также имеют небольшие размеры, вследствие чего ско- [c.176]

Более эффективна чистовая обработка протяжек по задней и передней поверхностям мелкозернистыми кругами из эльбора или кубанита, Л6 Б1 100 % при = 32-Г-38 м/с и Уизд = 78-ь 4-150 м/мин при упругой схеме резания и доводке по передней поверхности. Чистовую обработку эльборовыми кругами производят на заточных и шлифовальных станках. [c.207]

Доводка твердосплавного инструмента осуществляется мелкозернистыми алмазньши кругами на органической связке, мелкозернистыми алмазными пастами и менее эффективно карбидом бора. Доводку алмазными кругами проводят на станках повышенной точности, доводку с помощью паст и мелкозернистых порошков — на вращающихся чугунных дисках. Для доводки быстрорежущего инструмента применяют мелкозернистые круги из КНБ на органических связках и пасты на основе КНБ. [c.224]

Доводку поверхности качения конических роликов второй степени точности выполняют на бесцентрово-шлифовальных станках с применением мелкозернистых кругов Э53СМВпр и ЭЗСТВпр на вулканитовой связке, изготовленных по методу прессования (смешиванием абразивной массы со связкой в мешалках, а не на вальцах) [133]. [c.516]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...