Инструменты на бакелитовых связках

Обработка материалов с высоким сопротивлением разрыву углеродистых и Легированных сталей, ковкого и высокопрочного чугунов, легированной бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов. Э4 и Э5—для предварительного шлифования с большим съемом и получисто-вого шлифования. Э1, Э2, ЭЗ—для обдирочных малоответственных работ (зачистка литья, поковок). Применяется главным образом в абразивном инструменте на бакелитовой связке, работающем в условиях самозатачивания [c.587]

Абразивный инструмент на бакелитовой связке обладает более высокой прочностью и упругостью, чем круги на керамической связке. Инструмент на бакелитовой связке может быть изготовлен различных форм и размеров, в том числе и очень тонких—до 0,5 мм для отрезных и прорезных работ. [c.590]

Бакелитовая связка оказывает полирующее действие на обработанную поверхность, что снижает степень ее шероховатости. Инструменты на бакелитовой связке обладают свойством самозатачивания, что приводит к значительному снижению сил в зоне резания при шлифовании, уменьшению количества выделяемого тепла. [c.634]

Бакелитовая связка (Б1, 52 и др.) состоит из бакелита — искусственной смолы, приготовленной из карболовой кислоты и формалина. Круги на этой связке прочны, эластичны, допускают большие окружные скорости вращения, но разрушаются от действия щелочной охлаждающей жидкости. Во избежание этого рекомендуется пропитка круга парафином. К недостаткам бакелитовой связки относится и то, что она теряет прочность при нагреве выше 180° С. Для уменьшения шероховатости обработанной поверхности абразивный инструмент на бакелитовой связке делают иногда с графитовым наполнителем. [c.413]

Электрокорунд циркониевый 38А Обдирочное силовое шлифование стальных заготовок инструментом на бакелитовой связке при высоких скоростях и подачах [c.346]

Абразивные инструменты на керамической связке изготовляют всех степеней твердости, инструменты на бакелитовой связке — только от СМ1 до Т1 для инструментов на вулканитовой связке твердость не указывается. [c.287]

Технология изготовления электропроводных абразивных кругов ничем не отличается от технологии изготовления обычного абразивного инструмента на бакелитовой связке. [c.88]

Абразивный инструмент на бакелитовой связке [c.34]

Основным связующим материалом при изготовлении абразивных инструментов на бакелитовой связке является порошкообразный (пульвербакелит) и жидкий бакелит высокой вязкости (до 350 сек)-, в качестве увлажнителя для изделий на [c.158]

При одинаковых условиях шлифования абразивные инструменты на бакелитовой связке должны быть на две степени тверже инструментов на керамической связке. [c.253]

Инструмент на керамической связке Инструмент на бакелитовой связке Инструмент на вулканите-вой связке [c.79]

Абразивные шлифовальные круги изготовляют на керамической, силикатной, бакелитовой, вулканитовой и шеллаковой связках. Круги на шеллаковой связке применяют редко, их заменяют инструментами на бакелитовой или вулканитовой связке. [c.285]

Круги на бакелитовых связках применяют на операциях чистового шлифования и доводки инструментов. [c.288]

Плоское шлифование торцом круга (на бакелитовой связке) и периферией круга (на керамической связке). Заточка и доводка твердосплавного режущего инструмента. Шлифование труднообрабатываемых сплавов. Шлифование цветных металлов и сплавов (алюминий, бронза, латунь). Внутреннее шлифование закаленных сталей, суперфиниш [c.589]

Инструмент на бакелитовой и керамической связке для шлифования с малым съемом металла, преимущественно для обработки шарикоподшипников [c.592]

Выбор инструмента. Абразивные бруски изготовляют из электрокорунда белого и карбида кремния зеленого зернистостью от 16 до М5 на керамической и бакелитовой связках. Бруски на бакелитовой связке имеют большую стойкость и повышают производительность на 20—60% по сравнению с брусками на керамической связке. [c.360]

Из органических связок наибольшее распространение получила бакелитовая. Абразивный инструмент, изготовленный на бакелитовой связке, обладает высокой прочностью и обеспечивает возможность работы при высоких скоростях резания. Бакелитовая [c.94]

Для соединения зерен в одно целое применяют связующ,ие (цементирующие) вещества, так называемые связки. От связок зависит прочность удержания зерна в круге и прочность самого круга, при вращении которого возникают большие центробежные силы. Связки делятся на органические и неорганические. К органическим связкам относятся вулканитовая (В), бакелитовая (Б) и глифталевая (ГФ). Вулканитовая связка (В1, В2, ВЗ и др.) состоит из каучука (резины) и серы (30%). Она получается смешением размягченной бензином резины с серой. Абразивный инструмент, изготовленный на вулканитовой связке, обладает высокой прочностью, эластичностью и не боится влаги. Благодаря прочности и эластичности инструмент на такой связке может иметь малую толщину (0,5 мм) при большом диаметре (до 150 мм), что для отдельных работ важно. Шлифовальные круги на вулканитовой связке допускают большие окружные скорости (до 75 м/с) и обладают высоким полирующим действием. Недостатком этой связки [c.412]

Круги на бакелитовых связках (Б1, Б2, БЗ и Б4) применяют на операциях чистого шлифования и для доводки инструментов. [c.258]

Из карбида кремния зеленого марки 64С на бакелитовой связке Б2 или глифталевой связке ГФ форм ЧК или ЧЦ, 1Т, зернистостью 6—5 й твердостью С1—С2 для получения шероховатости Ка = 0,32-5-- -0,08 мкм (9—10-го классов) и зернистостью М40—М28 и твердостью СМ1—СМ2 для п( лучения шероховатости поверхности У а=0,16- --ь0,04 мкм (10—11-го классов). Круги из электрокорунда белого, монокорунда, карби а кремния черного, карбида кремния зеленого марки 63С для доводки режущего инструмента не пригодны. [c.103]

Круги на бакелитовой связке допускают окружные скорости до 50 м сек. Недостатком бакелитовой связки является слабая устойчивость против действия охлаждающих жидкостей, содержащих щелочные растворы. Для уменьшения вредного действия охлаждающих жидкостей круги покрываются лаком, суриком или какой-либо водонепроницаемой краской, иногда пропитываются парафином. При шлифовании с охлаждением кругами на бакелитовой связке охлаждающая жидкость не должна содержать более 1,5% щелочи. Круги на бакелитовой связке имеют более низкую кромкостойкость, чем на керамической связке. Бакелитовая связка имеет более слабое, чем керамическая, сцепление с абразивным зерном, поэтому широко используется на операциях плоского шлифования, где необходимо самозатачивание круга. Бакелитовая связка имеет невысокую теплостойкость и выгорает при длительном нагревании до 250—300° С, а при 200° С и выше бакелитовая связка приобретает хрупкость. Абразивный инструмент на бакелитовой связке чаще изготовляется из электрокорунда нормального и карбида кремния черного. [c.590]

А 13А 14А 15А 16А Электрокорунд нормальный Обработка углеродистой и легированной стали, ковкого и высокопрочного чугуна, легированной бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов 14А, 15А для предварительного шлифования 0 большим съемом и получисгового шлифования. 13А, 14А для обдирочных малоответственных работ (зачистка литья,- поковок). Применяется главным образом в абразивном инструменте на бакелитовой связке, работающем в условиях самозатачивания [c.10]

Од])ако бакелитовая связка недостаточно устойчива против действия охлаждающих жидкостей, содержащих щелочные растворы. Поэтому охлаждающая жидкость, применяемая для абразивных инструментов на бакелитовой связке, не должна содержать более 1,5% щелочного раствора. Для умепьшешгя вредного воздействия щелочных растворов, а также для лучшего стока охлаждающей жидкости поверхность кругов на бакелитовой связке иногда покрывают серой или суриком, окрашивают лаком или какой-либо водонепроницаемой краской. Иногда для этой цели применяется поверхностная пропитка круга парафином. [c.34]

Основное количество типоразмеров абразивных инструментов на бакелитовой связке изготовляется на пульвербакелите на густовязком жидком бакелите изготовляются отдельные виды сегментов, круги типа ПН, ПР, М, часть кругов типа Д и некоторые другие. [c.159]

Для производства абразивных инструментов на бакелитовой связке применяются прессы и формовочные агрегаты различных типов с разнообразной степенью механизации формовочные агрегаты (однопозиционные) для сегментов (ФАО-160С), полуавтоматические агрегаты (че-тырехнозиционные) карусельного типа [c.159]

Испытание модифицированных алмазов в абразивном инструменте на бакелитовой связке показало, что в результате модифицирования поверхности алмазов растворами органилсиликонатов натрия, как правило, снижается расход алмазов при обработке твердого сплава ВК15. [c.160]

Основой бакелитовой связки служит синтетическая жидкая или порошкообразная смола, называемая бакелитом. Круги на этой связке характеризуются большей прочностью на разрыв (17,6 Мн1м или 1,8 кГ/мм ) и допускают окружные скорости до 40 м/сек. Инструменты на бакелитовой связке успешно применяются при обдирочных и отрезных работах, а также при плоском шлифовании обработанная ими поверхность отличается высокой чистотой и отсутствием прижогов. Вместе с тем такие круги характеризуются увеличенным износом, меньшей пористостью, невысокой огнестойкостью (связка выгорает при 300° С). Бакелитовая связка обозначается буквой Б. [c.31]

При нагреве до 200 °С она приобретает хрупкость, а при длительном нагреве при температуре 250 -300 °С выгорает. При охлаждении щелочными растворами (свыше 1,5 % щелочи) абразивные инструменты на бакелитовой связке несколько теряют свою твердость и прочность. Инструменты на бакелитовой связке обладают высокой самозатачиваемостью в процессе работы и обеспечивают меньщий нагрев обрабатываемой заготовки по сравнению с обработкой инструментами на керамической связке. [c.143]

В абразивный инструмент на бакелитовой связке иногда вводят наполнитель, его назначение — придать инструменту необходимые физико-механические, технологические и эксплуатационные свойства [16]. Наполнителями обычно служат неабразивные материалы, которые уменьшают нагрев заготовок при пьлифовании за счет повышения их тсЕ1лопроводности (соединения металлов, антифрикционные вещества типа СОЖ), вещества, активизирующие процесс шлифования путем химического воздействия с обрабатываемым материалом (сера, галогеносодержащие вещества и т. п.), и вещества, повышающие адгезию абразивного зерна к связке (жидкие компоненты абразивных паст, минеральных веществ и т. п.). [c.143]

Прочность круга для возможности работы им при скоростях 70—80 м/с повышается следующими способами. 1. Упрочнение нерабочей центральной части круга за счет применения мелкозернистых смесей, образующих плотную, прочную композицию со связкой, или пропиткой центральной части кругов на керамической связке прочными термопластичными составами, эпоксидной смолой и т. д. с последующим их отвердеванием при /=160... 190 С (рис. 2.81,0.). 2. Упрочнение центральной части кругов за счет запрес-совывания втулки из особо прочных материалов стеклопластиков, металлических колец (у инструментов на бакелитовой связке) (рис. 2.81,6). 3. Упрочнение кругов отрезных и прямого профиля на бакелитовой связке за счет установки внутри круга прокладок из стеклопластиковых сеток (рис. 2.81, в). Для отрезных кругов устанавливают одну прокладку, для кругов прямого профиля, в зависимости от его высоты,— одну или несколько прокладок. При установке нескольких прокладок расстояние между ними должно быть 2—2,6 мм, общий объем прокладок не превышает 8—10 % от объема круга иначе будет снижаться его прочность. 4. Изготовление кругов переменного сечения с утолщением центральной части, плавно снижающейся к рабочей части (рис. 2.81, г). [c.146]

Детали из стеклопластиков, обработанные шлифованием, имеют большую надежность в работе, чем обработанные лезвийным инструментом. При шлифовании стеклопластика АГ-4В-алмазными кругами АСП16 на бакелитовой связке Б1 при -ЮО -ной концентрации алмаза на плоскошлифовальном станке Съем достигал 9—10 гс/мин при удельном расходе алмаза 0,005 мгс/гс. Поверхность при этом была лишена прижогов, трещин и других дефектов, ее шероховатость соответствовала 6-му классу чистоты. Обработка велась на режиме поперечная подача 2,4 мм/дв.ход продольная подача 8 м/мин глубина 0,3 мм и скорость вращения круга 30 м/с [41]. [c.46]

Чистота обработанной на шлифовальном станке поверхности определяется качеством круга и режимом его правки. При чистовом шлифовании рекомендуется применение мелкозернистых кругов. При работе с припусками 0,02—0,04 мм и исходной шероховатости 7— 8-го класса применяют мелкозернистые круги на бакелитовой связке с графитовым наполнителем. При использовании таких кругов может быть получена чистота поверхности до 10—12-го класса. Для правки круга нельзя применять затупленный алмазный инструмент. При правке с таким инструментом зерна вдавливаются в круг и во время шлифования попадают на деталь, вызывая появление дефектов на ее поверхности. Такой круг становится склонным к засаливанию. Правку круга желательно выполнять на тех же участках стола, где произво аится обработка. [c.19]

Доводка твердосплавного инструмента производится ал.мазными кругами, а инструментов из быстрорежущей и других инструментальных сталей — мелкозернистыми кругами из карбида кремния зеленого на бакелитовой связке инструмент из сталей с высоким содеркянием ванадия можно доводить алмазными кругами на органической связке. [c.662]

Передние и задние поверхности зубьев инструмента из быстрорежущей стали, подвергаемого хромированию, цианированию, электролитическому полированию, электроискровому упрочнению и покрыт.гю дисульфат-молибденом (MoSj), необходимо предварительно тщательно довести мелкозернистыми кругами из карбида кремния на бакелитовой связке. [c.662]

Доводку режущего инструмента из сталей с высоким содержанием V, Мо, Со производят кругами из зеленого карбида кремния (К399) зернистостью 6—М40, твердостью СМ2—С1, на бакелитовой связке. Доводку такого инструмента можно производить и алмазными кругами зернистостью АСЮ—АС12 на органической связке, при окружной скорости круга 15 м сек, с охлаждением. [c.663]

Доводку инструмента из быстрорежущих сталей Р18, Р9, а также и других инструментальных сталей производят доводочными круга,ми из зеленого карбида кремния (К399) на бакелитовой связке, на универсально-заточных и специальных станках для заточки протяжек, червячных фрез и др. [c.664]

Одновременное шлифование двух параллельных поверхностей осуществляется на двусторонних торцешлифовальных станках (табл. 66). Двустороннее шлифование обеспечивает малые отклонения от параллельности и пло-скостнс сти боковых сторон при очень высокой производительности обработки. Основным не-достатюм двусторонних торцешлифовальных станкоп являются большие поверхности контакта режущего инструмента с деталью, вызывающи интенсивное выделение теплоты. Поэтому на таких станках применяют мягкие крупнозернистые шлифовальные круги на бакелитовой связке, работающие в режиме само- [c.425]

Первый способ применяется для определения твердости инструментов на керамической и бакелитовой связках зернистостью № 12—90 второй — для тех же ппструментов зернистостью № 100—М14 третий — для инструментов на вулканитовой связке зернистостью jM 24—120. [c.260]

М2, М3, СМ1,СМ2 (мягкие и среднемягкие) Плоское шлифование торцом круга (на бакелитовой связке), периферией круга (на керамической связке) шлифование и заточка инструмента из твердых сплавов, минералокерамики, закаленных углеродистых и легированных сталей. Тонкое шлифование, резьбошлифование, зубошли-фование, суперфиниширование. Шлифование цветных металлов и сплавов [c.601]

Вид связки маркируется на инструменте буквенными индексами "К", "Б", "В" - абразивные инструменты из обычных материалов "К", "О", "М" - абразивные инструменты из эльбора. Иногда (например, для отрезных кругов на бакелитовой связке) в состав связки вводят упрочняющие элементы. При этом к обозначению связки добавляют индекс "у". Кроме приведенных связок при изготовлении высокопористых кругов находит применение поропластовая или эпоксидно-каучуковая связка. Поропластовая связка - вспененный поливинилформаль. Пористость кругов - до 80 %. Эпоксидно-каучуковая связка (ЭК) на основе эпоксид-но-новолачного блоксополимера отличается повышенной химической стойкостью. [c.353]

Абразивные инструменты на глифталевой связке по технологии производства и эксплуатационным свойствам близки к бакелитовым, но несколько уступают последним по прочности, хотя превосходят их по водостойкости и упругости. Глифталевая смола получается при взаимодействии глицерина и фталевого ангид- [c.359]

Мягкие и средиемягкие круги М2-СМ2 -для плоского шлифования торцом круга (на бакелитовой связке), периферией круга (на керамической связке), для шлифования заготовок и заточки инструментов из твердых сплавов, минералокерамики и закаленных углеродистых и легированных сталей, для шлифования цветных металлов и сплавов. [c.343]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...