Определение нагревостойкости

Электрические характеристики принято определять двояким путем. Первый способ состоит в снятии требуемых характеристик в ходе нагревания образцов в термостате или при охлаждении их в криостате. Второй способ заключается в определении характеристик материалов в нормальных условиях до и после пребывания образцов в термостате или криостате. Тем самым устанавливается влияние на материалы высоких или низких температур. Порядок испытания и измеряемые величины должны быть указаны в стандарте или в технических условиях на материал. Для электроизоляционных материалов и для конструкций изоляции электрооборудования установлены общие методы определения нагревостойкости, [c.138]

Резкое снижение эластичности при тепловом старении у ряда органических материалов во многих случаях является наиболее приемлемым критерием нагревостойкости. Это снижение эластичности и появление хрупкости обычно обнаруживаются значительно раньше, чем ухудшение электроизоляционных свойств. Для более резкого выявления картины старения иногда рекомендуется увлажнять образцы после воздействия на них повышенной температуры. При ускоренном определении нагревостойкости лаков и смол механические испытания, как правило, оказываются более чувствительными, чем электрические. [c.173]

Определение нагревостойкости производится установлением зависимости долговечности от температуры. [c.43]

Общие методы определения нагревостойкости (ГОСТ 10518-63) [c.108]

Нагревостойкость органических диэлектриков часто определяют по началу механических деформаций растяжения или изгиба, погружению иглы под давлением при нагреве диэлектрика (определение теплостойкости ). Однако и для них возможно определение нагревостойкости по электрическим характеристикам. [c.107]

В качестве примера определения нагревостойкости материала по электрическим свойствам могут быть использованы кривые зависимости угла потерь от температуры, приведенные на рис. 3-10. [c.112]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРЕВОСТОЙКОСТИ ТВЕРДЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ ПО КОНСОЛЬНОМУ СПОСОБУ (СПОСОБ МАРТЕНСА) [c.53]

Ознакомиться с методами определения нагревостойкости твердых диэлектриков и установкой для испытания. Получить средние величины нагревостойкости пластмасс и сравнить их с данными, приведенными в справочнике. [c.54]

Определение нагревостойкости Общие сведения [c.264]

Вопрос об определении нагревостойкости электроизоляционных материалов и изделий представляется весьма сложным, так как нагревостойкость не может быть определена каким-то единым параметром. Нагревостойкость материалов с практически достаточной полнотой может быть охарактеризована лишь комплексными испытаниями, причем выбор типов этих испытаний устанавливается условиями, в которых должен эксплуатироваться данный материал. Еще сложнее определение нагревостойкости электроизоляционных материалов и изделий, представляющих собой не химически индивидуальные и однородные вещества, а композиции различных диэлектриков (пример — наполненные и пропитанные материалы, слоистая изоляция и т. п.). [c.265]

Методы ускоренного определения нагревостойкости (общие требования) изложены в ГОСТ 10518-72. [c.598]

Из сказанного выше следует, что не может быть какого-то единого, пригодного для различных материалов, применяемых в электрической изоляции, способа экспериментального или расчетного определения нагревостойкости. Важнейшие применяемые на практике методы определения нагревостойкости электроизоляционных материалов (более подробное рассмотрение этого вопроса читатель найдет в учебной литературе по курсу Методы испытания электроизоляционных материалов ) могут быть разделены на следующие группы [c.271]

Помимо намеченных выше способов определения нагревостойкости существует и ряд других способов, Ясно, что в тех случаях, когда при воздействии повышенной температуры заметно ухудшаются электроизоляционные свойства материала, сведения о нагревостойкости этих материалов мо гут быть получены уже при простом определении электроизоляционных свойств в условиях повышенной температуры. [c.277]

Сказанное еще раз подтверждает положение о том, что не может существовать какой-то единый способ определения нагревостойкости более того, при определении нагревостойкости мы неминуемо сталкиваемся с серьезными противоречиями. Так, более нагревостойкие (сточки зрения кратковременной нагревостойкости , например при определениях теплостойкости по методам кольца и шара, Мартенса и им подобным — см. выше) вещества могут оказаться обладающими худшими характеристиками при испытании на тепловое старение и наоборот. [c.279]

Фиг. 50. Прибор для определения нагревостойкости пластических масс по консольному способу

Нагревостойкость, или способность нормально функционировать в определенном диапазоне температур, в ряде случаев является необходимым требованием к механизмам приборов и машин. Изменение температуры вызывает температурные деформации деталей, влияя на точность механизмов. Выделяемая теплота приводит к ухудшению условий смазки, а повышение температуры деталей выше определенных пределов снижает их нагрузочные способности. Для предотвращения нежелательных эффектов, вызываемых изменением температуры, в механизмах предусматривают отвод выделяемой теплоты с помощью систем охлаждения, введение в механизм специальных элементов температурной компенсации и т. д. [c.171]

Существуют и другие критерии нагревостойкости электроизоляционных материалов. Так, для ла ковых пленок (ГОСТ 13526—68) определяют один из двух параметров термоэластичность или термостабильность. Первый параметр представляет собой время прогрева лаковой пленки при определенной температуре, после которого на пленке появляются трещины при ее изгибе или удлинении. Второй параметр — это время прогрева, после которого выявляется недопустимая потеря в массе пленки. [c.173]

Механическая прочность асбестовых волокон не велика предел прочности при растяжении составляет 30—40 МПа. Вследствие этого при производстве асбестовых бумаг, лент и тканей обычно добавляется определенное количество органических волокон, что приводит к снижению механической прочности при высокой температуре за счет выгорания органической части. Тем не менее асбестовые материалы по нагревостойкости относятся к классу С. [c.176]

Материалы, используемые в изоляции электрических машин, трансформаторов и аппаратов, по нагревостойкости разделяют на семь классов. Для каждого класса устанавливается определенная максимальная температура, при которой материал может длительно работать без ухудшения свойств (табл. 5.4). [c.190]

Материалы, обладающие малыми значениями ТК /, имеют, как правило, наиболее высокую нагревостойкость ч наоборот. Для определения по графическим ависимостям I (Т) можно пользоваться методом, аналогичным описанному в 1-6 для определения ТК е,. [c.85]

Для повышения нагревостойкости полиэтилена возможно подвергать его воздействию ионизирующих излучений (например, потока электронов от ускорителя электронов или от радиоактивного изо-юпа кобальта Со ) при этом происходит частичное сшивание цепей молекул полиэтилена благодаря наличию в них уже упомянутых двойных связей, т. е. образование пространственной структуры. Облученный полиэтилен при кратковременном нагреве до 200 °С ещ,е сохраняет механическую прочность около 1 МПа, достаточную для сохранения формы изделия, если оно не подвергается внешним механическим усилиям (см. рис. 5-5, кривая 2). Длительная нагрево-стойкость полиэтилена, ограниченная его тепловым старение. , может быть оценена для облученного ПЭВД примерно значением 105 С, а для облученного ПЭНД она еще выше. Для сравнения напомним, что длительная нагревостойкость обычного необлученного полиэтилена не выше 90 С (табл. 6-3), Так как облученный полиэтилен более тверд, чем необлученный, и формовка его была бы затруднительна, облучению подвергаются уже отформованные изделия так, например, полиэтиленовая пленка или изолированное полиэтиленом кабельное изделие для сшивания непрерывным процессом может пропускаться с определенной скоростью сквозь облучающий поток электронов. [c.110]

Материалы, применяемые для изоляции электрических устройств (при длительном воздействии нагрева), часто разделяют на классы нагревостойкости, причем для каждого класса устанавливается определенная максимальная рабочая температура. [c.38]

Отнесение электроизоляционных материалов или их сочетаний (систем изоляции) к определенному классу нагревостойкости производится на основе опыта эксплуатации или определенных испытаний, показывающих пригодность этих материалов для работы при температуре, соответствующей данному классу. [c.38]

Нагревательные элементы, применяемые при определении электрических показателей материалов высокой нагревостойкости в широком диапазоне температур, должны обеспечивать стабильность режима нагревания, не должны сублимироваться в условиях высокого вакуума или корродировать в воздушной среде при высоких температурах. [c.295]

Определение механических показателей при высоких температурах. Испытательные установки, предназначенные для определения механических показателей электроизоляционных материалов высокой нагревостойкости, включают следующие узлы 1) нагревательные устройства, обеспечивающие заданную температуру, равномерно распределенную в зоне испытательных образцов 2) приборы, регулирующие и поддерживающие постоянство заданной температуры 3) испытательные машины, создающие механическую нагрузку 4) приспособления, передающие механические усилия на образец материала, нагретого до нужной температуры. [c.299]

Для определения нагревостойкости органические материалы и конструкции могут быть подвергнуты ускоренным испытаниям, при которых основным разрушающим фактором является воздействие повышенной температуры. Эти испытания часто называют тепловым старением материала. Методика испытаний заключается в измерении важнейших электрофизических характеристик материала при воздействии на него повышенной температуры. Такими характеристиками могут быть изменение массы, механической/1роч-ности, эластичности, электрических параметров и др. [c.173]

В качестве примера определения нагревостойкости материала по электрическим свэйствам могут быть использованы зависимости tg S от температуры, приведенные на рис. 3-8. Допустимый для материала или изделия температурный режим может определяться различными факторами. Например, из рис. 1-8 видно, что температура, [c.83]

Методика определения нагревостойкости заключается в измерении характеристик материала при воздействии на него повышенной температуры в сочетании с другими разрушающими факторами, такими как механичес- кие усилия, электрическое напряжение, влажность. В частных методиках на отдельные виды материалов и ко.нструкций, например резины (ГОСТ 9.024-74), эмалированные провода (ГОСТ 10519-76), изоляцию электрических машин (ГОСТ 14950-75), указываются испытательная температура и длительность ее воздействия в каждом цикле испытаний в зависимости от предполагаемого класса нагревостойкот сти (ее выбирают на основании данных табл. [c.446]

Многие практически важные свойства электроизоляционных материалов и систем электрической изоляции при изменении температуры в достаточно широких пределах — как в сторону повышения, так и в сторону понижения — претерпевают существенные изменения, в ряде случаев определяющие самую возможность использования этих материалов или систем изоляции. В большинстве случаев при значительном иовышении температуры сверх нормальной качество электрической изоляции заметно ухудшается по сравнению с ее качеством при нормальной температуре. Это ухудшение может проявляться или практически сразу при повышении температуры, или же постепенно, после длительного нагревания постепенное ухудшение свойств при длительном воздействии повышеппой температуры известно как тепловое старение. Поэтому исключительно важное значение имеет нагревостойкость — способность электроизоляционного материала или электрической изоляции выдерживать без снижения эксплуатационной надежности нагрев до некоторой наивысшей допустимой рабочей температуры как кратковременно, так и длительно [1]. Определение нагревостойкости электроизоляционного материала как его способности без разрушения и без недопустимого ухудшения свойств выдерживать воздействие повышенной температуры в течение времени, сравнимого с нормальным сроком эксплуатации, введено в терминологические стандарты [2, 3]. [c.5]

При содержании в каучуке серы 25% выше после вулканизации получается неэластичный твердый материал с удлинением 1 5%, который называется эбонитом. Этот материал в настоящее время применяется мало, т. к. из приборостроения, где он употреблялся ранее в большом количестве как электроизоляционный, кон- структивный и декоративный, в связи с малой его нагревостойкостью (70 °С), вытеснен современньшш слоистыми более нагревостойкими, менее дефицитными и более качественными феноло-формальдегидными пластиками (гетинакс, текстолит, стеклотекстолит) и пресспорошковыми аминопластами. В каучук, кроме серы, обычно вводят ряд других материалов, придающих. резине определенные свойства [c.76]

Полиэфирные олигомеры представляют продукты поликонденсации многоатомных спиртов (гликолей, глицерина и т. д.) и смеси ненасыщенных одноосновных кислот с двухосновными кислотами или их ангидридов. Преимуществом полиэфирных олигомеров являются малая вязкость при 20° С, что особенно важно для пропитки материалов (при определении химического строения), высокие электроизоляционные свойства, относительно невысокая стоимость, нетоксичность. Полимеры на основе полиэфирных олигомеров отличаются хорошими механическими свойствами и эксплуатационной надежностью. Мате-г риалы на основе полиэфирных олигомеров, в большинстве случаев, относятся к классу нагревостойкости В . [c.93]

Нагревостойкость. Способность диэлектрика выдерживать воздействие повышенной температуры в течение времени, сравнимого со сроком нормальной эксплуатации, без недопустимого ухудшения его свойств. В зависимости от значений допустимых в эксплуатации температур диэлектрики различают по классам нагревостойкостн. Нагревостойкость неорганических диэлектриков определяют, как правило, по началу суш,ественного изменения электрических свойств, например, но заметному росту tg б или снижению удельного электрического сопротивления. Нагревостойкость оценивают соответствующими значениями температуры, при которой появились эти изменения. Нагревостойкость органических диэлектриков часто определяют по началу механических деформаций растяжения или изгиба, погружению иглы в материал под давлением при нагреве. Однако и для них возможно определение нагревостойкостн по электрическим характеристикам. [c.80]

Стеклоэмалями или просто эмалями (не смешивать с лаковыми эмалями ) называются стекла, наносимые тонким слоем на поверхность металлических и других предметов с целью защиты от коррозии, придания определенной окраски и улучшения внешнего вида, создания отражающей поверхности (эмалированная посуда, абажуры, рефлекторы, декоративные эмали и т. п.). Эмали получаются сплавлением измельченных составных частей шихты, выливанием расплавленной массы тонкой струей в холодную воду и размолом полученной фритты на шаровой мельнице в тонкий порошок. Иногда к фритте перед ее размолом добавляются небольшие количества глины и других веществ. Для нанесения эмали на различные предметы нагретый в печи до соответствующей температуры предмет посыпается порошком эмали, которая оплавляется и покрывает его прочным стекловидным слоем если требуется, покрытие повторяется несколько раз до получения слоя нужной толщины во время оплавления эмалируемый предмет (например, трубчатый резистор) может медленно вращаться в печи для более равномерного покрытия. Важно, чтобы а/ эмали был приблизительно равен а материала, на который наносится эмаль, иначе эмаль будет давать мелкие трещины (цек) при резкой смене температур. При эмалировании предметов из стали или чугуна для улучшения сцепления эмали с металлом производят предварительное покрытие металла грунтовой эмалью (с содержанием оксидов никеля или кобальта) на нее уи е наносится основная эмаль любой окраски. Важная область применения стеклоэмалей в качестве электроизоляционных материалов — покрытие трубчатых резисторов. В этих резисторах на наружную поверхность керамической трубки нанесена проволочная обмотка (из нихрома или константана), поверх которой наплавляется слой эмали, создающий изоляцию между отдельными витками обмотки и окружающими предметами и защищающий обмотку от влаги, загрязнения и окисления кислородом воздуха при высокой рабочей температуре (примерно 300 °С), Кроме того, стеклоэмали используются в электроаппаратостроении для получения прочного и нагревостойкого электроизоляционного покрытия на металле, а также для устройства вводов в металлические вакуумные приборы. Стеклоэмали применяются и в качестве диэлектрика в некоторых типах конденсаторов. [c.165]

Обмоточные провода - это провода, применяемые для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов. По применяемым проводниковым материалам провода делятся на медные, алюминиевые и из сплавов сопротивления. По вилам изоляции обмоточные провода в основном можно классифицировать с.дедуюшим образом с эмалевой изоляцией или эмалированные провода с волокнистой или комбинированной эмалево-волокнистой изоляцией, в том числе со стекловолокнистой и бумажной с пластмассовой изоляцией, включая пленочную с эмалево-п аастмассовой изоляцией. Потребителям обмоточных проводов необходимо знать параметры и свойства обмоточных проводов в целях их правильного и наиболее эффективного использования в изделиях. Одним из важнейших па-раметров обмоточных проводов является нагревостойкость. Во всем мире прочно установилась классификация обмоточных проводов по длительно-допустимой рабочей температуре. На смену понятия класса нафевостойкости пришло понятие температурного индекса, численно равного температуре, при которой в течение не менее 20 ООО ч. пробивное напряжение (или другой параметр) сохраняется выше определенного заданного уровня. [c.362]

В настоящее время наряду с вышеизложенной методикой практикуется оценка нагревостойкости по температурным индексам (ТИ), которые определяются путем нахождения изменения отдельных характеристик в процессе изотермического старения образцов. В рекомендациях МЭК 493, МЭК 216, МЭК 15В, в стандарте ASTM (метод D3251) и других документах излагаются способы определения ТИ. Все они сводятся к нахождению времени изотермического старения образцов до достижения контролируемым параметром заданного уровня, который в литературе называют критерием конечной точки. По полученнцм данным строят график нагревостойкости относительно выбранной контролируемой характеристики, по крайней мерс при трех значениях температур, превышающих рабочую температуру. Он представляет собой линейную зависимость логариф-м,1 времени до разрушения образца или до достижения заданного уровня контролируемой [c.447]

Наряду с перечисленными свойствами электроизоляционные материалы должны удовлетворять определенным требованиям в части механической прочности, нагревостойкости, морозо- и троиикостойкости, теплопроводности, химической стойкости, гигроскопичности, влагоиропицаемости, радиационной и светостойкости. Электроизоляционные материалы в соответствии с ГОСТ 8865-58 по пагреваемости разделяются на классы V — предельная температура 90° А — 105° Е 120° В — 130° F — 155° Н — 180° и С — более 180°. Основные характеристики электроизоляционных материалов приведены в табл. 1. [c.332]

Нагревостойкость материала, т. е. максимальная температура его длительной (2000 ч) эксплуатации определяется не только температурой начала деструкционных процессов. Необходимым условием является также сохранение первоначального агрегатного состояния, механических и электрических характеристик. Поэтому часто максимальная температура эксплуатации значительно ниже температуры начала деструкции. Эти характеристики определяются составом композиции, молекулярной и надмолекулярной структурой полимерной пленки. Так как нагревостойкость является весьма условной характеристикой и в значительной степени зависит от метода определения, то в каждом конк- [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...