Кабельный полиэтилен —

Кабельный полиэтилен используют в качестве электроизоляционного и антикоррозионного прокладочного материала для проводов и кабелей высокочастотных установок и радиоаппаратуры, силовых и подводных кабелей, каркасов контурных катушек, в качестве диэлектрика в конденсаторах. [c.352]

Полиэтилен кабельный Полиэтилен стеклонаполненный прессованный 10 % стекловолокна 20 % стекловолокна 40% стекловолокну Полиэтилентерефталат [c.250]

Кабельный полиэтилен выпускается в виде гранул четырех цветов (серого, зеленого, желтого и светло-коричневого). [c.67]

Кабельный полиэтилен — см. Полиэтилен [c.504]

Фторопласт-4 Пластикат кабельный Полиэтилен Гетинакс В Стеклотекстолит Пластмасса АГ-4В Пластмасса К-21-22 Пластмасса К-114-35 Резина 4К-10 Резина 14Р-15 Резина В-14 Резина ИРП-1136 Резина ИРП-1225 Стекло С-49-2 [c.263]

Смесь полиэтилена с полиизобутиленом называется кабельным полиэтиленом или кабельной смесью ее свойства определяются ТУ 2524-53 МХП. [c.73]

Кабельный полиэтилен, применяемый в качестве изоляции (ВТУ МХП 2524-53), выпускается в виде гранул четырех цветов серого, зеленого, желтого и светло-коричневого. [c.51]

Как видно из табл. 4-5, кабельный полиэтилен по сравнению с чистым полиэтиленом высокого давления (марки ПЭ-450 и ПЭ-500, ТУ МХП 4138-55) имеет худшие характеристики (см. табл. 4-2). Кроме того, кабельный полиэтилен, из-за наличия в нем полиизобутилена, обладает повышенной способностью впитывать в себя ряд полярных пластификаторов (например, из ряда фосфатов и фталатов). [c.51]

Наименование показателей Размер- ность 85 ООО 100 ООО 150 ООО 200 ООО 15 85 (ОХК-503) 35 65 (ОХК-502) или кабельный полиэтилен [c.63]

К-370-44 (пластмасса) 36, 64, 70 К-503 (пластмасса) 9, 20, 25 К-1802-2 (пластмасса) 34, 35, 64, 70 КА (пластмасса) 17 Кабельные резины 145 Кабельный полиэтилен 9, 20, 25 Казеин 458 Кальцит 307 [c.602]

Кабельный полиэтилен ОХК-502 и ОХК-503 содержит соответственно 35 и 15% полиизобутилена. [c.109]

Полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен. Широко применяется в электроизоляционной технике (особенно в производстве кабельных изделий) полиэтилен, продукт полимеризации газа этилена, молекулы которого имеют двойные связи. Молекулы полиэтилена имеют такую структуру [c.118]

Полиэтилен применяется в качестве электроизоляционного материала в электротехнике и радиоэлектронике, в кабельной промышленности, в строительстве, в качестве антикоррозионных покрытий и т. д. Полиэтилен всех марок является физиологически безвредным,-поэтому получил широкое применение в производстве товаров народного потребления. [c.206]

Полиэтилен низкого давления для кабельной промышленности [c.67]

В кабельной технике полиэтилен применяется [c.67]

Нагревостойкость полиэтилена при кратковременном нагреве ограничивается быстрым снижением механической прочности (характер этой зависимости показан на рис. 5-5, кривая /), а при длительном воздействии повышенной температуры —окислением в условиях доступа воздуха, в особенности при одновременном освещении. Процесс теплового старения полиэтилена может быть замедлен введением в состав материала антиокислителей (в частности, антиокислителями являются некоторые ароматические вещества с наличием между бензольными кольцами аминогрупп —NH—). Старение под действием света ослабляется введением в состав полиэтилена сажи (до 2 %), однако стабилизированный сажей полиэтилен обладает, естественно, пониженными электроизоляционными свойствами и используется лишь для защитных оболочек кабельных изделий, но не для электрической изоляции. [c.109]

Для повышения нагревостойкости полиэтилена возможно подвергать его воздействию ионизирующих излучений (например, потока электронов от ускорителя электронов или от радиоактивного изо-юпа кобальта Со ) при этом происходит частичное сшивание цепей молекул полиэтилена благодаря наличию в них уже упомянутых двойных связей, т. е. образование пространственной структуры. Облученный полиэтилен при кратковременном нагреве до 200 °С ещ,е сохраняет механическую прочность около 1 МПа, достаточную для сохранения формы изделия, если оно не подвергается внешним механическим усилиям (см. рис. 5-5, кривая 2). Длительная нагрево-стойкость полиэтилена, ограниченная его тепловым старение. , может быть оценена для облученного ПЭВД примерно значением 105 С, а для облученного ПЭНД она еще выше. Для сравнения напомним, что длительная нагревостойкость обычного необлученного полиэтилена не выше 90 С (табл. 6-3), Так как облученный полиэтилен более тверд, чем необлученный, и формовка его была бы затруднительна, облучению подвергаются уже отформованные изделия так, например, полиэтиленовая пленка или изолированное полиэтиленом кабельное изделие для сшивания непрерывным процессом может пропускаться с определенной скоростью сквозь облучающий поток электронов. [c.110]

Полиэтилен кабельный Продукты ТУ МХП 2524-53 65 300 —60 Изоляция проводов и кабелей, различных деталей высокочастотных установок, радиоаппаратуры и т. д. [c.92]

Полиэтилен кабельный. Листы и блоки. ТУ МХП 2524-53 Полимер этилена и полиизобутилена Механическая обработка резанием, сварка, склейка Электроизоляционный, антикоррозионный и прокладочный материал, изоляция высокочастотных проводов и кабелей и т. п. [c.357]

В кабельной технике применяют не чистый полиэтилен, а различные композиции на его основе. Поскольку в процессе переработки и эксплуатации под воздействием тепла и кислорода воздуха происходит термоокислительная деструкция полиэтилена, то необходимо применять специальные стабилизаторы - антиоксиданты, сдерживающие окисление полиэтилена. Композиции полиэтилена для кабельной промышленности содержат антиоксиданты в количестве 0,05-0,3% (по массе). Следует учитывать, что количество антиоксиданта в изоляции может существенно уменьшиться из-за миграции его из [c.250]

Сведения о применении блоксополимеров при изготовлении кабельных изделий, сравнение термомеханических характеристик изоляции из полимерных материалов разного вида даны в третьей главе данной публикации. Следует еще раз отметить, что при гибкости, свойственной полиэтилену, изоляция кабельных изделий из блоксополимера обладает высокой стойкостью к растрескиванию, допускает их использование при более высокой температуре в течение [c.253]

Чистый полиэтилен на воздухе подвергается старению, в результате чего становится жестким и хрупким. Старение полиэтилена при повышении температуры и под действием света ускоряется. Для замедления старения полиэтилена при термической переработке к нему добавляют в небольших количествах термостабилизаторы (ароматические амины, фенолы и сернистые соединения), которые препятствуют проникновению кислорода в полимер. Для улучшения светостойкости в полиэтилен вводят све-тостабилизаторы (сажа, графит), уменьшающие способность полимера поглощать ультрафиолетовые лучи. Полиэтилен выпускают также в смеси с полиизобутилеНом (кабельный полиэтилен), добавление которого облегчает переработку и предотвращает растрескивание изделий в процессе эксплуатации. [c.647]

Промышленностью выпускается полиэтилен I молекулярного веса 18—25 тыс. и полиэтилен И молекулярного веса 25—35 тыс. в виде бе.пых или окрашенных воскоподобных мелких таб.леток. В полиэтилен добавляют стабилизатор (противостаритель), предохраняющий материал от окислительной деструтщии во время формования и эксплуатации. Под влиянием солнечного облучения полиэтилен подвергается деструкции быстрее, поэтому в него часто добавляют 2—3% сажи для поглощения солнечных лучей. Столь малое количество сажи не вызывает ухудшения самого цепного качества полиэтилена — малых диэлектрических потерь, но в то же время заметно увеличивает длительность службы изделий, подвергаемых солнечному облучению. Для повышения эластичности полиэтилена, применяемого в производстве электроизоляционных пленок, его пластифицируют полиизобутиленом (кабельный полиэтилен). [c.36]

Кабельный полиэтилен 73 Калмаллой 242 Канифоль 66, 80, 252 Капрон 76, 113 Капсель 174 [c.268]

Разработан специальный кабельный полиэтилен с высокой кристалличностью ( алатон-3 ), устойчивый к растрескиванию под действием органических растворителей. Для изготовления проводов начал также применяться пенистый полиэтилен [26]. [c.107]

Фторлон-3, 4, ЗМ, пластикат кабельный, полиэтилен, гетинакс В , стеклотекстолит , пластмасса , АГ4В, пластмасса К21-22 К1М-35 , стекло С49-2 , резины 4К10 , 14Р-15 5, В-14, ИРП-1136, ИРП-1225, винипласт, эбонит, пластикат ПХВ [c.348]

Кроме перечисленных марок полиэтилена, выпускается также кабе.пьныи полиэтилен (ТУ А ХП 2524-53), представляющий смесь полиэтилена с полиизобутиленом, а также полиэтилен низкого давления. Кабельный полиэтилен выпускается в виде крошки произвольной формы размером до 200 мм . Кабельный полиэтилен выпускается только стабилизированный. [c.165]

Механическая обработка изделий осуществляется на металлоре-жуишх станках, но с большими скоростями резания при небольшой подаче. Различают кабельный и блочный полиэтилен. [c.352]

В электротехнической промышленности нашли широкое применение эпоксидные смолы и его компаунды. Такой полимер применяется в производстве высоковольтных трансформаторов. Замена фарфора указанными смолами снижает габариты трансформ -горов в 2 раза и позволяет сэкономить десятк миллионов рублей. До 1959 г. в злек тротехнической промышленности в качестве изоляцион ных материалов использовались различные ткани пряжа и каучук. Благодаря своим прекрасным электроизоляционным свойствам полиэтилен стал незаменимым материалом для изоляции кабелей. За прошедшее семилетие кабельная промышленность нашей страны получила более 0,5 млн. г пластмасс. Такое количество пластических масс позволило сэкономить около 500 тыс. т свинца, 33 тыс. г хлопчатобумажной ткани и пряжи, 90 тыс. т каучука. [c.24]

Нагрев кабельной линии происходит вследствие не только нагрева токопроводящих жил, но и нагрева изоляции от протекающего в ней тока утечки. Небольшой ток утечки может вызывать значительное выделение теплоты. При напряжениях 345 кВ и выше ток утечки в бумажной изоляции становится недопустимо большим. Поэтому для работы на повышенном напряжении требуется иная изоляция — меньшей толщины и с лучшей теплопроводностью, которая может выдерживать повышенные результирующие напряжения. Такими необходимыми изоляционными свойствами обладают новые синтетические материалы, например милар, полиэтилен или найлон, которые применяются в настоящее время. Исследуется также возможность использования некоторых газов. При применении в качестве изоляции газов потери в диэлектрике существенно снижаются и, как следствие, увеличивается критическая длина кабельных линий. Для напряжения 500 кВ она увеличивается до примерно 880 км по сравнению с 27 км для кабеля с бумажной изоляцией. Газы также лучше проводят теплоту, поскольку в них образуются потоки конвекции, а так как кабели с газовой изоляцией требуют еще и внешней оболочки большего диаметра, то у них образуется большая поверхность теплообмена, соприкасающаяся с окружающим их грунтом. Однако для труб большего диаметра требуется прокладывать и более дорогие траншеи. [c.236]

Прессовочные порошки специального назначения, текстолит, гети-накс, древеснослоистые пластики, пластикат кабельный, полистирол, полиэтилен Диэлектрические свойства Детали зажигания установок ТВЧ, электроустановок высокого напряжения, мас-лостойкне детали. Изоляция кабелей [c.212]

Особое место среди полимерных материалов занимают пластич. массы, широко применяемые во всех отраслях нар. х-ва. Наибольшая выгода достигается при использовании пластич. масс вместо цветных металлов в электропромышленности, в химич. и нефтяном машиностроении, а также в строительстве. Наир., 1 т эпоксидной смолы в электротехнике дает экономию более 4 т меди. Одна только кабельная пром-сть, широко применяя полиэтилен и полихлор-виниловый пластикат, может высвободить для других нужд пар. х-ва сотни тысяч тонн свинца. [c.23]

ПОЛИЭТИЛЕН — термопластичный материал, продукт полимеризации этилена. П. выпускается высокого давления (ВД), низкого давления (ИД), среднего давления (СД), близкий по свойствам П. НД, но имеющий более упорядоченную линейную структуру Известен П., получаемый при сверхвысоких давлениях, под действием радиации и т. п. Выпускается также кабельный П.(ТУ МХП 2524-53)—смесь П. ВД с полиизобутиленом (см.). Добавка поли-изобутилепа увеличивает эластичность композиции, облегчает переработку и снижает склонность к растрескиванию в процессе теплового старения. П. отличается механич. прочностью, хорошими диэлектрич. св-вами, стойкостью к радиоактивным излучениям, низкой газопроницаемостью и водопоглощением, легкостью. [c.29]

Термомеханические свойства различных композиций силаносши-ваемих полиэтиленов для кабельных изделий представлены в рекламных материалах отдельных разработчиков и производителей данного полимерного материала. Из общего перечня преимуществ сила-носшиваемого полиэтилена, указанных в рекламных материалах, в [c.156]

Сравнительные испытания кабелей для УЭЦН в отношении термомеханических характеристик полимерной изоляции различных типов в лабораториях ОАО Камкабель проводились под давлением при высокой температуре [103, 112]. Образцы для испытаний отбирались от строительных длин кабелей, поставленных на месторождения для использования в составе кабельных линий УЭЦН. Исследования выполнены для разных типов пластмассовой изоляции термопластичные полиэтилены, радиационно-модифицированный полиэтилен высокой плотности, силаносшиваемый полиэтилен высокой плотности, блоксополимер пропилена с этиленом. [c.158]

Технологический процесс изготовления сшитой изоляции из композиций полиэтилена, содержащих пероксиды, выполняется на линиях кабельных непрерывной вулканизации, совмещающие процесс наложения изоляции и процесс сшивания (вулканизации) [48]. Такой полиэтилен иногда называют вулканизирующимся, а процесс сшивания - вулканизацией. На стадии изготовления композиции (а иногда в процессе экструдирования изоляции) в полиэтилен вводят пероксид дикумила. При сшивании идут следующие реакции под воздействием теплоты происходит распал пероксида с образованием двух радикалов [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...