Метод кольца

Рис, 5.42. Схемы определения температуры — размягчения по методу кольца и шара (а), по Вика (б) и по Мартенсу (в) [c.188]

Рис. 4.Т22. Испытание методом кольца склонности цементного камня к усадке и образованию усадочных трещин / — стальной сердечник, г — трещина, 5 — цементный камень.

Метод кольца [7] применяется для определения склонности материала к снятию остаточных напряжений путём отпуска. Сущность [c.216]

Метод кольца успешно применяется с давних пор в производстве накладных стекол для определения соответствия коэффициентов термического расширения всех слоев наклада и заключается в том, что на наружной глазурованной стороне кольца наносят две метки и между ними распиливают кольцо. По изменению расстояния между метками — расхождению или сближению концов и судят о характере напряжений. В первом случае коэффициент термического расширения глазури больше, чем у черепка, а во втором случае — наоборот. Этот метод позволяет производить качественную оценку напряжений и вычислять их значения. Однако определять изменения напряжений между глазурью и черепком, которые возникают при изменениях температур, указанным методом невозможно. [c.152]

Температура размягчения по методу кольцо и шар , С [c.323]

По методу кольца и шара. [c.171]

По методу кольца и шара, точность 3 С. [c.210]

ЧС и С - метод кольца и стержня. [c.44]

Рис. 29.111. Подвеска, используемая в приборе для определения температуры размягчения методом кольца и шара

Размер кусков, мм, не более Время желатинизации при 250 °С, с Кислотное число, мг КОН/г, не более Содержание крезола, % (масс.), не более Температура размягчения по методу кольца и шара , °С, не выше Число коагуляции, /в [c.55]

Температура размягчения. Некоторые органические материалы, такие как асфальты, нефтяные битумы, каменноугольные пеки, при определенных температурах размягчаются и переходят из твердого состояния в пластическое. Существует несколько способов определения температуры размягчения материалов. Наиболее простым из них является метод кольцо и шар . Этот метод состоит в следующем в металлическое кольцо диаметром 16 мм и высотой 6 мм заливают испытуемый материал и укрепляют кольцо на подставке, которую ставят в стеклянный стакан, наполненный глицерином. На залитый в кольцо слой испытуемого материала помещают стальной шарик весом 3,45—3,55 г (диаметром [c.30]

Температура размягчения пропитанной массы ио методу Кольцо и пар , не ниже, [c.77]

Температура размягчения покровной массы по методу Кольцо и пар , °С Отношение пропи точной массы к массе абсолютно сухого картона, не менее Количество покровной массы, не менее, г/м Водопоглощение в вакууме за [c.77]

Температура размягчения покровной массы по методу Кольцо и пар , °С Отношение пропи точной массы к массе абсолютно сухого картона, не менее Количество покровной массы, не менее, Водопоглощение в вакууме за 5 мин при температуре воды 35°С или при замачивании в воде за 24 ч, не более, г/л 2 Разрывное усилие при растяжении полоски рубероида шириной [c.77]

При определении температуры по методу кольца и шара испытуемый материал (битум или другие подобные ему пластичные легкоплавкие вещества) заливают в металлическое кольцо и помещают на него стальной шарик определенного диаметра (фиг. 74) отмечается температура, при которой испытуемый материал настолько размягчается, что шарик может его продавить и пройти сквозь отверстие в кольце. [c.122]

Температура размягчения пропиточной массы по методу кольцо и шар в град, не ниже................ [c.131]

Температура размягчения пропиточной массы по методу кольцо и [c.133]

Для многих органических диэлектриков типа смол, битумов, не имеющих ярко выраженной температуры плавления, характерной величиной является температура размягчения, определяемая различными методами, из которых широко применяются метод кольца и шара, метод Кремер — Сарнова и метод Уббелоде. Сущность метода кольца и шара заключается в определении температуры, при которой стандартный шарик продавливает образец материала, заполняющего стандартное кольцо. По Кремер — Сарнову определяют температуру, при ко7орой через слой испытуемого материала в стандартном приборе продавливается ртуть. По Уббелоде определяют точку каплепадения, т. е. температуру, при которой из специальной насадки на конце термометра вытекает первая капля испытуемого материала. [c.24]

Твердые кристаллические диэлектрики при нагреве плавятся и для них характерным параметром является температура плавления Т ц (К). Аморфные материалы переходят из твердого состояния в жидкое в интервале температур. Такой переход характеризуют температурой размягчения Тра ,м-Температуру размягчения таких диэлектриков, как битум, воск, и некоторых видов компаундов определяют методом кольца и шара . Для этого испытуемый диэлектрик заливается в цилиндрическое кольцо до самого верха (рис. 5.42, а). После затвердевания диэлектрика кольцо помещают на стойку и в центре поверхности кладут стальной шар. Стойку помещают в сосуд с жидкостью. При нагревании происходит размягчение диэлектрика и под нагрузкой, создаваемой шариком, он выдавливается из кольца. За Граам принимают температуру, при которой выдавленная масса коснется пластины, расположенной на глубине h. [c.187]

Существует методика испытания (метод кольца), позволяющая определить склонность цементного камня к усадке и образованию усадочных трещин сущность ее ясна из рис. 4.122. Характеристикой является отрезок времени от момента помещения образца (после пребывания его в течение 24 часов во влажном воздухе) в сухой воздух ( = 0,50) до появления первых радиальных трещин. Как и всегда при испытании образцов, получаемые результаты являются лищь сопоставительными и не дают количественных оценок соответствующих параметров в реальном сооружении. Величина усадки существенно зависит от вида цемента, а также от принятого метода композиции бетона. В случае создания жесткого скелета из заполнителя усадка опаснее. [c.364]

Наиболее ярко характеризует зависимость физико-механических свойств углеродного материала от условий испытаний температура размягчения пека, для определения которой до настоящего времени нет единого метода. В Европе широко применяется метод. Кремера — Сарнова (Кр — С), в США, Канаде, Швейцарии используют методы кольцо и шар , куб в воде , куб в воздухе , в отечественной практике — кольцо и стержень (КиС). [c.64]

Прочность волокна зависит также от метода испытания отвержденных композитов. При сохранении волокон в выпрямленном состоянии и их равномерном нагружении прочность однонаправленных композитов не ниже или даже выше прочности нитей. При испытании волокон по методу кольцо NOL их прочность может достигать 2,76. .. 3,1 ГПа. С другой стороны, при более толстой намотке изделий большего размера максимальная прочность не превышает 2,07 ГПа. Значения прочности для таких конструкций ниже по ряду причин повреждение волокон при намотке нарушение центровки или плохая коллимация неравно-202 [c.202]

Твердость и растворимость. Кумароно-инденовые смолы бывают трех степеней твердости наиболее твердые с т. пл. 128—136°, твердые с т. пл. 99—117° и средней твердости с т. пл. 99—107°. Температура плавления определяется по методу кольца и шара. [c.215]

Для определения температуры размягчения лаковых смол предложено мпото методов большинство из них изложено в книге Гарднера и Сварда [1]. Наиболее широко распространен метод кольца и шара (ASTM, раздел Е28-4Т). Некоторые фирмы, производящие смолы, предпочитают применять ртутный метод и разработали для своих нужд специальные методы определения. [c.709]

При определении точки размягчения по методу кольца и шара стальной шар помещают на слой смолы, укрепленный в кольце. Всю эту систему нагревают в стакане до тех пор, пока смола -не размягчится и шар не упадет на дно стакана. Температура, при которой шар падает на дно стакана, принимается за температуру размягчения. Размеры шара, кольца, стакана и т. д. описываются в методах испытания ASTM. Подготовке образца для испытаиия следует уделять особое внимание. Для производства испытапия смолу тщательно плавят и затем заливают в кольцо. Для получения правильных результатов в расплавленной смоле не должно оставаться пузырьков воздуха и пены. Смолы, размягчающиеся ниже 80°, нагревают в воде, а омолы, которые размягчаются выше 80 , — в глицерине. Хотя эти жидкости практически не оказывают никакого влияния на смолы и температуру их размягчения, все же морской департамент США разработал улучшенный метод для предупреждения возможности такого влияния. По этому модифицированному. методу кольцо и шар укрепляют в специальной трубке, погруженной в глицериновую баню. Это устраняет непосредственное соприкосновение смолы с глицерином в процессе нагревания. Метод кольца и шара может дать точные результаты только при точном соблюдении стандартных условий определения. [c.709]

Реакция водноП вытяжки, . .... ... Нейтральная Температура плавления по методу кольца и [c.13]

Боковое давление при осадке может быть введено и с самого начада осадки заготовки. Для этого применяют осадку с боковым давлением в кольце, в котором расположена заготовка с возможно наименьшим зазором (рис. 14). При осадке по данному методу кольцо подвергается растяжению. Сила, необходимая для растяжения кольца при осадке, и создает боковое давление. Величина бокового давлениг определяется прочностью материала кольца. Чем больше прочность кольца, тем больше боковое давление. При осадке в кольце приведенное правило осадки с боковым давлением не применяют, поскольку критическая деформация, [c.164]

Определение температуры размягчения. Битумные материалы постепенно переходят из твердого в жидкое состояние в пределах некоторого интервала температур. Температурой размягчения, определяемой по методу кольца и шара , считается та температура, при которой стальной шарик стандартных размеров (диаметр 9,5 мм) весом 3,45—3,55 г продавливается через слой испытуемого битума толщиной 6 мм, залитого в кольцо диаметром 16 мм. Кольцо вместе с шариком помещают в стакан с глицерином, который в свою очередь устанавливают на песчаную баню. Баню нагревают до температуры размягаения битума, который постепенно выдавливается шариком из кольца. [c.182]

По методу кольца и шара определяют температуру, при которой металлический шар прорывается через слой смолы толщиной 6,3 мм. Для этого смолу заливают в латунное кольцо с внутренним диаметром около 16 мм и высотой 6,35 мм. В качестве груза используют стальной шарик диаметром 9,53 мм и весом 3,45—3,55 г. Температура размягчения, определенная этим способом, на 8—14° С превышает температуру, определенную методом Кремер-Сарнова. [c.17]

В асфальтах определяют твердость методом кольца и шара или методом Кремер-Сарнова (см. стр. 192— 194), содержание золы и присутствие свободных минеральных кислот. Последнее особенно важно для нефтяных гудронов. Для этого 15— 20 г ионьЛуемого асфальта кипятят в течение 30 мин. 1в 200 мл воды. Реакция воды должна быть нейтральной лакмусовая бумажка не должна менять цвет. [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...