Бесцентровое шлифование с продольной подачей

Основное время для бесцентрового шлифования с продольной подачей определяется по формуле [c.195]

Режимы резания при бесцентровом шлифовании с продольной подачей [c.648]

Бесцентровое шлифование с продольной подачей может производиться и до упора. В этом случае шлифуются ступенчатые заготовки, которые нельзя шлифовать насквозь, а также конусы (с соответствующей заправкой кругов). Проходя между кругами на определенную длину, заготовка упирается в специальный упор и автоматически или вручную выводится из кругов назад. [c.525]

Фиг. 36. Схема наружного бесцентрового шлифования с продольной подачей

Бесцентровое шлифование с продольной подачей по характеру процесса аналогично круглому шлифованию с продольной подачей. Этот способ может применяться только для шлифования прутков или цилиндрических деталей без выступающих за шлифуемую поверхность частей. Цилиндрическая поверхность не должна быть прерывистой, например пересеченной на значительной длине шпоночными канавками, лысками и т. п., препятствующими вращению детали ведущим кругом. [c.117]

По схеме, приведенной на фиг. 90, в, прокатывают длинные прутки и трубы. Ролики принудительно вращаются в одном направлении, во время прокатывания расстояние между ними остается постоянным. Продольная подача заготовки осуществляется за счет поворота ведущего ролика в вертикальной плоскости на некоторый угол способ аналогичен бесцентровому шлифованию с продольной подачей. [c.239]

При бесцентровом шлифовании с продольной подачей отшлифованные детали непрерывным потоком выходят по опорному ножу 1 из рабочей зоны станка и попадают на призму 2, которая является базовым элементом системы в момент снятия измерительного импульса. [c.240]

Разработанный сквозной (на проход) метод бесцентрового шлифования с продольной подачей допускает шлифование длинных (до 15 м) цилиндрических заготовок и обеспечивает вследствие непрерывной загрузки высокую производительность. Особенно производительны бесцентрово-шлифовальные станки с большой шириной круга — 800 мм по сравнению с обычными станками, у которых ширина круга 150—200 мм, станок с широким кругом повышает производительность в 3,2—3,5 раза [98]. [c.463]

Бесцентровое шлифование с продольной подачей [c.1078]

При бесцентровом шлифовании с продольной подачей ось ведущего круга устанавливается под небольшим углом а к оси шлифовального круга (фиг. 95). Рабочая поверхность ведущего круга для обеспечения прямолинейности его образующей (обеспечения контакта по всей ширине детали) представляет собой однополостный гиперболоид вращения, что достигается соответствующей правкой круга. [c.161]

При бесцентровом шлифовании с продольной подачей геометрические неточности станка являются одним из основных источников погрешностей формы как в поперечном, так и в продольном сечении детали. [c.163]

При обработке одной шейки вала применяется шлифование с продольной и поперечной подачей. Бесцентровое шлифование с продольной подачей, как наиболее производительное, применяется, когда обрабатываемая большая по диаметру шейка значительно [c.408]

При бесцентровом шлифовании с продольной подачей на проход [c.366]

При круглом наружном бесцентровом шлифовании оба круга вращаются в одну сторону с разными скоростями рабочий круг - со скоростью 30...35 м/с, ведущий - со скоростью, в 60... 100 раз меньшей. Опорой для шлифуемой детали служит нож со скошенной рабочей поверхностью, расположенный между рабочим и ведущим кругами (рис. 9, а). Нож устанавливают так, чтобы центр детали находился выше центров станка (в большинстве случаев) или ниже их (шлифование длинных тонких деталей- прутков). Угол поворота ведущего круга по отношению к рабочему кругу, составляющий 2,5...6° при предварительном шлифовании и 1...2° при окончательном шлифовании, обеспечивает перемещение детали при шлифовании с продольной подачей напроход или до упора, а поворот в пределах 0,5° - плотный прижим детали к упору при врезном шлифовании. [c.620]

Время работы шлифовального круга между двумя правками называют периодом стойкости круга. Ориентировочно это время можно выбрать для наружного круглого шлифования с продольной и радиальной подачей — 3—15 мин для бесцентрового шлифования — 10—30 мин для внутреннего шлифования с продольной подачей — 1—8 мин. [c.60]

Главным преимуществом бесцентрового шлифования является его высокая производительность, превышающая в несколько раз производительность центровых кругло-шлифовальных станков. Это достигается благодаря высоким режимам шлифования и сокращению времени на установку, выверку и снятие деталей. Кроме того, отпадает необходимость в центрировании деталей, что позволяет уменьшить припуск на шлифование, так как деталь центрируется по обрабатываемой поверхности. Повышенный режим шлифования возможен благодаря надежной опоре детали на нож и на ведущий круг. Применение широких кругов на бесцентровых круглошлифовальных станках позволяет значительно уменьшить число проходов при шлифовании с продольной подачей деталей, т. е. снимать большие припуски, а при шлифовании врезанием допускает обработку длинных деталей или одновре.менно нескольких деталей. Таким образом, увеличение высоты шлифовального круга обеспечивает увеличение производительности обработки. Бесцентровое шлифование применяется в серийном и массовом производстве. [c.132]

На рис. 384 изображены два способа бесцентрового шлифования наружных поверхностей вращения шлифование с продольной подачей на проход (рис. 384, а) и с поперечной подачей (рис. 384, б) коротких заготовок с заплечиками (врезное шлифование) и один способ бесцентрового шлифования отверстий внутреннее шлифование поверхностей вращения (рис. 384, в). [c.592]

Различают два основных метода бесцентрового шлифования шлифование с продольной подачей и шлифование с поперечной нодачей. [c.161]

При бесцентровом шлифовании с поперечной подачей на точность формы цилиндрических поверхностей в продольном сечении детали оказывают влияние погрешности формы образующей шлифовального круга, а также неточности профиля ведущего круга и направляющей линейки. Для обеспечения необходимой точности обработки шлифовальному и ведущему кругам и направляющей линейке сообщается профиль, соответствующий форме обрабатываемой детали. Погрешности профиля шлифовального круга, вызванные износом, компенсируются периодической 93 трехгранная фор-правкой круга. При шлифовании фа- ма равной толщины, сонных и ступенчатых поверхностей правка круга производится с помощью копира. [c.165]

Бесцентровое наружное шлифование с продольной подачей (фнг. 1 [c.907]

Наиболее распространенный метод бесцентрового шлифования — шлифование с продольной подачей — заключается в том, что деталь пропускается в зазор между рабочим и ведущим кругами, равный диаметру детали минус толщина слоя, снимаемого за один проход. Методом продольной подачи обычно шлифуются детали цилиндрической формы (кольца шарикоподшипников, поршневые пальцы, цилиндрические ролики подшипников, трубы, шпильки и т. д.). [c.200]

Круглое внутреннее шлифование осуществляют продольной подачей 5 р шлифовального круга (или заготовки) и врезанием. Для круглого внутреннего шлифования с продольной подачей (рис. 13.4, г) необходимы те же движения, что и при круглом наружном шлифовании. Применяют внутреннее врезное и внутреннее бесцентровое шлифование в последнем случае заготовку не закрепляют. [c.210]

Правкой называют процесс восстановления режущей способ-ности шлифовального круга и его геометрической формы (размерная стойкость). Время работы круга между двумя правками называют периодом стойкости круга (примерно 3—15 мин для наружного круглого шлифования, 10 30 мин для бесцентрового шлифования, 1—8 мин для внутреннего круглого шлифования с продольной подачей). Период стойкости определяется размерами шлифуемой поверхности и круга, свойствами обрабатываемого материала, характеристиками круга, составом СОЖ, режимом резания и средствами правки. [c.224]

В приведенном примере обработка наружной поверхности выполняется на токарных многошпиндельных роторных автоматах с последующим шлифованием на бесцентровых автоматах. Скорость резания при точении 120— 150 м/мин подача 0,3—0,5 мм/об. Скорость резания при шлифовании 35 м/с продольная подача 1500— 2000 мм/мин. [c.262]

После торцового шлифования наружные кольца поступают на операцию шлифования наружной поверхности. Операция выполняется на двух бесцентрово-шлифовальных автоматах, установленных последовательно. Автоматы оснащены шлифовальными кругами шириной 500 мм скорость шлифования 35 м/с продольная подача 800—1500 мм/мин в зависимости от размеров шлифуемых колец. [c.263]

Круглое бесцентровое шлифование а) с продольной подачей, б) врезанием [c.404]

Фиг. 410. Схема бесцентрового шлифования на проход (с продольной подачей)

Различают два способа бесцентрового шлифования сквозной продольный и подрезной поперечный. Первым способом обычно шлифуют гладкие изделия без выступов с постепенной подачей их вперед 366 [c.366]

Круги для скоростного шлифования нужно выбирать на две степени мягче, чем при обычных скоростях, так как мягкие круги при повышенных скоростях работают как более твердые. Для наружного круглого и сферического шлифования, а также для бесцентрового шлифования методом врезания рекомендуются круги на вулканитовой связке зернистостью 60—80 и твердостью СТ1 для бесцентрового шлифования с продольной подачей — круги на бакелитовой связке зернистостью 46-60 и Т1ердостью С1. Круги должны быть особенно тщательно отбалансиронаны, так как всякая неуравновешенность при высоких скоростях вращения создает вибрации всей системы и вызывает разрыв шлифующего круга. [c.121]

Применение широких кругов на бесцентровых круглошлифо-вальных станках позволяет значительно уменьшить число проходов при шлифовании с продольной подачей деталей, т. е. снимать большие припуски, а при шлифовании врезанием допускает обработку длинных деталей или одновременно нескольких деталей. Таким образом, увеличение высоты шлифовального круга обеспечивает увеличение производительности обработки. [c.54]

Режимы резания для сквозного бесцентрового шли1фования с продольной подачей приведены в табл. 16, а для шлифования с поперечной подачей — в табл. 17. Припуски для обработки даны на стр. 572. [c.918]

Бесцентровое шлифование методом продольной подачи (напроход) осуществляется следующим образом. Круги 7 и 2 с определенным профилем все время находятся на одинаковом расстоянии друг от друга. Проходя между ними, по ножу, заготовка детали 3 сошлифовывается на величину, равную припуску на диаметр (рис. 1.4, а). Поперечная подача каждого из кругов осуществляется только для компенсации его износа. Продольная [c.27]

Правка абразивных кругов прямого профиля на операциях круглого наружного, внутреннего, бесцентрового и плоского шлифования, на отдельных операциях профильного, резьбе- и зубошлифования, при которых обработанная поверхность должна иметь шероховатость / д 1,25мкм (при врезном шлифовании) и 0,63 мкм (при шлифовании с продольной подачей) [c.746]

Профильная правка абразивных кругов на операциях круглого наружного, бесцентрового, плоского шлифования, резьбо- и зубошлифо-ваиие поверхностей с параметром шероховатости Яа 0,2 мкм (шлифование врезанием )и 0,1 мкм (шлифование с продольной подачей) [c.748]

Схема бесцентрового шлифования показана на рис. 12.4, в. Заготовка располагается выше осевой линии шлифовальных кругов на размер Л. Подача 5 заготовки 2 вдоль оси осуществляется путем поворота ведущего круга 4 на угол а, который составляет 1—4,5 . Благодаря этому наклону ведущий круг сооб1цает заготовке посредством силы трения движение подачи. Бесцентровое шлифование выполняют с продольной подачей, как показано на рис. 12.4, в, и с поперечной подачей (врезанием) Нели вал гладкий, то применяют ишифование с продольной подачей на проход если же ступенчатый — шлифуют с продольной подачей до упора. Врезным бесцентровым шлифованием обрабатывают короткие буртики. Бесцентровое шлифование применяют при обработке небольших валов, при этом обеспечивается точность по 6—8-му квалитетам. Этот метод по точности несколько уступает шлифованию на круглошлифовальных станках. [c.175]

Бесцентровое резьбошлифование многониточным кругом Для резьбовых шпилек и других крепежных деталей после термообработки (без предварительного нарезания). Для деталей без бортика применяют шлифование на проход с продольной подачей, для деталей с бортиком — презное шлифование с поперечной подачей ведущего круга 2-й класс 1-й класс 7—9 [c.402]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...