Площади производственных и складских помещений

Fen Суммарная площадь производственных и складских помещений, м [c.23]

По сравнению с литьем в песчаные формы метод кокильного литья обладает следующими основными достоинствами металлическая форма используется многократно более высокая производительность труда (в 3— 4 раза) лучшая размерная точность и чистота поверхности отливок меньшая трудоемкость изготовления отливок и их последующей механической обработки (на 40—60%) более высокая плотность и механические свойства отливок за счет высокой скорости охлаждения устраняется применение формовочных и стержневых смесей и, следовательно, потребность в оборудовании для их изготовления снижается брак отливок (по засорам, пригару, геометрии и другим видам) примерно на 30—40% резко уменьшаются грузопотоки и сокращаются площади производственных и складских помещений меньшая себестоимость отливок (на 25—30%) лучшие санитарно-гигиенические условия труда. [c.234]

ПЛОЩАДИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И СКЛАДСКИХ ПОМЕЩЕНИИ [c.123]

Для расчета площадей производственных и складских помещений удобно пользоваться таблицами, составляемыми по формам 4 и 5. [c.124]

Непосредственный наружный выход должны иметь следующие производственные и складские помещения для кузнечно-рессорных, сварочных и вулканизационных работ (при площади каждого из участков более 100 м ) для зарядки аккумуляторов (при площади более 25 м ) склад масел (при площади более 50 м ) склад легковоспламеняющихся материалов, регенерации масел насосная по перекачиванию масел малярный цех (независимо от площади). [c.425]

Непосредственный выход наружу должны иметь следующие производственные и складские помещения для кузнечных, сварочных и вулканизационных работ— при площади каждого из этих помещений более 100 м для заряда аккумуляторных батарей — при площади помещения более 25 м для склада масел и обтирочных материалов — при площади помещения более 50 м для склада легковоспламеняющихся материалов, регенерации масел, насосной по перекачиванию масел и длй малярных работ— независимо от площади помещений. Наличие наружных выходов в указанных помещениях обусловливает необходимость расположения их по наружному периметру здания. [c.220]

Размещение основных зданий и складских помещений ц их площади аналогичны принятым для завода по ремонту экскаваторов. I Компоновка производственных отделений и участков, а так же вспомогательных служб в главном корпусе показана на рис. 4, а их площади — в табл. 19. [c.45]

Удаление дыма следует проектировать из каждого производственного или складского помещения с постоянными рабочими местами или с постоянным пребыванием людей, отнесенного к категории А, Б или В, и помещения категории Г или Д в зданиях 1Уа степени огнестойкости, а также из каждого помещения без естественного освещения площадью 55 м и более, предназначенного для хранения или переработки горючих материалов в общественном, жилом или административно-бытовом здании (если не предусмотрено удаление дыма из коридоров или холлов), и из гардеробных площадью более 200 м , не имеющих естественного освещения. [c.173]

И. Расположение цеха, планирование площади. Здесь нужно указать местоположение цеха в существующем или новом здании, обосновать взаимное расположение отделений и участков в соответствии с технологическим процессом, описать принципы планирования оборудования в отделениях (разбивка по линиям, потокам и пр.) и привести расчет производственных и вспомогательных площадей с учетом складских помещений и вентиляционных площадок. [c.522]

По отношению к площади производственных помещений площадь конторско-бытовых помещений составляет 6%, вспомогательных 12% и складских 8%- [c.96]

К частным показателям относятся число рабочих постов, приходящихся на 1 млн. км суммарного пробега площади производственно-складских и вспомогательных помещений на 1 автомобиль, площади стоянок на 1 место хранения, уровень механизации работ ТО и ремонта и др. Нормативы на приведенные показатели устанавливаются с учетом тина подвижного состава, условий эксплуатации, размера, структуры и специализации ПТБ. Состояние ПТБ оказывает существенное влияние на показатели эффективности ТЭА и потребные ресурсы (рис. 13.2, см, табл. 5.2). [c.238]

В проекте должны быть приведены сравнительные технико-экономические оценки вариантов технологического процесса и обоснование выбранного варианта технологического процесса определены состав и количество технологического, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования с указанием коэффициента загрузки основного оборудования подсчитан расход материалов, электроэнергии, воды, сжатого воздуха, пара выполнены технологические, кинематические, динамические и прочностные расчеты определена численность рабочих и другого цехового персонала выполнен расчет производственных, вспомогательных и-складских площадей, а также площадей служебно-бытовых помещений выбраны тип и размеры здания цеха, ширина пролетов, шаг колонн. [c.412]

Принципы планировки сборочно-сварочных цехов, баз и мастерских. После разработки технологического процесса вычерчивают план и разрезы, определяют размеры здания с учетом расположения в нем необходимого оборудования, складских и бытовых помещений, транспортных средств. Планировка здания и размещение в нем оборудования должны гарантировать безопасное выполнение всех операций. При разработке технологического плана цеха, базы и мастерской или входящих в них отделений и участков необходимо выбирать наиболее рациональные схемы планировки. В каждом сварочно-сборочном цехе, базе или мастерской ведущая роль отводится сборочно-сварочным отделениям, поэтому при проектировании производства прежде всего рассматривают возможные варианты планировки этих отделений. Одновременно разрабатывают технологический план заготовительного отделения, После увязки планов основных производственных отделений производят расчеты и планировку вспомогательных отделений и непроизводственных площадей [c.249]

В состав станций входят, кроме производственных, складских служебных и бытовых помещений, помещения для клиентов и их обслуживания. Площадь клиентской определяют исходя из количества одновременно присутствующих клиентов и нормы площади [c.131]

В технологической части определяется производственный состав предприятия, программа и объем работ, схема технологического процесса объектов ремонта, объем и режимы работы производственных цехов и отделений, потребное количество рабочих, оборудования, транспортных средств, площадей, обоснование принятых решений по новым технологическим процессам, их механизации и автоматизации, определение потребности материалов, топлива, электроэнергии, сжатого воздуха по цехам и предприятию в целом, планировка производственного корпуса, цехов, складских и вспомогательных помещений с расположением оборудования, потребности в кадрах, технико-экономические показатели. [c.465]

Асбестоцементные кровли получили большое распространение как для сухих складских помещений, так и для производственных зданий с влажным режимом. Нижняя часть крыши состоит, как правило, из плит чердачного перекрытия и высококачественной теплоизоляции, которая должна быть предохранена от переувлажнения просачивающейся водой и от потери теплозащитных качеств. Поэтому особенно важно, чтобы на нижней стороне волнистого асбестоцемента не происходило образования конденсата, что можно обеспечить только хорошей вентиляцией. Строители часто применяют в качестве стереотипа параметр, который устанавливает, что для вентиляции крыши достаточно, чтобы площадь приточных отверстий составляла 1/1000, а площадь вытяжных — 1 /800 общей площади горизонтальной проекции крыши. В книге о диффузии водяных паров в строительстве [4] автор указывал на то, что такие сечения, как пра- [c.28]

Суммарная площадь складских помещений составляет около 15 тыс. м и не превышает 10 % производственных площадей. [c.15]

Площадь ремонтного предприятия распределяется по отдельным объектам примерно так производственные помещения 80%, вспомогательные 10%, складские 6% и конторско-бытовые 4 %. [c.96]

Расчетно-пояснительная записка содержит описание проектируемого предприятия, его назначение, организацию, состав и режим работы характеристику подвижного состава и режим его эксплуатации описание основного технологического процесса и его расчетные нормы выбор способов производства расчеты производственной программы и производственных рабочих, площадей производственных и складских помещений спецификацию основного технологического оборудования щтат предприятия задание для смежных специальностей проектирования (строительной, санитарно-технической и др.) показатели, характеризующие технологическое реще-ние. [c.16]

Металлизация распылением по сравнению с окрашиванием является более трудоемким способом защиты металла от коррозии, но металлизационные покрытия экономичнее, чем лакокрасочные благодаря большей их долговечности увеличиваются межремонтные периоды и снижаются ежегодные затраты на ремонт сокращается продолжительность антикоррозионных работ за счет исключения длительной операции сушки для их нанесения не требуются большие производственные площади (отпадает необходи.мость в краскозаготовительном отделении и складских помещениях для хранения лакокрасочных материалов) обеспечивается возможность получения покрытий большей толщины, что является гарантией длительной (15—30 лет) защиты стальных конструкций от коррозии. Достоинствами металлизационных покрытий (МП) являются также простота ремонта и, в отличие от других металлических покрытий, возможность нанесения на изделия неограниченных размеров и по месту их нахождения. Недостатки металлизационных покрытий— большая микропористость (4—20 /о) и значительные потери металла (20—30%) при распылении. [c.124]

При анализе технико-экономической целесообразности перевода сушки стержней с конвекционного на высокочастотный метод необходимо учитывать не только экономическую эффективность в денежном выражении, но и технологические преимущества от внедрения нового метода. Существеннейшая технологическая выгода применения высокочастотного нагрева для сушки очевидна — стержни могут высушиваться непрерывно в течение нескольких минут. Отпадает надобность в их складировании, а складские. помещения освобождаются для-других целей. Так как высокочастотные установки готовы к работе через несколько минут после включения, можно изготовить стержни в одну смену, высушить их и поместить в формы дополнительная потребность в стержнях воспо>1нйма в кратчайшее время. Кроме того, при высокочастотном нагреве стержней улучшается качество отливок за счет улучшения качества стержней, резко сокращается цикл их изготовления, на тех же производственных площадях увеличивается производительность цеха, значительно уменьшается количество потребных драйеров, происходит, оздоровление воздушного бассейна, повышается культура производства. [c.136]

Стационарный воздушно-пенный огнетушитель ОВПУ-250 (рис. 59) используется для тушения воздушно-механической пеной легковоспламеняющихся жидкостей, разлитых на площади до 30 м , и различных твердых материалов в производственных, складских и других помещениях. Он устанавливается в помещениях с температурой окру жающего воздуха 3—50° С. [c.169]

В зданиях обществег1ного питания трудоемкий процесс приготовления пищи заменяется ее разогревом. Эго изменяет их функциональное содержание и состав помещений. Ликвидируются процессы первичной обработки сырья, доготовки полуфабрикатов. Отпадает необходимость в таких производственных помещениях, как мясной, рыбный, овощной цехи сокращаются площади горячего и холодного цехов, складских и административных иомещений. Основными планировочными [c.384]

Эффективность механизации подъемно-транспортных работ базируется не только на повышении механовооруженности рабочих, но и непосредственно связана с осуществлением комплекса мероприятий по улучшению организации производственного процесса, ликвидацией излишних грузопотоков и перевалок грузов, повышением показателей использования средств механизации, внедрением новых объемно-планировочных проектных решений и др. Поэтому разработка мероприятий по механизации требует достоверной информации о состоянии организации работ на объекте, позволяющей выявить отстающие участки, установить резервы и наметить эффективные направления совершенствования процесса. При этом должны быть учтены особенности строительных сооружений, планировка технологического оборудования, трасса перемещения, объемы и характеристика груза, а также ритм подачи и др. факторы, определяющие выбор средств механизации, и, следовательно, размеры капитальных затрат и эксплуатационных расходов по участку. Применение различных средств механизации, в свою очередь, является фактором, определяющим конструктивные особенности складов и вспомогательных сооружений. Необходимость устройства подкрановых монорельсовых подвесных и наземных путей предопределяет различные коэффициенты использования площади, а скоростные параметры подъемно-транспортных машин — соотношения размеров складских помещений и расположение груза в пространстве, при которых время транспортировки и затраты на леремещение будут минимальными. [c.494]

При втором варианте лучше используется высота склада, но не достигается требуемой экономии площади складского помещения, а объем помещения используется только на 30%. Кран-шта-белер может иметь систему полуавтоматического управления, позволяет осуществлять подъемно-транспортные операции с производственной тарой и поддонами, дает возможность лучшего контроля и организации хранения грузов. [c.20]

Депо для периодического ремонта, новые или переоборудованные обычно имеют одну (или более) смотровую канаву полной длины для целого тепловоза, с опущеииым полом и высокими платформами. В депо устанавливается опускная платформа для одной колесной пары или целой тележки с путем для уборки колес и производственной площадью для колес, тяговых двигателей и тележек. Помещения для восстановления деталей, очистки фильтров, конторы и материальные склады располагаются обычно в конце тупиковых путей. Желательно, чтобы эти помещения находились на уровне платформ, а пространство, находящееся под ними, можно использовать как складское помещение, д.тя ремонта аккумуляторных батарей или для умывальных и гардеробных. Такое внутреннее устройство депо оказалось весьма удовлетворительным в качестве типового, и по этому образцу построено много депо. [c.251]

Площадь складских помещений определяется количеством хранимых деталей и нормами допустимой нагрузки на 1 м полезной площади склада. Для выполнения погрузочно-разгрузоч-ных и сортировочных операций кроме основной (полезной) необходима и вспомогательная площадь. Ориентировочные данные, определяющие площадь склада корпусных деталей, приведены в табл. 41. Склад размещается в производственном здании сборочно-сварочного цеха, тасто в специальном пролете, и обслуживается мостовыми кранами. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...