Настройка токарно-винторезных станков

Настройка токарно-винторезного станка для нарезания резьбы [c.326]

Настройка токарно-винторезного станка [c.327]

Настройка токарно-винторезного станка 331 [c.331]

Настройка токарно-винторезных станков [c.259]

Кинематическая настройка токарно-винторезных станков при операциях обточки, расточки, отрезки и т. д. не представляет затруднений, так как нет необходимости в точном соотношении скоростей и подач. [c.259]

При настройке токарно-винторезного станка для нарезания резьбы необходимо подсчитать и установить на гитару сменные зубчатые колеса, необходимые для данной резьбы с шагом 5р. [c.440]

Рекомендуется следующий ряд чисел зубьев для сменных колес гитар 20 23 24 25 30 33 34 35 37 40 41 43 45 47 48 50 53 55 57 58 59 60 61 62 65 67 70 71 73 75 79 80 83 85 89 90 92 95 97 98 100 105, 110 113 115 120 127. Для настройки токарно-винторезных станков из данного ряда берут шестерни с числом зубьев, кратным пяти (пятковый набор). В этом наборе имеется по две шестерни х = 25 и 2 = 40 (г =20), а также шестерни г = 71 ИЗ 127. Для настройки зуборезных станков берут весь этот ряд шестерен по г = 100 (зуборезный набор). [c.112]

Дифференциальные настройки токарно-винторезных станков. Прп нарезании особо точных резьб и резьб с нестандартным шагом не всегда удается осуществить точную настройку станка приведен-1Ш.ТО1 выше способами. В таких случаях применяют дифференциальную настройку, которая дает возможность алгебраическим пли геометрическим суммированием двух движений получить необходимое перемещение инструмента. [c.119]

НАСТРОЙКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ [c.190]

При настройке токарно-винторезного станка на нарезание резьбы заданного шага р. необходимо подсчитать и установить на гитаре сменные зубчатые колеса. Уравнение кинематического баланса движений при нарезании резьбы записывают в следующем виде [c.458]

Настройка токарно-винторезного станка для получения того или иного шага нарезаемой резьбы производится путем установки соответствующего зацепления шестерен в коробке подач. Если в коробке подач необходимый шаг отсутствует, то вращение ходового винта осуществляется непосредственно набором сменных шестерен станка. Передаточное отношение сменных шестерен определяется по формуле [c.43]

Настройку токарно-винторезного станка для получения резьбы с заданным ходом I осуществляют путем установки рукояток коробки подач по паспортной таблице. [c.162]

Расчет кинематической настройки токарно-винторезных станков [c.33]

Настройку станка на нарезание резьбы осуществляют ходовым винтом. Для настройки токарно-винторезному станку придается набор сменных зубчатых колес. Колеса имеют 20, 25, 30, 35 зубьев и так далее до 125. Кроме того, одно колесо имеет 127 зубьев. Такие наборы называют пятковыми. Сменные зубчатые колеса устанавливают на кронштейне (гитаре). Оси колес могут перемещаться в кронштейне, следовательно, можно изменять меж-центровые расстояния колес. Настройка станка на нарезание резьбы сводится к подбору сменных зубчатых колес следующим образом. [c.332]

Настройка токарно-винторезного станка на нарезание резьбы резцом [c.172]

Проверить настройку токарно-винторезного станка для нарезания резьбы с шагом Р= 1 мм. [c.177]

В фартуке тяжёлого токарно-винторезного станка (фиг. 35) кроме перечисленных выше механизмов включены дополнительно следующие (см. также фиг. 9 и 10 а) коробка подач на 12 ступеней б) электродвигатель и передачи для быстрого хода и рабочей подачи в) передача со сменными шестернями и реверсивным механизмом для настройки на точение конусов комбинированным перемещением продольных и поперечных салазок г) муфты и передвижные шестерни для включения и вы- [c.275]

Фиг, 42. Фартук токарно-винторезного станка завода Красный пролетарий" / — ходовой валик 2 — реверсивный механизм подач 3 — электродвигатель для ускоренного хода 4 муфта для включения рабочей подачи 5 — муфта для включения продольной или поперечной подачи б — передвижная шестерня для включения ручного перемещения продольных салазок (переключение муфты 5 и шестерни 6 производится одной рукояткой) 7-муфта для включения одновременного хода продольных и поворотных салазок при обточке длинных конусов S—передвижная шестерня для включения цепи сменных шестерён 1S и 19 при точении конусов и для сцепления с шестерней 2=26 на валике XII при поперечной подаче 9— муфта включения на обточку конусов и нарезание резьбы 10 — рычаг для включения и выключения муфты 4 рабочей подачи II, /2 — рукоятка и валик для включения и выключения рабочей подачи 13 — собачка, удерживающая рычаг 10 в верхнем положении (муфта 4 включена) U — рычаг включения муфты 4-, 15 — винт, связанный с рычагом 10 и опирающийся на рычаг 14 16 - блокировка вклю-чени>1 электродвигателя. и муфты 4 /7 — плунжерный насос для смазки механизмов фартука и направляющих 1S, 19 — сменные шестерни настройки на нарезание резьбы и точение конусов. [c.278]

В современных токарно-винторезных станках настройка винторезной цепи осуществляется в основном через коробки подач путем установки рукояток управления в соответствующие положения. Однако коробка подач не может обеспечить настройку на нарезку резьб любого шага, поэтому в винторезных станках предусматривается также гитара сменных шестерен. [c.260]

Когда на токарно-винторезном станке есть конусная линейка, можно осуществить дифференциальную настройку геометрическим суммированием. В таких случаях звеном настройки является не только гитара, но и линейка (фиг. 157). [c.263]

Настройка скоростной цепи современных токарно-винторезных станков не требует каких-либо расчетов и состоит в переключении рукояток коробки скоростей в положения, соответствующие заданной частоте вращения шпинделя. Для сокращения времени переключения на станках имеются таблицы, указывающие, какое положение рукояток соответствует определенному значению частоты вращения. При бесступенчатом регулировании частота вращения шпинделя указывается стрелочным прибором. [c.296]

Дежурное обслуживание встречается в основном в единичном и мелкосерийном производстве, когда оно выполняется по потребности самими операторами (например, настройка режима резания на универсальном токарно-винторезном станке) или вспомогательными рабочими по вызовам с рабочих мест. [c.97]

Для токарно-винторезного станка уравнения баланса настройки цепей для нарезания резьбы с шагом Рр имеют вид цепь главного движения, обеспечивающая вращение шпинделя [c.20]

Чтобы получить требуемый шаг резьбы при постоянном шаге ходового винта, необходимо изменить передаточное отношение сменных колес. Настройка гитары сменных колес — процесс трудоемкий, длительный и применяется при переналадках на особые виды резьб (модульные, широкоходовые, повышенной точности). При нарезании резьб одного вида изменение шагов производят переключением передач в коробке подач. Стандартный ряд шагов резьб соответствует арифметической прогрессии, поэтому в коробках подач токарно-винторезных станков распределение оборотов ходового винта происходит с постоянным приращением, равным разности арифметической прогрессии. Шаги метрических резьб Р = 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 мм. Первая группа шагов имеет разность прогрессии =0,05 мм, вторая =0,1 мм, третья аз =0,25 мм, четвертая = 0,5 мм. [c.78]

Станки, оснащенные САУ упругими перемещениями путем изменения размера статической настройки. Токарно-винторезный станок 1А616, оснащенный САУ [36]. Система автоматического управления предназначена для компенсации величины относительного упругого перемещения резца и обрабатываемой детали путем внесения поправки в размер статической настройки с целью повышения точности и производительности токарной обработки. Блок-схема САУ (ее подробное описание при- Ведено в гл. 3) содержит динамометрический резцедержатель (чертеж и описание которой приведены в гл. 3) с индуктивным датчиком, усилитель, сравнивающее устройство и исполнительный механизм. [c.527]

Станки, оснащенные системами автоматического управления упругими перемещениями путем изменения размера динамической настройки. Токарно-винторезный станок 1А62, оснащенный САУ упругими перемещениями путем изменения величины продольной подачи [36]. Система автоматического уггрйления предназначена для стабилизации при обработке партии деталей закона изменения величины упругого перемещения по длине прохода. Блок-схема САУ и ее основные узлы описаны в гл. 3. Испытания станка с САУ показали, что ее применение сокращает в 2,5—3 раза величину поля рассеяния диаметрального размера в партии деталей и увеличивает от 3 до 6 и более раз точность геометрической формы в продольном сечении, с Одновременно повышается производительность обработки в 2—3 раза за счет уменьшения величины основного технологического времени и сокращения числа проходов. [c.534]

В качестве примера приводим таблицу (табл. 13, стр. 242—243) настройки токарно-винторезного станка 1А62 для нарезания метрических и дюймовых резьб. [c.241]

Передача применяется в вертикально-сверлильных, револьверных и других станках. В некоторых моделях токарно-винторезных станков применяется для настройки на шаг резьбы, причём сумма зубьев не сохраняется постоянной за счёт корригирования зубь ев и изменения модуля. Передача с двумя ведомыми конусами применяется при необходимости передачи движения двум различным органам (МногосупортнЬте станки) [c.39]

Фиг. I. Кинематическая схема универсального токарно-винторезного станка n i2 (ДИП-20И) завода Красный пролетарий". Настройка на — модульные и пнтчевые резьбы 6 метрические и дюймовые резьбы, а также подачи — правые резьбы г — левые резьбы.

Фиг, 9. Кинематическая схема тяжёлого токарно-винторезного станка по фиг. 10 — электродвигатель главного привода с электрическим реверсированием и торможением коробка скоростей обеспечивает 24 числа оборотов шпивделя от 0,5 до 100 в минуту 2 — сменные шестерни к ходовому винту для нарезания длинных резьб дюймовых — от /в до 16 ниток на V, метрических с шагом от 1 до 240 мм и модульных с модулем от 1 до 12 3 — реверсивный механизм к ходовому винту 4 — передвижнои шестеренный блок имеющий три положения положение — для подач II положение — для нормальных резьб 111 положение — для крупных резьб 5 —тахометр 6 — ходовой валик к приводу рабочих подач супорта. Коробка подач обеспечивает по 12 подач продольных салазок — от 0,4 до 32 мм. об шпинделя, поп.речных и верхних салазок — от 0.2 до мм об шпинделя 7—электродвигатель с электрическим реверсированием для осуществления быстрых ходов и независимых подач салазок супорта. Скорость быстрого продольного хода—4100 мм/мин 12 независимых продольных подач для фрезерования изменяются в пределах от 2 до 160 мм/ мин 5ходовой винт верхних (поворотных) салазок 1-го супорта Р —сменные шестерни настройки на нарезание коротких резьб (до 800 дюймовых — от 1 до 8 ниток [c.257]

Коробка подач. Передача движения от шпинделя к коробке подач в винторезных станках осуществляется зубчатыми колёсами и включает в себя сменные шестерни для нарезания нестандартных резьб или для настройки на метрические, дюймовые, модульные или питчевые резьбы. Обычно коробки подач токарно-винторезных станков позволяют нарезать без сменных колёс метрические и дюймовые резьбы. [c.269]

Фиг. 34. Супорт тяжёлого токарно-винторезного станка завода Красный пролетарий / — продольные нижние салазки — поперечные салазки 3—поворотные (резьбовые) салазки 4 — верхние салазкн 5—реверсивный механизм гитара настройки шага нарезаемой резьбы 7 — рукоятка реверсирования поворотных салазок

Обработке на токарно-винторезном станке предшествуют установка соответствующими рукоятками частоты вращения шпинделя и величины подачи, настройка гитары сменных колес при нарезании резьб, установка и закрепление режущих инструментов, приспособлений и заготоэок, изменение положения верхнего суппорта и задней бабки при обработке конических поверхностей и т. п. [c.473]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...