МАТЕРИАЛЫ Стали разные

Вибрационной обработке подвергают детали и изделия из различных материалов сталей разных марок, чугуна, цветных металлов и их сплавов, термореактивных пластмасс и др. [c.66]

Стойкость против абразивного износа возрастает с увеличением твердости изнашиваемого материала, но для различных материалов в разной степени (рис. 369), поэтому эффективным повышением износостойкости является поверхностная закалка или другие методы повышения поверхностной твердости (цементация, азотирование и т. д.). При одинаковой поверхностной твердости стали со структурой мартенсит -f карбиды обладают большей износостойкостью, чем стали с такой же твердостью, но не имеющие избыточных карбидов (рис. 369). [c.503]

В производственных условиях шероховатость поверхности деталей часто оценивают путем сравнения их с эталонами чистоты, представляющими собой плоские или цилиндрические образцы, изготовленные из различных материалов (сталь, латунь идр.) с шероховатостью обработанных поверхностей, соответствующей разным классам шероховатости. [c.91]

В зависимости от условий работы (величины нагрузок и скоростей перемещения), типа и конструктивных особенностей механизмов, для рабочих поверхностей направляющих применяют пластмассы, сплавы цветных металлов (алюминий, дюралюминий, латуни, бронзы, баббиты), чугуны и стали разных марок, причем рекомендуется трущиеся поверхности изготовлять из разнородных материалов или придавать им различную твердость. В направляющих с трением скольжения наиболее часто применяют следующие сочетания материалов пластмассы (текстолит, капрон и др.) по стали — при значительных и малых скоростях чугун по чугуну — при малых скоростях и средних давлениях или наоборот закаленный чугун или закаленная сталь по чугуну — при малых скоростях и больших давлениях сплавы цветных металлов (баббиты, бронза и др.) по чугуну или стали — при больших скоростях и давлениях. [c.446]

Для металлов коэффициент поглощения при внутреннем трении очень мал (около 0,01 — 0,02 для сталей разных марок) и при расчете звеньев из металла внутреннее трение обычно не учитывают. Однако для высокомолекулярных материалов (например, резины и пластмасс) коэффициент поглощения имеет порядок в пределах 0,1 —1,0, т. е. почти в 100 раз больше, чем для металлов. Поэтому при расчетах деталей из резины и пластмасс необходимо учитывать потери на внутреннее трение в материале. [c.230]

На рис. 2.12 для сравнения показаны диаграммы растяжения разных материалов сталей марок Ст. 3 и Ст. 6 и чугуна. [c.38]

Создание композиционных материалов стало объектом особого внимания только в последние пятнадцать лет, хотя идея применения двух или более исходных материалов в качестве компонентов, образующих композиционную среду, существует с тех пор, как люди стали иметь дело с материалами. С самого начала цель создания композитов состояла в том, чтобы достичь комбинации свойств, не присущей каждому из исходных материалов в отдельности. Таким образом, композит можно изготавливать из компонентов, которые сами по себе не удовлетворяют всем предъявляемым к материалу требованиям. Поскольку эти требования могут относиться к физическим, химическим, электрическим и магнитным свойствам, оказалось необходимым участие исследователей разных специальностей. [c.7]

При одинаковой твердости материалов с разными модулями упругости материал, модуль упругости которого меньше, дает большее значение условных показаний твердости L. Если измеряют твердость какой-то определенной группы материалов (т. е. сталь, алюминий и т. д.), то применительно к этой группе устанавливают диапазон L. [c.275]

Строительство монолитных оболочек связано с выполнением трудоемких работ по возведению лесов, опалубки, армированию и бетонированию конструкции на рабочих отметках. Однако расход бетона и стали на монолитные оболочки по сравнению с наиболее эффективными ребристыми оболочками снижается на 30— 50%. Трудоемкость возведения сборно-монолитного покрытия значительно меньше. Оболочка может быть возведена из легкого бетона, в виде однослойной конструкции без дополнительного теплоизолирующего слоя, что дополнительно снизит трудоемкость строительных работ. Учитывая большое разнообразие климатических условий в Советском Союзе, наличие разных строительных материалов в разных районах страны и другие факторы, нельзя считать однозначно решенным вопрос о применении только сборных конструкций покрытия. [c.83]

Конструкция и технология соединения труб и трубных досок из сталей разного легирования, но одного структурного класса, могут приниматься такими же, как в соединениях однородных материалов [34]. Если же трубы выполнены из аустенитной стали, а трубные доски из перлитной, рекомендуется предварительная наплавка трубной доски слоем толщиной 6—8 мм из аустенитной стали с последующим выполнением однородных стыков этой наплавки с трубами. [c.157]

Приведенные ниже материалы относятся к конструкциям, сваренным из сталей разного класса, отличающихся между собой по величине коэффициентов термического расширения. Диски и роторы из разных сталей, но одного класса могут рассматриваться как обычные сварные конструкции из однородного материала (п. 1). [c.126]

Как показывает микроскопическое исследование рабочих цилиндров из разных материалов (сталь, бронза, баббит), после испытаний в одинаковых условиях ширина и вид борозды получаются различными. Для более мягких материалов борозды получаются более широкие, чем для твердых. На твердых рабочих цилиндрах при активной смазке, при небольших Го и малых -с (10 мин.) борозда имеет вид тонкой полоски (1.0—1.5 деления окулярной шкалы), в большинстве случаев даже не сплошной, а состоящей из отдельных островков . При увеличении х h несколько увеличивается, и борозда резче выделяется на фоне поверхности цилиндра. При больших Г и т борозда принимает вид желобка с зазубринами, как бы с рваными краями. [c.82]

При изготовлении-, монтаже котлов, отдельные элементы которых (трубы, коллекторы, крепежные детали, арматура и т. п.) изготовлены из сталей разных марок, необходимо организовать необходимый контроль за правильностью применения материалов в строгом соответствии с чертежом. [c.22]

Рекомендации по сварочным материалам и предельным температурам эксплуатации для сварных узлов из разнородных сталей энергетических установок приведены в табл. 29 и 30. Для сталей разного легирования, но одного структурного класса обычно рекомендуются электродные материалы для менее легированной стали. Этот же принцип соблюдается и для сварных соединений перлитных сталей с высокохромистыми. Для сварки перлитных сталей с аустенитными рекомендуются уже электродные материалы аустенитного класса, причем для работы при температурах выше 400—450" С наиболее предпочтительными являются электроды на никелевой основе. [c.259]

Сварочные материалы для сварки разнородных сталей разных структурных классов в энергетических установках [c.262]

Особенно сильно электрохимическая коррозия развивается в случае контакта в конструкции разнородных материалов с разными потенциалами (например, коррозия стальных деталей в контакте с медными или магниевых сплавов в контакте со сталью). [c.490]

Величина Ств в разных классах материалов имеет разное значение вследствие масштабного эффекта. В высокопрочных сталях с очень мелким зерном порядка нескольких микронов вместо do можно брать средний диаметр зерна, а вместо Ов — теоретическую прочность, равную приблизительно 0,1 Е, [c.202]

На рис. 71 и 72 приведены данные по изменению периода решетки по глубине образцов бронзы при трении в указанных жидкостях. Рентгеновский анализ поверхностных слоев фиксирует две системы линий — отражений рентгеновских лучей от двух материалов (двух разных фаз, условно обозначенных 1 и 2). При этом период кристаллической решетки фазы 1 при трении в веретенном масле практически не меняется но глубине, а период решетки фазы 2 суш,ественно изменяется (от 0,357 нм до 0,365 нм) в приповерхностном слое. Аналогичная картина изменения периода кристаллической решетки по глубине спЛава выявлена при трении в жидкости ПГВ. Отличие состоит в том, что глубина залегания фазы 1 более значительна в контакте с нормализованной сталью и, что более существенно, при трении по закаленной стали период кристаллической решетки является переменным для обеих фаз. [c.166]

Для определения скорости коррозии сталей в условиях действующих установок и для подбора наиболее стойких конструкционных материалов в действующих аппаратах проводились коррозионные испытания сталей разных марок. Результаты испытаний приведены в табл. 1.21—1.24. [c.41]

Для перемещения жидкостей и газов применяют трубопроводы, изготовленные из разных материалов (стали, чугуна, бетона, пластмассы, асбестоцемента и др.). Трубопроводы бывают напорные и безнапорные, короткие и длинные, простые и сложные. [c.55]

Для изготовления деталей машин приборов и других изделий применяются разные материалы сталь, чугун и другие металло-сплавы, а также неметаллические материалы (пластмассы, дерево, резина и др.). [c.116]

Уже давно из испытаний материалов стало известно, что при одинаковых условиях, например при простом растяжении, сжатии или кручении, поведение разных материалов заметно меняется. Это привело первых исследователей к мысли предложить несколько критериев для условий разрушения, хотя они еще и не обладали ясным представлением о том, должны ли эти критерии относиться к разрушению, вызванному течением, или к хрупкому разрушению и для какого типа разрушения названные критерии могут быть использованы. [c.234]

Термически обработанные полуфабрикаты из конструкционных металлических материалов (сталей, алюминиевых сплавов, медных сплавов), как правило, обнаруживают сравнительно слабую анизотропию в отношении Стд. Опыт показывает, что образцы, взятые в разных направлениях из поковок и прутков этих материалов, имеют значения предела текучести, расходящиеся друг от друга не более чем на 5—10%. Только у некоторых металлов, в частности у магниевых сплавов, наблюдается более резкая анизотропия в отношении характеристик сопротивления пластической деформации, включая ст . [c.48]

П. МАТЕРИАЛЫ 1. СТАЛИ РАЗНЫЕ [c.21]

Параметрическими диаграммами, изображенными на рис. 3.2—3.8, проиллюстрирована целесообразность использования уравнения типа (3.1) для оценки характеристики прочности и пластичности жаропрочных материалов. Оценим состоятельность уравнения типа (3.7) и возможность использования его для анализа общих закономерностей ползучести ряда жаропрочных сталей стационарного энергомашиностроения. Для этого проанализируем данные математической обработки кривых ползучести сталей разных марок. Как отмечалось выше, много образцов стали 15Х11МФБЛ испытано с измерением деформации при разных температурах. Обработкой первичных кривых ползучести, проведенной в соответствии с требованиями отраслевого стандарта, получено следующее уравнение состояния типа (3.7) [c.84]

При выводе этой формулы были сделаны допущ,ения, одно из которых aJE = З-Ю - , где — предел текучести Е — модуль упругости. Однако отношение aJE Ф onst, так как при практически стабильном для многих материалов Е может меняться в широких пределах. Так, модуль упругости для сталей разного состава изменяется от 2,0-10 до 2,1-10 кгс/см , а предел текучести — от 19 (для углеродистой стали) до 130 кгс/мм (для легированной). Для других материалов отношение предела текучести к модулю упругости тоже не всегда постоянно, поэтому коэффициент пропорциональности в уравнении (4.2) может существенно меняться [1331. [c.84]

Поэтому во втором томе сппавочника опущены общие сведения металлургического и металловедческого характера, приведены справочные материалы по широкой номенклатуре стали разных марок, указаны прогрессивные методы получения высоких качественных показателей металла, освещены вопросы влияния методов обработки стали на служебные свойства деталей машин. [c.7]

Сопоставление длительной прочности на срок 1000 ч 01000 для ряда материалов при разных температурах (фиг. 242) обнаруживает, что металлы с низкой температурой плавления — магний и алюминий — имеют наиболее низкую жаропрочность. Сплавы титана имеют более высокую, изменяющуюся в широких пределах, жаропрочность. Еще большей жаропрочностью отличаются стали теплоустойчивые и особенно жаропрочные аустенитные, среди которых наиболее высокую длительную прочность при высокой температуре имеют сложнолегированные с высоким содержанием хрома и никеля (см. табл. 30). [c.404]

Образцы из серого чугуна имеют одинаковую кавитационную стойкость в воде и серной кислоте. Алюминиевая бронза и марганцевая латунь обладают примерно одинаковой коррозионной стойкостью в морской воде при испытании на сопротивляемость гидроэрозии в этой же среде указанные материалы имеют разные потери массы. Коррозионно-стойкая сталь типа 12Х18Н9Т обладает хорошей коррозионной стойкостью, однако имеет невысокую сопротивляемость гидроэрозии. Эти данные свидетельствуют о преобладающем влиянии механического фактора при струеударном воздействии. [c.89]

Накопленные значительные объемы данных о свойствах конструкционных сплавов в условиях характерных типов дагружения — статического, длительного, циклического — мо-т ут использоваться при оценке прочности материалов в соответ- г вующих типовых условиях нагружения. Однако многообразие 0 сложность программ нагружения, реализуемых в машинах и аппаратах, вместе с многообразием и сложностью обнаруживаемых при этом свойств материалов делают нецелесообразным дальнейшее выделение частных программ нагружения в целях 0Х эмпирического исследования. Для математического моделирования необходимы систематические экспериментальные исследования наиболее обш их закономерностей деформирования я разрушения материалов и формирования на этой базе определенных феноменологических концепций. Поэтому части Б справочника, содержаш ей данные о механических характеристиках сталей и сплавов, предпослана часть А, в которой делается попытка обобщения имеюш ихся сведений о деформировании и разрушении материалов при разных условиях нагружения, обосновывается выбор соответствуюш их моделей и дается их краткое описание, необходимое для рационального использования данных, помещенных в части Б. [c.11]

Алюминиевые сплавы и аустенитные нержавеющие стали склонны к межкристаллитному разъеданию чтобы свести его к минимуму, необходимо весьма тщательно выбирать и соблюдать режимы термо обработки. Многие другие материалы в разной степени подвержены межкристаллитному разъеданию, которое в сочетании с приложенной растягивающей нагрузкой может привести к быстрому разрушению. Межкристаллитное коррозионное растрескивание возникает вследствие присутствия на границах зерен активного материала, но может определяться также пробоем покровной окисной пленки. Так, коррозйонное растрескивание а-латуни в азцмиаке имеет транскристаллитный характер при низких значениях pH, когда растворяется поверхностная пленка, и межкристаллитный — при нейтральных значениях pH, когда пленка устойчива. [c.203]

Рис. 1.5. Кривые напряжение — деформация для различных материалов при разных температурах и постоянной скорости деформации. Заметим, что при больших деформациях и высоких температурах деформационное упроч-нгение исчезает (установившееся состояние), (а) Кремнистая сталь [181] (б) каррарский мрамор (поликристаллический кальцйт) [328], деформированный при всестороннем давлении 3 кбар (в скобках приведена скорость деформации в с ) (в)" монокристаллы шпинели М 0 —1,8% АЬОз [96]

Сварка перлитных сталей. При сварке перлитных сталей разного легирова ния между собой целесообразно использовать сварочные материалы, применяемые обычно для менее легированной стали. Рекомендации по выбору электродных матерпалов приведены в табл. 3. [c.202]

Если сваривают 12%-ные хромистые мартенситпые или мартенснтно-фер-ритные стали разного легирования между собой, то можно применять электродные материалы для любой из свариваемых сталей. При сварке иод флюсом или в углекислом газе обычно используют в этом случае сварочную проволоку типа Св-08Х14ГТ. Режим подогрева следует выбирать по требуемому для более закаливающейся стали, имеющей, как правило, повышенное содержание углерода. [c.204]

Материалы пластины стальные, медные, алюминиевые, цинковые, магниевые и других цветных металлов и их сплавов, а также из нержавеющей стали разных марок размером 150X70 мм и, по возможности, одинаковые по толщине (лучше 1,0 мм) бензин, ветошь, грунтовки ГФ-020 или ГФ-0119, ксилол, уайт-спирит. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...