Головки резцовые для нарезания зубьев — Диаметры

Головки резцовые для нарезания конических пар с круговыми зубьями двухсторонние —Диаметры номинальные — Выбор 492 [c.658]

Нарезание конических зубчатых колес с криволинейными зубьями производится на специальных станках, работающих методом копирования (врезания) и методом обкатки. Режущим инструментом являются резцовые головки (рис. 171, а) преимущественно двух типов цельные и со вставными резцами. Цельные головки изготовляют с номинальным диаметром от 12,7 (1//) до 50,8 мм (2") для нарезания зубчатых колес мелких модулей. Резцовые головки диаметром 88,9 мм (З //) и до 457,2 (18") изготовляют со вставными резцами. [c.315]

Диаметр Z) резцовой головки для нарезания конических колес с круговыми зубьями, а также величины W а ri выбирают из табл. 15. [c.800]

Позиции 10—14. Указываются межосевой угол б, угол конусности зубьев ду (для колес с прямыми и тангенциальными зубьями), эксцентриситет зубьев (для колес с тангенциальными зубьями), размеры резцовой головки (для колес с круговыми зубьями), основной диаметр производящего колеса (для колес с паллоидными зубьями), тип зацепления (при полуобкатном зацеплении) или метод нарезания (при нормальном обкатном зацеплении) и развод резцов головки W - [c.227]

Диаметр резцовой головки для нарезания колес с круговым зубом рекомендуется брать в зависимости от расстояния по образующей от вершины делительного конуса до середины венца (табл. 26). [c.437]

Цельные резцовые головки для нарезания мелкомодульных конических зубчатых колес с круговыми зубьями. Эти головки выполняются только двухсторонними и применяются как для чистового, так и для чернового нарезания. Основными способами нарезания являются двойной двухсторонний- (при массовом и крупносерийном производстве) и двойной поворотный- (при мелкосерийном и единичном производстве). Конструктивные размеры цельных резцовых головок даны в табл. 35 и 36, а номинальные диаметры, образующие диаметры и разводы резцов — в табл. 37. [c.886]

Чистовые твердые резцовые головки фирма Глисон применила в автоматической линии для чистового нарезания зубьев колес на зуборезных станках мод. 614 и 616. По конструкции головка аналогична известным головкам типа клиновых. Основное отличие головки состоит в более точном изготовлении и контроле образующего диаметра режущих кромок резцов. В каждой головке изготовляют один нерегулируемый мастер-паз. В этот паз вместо обычного клина и подкладки устанавливают клин с мастер-подкладкой, что позволяет абсолютно точно выдерживать базовый размер между центром головки и мастер-подкладкой в мастер-пазе. В мастер-паз затем устанавливают [c.25]

Номинальный диаметр резцовой головки для нарезания конических колес с круговыми зубьями [c.29]

Номинальный диаметр резцовой головки для нарезания конических колес с нулевым углом спирали (типа Зерол) выбирают в зависимости от ширины венца зуба колеса, согласно данным 32 [c.32]

При черновом нарезании зубьев гипоидной шестерни номинальный диаметр головки выбирают на одну ступень выше, чем принятый диаметр для чистового нарезания зубьев шестерни. При одном и том же номинальном диаметре резцовые головки изготовляют с различными количеством резцов и базовым расстоянием. [c.33]

Результаты сравнительных исследований 12-дюймовых и 9-дюймовых головок. Эффективным средством для повышения стойкости режущего инструмента, увеличения производительности станка и сокращения производственных потерь, связанных с заточкой головок и подналадкой станков при черновом нарезании зубьев колеса и шестерни, является увеличение номинального диаметра резцовой головки на следующий размер по сравнению с диаметром головки, применяемой при чистовом зубонарезании. Подобная замена возможна при соблюдении определенной величины степени сужения зуба. При замене меньшего номинального диаметра головки большим необходимо изменить [c.88]

Результаты сравнительных исследований 12-дюймовых и 9-дюймовых головок. Эффективным средством для повышения стойкости режущего инструмента и производительности станка прн черновом нарезании зубьев шестерни является увеличение диаметра резцовой головки па одну ступень. Подобная замена возможна при соблюдении определенной величины степени сужения зуба. При замене диаметра резцовой головки необходимо изменить углы эксцентрика и люльки, а у головки определить развод резцов. [c.109]

Двухсторонние зуборезные головки (рис. 6) применяют в основном для чистового нарезания колеса (при мелкосерийном производстве — для всех операций). Наружные резцы обрабатывают вогнутую, а внутренние выпуклую сторону зубьев. Под каждым резцом имеется подкладка и клин, причем у одного наружного и одного внутреннего резца клинья закреплены штифтами, а у остальных их можно перемещать винтами для выверки резцов наружных — по неподвижному наружному, в внутренних — по неподвижному внутреннему так, чтобы биение режущих кромок не превышало 0,0025 мм (при высокоточных головках 0,001 мм). Полуразность диаметров Пин и Пив по вершинам режущих кромок (образующие диаметры) называют разводом резцов Средний диаметр йо = 0,5 (Пин + ив) называют номинальным диаметром резцовой головки. Согласно ГОСТ 11902—66, диаметр о выбирают из следующего ряда 20—25—32—40—50—60—80—ЮО—125— [c.567]

Образующие диаметры односторон- них резцовых головок для чистового нарезания шестерни Наружная головка для вогнутой стороны зубьев 213,614 [c.908]

Ношгаальный радиус (диаметр) инструмента (резцовой головки или шлифовального круга), применяемого для нарезания зубьев (рис. 58) [c.185]

Радиус продольной кривизны кругового зуба. Кривизна круговых вубьев определяется в основном номинальным диаметром инструмента (резцовой головки или шлифовального круга), применяемого для нарезания зубьев, а потому этот параметр обычно указывают в чертежах [c.189]

Шлифование зубьев на станке мод. 5А872 производят только чашечно-цилиндрическими кругами, причем диаметр круга равен диаметру резцовой головки для нарезания зубьев. Деление на станке производится через несколько зубьев. [c.250]

Нарезание конических зубчатых колес с криволинейными зубьями может быть выполнено только на специальных станках. Изготовляют станки, на которых режущим инструментом является резцовая головка (рис. 192, а). Различают головки цельные и со вставными резцами. Цельные головки изготовляют с номинальным диаметром от 12,7 (Уг") ДО 50,8 мм (2") для нарезания колес мелких модулей. Резцовые головки диаметром 88,9 мм (37-2") более457,2 мм (18") изготовляют со вставными резцами. [c.224]

Односторонние резцовые головки имеют только один тип резцов наружные головки — наружные резцы и применяются для чистового нарезания вогнутой стороны зубьев внутренние головки имеют внутренние резцы и применяются для чистового нарезания выпуклой стороны зубьев. Односторонняе резцовые головки применяются обычно только для нарезания шестерни (т. е. меньшего из двух сцепляющихся зубчатых колес). Они не имеют развода резцов и различаются по величине образующего диаметра, т. е. диаметра по вершинам режущих кромок резцов. Образующий радиус Ru отличается от номинального г на величину Дг, причем для наружной головки Due = 2 Ги — Дг), а для внутренней ) , =2 (г + Дг). [c.878]

Однономерный двусторонний способ нарезания. Способ предназначен для серийного производства. Необходимый для этого способа комплект инструмента, гарантирующий нарезание конических зубчатых колес с длиной образующей начального конуса от 50 до 380 мм, состоит из 12 корпусов резцовых головок, 19 комплектов резцов и 77 комплектов подрезцовых подкладок. Работа при этом способе производится так же, как и при способе постоянной настройки. При двустороннем однономерном способе производится устранение диагональности контакта и вводятся поправки радиусов резцовых головок, обеспечивающие получение требуемой длины контактного отпечатка зубьев. Сокращение комплекта потребного инструмента получено за счет устранения номерных поправок и применения для всех работ лишь одного номера резцов, а также за счет нормализации развода резцов и диаметров головок. При этом способе технология нарезания такая же, как и при способе постоянной настройки, а именно чистовое нарезание большого колеса производится одновременно по обеим сторонам зубьев, а чистовое нарезание каждой стороны зубьев малого колеса производится, как отдельная операция, односторонними резцовыми головками. [c.351]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...