Головки Фрезерование кулачков

ФРЕЗЕРОВАНИЕ КУЛАЧКОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ [c.505]

Рнс. 15. Фрезерование кулачков с использованием делительной головки [c.506]

На рис. 144 изображено другое многоместное приспособление для фрезерования кулачков. В приспособлении одновременно зажато восемь деталей, у которых двумя фрезами обрабатывают фасонную поверхность. Приспособление состоит из опорной части (корпуса) /, которую привертывают к столу, планки 2, на которую опираются детали при фрезеровании, и установочных призм 3 для головки кулачка. Зажим кулачков производится гайкой 5, винтом 4 и прижимной планкой 6. [c.191]

После включения станка фрезерная головка быстро подходит к обрабатываемой заготовке, кулачок распределительного диска автоматически нажимает на рычаг конечного выключателя 1КВ открываются его нормально закрытые (10—11) и закрываются нормально открытые (7— ) контакты. Магнитный пускатель ЗМП отключается и выключается электродвигатель холостого хода ЗД включаются магнитный пускатель 2МП и электродвигатель 2Д рабочей подачи. На протяжении всего периода рабочего хода КВ остается нажатым — происходит фрезерование. После окончания фрезерования кулачок распределительного диска нажимает на рычаг конечного выключателя 2КВ, нормально закрытые контакты его открываются й отключают магнитные пускатели МП и 2МП, которые отключают электродвигатель фрезерной головки 1Д и рабочей подачи 2Д. Закрывшиеся нормально открытые контакты 2КВ (1—11) выключают магнитный пускатель ЗМП, который приводит в движение электродвигатель холостого хода ЗД. После этого рычаг конечного выключателя 1КВ освобождается, закрываются его нормально закрытые контакты (10—11), магнитный пускатель переходит на самопитание, освобождается от давления рычага конечного выключателя 2КВ, открываются его нормально открытые контакты и закрываются нормально закрытые. В результате фрезерная головка быстро отходит от обрабатываемой заготовки и возвращается в свое исходное загрузочное положение. Конечным выключателем ЗКВ отключается магнитный пускатель и, следовательно, электродвигатель холостого хода ЗД. На этом полуавтоматический цикл заканчивается, устанавливается новая заготовка, и станок подготовлен к следующему рабочему циклу. [c.203]

При отсутствии специального высокопроизводительного оборудования кулачки, подобные изображенным на рис. 97, можно фрезеровать на консольном фрезерном станке с помощью универсальной делительной головки. Фрезерование производится при вертикальном или наклонном расположении шпинделя делительной головки концевыми фрезами, установленными (в большинстве случаев) в поворотной шпиндельной головке. [c.344]

На рис. 98 показаны два случая фрезерования кулачка, заготовка которого закреплена в шпинделе универсальной делительной головки 4. Концевая фреза 2 закреплена либо непосредственно в шпинделе вертикально-фрезерного станка (рис. 98, а), либо в шпинделе поворотной фрезерной головки, установленной на горизонтально-фрезерном станке (рис. 98, б). Вращение шпинделя делительной головки передается через гитару сменных шестерен от ходового винта /. [c.344]

Фрезерование кулачков с помощью делительной головки. В конструкциях разнообразных машин (например, в токарных и револьверных автоматах и др.) приме- [c.339]

В большинстве случаев фрезерование спиралей производится концевыми фрезами на горизонтально-фрезерных станках, закрепляемыми в поворотном шпинделе накладной фрезерной головки. Обрабатываемый кулачок центрируют и закрепляют на консольной оправке, установленной в шпинделе делительной головки. При фрезеровании кулачков оси шпинделей фрезерной и делительной головок всегда расположены параллельно. Если шпиндель головки установлен вертикально (рис. 241, а), то передаточное отношение 1 сменных зубчатых колес, соединяющих винт продольной подачи стола станка с валиком привода головки, определяют по формуле (30), как и при обработке винтовых канавок [c.201]

Это устройство предназначено для автоматизации процесса деления при фрезеровании зубьев на цилиндрических, торцовых и конических поверхностях в сочетании с универсальной делительной головкой. Такие устройства получили распространение главным образом на инструментальных заводах с крупносерийным изготовлением режущего инструмента. Процесс автоматизации деления виден из кинематической схемы данного устройства (рис. 38, а). Приводом служит отдельный электродвигатель, от которого вращение передается на шкив 1 вала червяка г, червячную шестерню г и шестерни г , 24 центрального вала. Шестерни г , 24 свободно сидят на валу и соединены с ним соответственно при помощи кулачковых муфт 2 и 9 в зависимости от положения рукоятки 4. Через систему рычагов и тягу 8 рукоятка 4 управляет включением зубчатых муфт от конечных упоров 5 и 7, закрепленных на столе станка, в зависимости от положения стола и неподвижного упора 6. При правом положении рукоятки пружина поднимает рычаг 3, палец этого рычага освобождает кулачок однооборотной му ы 2, которая под действием пружины соединяет вал с шестерней г . В этот момент вращение передается делительной головке через сменные шестерни гитары Za, Zj, Z , Zd и шпиндель получает поворот на 1/г часть, что соответствует началу рабочего цикла. Шестерня z устанавливается на выходном валике делительной головки. Настройка сменных шестерен производится при условии поворота детали на 1/г часть [c.84]

При поперечном сверлении, фрезеровании или долблении обрабатываемой детали для сохранения неподвижного положения шпинделя станка во время обработки применяется тормозное приспособление. Сверлильное приспособление устанавливается на заднем суппорте, а резец или фреза — на револьверной головке. Тормозное устройство укрепляется на задней стенке передней бабки автомата, а на шпинделе помещается диск с тормозными колодками. Управление тормозным устройством осуществляется от цилиндрического кулачка вспомогательного распределительного валика (при этом должен [c.265]

Горизонтальный копировально-фрезерный станок предназначен для фрезерования деталей типа кулачков по плоским копирам. Для обработки плоских дисковых кулачков и подобных им деталей ось вращения заготовки расположена горизонтально (рис. 3,а), для барабанных кулачков — вертикально (рис. 3,6). Вдоль вертикальных направляющих колонны 1 от вращающегося копира 11 перемещается фрезерная бабка 17. В шпинделей закреплена фреза 5, а с копиром взаимодействует ролик 12, расположенный на фрезерной бабке. На горизонтальных направляющих станины 10 установлены салазки 8 с рабочей головкой 7. На столе 6 закреплены приспособление 5 с заготовкой 4. Схема станка такова, что головка и копир вращаются с одинаковой угловой скоростью, так как передаточное отношение кинематической цепи копир—шпиндель рабочей головки равно единице. [c.6]

Кулачок 1, служащий для продольного перемещения фрезерной головки, расположен внутри станины. Полный цикл обработки заготовки совершается за один оборот кулачка. В течение этого времени шпиндель изделия совершает 6 оборотов. Кулачок К2, служащий для поперечного перемещения фрезерной головки, расположен в ее корпусе и вращается с числом оборотов, равным числу оборотов продольного кулачка Ki. После пуска станка фрезерная головка быстро перемещается влево, к обрабатываемой заготовке, станок автоматически переключается на рабочий ход и начинается период фрезерования. [c.149]

Нередко прибегают к такому практическому приему. При необходимости обработки плоского кулачка со сравнительно малым значением шага Я устанавливают сменные зубчатые колеса для фрезерования спиральной канавки, с некоторым произвольным шагом Я, шпиндель делительной головки и фрезу располагают по отношению к направлению продольной подачи под углом 0, величина которого рассчитывается по формуле [c.345]

Рис. 98. Схемы наладки станка при фрезеровании плоских кулачков с использованием делительной головки

Фрезерование дисковых кулачков в делительных головка [c.239]

Такой прием оказывается удобным в связи с тем, что, установив сменные зубчатые шестерни для фрезерования спирали с произвольным шагом Я, можно обработать весь кулачок, не меняя шестерен гитары, а лишь изменяя положения шпинделя делительной головки и фрезы при переходе от одного участка кулачка к другому. [c.240]

С помощью делительной головки выполняются многие фрезерные работы фрезерование граней многогранников фрезерование шлицевых валов нарезание зубьев зубчатых колес, червяков и реек фрезерование винтовых канавок, зубьев кулачковых муфт и кривых поверхностей. кулачков. [c.318]

Автоматический цикл работы станка, который может включать в себя рабочий обход по контуру, многократное включение ускоренных ходов узлов станка, например, при фрезеровании прерывистых поверхностей или поверхностей, расположенных на разных уровнях, вертикальное врезание шпиндельной головки и т. д., обеспечивается шаблоном, торцовым кулачком, упорами, конечными выключателями, установленными на станке. [c.89]

Если при фрезеровании таких муфт ось шпинделя делительной головки установить вертикально, то кулачки двух половинок муфты будут соприкасаться друг с другом лишь по [c.363]

Угол наклона шпинделя делительной головки (фиг. 106) при фрезеровании муфт с треугольными равносторонними кулачками определяется по формуле [c.363]

Угол наклона шпинделя головки (фиг. 106) при фрезеровании пилообразных кулачков находится по формуле [c.364]

Углы наклона шпинделя делительной головки при фрезеровании муфт с пилообразными кулачками [c.366]

Таблица для настройки делительной головки и станка при фрезеровании плоских кулачков приводится ниже. [c.373]

Управление станком осуществляется от системы упоров и электрических переключателей. На левом конце вала VI находится распределительный диск, несущий три кулачка (55, 36, 37). Он вращается синхронно с кулач-. ками 21 и 25. Кулачки на диске расположены в три ряда и контактируют с роликами рычагов-толкателей, воздействующих на электрические переключатели, смонтированные в. одной коробке. Кулачок 35 с углом поворота 78° или 85° предназначен для переключения фрезерной головки после окончания фрезерования резьбы на ускоренный ход, а кулачок 37 — для остановки станка в конце цикла. [c.123]

В табл, 70 приведен угол наклона шпинделя делительной головки при фрезеровании муфт с треугольными равносторонними кулачками, в табл. 71 — с пилообразными кулачками. [c.111]

Таблица 86. Значения угла наклона шпинделя делительной головки 0 в град и обозначение комплекта (набора) сменных шестерен, необходимых для настройки станка с характеристикой А = 240 при фрезеровании кулачков, профиль которых очерчен по архимедовой спирали

На рис. XI.13 показаны два случая фрезерования кулачка, заготовка которого закреплена в шпинделе УДГ 4. Концевая фреза 2 закреплена либо непосредственно в шпинделе вертикально-фрезерного станка (рнс. XI. 13, о), либо в шпинделе поворотной фрезерной головки, установленной на горизонтально-фрезерном станке (рис. XI.13, б). Вращение шпинделю делительной головки передается через гитару сменных шестерён 71—24 От ходового винта 1. Кинематическая цепь, СБЯЗываю-шая станок с заготовкой , обеспечивает передачу последней сложного движедря, в результате которой фреза воспроизводит на детали кривую. [c.239]

На рис. 23 показаны два случая фрезерования кулачка. Заготовка 1 закреплена в шпинделе универсальной делительной головки 4, а концевая фреза 2 либо в шпинделе вертикально-фрезерного станка (рис. 231,а), либо, если обработка ведется на горизонтально-фрезерном станке, в шпинделе поворотной фрезерной головки (рис. 231,6). Вращение шпинделю делительной головки передается через гитару сменных шестерен 21—24 от ходового винтз 3. [c.341]

Фрезерование плоских кулачков с профилем по архимедовой спирали. В данном случае настройка делительной головки производится так же, как для фрезерования винтовых канавок. Если фрезерование кулачков происходит при вертикально установленной головке, передаточное отношение сменных колес 940 [c.111]

Кроме трех перечисленных способов обработки прямолинейных направляющих, применяется комбинированная обработка одних плоскостей строганием, а других — фрезерованием. Для комбинированной обработки применяют продольно-строгальные станки с фрезерными головками, например станок мод. 7243Ф, имеющий три строгальных суппорта и две фрезерных головки. Станины с круговыми направляющими проходят черновую и чистовую обработку на крупных карусельных станках, имеющих два или три суппорта. Станину устанавливают на планщайбе станка и закрепляют четырьмя кулачками с независимым перемещением. В некоторых случаях требуется дополнительное крепление при помощи болтов и планок. Правильность установки заготовки выверяют рейсмусом на параллельность к планшайбе по разметочным рискам и на концентричность — по какой-либо цилиндрической поверхности, принятой за базу. Для повышения производительности используют одновременно работу двух суппортов либо два вертикальных, либо один вертикальный и боковой суппорты. [c.222]

Шлицовочное приспособление применяется для прорезания тонкой дисковой фрезой шлицев в винтах, пробках и других деталях. Кроме того, оно может использоваться для фрезерования головок винтов и несложных работ по обработке плоскостей. Приспособление устанавливается а передней стороне станка и приводится в движение от вспомогательного распределительного вала посредством конической передачи и пары сменных цилиндрических зубчатых колес, которые служат для настройки необходимого числа оборотов фрезерного шпинделя. Поворотное и продольное движение захватывающего рычага, пО дающего деталь, осуществляется от кулачков, установленных на распределительном валу. Для фрезерования шлицев и граней на головках винтов захватывающий рычаг с деталью поворачивает- [c.267]

Универсальная делнтелыям головка мод. УДГ-135 и ее настройка. Универсальная делительная головка позволяет производить фрезерование различных прорезей, пазов, зубчатых колес с прямыми и винтовыми зубьями, конических колес, фрезерование архимедовых спиралей на кулачках и выполнять различные фрезерные работы. Головка выполнена с высотой центров 135 мм и применяется с задней бабкой и с люнетом (рис. 68). [c.105]

Кулачки прямоугольного (фиг. 107, а) и трепецеидального (фиг. 107, б) профиля имеют постоянную по всей их длине высоту Л. Поэтому ось шпинделя делительной головки, [используемой при фрезеровании таких кулачков, должна быть вертикальна. [c.367]

Углы наклона шпинделя делительной головки и сменные зубчатые колеса при фрезеровании плоских кулачков с профилем по архимедовой спирали посредством головок Н-135 и Н-160 [c.373]

Свободные ремонтные размеры получают в ходе обработки поверхностей для получения их правильной геометрической формы. Так, изношенные и обгоревшие рабочие поверхности головки клапана или изношенные кулачки распределительного вала шлифуют, пока поверхности не становятся чистыми и правильной формы. Прогоревшая или деформированная плоскость разъема головки двигателя восстанавливается фрезерованием или шлифованием этой поверхности. Но в указанных примерах существует допустимый размер. Высота цилиндрической части головки клапана должна быть не менее 0,3 мм, иначе из-за острой кромки может наступить калильное зажигание. Затылок кулачка распределительного вала должен быть выше вала, чтобы подошва толкателя не опиралась на вал. Объем камеры сгорания в головке блока можно уменьшить только до пределенного предела, чтобы избежать детонации. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...