Использование тепла уходящих дымовых газов

Последующий расчет печи включает выбор или расчет горелок (гл. VI), расчет дымового тракта и дымовой трубы (гл. И) и в случае, использования тепла уходящих дымовых газов расчет рекуператора (гл. VII). [c.324]

Водяные экономайзеры. Водяные экономайзеры служат для подогрева питательной воды перед ее поступлением в испарительную часть котла путем использования тепла уходящих дымовых газов. [c.328]

Рассмотренные рекуперативные камерные печи применяются в индивидуальном и мелкосерийном производстве для нагрева мелких и средних заготовок, загружаемых целиком в печь. Здесь благодаря использованию тепла уходящих дымовых газов на подогрев воздуха достигается более высокое теплоиспользование и производительность, чем в простых камерных печах. [c.183]

Использование тепла уходящих дымовых газов [c.259]

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕПЛА УХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ [c.259]

Из графика теплового баланса камерной печи (см. фиг. 136 видно, что наиболее эффективным средством повышения теплоиспользования в печах, а следовательно, и экономии топлива, является использование тепла уходящих дымовых газов. Потери тепла с дымовыми газами в камерных печах достигают 60% от тепла сжигаемого топлива, так как они покидают рабочую камеру печи с температурой 1100—1400° С, т. е. на 50—100° С выше конечной температуры нагрева металла, что значительно снижает к. п. д. печи. Потери тепла с уходящими дымовыми газами в зависимости от температуры и вида топлива приводятся на фиг. 146. [c.259]

Использование тепла уходящих дымовых газов на подогрев воздуха и газообразного топлива производится в специальных устройствах — регенераторах и рекуператорах. [c.262]

Водяные экономайзеры предназначены для подогрева питательной воды перед ее поступлением в испарительную часть котлоагрегата за счет использования тепла уходящих газов. Наиболее часто экономайзеры выполняют из стальных труб диаметром 28—38 мм, согнутых в вертикальные змеевики и скомпонованных в пакеты. Трубы в пакетах располагаются в шахматном порядке довольно плотно расстояние между осями соседних труб поперек потока дымовых газов со- [c.174]

С целью повышения экономичности установки котел обычно дополняют пароперегревателем (Л4), водяным экономайзером (А6) и воздухоподогревателем А7). Пароперегреватель предназначается для повышения температуры производимого в котле пара, что, как известно из термодинамики, приводит к повышению к. п. д. термодинамического цикла паросиловой установки. Водяной экономайзер и воздухоподогреватель устанавливают для лучшего использования тепла сгоревшего топлива. В водяном экономайзере в результате использования тепла уходящих из котла дымовых газов происходит подогрев питательной воды перед поступлением ее в котел. В воздухоподогревателе оставшимся теплом дымовых газов подогревается воздух, подаваемый в топку для сжигания топлива, что существенно улучшает процесс горения. [c.250]

Для использования тепла уходящих газов трубчатых подогревателей на газоперерабатывающих заводах разработан специальный малогабаритный котел-утилизатор, в котором применены трубные элементы с оребрением, приваренным с помощью радиочастотной сварки. Применение таких труб, как и в утилизационных теплообменниках, обеспечивает более высокие аэродинамические и теплотехнические характеристики по сравнению с гладкотрубными котлами-утилизаторами. При равном аэродинамическом сопротивлении они обеспечивают в два раза больший удельный теплосъем. Малые габариты таких котлов-утилизаторов позволяют устанавливать их у основания дымовых труб и исключать громоздкие газоходы обычных котлов-утилизаторов, а малое аэродинамическое сопротивление позволяет устанавливать их без дымососа, практически не ухудшая работы трубчатых подогревателей. При температуре уходящих газов 300—450°С в котле-утилизаторе вырабатывается насыщенный пар давлением 1,3 МПа. [c.145]

Применяемые в прокатном производстве системы утилизации тепла методических печей с котлами-утилизаторами характеризуются низкой степенью использования тепла уходящих газов, особенно за печами мелкосортных станов. Как уже отмечалось, основная причина неэффективной работы котлов-утилизаторов заключается в значительных подсосах воздуха в газоотводящие тракты. Коэффициент избытка воздуха за котлами-утилизаторами листовых станов составляет 1,9—3,3 при температурах уходящих газов 200—250°С. Вследствие технологических особенностей печей мелкосортных станов температура дымовых газов перед большинством котлов-утилизаторов столь низка (ПО—350°С), что значительную часть времени эти котлы не работают. В рекуператорах и котлах-утилизаторах используется всего 21—61% физического тепла уходящих газов. [c.184]

В хвостовой части котла расположены вспомогательные поверхности нагрева, предназначенные для использования тепла уходящих газов. Сюда относится экономайзер 8, где питательная вода подогревается перед поступлением в барабан, и воздухоподогреватель 9, служащий для подогрева воздуха перед подачей его в горелки и в схему пылеприготовления. Охлажденные уходящие газы с температурой 100—120° С отсасываются дымососом в дымовую трубу. [c.13]

В некоторых установках пар низкого давления, полученный с помощью тепла дымовых газов в хвостовых поверхностях нагрева, направляется в деаэраторы он может использоваться и в регенеративных подогревателях питательной воды или теплофикационных подогревателях. Во всех этих случаях могут быть приняты меры к отделению и удалению солей, введенных в газовые испарители с химически очищенной водой. При этом обеспечивается получение чистого дистиллята. Вместе с тем подобные установки носят характер утилизационных и, как правило, не преследуют других целей, кроме использования тепла уходящих газов. [c.226]

Описание технологии. Температура уходящих дымовых газов на большинстве действующих котельных и ТЭЦ составляет ПО—140° С что влечет за собою потери производимого тепла на уровне 5—8%. С учетом потерь теплоты конденсации водяных паров, неизбежно присутствующих в отходящих дымовых газах, но в силу традиций не принимаемых во внимание в тепловом балансе подобных энергоустановок, общая величина потерь достигает 18—22% по отношению к низшей теплотворной способности топлива. Предлагаемая технология позволяет сделать очередной шаг в утилизации тепла дымовых газов, благодаря которому достигается более полное использование энергии сгорания топлива при одновременном расширении ассортимента вырабатываемых иа ТЗЦ и котельных энергоносителей. [c.35]

Тепло, полезно использованное в котел[>ном агрегате. Qi Потеря тепла с уходящими из котельного агрегата дымовыми газами.............. [c.302]

Изменение технико-экономических показателей на рис. 2-6 и 2-7 показано в зависимости от свободно варьируемого параметра A i — температурного перепада дымовых газов в рекуператоре. При А/, = 0 (при отсутствии рекуператора) рассмотрен вариант максимального использования ВЭР в утилизационной установке (использование физического тепла уходящих газов в котле-утилизаторе для выработки пара). При одинаковых основных технических характеристиках процесса (одинаковых расходах топлива, к. п. д. нагревательной печи, [c.96]

Анализ тепловых балансов установок позволяет выявлять увеличенные статьи расхода, принимать меры к их уменьшению и тем самым к повышению к. п. д. Кроме того, этот анализ дает возможность находить существенные вторичные энергоресурсы большие расходы уходящих с высокой температурой дымовых газов, охлаждающей воды, тепла, уносимого готовой продукцией. Использование вторичных энергоресурсов повышает степень использования тепла. [c.10]

В рассматриваемом процессе потери с уходящими газами снижаются за счет использования тепла после газовой турбины для нагрева питательной воды в экономайзере. Если нагрев питательной воды производить только в регенеративных подогревателях паровой турбины, то температура уходящих газов резко возрастет и соответственно возрастут потери с уходящими газами. Для глубокого охлаждения дымовых газов в парогазовом цикле необходимо несколько ограничивать развитие регенеративного подогрева питательной воды, так как воздух после компрессора имеет высокую температуру. [c.13]

Во всех современных ПТУ используется регенеративный подогрев питательной воды паром, отбираемым из промежуточных ступеней турбины (рис. 1.16). В этом случае тепло пара отбора отдается питательной воде, а не безвозвратно охлаждающей воде в конденсаторе. Чем сильнее нагревается питательная вода перед подачей в котел, тем больше термический КПД цикла. В пределе температура питательной воды может быть доведена до температуры насыщения, соответствующей давлению отбираемого пара. Однако чрезмерный нагрев питательной воды не только увеличивает капиталовложения в подогреватели, но и ухудшает использование тепла дымовых газов котла (см. рис. 1.1) с ростом температуры питательной воды будет расти температура уходящих газов котла (иначе не будет работать его экономайзер и воздухоподогреватель) и снижается его КПД. Поэтому температура питательной воды выбирается на осно- [c.28]

Окисление примесей за счет закиси железа шлака идет медленно, и в целях ускорения вводится железная руда. Тем не менее процесс окисления примесей в мартеновской плавке идет во много раз медленнее, чем в любом конвертерном процессе. В последнем все составные части металла тесно взаимодействуют с кислородом дутья, и почти все тепло от реакций идет на нагрев металла, а потери в окружающее пространство малы. В мартеновской печи при медленном окислении примесей тепло от их сгорания рассеивается в рабочем пространстве, а не нагревает металл. Восполнение огромных потерь тепла, уходящего в окружающую среду с дымовыми газами, с охлаждающей водой и пр., производится сжиганием топлива в рабочем пространстве, а также за счет использования части тепла для нагрева холодного воздуха в регенераторах. [c.55]

Чем выше значение коэффициента полезного тепло-использования, тем лучше в тепловом отношении работает печь. Увеличению к.п.т. благоприятствуют подогрев воздуха и топлива, снижение температуры уходящих из печи дымовых газов и снижение тепловых потерь печи. [c.70]

Искусственная тяга создается дымососами. Продукты горения, уходящие в трубу, уносят 30—35% тепла топлива, сжигаемого в печи. Использование этого тепла для обогрева паровых котлов-утилизаторов позволяет использовать 60—70% тепла, которое уносится дымовыми газами. Таким образом, установка котлов-утилизаторов имеет огромную экономическую целесообразность. При установке котлов-утилизаторов дым отводится дымососом, установленным за котлом. [c.271]

На крупных предприятиях, характеризующихся большими расстояниями между отдельными потребителями тепла, бывают случаи выброса в атмосферу утилизационного пара низких параметров при остром дефиците в паре в целом по предприятию. К недостаткам действующих утилизационных установок относится также то, что в ряде случаев по своей пропускной способности по уходящим газам они не обеспечивают нормальной или интенсивной работы технологического агрегата-источника ВЭР. В этих случаях часть газов пропускают мимо утилизационной установки прямо в дымовую трубу, а при отсутствии обводных каналов технологический агрегат работает не на полную нагрузку. В нервом случае снижается степень использования ВЭР, а во втором снижается эффективность работы технологического агрегата. Поэтому как в нервом, так и во втором случае такие утилизационные установки снижают экономический эффект, который можно достичь при полной утилизации ВЭР и интенсивной нагрузке технологического агрегата. Для повыщения эффективности использования ВЭР такие утилизационные установки необходимо реконструировать или заменить новыми, более мощными. [c.164]

В дымовые трубы обычных котельных установок уносится до 18—40% теплоты сжигаемого топлива, включая и теплоту водяных паров в продуктах сгорания. Полезному использованию этого тепла препятствует малое парциальное давление водяных паров в уходящих газах. Во многих случаях утилизация теплоты конденсации этих паров станет возможной, если увеличить общее давление уходящих газов. [c.26]

Чарыев А., Миропольский 3. Л., Иемудов С. Использование тепла уходящих дымовых газов на ГРЭС в контактных водо- и воздухоподогревателях.— Энергетика и электрификация. Сер. Монтаж оборудования тепловых электростанций. Экспресс-информ., 1983, вып. 10 (253), с. 10—13. [c.270]

Для средних и малых кузнечных печей, работающих на газе с теплотворностью выше 1200 ккал/м , без использования тепла уходящих дымовых газов на подогрев воздуха и газа, применяют инжекционные горелки. Из них наиболее широко распространены инжекционные горелки туннельного типа (см. фиг. 52) с подсосом воздуха из атмосферы. Многолетний опыт работы нечей с данными горелками доказал их преимущества они компактны и нечувствительны к сотрясениям от ударов молотов кузнечные горны, работающие на газе, также целесообразно оборудовать такими горелками [47 ]. [c.97]

Расход топлива. Расход тепла на нагрев 1 кг стали для ковки (штамповки) в хорошо работающих печах составляет 450— 500 ккал на практике же часто расход тепла достигает 1200 ккалЫг и больше, что соответственно приводит к увеличению расхода топлива печью. Расход тепла зависит от конструкции печи, напряжения пода, степени использования тепла уходящих дымовых газов и др. [c.240]

Котлы-утилизаторы. Использованием тепла дымовых газов в рекуператорах далеко еще не решается задача полного теплоиспользования отбросного тепла нечей, так как нередко дымовые газы покидают рекуператор с температурой 600—700° С. Поэтому для более полного использования тепла уходящих дымовых газов целесообразно у больших печей, особенно непрерывно работающих, устанавливать котлы-утилизаторы, причем температура газов перед такими котлами должна быть не ниже 500—600° С. Следовательно, котел может быть установлен на группу печей. Пар от котлов-утилизаторов используется для отопления и других целей. В качестве котлов-утилизаторов низкого давления до 0,7 ат могут быть использованы обычные чугунные отопительные котлы, а для более высокого давления — вертикальные котлы Шухова и др. одна из таких установок приведена на фиг. 139. При установке котла-утилизатора целесообразно предусмотреть топг у для отопления котла в случаях ремонта печи. При температуре уходящих дымовых газов выше 1000° С котел-утилизатор можно устанавливать перед рекуператором [52]. [c.284]

Подогрев металла. Второй путь повышения теплоиспользования в камерных печах — использование тепла уходяш,их дымовых газов для предварительного подогрева металла. Для этого целесообразно в мелкосерийном производстве применять двухкамерные рекуперативные печи с обращенным потоком пламени — реверсивные печи (рис. 1У-6). Каждая рабочая камера 2 я 8 печи имеет форсунки (горелки) 1 и 9. Рабочие камеры сообщаются между собой через окно 7 и с подподовыми камерами 4 и 5 через каналы Зяб. При работе форсунок (горелок) в одной рабочей камере, например камере 2, пламя, нагревая заготовки, через окно 7 уходит в камеру 8. Здесь подогревается следующая партия заготовок. Газы сгорания по каналу 6 опускаются в подподовую камеру 5 для подогрева воздуха в рекуператоре и отсюда уходят в дымоход 11. После нагрева заготовок в камере 2 и их выдачи печь переключают. Форсунки в камере 2 гасят, а в камере 8 зажигают и переключают шиберы (заслонки) на дымоходах — на дымоходе 11 закрывают, а на дымоходе 10 открывают. При этом заготовки в камере 8 нагреваются до заданной температуры, а в камере 2 новую партию заготовок подогревают. В двухкамерных реверсивных печах, благодаря использованию тепла уходящих дымовых газов для подогрева металла и воздуха, можно получить экономию топлива до 40%. [c.164]

Черная металлургия. В металлургических нроизводствах тепловые ВЭР образуются в виде физической теплоты отходящих газов различных металлургических печей, теплоты охлаждения металлургических агрегатов (доменных, мартеновских, нагревательных, обжиговых, отражательных и других печей), физической теплоты продукции и отходов производства (теплоты чугуна, стали, кокса, шлака). Уходящие дымовые газы металлургических агрегатов черной металлургии имеют температуру 300—900°С, а газы агрегатов цветной металлургии, не имеющих в большинстве случаев устройств регенерации потерь тепла, 1100—1300°С. Количество газов, отходящих от одного агрегата, в зависимости от его типа и мощности составляет от 10—15 до 100—150 тыс. м ч. За счет использования тепловых ВЭР в черной металлургии в 1980 г. выработано 168 млн. ГДж тепловой энергии. В этой отрасли достигнута самая высокая доля покрытия собственного теилопотребления за счет использования тепловых ВЭР —27 /о. К началу одиннадцатой пятилетки использование тепловых ВЭР в целом ио предприятиям чер- [c.81]

Исследования проводились при летнем и зимнем режимах, т. е. без использования и с использованием тепла уходящих газов отопительных котлов. Изучались следующие показатели теплопроизводительность агрегата в целом и каждой стунепп в отдельности, к. п. д., аэродинамическое сопротивление, предельная температура нагрева воды, температура уходящих газов в зависимости от расхода воды и других факторов и т. д. Во время опытов определялись все балансовые величины на входе и выходе из агрегата, а также температура воды, температура и влагосодер-жание дымовых газов, разрежение по тракту агрегата. Основные пз.мерения дублировались. Так, температура воды определялась [c.234]

Необходимость использования тепла уходящих газов приводит к установке центрального экономайвера для подогрева питательной воды. Одновременно увеличение сопротивления газового тракта приводит к необходимости создания искусственной тяги с установкой дымососов и общей дымовой трубой (железной или кирпичной). [c.179]

Для использования тепла уходящих газов из локО Мобилей устаноз-лен общий водяной эконо майзер 3. Тяга создаеттся посредством двух дымососов 4 и 6, из коих один резервный. Дым ососы приводятся в движение электродвигателями 5 и 7. Дымовая труба 8 общая на все три локомобиля. [c.408]

Б цатях использования некоторого количества тепла отходящих газов для подогрева питательной воды в борове котла устанавливают экономайзер. Таким образом, дымовые газы до выхода в трубу подогревают питательную воду за счет тепла отходящих газов, чем значительно снижается потеря тепла с уходящими дымовыми газами и повышается к. п. д. котлоагрегата Совсем избежать потери тепла с дымовыми газами нельзя, так как для обеспечения нормальной тяги требуется, чтобы температура этих газов была при искусственной тяге не ниже 130°, а при естественной—не ниже 170°. Понижение температуры газов до указанных пределов за счет установки экономайзера дает экономию топлива от 8 до 12 /о. [c.54]

Один из приемов создания малосточных ВПУ при одновременном повышении экономичности и экологичности рабочего цикла ТЭС связан с применением устройств для конденсации водяных паров (конденсат используется в качестве исходной воды) из уходящих дымовых газов котлов, работающих на природном газе. Таким устройством является контактный водяной экономайзер со встроенным декарбонизатором, в котором благодаря глубокому охлаждению газов в рабочей насадке при подаче на нее воды с температурой 20— 30 °С происходит конденсация водяных паров, содержащихся в уходящих газах, и использование выделяющегося при этом тепла для нагрева воды до 40—60 °С. По оценке выход воды при эксплуатации реальных энергетических котлов с контактными экономайзерами составляет около 3,5 т на 1 т расходуемого условного топлива (газа). Кроме экономии реагентов и затрат тепла при обработке получаемой воды для добавки в основной цикл или подпитки теплосети, применение установок для конденсации водяных паров из уходящих дымовых газов позволяет повысить коэффициент использования газового топлива на 10—20 %, снизить потерю тепла с уходящими газами, а также уменьшить влажность выбросов, закисление почв в зоне воздействия дымовых газов и тепловое загрязнение окружающей среды. [c.160]

Водоподогреватели. Исследования показали, что при работе нескольких рекуперативных печей, дымовые газы которых отводились в общий дымоход, температура газов в той части дымохода, которая примыкает к печи, достигает 500° С и выше. Поэтому возможно и дальнейшее использование тепла уходящих из печей дымовых газов в дымоходе после рекуператора [8]. Для этой цели, кроме котлов-утилизаторов, могут быть рекомендованы простые водоподогреватели, представляющие собой пучок газовых труб диаметром 50 мм. Такой водонодогреватель устанавливается в дымоходе горячая вода из него может быть использована для котельных, отопления и для бытовых нужд (душевые и пр.). При этом может быть [c.284]

Водяной экономайзер и воздухоподогреватель устанавливают для лучшего использования в котле тепла сгоревшего топлива. В водяном экономайзере за счет использования тепла уходящих из иотла дымовых газов происходит подопрев питательной воды перед поступлением ее в котел. В воздухоподогревателе за этот же счет подогревается воздух, подаваемый в топку для сжигания топлива, что существенно улучшает процесс горения. Собственно котел, пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподогреватель, а также топка, которые обычно связаны между собой в единое целое, в совокупности с примыкающим к ним паро- и водопроводами, соединительными газоходами и (воздуховодами, арматурой и гарнитурой образуют котельный агрегат. Котельный агрегат 0 бычн0 имеет общий каркас с лестницами и площадками для обслуживания, монтируется на общем фундаменте и часто заключается в общую обмуровку. [c.350]

Советскими энергетиками проведена значительная работа по использованию вторичных тепловых ресурсов, в частности тепла уходящих газов различных установок. В результате в настоящее время имеется проверенное и эффективное энергоутилизационное оборудование для использования высокопотенциальных дымовых газов промышленных печей — котлы-утилизаторы, вырабатывающие пар, необходимый для энергетических и технологических нужд для использования дымовых газов среднего потенциала с температурой 250—500° С — водяные эконоамайзеры для нагрева питательной воды котлов и воздухоподогреватели для нагрева дутьевого воздуха. [c.4]

Как уже указывалось, поверхностная часть теплоутилиза-тора ТКП-10 решена на основе термосифонных труб, сгруппированных и установленных в тепловых модулях. Водяная камера модул я имеет съемную крышку, а модуль может извлекаться из агрегата. Таким образом, обеспечен доступ для осмотра и чистки с обеих сторон теплообменной поверхности. Термосифонные трубы 0 57X2,5 мм заполняются на 7з часть объема водой, затем вакуумируются и герметично завариваются. Поверхностная часть тепл оутилизатора является первой ступенью охлаждения дымовых газов печей, в которой температура их снижается примерно до 200 °С. Дальнейшее охлаждение дымовых газов до 40 С, т. е. ниже точки росы, которая для уходящих газов печей обычно не превышает 40—45 °С, происходит в контактной камере. С учетом загрязненности воды, контактирующей с газами в подобном теплоутилизаторе, предусмотрена установка промежуточного водо-водяного теплообменника, в котором циркулирующая вода охлаждается до 20—25 °С и снова поступает в водораспределители контактной камеры, а нагретая в теплообменнике вода (при использовании ТКП-10 для горячего водоснабжения) поступает в водяные камеры модулей термосифонных труб, где она нагревается до необходимой температуры за счет теплоты, воспринятой термосифонами от дымовых газов. [c.203]

Как видно из результатов испытаний и последующего опыта эксплуатации, применение контактно-поверхностных котлов-экономайзеров является весьма эффективным методом значитель ного повышения к. и. т. в отопительных котельных. Сосредоточение в одном агрегате котла дл я горячего водоснабжения с собственной горелкой и экономайзера, использующего теплоту уходящих газов отопительных котлов, является рациональным. Оно позволяет устанавливать эти комбинированные агрегаты на одной линии фронта с отопительными котлами, делать возможной идентичную трассировку газопроводов, облегчать эксплуатацию всех котлов котельной и круглогодично обеспечивать их высокий к. п. д. Использование для горячего водоснабжения комбинированных контактно-поверхностных котлов типа КПГВ позволит в некоторых случаях отказаться от установок водоумягчителъного оборудования для приготовления подпи-точной воды отопительных котлов либо уменьшить их тепло-производительность, поскольку количество конденсата, выпадающего при контакте дымовых газов с водой, соизмеримо с необходимым количеством подпиточной воды при правильной [c.217]

Дымовые газы, уходящие из печи, уносят с собой значитель-ное количество тепла, которое тем больще, чем выще температура газов и чем ниже коэффициент использования топлива в печи. Все это приводит к большому перерасходу топлива, восполнить который можно утилизацией тепла уходящих из печей дымовых газов. [c.170]

Температура дымовых уходящих газов дымовых топок около 533 К, т. е. газы содержат около 12% энергий, заключенной в топливе. Для того чтобы утилизировать это отбросное тепло, было разработано устройство с использованием тепловых труб. На рис. 9.5 изображен нагреватель с. тепловыми трубами, устанавливаемый в дымовой трубе над топкой. Для этой цели очень хорошо подходит водяная тепловая труба, изготовленная из меди. Это устройство отбирает тепло от уходящих газов. Это тепло может быть затем использовано для нагрева всего или части подваль- [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...