Стекло Свойства теплофизические

Учитывая большие расхождения в теплофизических свойствах стеклообразных материалов, а также неточность их измерений даже для кварцевого стекла, целесообразно на первом этапе анализа ограничиться некоторыми заданными значениями физических параметров, а затем [c.214]

Соответствующим образом могут быть рассчитаны и другие теплофизические свойства. Так, вязкость расплавленного стекла, в котором находятся твердые частички примесей (например, углерода), будет тем сильнее отличаться от вязкости чистого стекла, чем больше объемное содержание примесей Хц. [c.239]

Диффузионная сварка позволяет сваривать практически все известные конструкционные материалы. Хорошо свариваются разнородные материалы, в том числе и с сильно различающимися теплофизическими свойствами, не растворяющиеся друг в друге, образующие при других способах сварки хрупкие химические соединения. Можно сваривать, например, алюминий со сталью и титаном, сталь с чугуном, медь с молибденом. Свариваются металлы с неметаллами сталь с графитом, стекло с медью и т.д. [c.275]

Хризотиловый асбест обладает рядом интересных свойств, наиболее важными из которых являются высокий модуль упругости (выше, чем у стекла), достаточно высокая механическая прочность, исключительные тепло- и химстойкость, хорошие диэлектрические и теплофизические свойства. Другая форма асбеста — антофиллит обладает такими же свойствами, как и хризотиловый асбест, но сохраняет прочность на достаточно высоком уровне вплоть до 800°С (хризотиловый асбест начинает резко терять прочность при температуре выше 550 °С) и, кроме того, имеет более высокую химстойкость. Вследствие того, что источников антофиллита меньше, чем хризотила, ранее из него изготавливали, главным образом, порошкообразные наполнители, на основе которых получали неответственные изделия конструкционного назначения. С введением классификации волокон и разработкой технологических процессов [23] стало возможным эффективное про- [c.313]

Согласно ГОСТ 8.141-75, ГОСТ 8.159-75, ГОСТ 8.176-85, ГОСТ 8.178—85, ГОСТ 8.180—76 передача размера единицы от эталона к образцовым и рабочим средствам измерений осуществляется с помощью стандартных образцов теплофизических свойств (удельной теплоемкости), которые аттестуют в единицах СИ. Для поверки образцовой аппаратуры применяют образцы,утвержденные в качестве рабочих эталонов. В качестве рабочих эталонов применяют наборы мер бензойной кислоты марки К-1, поликристаллической меди, синтетического корунда, оптического кварцевого стекла марки КВ, молибдена. Для аттестации однотипных образцовых мер в состав рабочих эталонов вводятся компараторы. [c.172]

В работах [20, 70) модель нефтеносного грунта представлена в виде поли-дисперсной структуры, состоящей из шаров двух диаметров, связанных между собой пронизанным трещинами цементом, и пор, частично или полностью заполненных жидкостью. При выводе формулы для расчета эффективной теплопроводности системы использовался метод усредненного элемента. Далее было показано, что твердый каркас грунта по теплофизическим свойствам можно считать однородном. В результате модель нефтеносного грунта можно представить в виде структуры с взаимопроникающими компонентами каркас -поровое пространство. Расчет теплопроводности грунта проводится по формуле (2.8). Теплопроводность порового пространства находится из соотношения (2.23). Для имитации тепло- и массопереноса в нефтеносных грунтах проводились модельные эксперименты на образцах из пенобетона и пористого стекла, которые насыщались керосином. На рис. 7.10 показаны результаты экспериментов, проводимых при разной температуре. [c.148]

При сварке термопластичных ПКМ в расплаве, когда полимер в зоне контактирующих поверхностей доводится до вязкотекучего состояния, в первую очередь необходимо учитывать, что введение наполнителя в термопласт приводит к изменению теплофизических свойств и вязкости материала при температуре сварки. Поскольку наполнители типа технического углерода и стекла проводят теплоту лучше, чем термопласты, их удельная теплоемкость меньше, а плотность выше, введение неорганических наполнителей указанных видов увеличивает теплопроводность термопласта. Благодаря этому прогрев происходит быстрее, однако ускоряется и отвод теплоты из зоны сварки. Наполнение термопластов наиболее благоприятно влияет на скорость нагрева свариваемых поверхностей при подводе теплоты к наружным поверхностям изделий (так называемом косвенном нагреве), причем в первую очередь в случае соединения толстостенных деталей. Если теплота генерируется в месте сварки, то повышенная теплопроводность ПКМ увеличивает тепловые потери в результате передачи теплоты в сварочные инструменты. При сварке с присадочным материалом из-за более быстрого охлаждения материала шва необходимо принимать в расчет более высокий уровень термических остаточных напряжений в зоне шва и связанное с этим более низкое качество соединения. При сварке нагретым инструментом прямым нагревом (подвод теплоты непосредственно к соединяемым [c.343]

Был опробован ряд других жидкостей в качестве закалочных сред. В частности, при использовании в качестве закалочной среды масла вместо кремнеорганической жидкости были получены примерно одинаковые значения прочности закаленных стекол. Это подтверждает предположение, что основным фактором упрочнения является не химическое взаимодействие между стеклом и жидкостью, а теплофизические свойства закалочных сред. [c.173]

ПК имеют хорошие теплофизические свойства, допускающие работу изделий в интервале от —100 до 135 °С. Для ПК характерны высокие показатели электрических свойств, которые сохраняются в широком интервале температур и частот, хорошие антифрикционные свойства (коэффициент трения по стали — 0,3), стойкость к бензину, моющим средствам, маслам. Одним из больших достоинств ПК является то, что из него можно получать оптически прозрачные стекла с высоким свето-пропусканием, в том числе окрашенные. Высокая атмосферостойкость и ударная прочность позволили применять этот материал для бамперов легковых машин. Существенно сужает область применения ПК его высокая стоимость. ПК перерабатывается в изделия всеми методами переработки термопластов. [c.142]

Не меньшее значение имеет изучение теплофизических свойств огнеупорных материалов, стекла и других веществ. Методика определения теплофизических свойств веществ, и в частности металлов, а также результаты исследований и данные о их свойствах широко освещены в литературе [1—3]. Однако опубликованные литературные данные не характеризуются исчерпывающей полнотой по следующим причинам. [c.68]

Плотности рабочей жидкости и среды даются в таблицах теплофизических свойств веществ в зависимости от температуры и давления. Погрешность считывания разности высот уровней рабочей жидкости зависит от цены деления шкалы. Без дополнительных оптических устройств при цене деления 1 мм погрешность считывания разности уровней составляет 2 мм с учетом погрешности нанесения шкалы. При использовании дополнительных устройств для повышения точности считывания ки к необходимо учитывать расхождение температурных коэффициентов расширения шкалы, стекла и рабочего вещества. Разность высот уровней приводят к 0°С с использованием формулы [c.96]

В последние годы разработаны теоретические основы диффузионной сварки и получены важные результаты по диффузионным процессам, обеспечивающим образование монолитного соединения твердых неорганических материалов любой природы без изменения их физико-механических свойств. Среди решенных проблем — диффузионное соединение не только однородных, но и разнородных материалов и сплавов, теплофизические характеристики которых резко различны диффузионная сварка деталей больших толщин и изделий разветвленных сечений деталей из пористых, волокнистых и порошковых материалов неметаллических материалов (стекло, полупроводники, керамика, ситалл, кварц, графит, феррит, керметы и т. д.) с металлами расширение применения диффузионной сварки для ремонта и восстановления деталей машин и механизмов. [c.10]

Результаты расчетов (рис. 8-19—8-22) показывают, что изменение коэффициента теплопроводности расплава в 6 раз оказывает более сильное влияние на параметры разрушения, чем изменение вязкости от до jjii согласно уравнениям (8-25) и (8-27). Следующие пары теплофизических свойств (jj.2, h) и (М Ь i) дают соответственно верхнюю и нижнюю границу эффективной энтальпии /эфф расплавленного стекла. При этом в первом случае параметры разрушения практически не отличаются от результатов расчета для случая чистой сублимации кварце- [c.219]

Как при экспериментальном, так и при теоретическом исследовании необходимо стремиться сопоставлять характеристики разрушения различных материалов одного класса. Так, в классе оплавляющихся покрытий интересные результаты дает сравнение однородного материала— кварцевого стекла и различных стеклопластиков (на фенолфор-мальдегидном, эпоксидном, кремнийорганическом и других связующих). Такие расчеты и эксперименты позволяют установить зависимость основных характеристик разрушения от теплофизических свойств и состава материала. Одновременно удается проследить основные закономер-276 пости механизма разрушения. [c.276]

ИАГ является твердым изотропным кристаллом. Из него удается изготовить активные элементы в виде стержней с диаметром до 0,5... 1 см и длиной до 10 см, отличающиеся высоким оптическим качеством и хорошо поддающиеся полировке. Однако основным преимуществом граната по сравнению со стеклом является его бо-лее- высокая,дешшдроводностк и способдость выдерживать, не разрушаясь, большие градиенты температур. Именно эти теплофизические свойства вместе с высоким коэффициентом усиления и низкой пороговой энергией возбуждения позволяют осуществить в лазерах с ИАГ не только импульсный, но и импульсно-периодический, а также непрерывный режим генерации. [c.180]

В настоящее время для современной техники (авиационной, ракетной, космической) создаются композиционные материалы с целью улучшения их свойств, главным образом упругомеханических, теплофизических, а в некоторых случаях н других. Современные композиционные материалы — это обширный класс искусственных материалов, сочетающих в себе различные компоненты — металлы, керамику, стекло, цемент, пластические массы, полимеры, некоторые оксиды, углерод и др. [c.237]

В табл. 11 приведен перечень некоторых отечественных лазерных технологических установок на основе твердотельных неодимосодержащих активных сред. Неодимовые стекла обладают хорошими оптическими свойствами из них могут быть изготовлены крупногабаритные активные элементы, что обеспечивает возможность достижения высокой плотности излучения на обрабатываемой поверхности в одном импульсе. Однако стекла вследствие худших, чем у граната, теплофизических характеристик менее пригодны для лазеров непрерывного и импульсно-периодического действия с большой частотой следования импульсов, в которых целесообразно использовать в качестве активной среды АИГ Nd. Предельные средние мощности излучения лазеров на гранате ограничиваются доступными в технологии выращивания кристаллов размерами активных элементов (при мощности до 300 Вт размеры элемента порядка 010 X 100 мм [32]). [c.113]

Шлифпорошок с такими размерами частиц выбран из тех соображений, чтобы он не высыпался в разрядный канал через зазоры в его соединениях. Содержание AI2O3 в шлифпорошке № 12 составляет 96,7-99,45%, т. е. близко к содержанию его в разрядной трубке. Химический состав ВК-1 50-45% AI2O3 и 45-50% Si02. Теплофизические свойства материала ВК-1 существенно превосходят свойства шлифпорошка №12, но рабочая температура его не более 1100°С. Через полированные окна 7 из у виолевого стекла УТ-49 идет выход лазерного излучения. Выходные окна приварены пламенем газовой горелки к концевым секциям из стекла С52-1. [c.31]

Аналогично первому случаю для исследуемого материала (стекла) и теплоемкостного термического слоя (воздуха) при учете всех теплофизических свойств воздуха Ад = 1000, и на основании (12) ошибка (И) составит = 8,86%. [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...