Назначение марок чугуна

Примерное назначение марок чугуна ВЧ 45-0, ВЧ 50-1,5 и ВЧ 60-2 применяются для тяжело нагруженных деталей, работающих при статических нагрузках (зубчатые колеса, эксцентрики, катки и т. д.). [c.17]

НАЗНАЧЕНИЕ МАРОК ЧУГУНА [c.222]

Примерное назначение марок чугуна приведено в табл. 14. [c.222]

Таблица 14 Примерное назначение марок чугуна

Примерное назначение марок чугуна. [c.24]

При назначении марок чугуна обоих видов необходимо учитывать условия не только эксплуатации, но и технологии изготовления деталей и машин правки отливок, прошивки отверстий, монтажа узлов и машин. [c.302]

В качестве основного материала для изготовления столов, кареток, супортов применяется серый чугун различных марок. В ответственных случаях следует применять модифицированный чугун. Назначение марки чугуна производится в зависимости от нагрузки и условий износа направляющих (см. стр. 173). [c.188]

Механические свойства различных марок чугунов с пластинчатым графитом, их состав и назначение приведены в табл. 1. [c.13]

Химический состав, механические свойства и примерное назначение жаростойкого чугуна разных марок регламентированы ГОСТом 7769-63. [c.19]

Назначение марок твердого сплава для при обработке чугуна строгальных резцов [c.235]

Чугун (5). Условное обозначение марок чугуна (6). Механические свойства отливок из серого чугуна (7). Примерное назначение отливок из серого чугуна (8). Механические свойства отливок из ковкого чугуна (9). Примерное назначение отливок из ковкого чугуна (10). Сравнительные показатели механических свойств ковкого чугуна и других машиностроительных материалов (10). Марки антифрикционного чугуна в зависимости от формы включения графита (11). Примерное назначение и предельные режимы работы литых деталей пз антифрикционного чугуна (11). Механические свойства отливок из высокопрочного чугуна (12). Примерное назначение отливок из высокопрочного чугуна (13). Механические свойства отливок из жаростойкого чугуна (13). Примерное назначение отливок из жаростойкого чугуна (14). Физико-механические свойства отливок из кислотостойкого чугуна (15). Примерное назначение отливок из кислотостойкого чугуна (15). [c.536]

В зависимости от условий работы деталей в производстве применяются различные марки чугуна. В табл. 1 дан перечень марок и примерное назначение серого чугуна. [c.7]

Не для всех отливок нужны одинаково высокие механические свойства. Поэтому в стандарте имеется 8 марок чугуна, начиная от чугуна марки СЧ-00 (без регламентированных механических свойств) и кончая весьма прочным чугуном СЧ-32-52, наиболее ответственного назначения. [c.342]

Механические свойства и назначение марок серого чугуна [c.11]

Антифрикционные чугуны всех типов и марок обладают худшей прирабатываемостью, чем бронза (сравнение с бронзой приводится в связи с тем, что основным назначением антифрикционного чугуна является замена бронзы в подшипниках). Поэтому исключительное значение приобретает тщательность монтажа и приработка на холостом ходу. [c.344]

Сведения о механических свойствах отливок из серого чугуна и примерное назначение отдельных марок дано в табл. 3.1. [c.322]

Чугун передельный коксовый в зависимости от назначения изготовляется пяти марок М-1, М-2 — мартеновский- М-3 — мартеновский для дуплекс-процесса Б-1 — бессемеровский, Т-1 — томасовский. [c.2]

Находят применение в промышленности электроды марок МНЧ-1 со стержнем из монель-металла и МНЧ-2 со стержнем из константана. Обе марки имеют электродные покрытия вида типа Б. Сварку выполняют электродами диаметром 3. .. 4 мм, ниточным швом, короткими участками при возвратно-поступательном движении электрода, не допуская перегрева детали, для чего рекомендуются перерывы для охлаждения. Наплавленные валики в горячем состоянии следует тщательно проковывать ударами легкого молотка. Для заварки отдельных небольших дефектов на обрабатываемых поверхностях отливок ответственного назначения из серого и высокопрочного чугуна, пороков, выявленных на механически обработанных поверхностях изделий и при ремонте оборудования из чугунного литья, используют также железоникелевые электроды со стержнем из сплава, содержащего 40. .. 60 % Ni и 60. .. 40 % Fe. [c.427]

Чугун является самым распространенным сплавом в литейном производстве. Достаточно отметить, что около 80 % общего мирового выпуска в 75 млн т отливок приходится на долю чугуна. Область его применения обширна и продолжает расширяться в связи с улучшением его свойств и появлением высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, чугуна с вермикулярным графитом и новых марок высоколегированных чугунов специального назначения. [c.240]

В табл. 3 даны перечень марок и примерное назначение модифицированного серого чугуна. [c.8]

Для газовой сварки и наплавки чугуна в качестве присадочного металла применяют прутки (стержни) по ГОСТ 2671—70. Согласно этому стандарту, чугунные прутки в зависимости от назначения изготовляют следующих марок А — для горячей газовой сварки, Б—-для газовой сварки с местным нагревом, НЧ-1—для низкотемпературной сварки тонкостенных отливок, НЧ-2 — для низкотемпературной сварки толстостенных отливок. БЧ и ХЧ — для износостойкой наплавки. Чугунные прутки выпускают диаметрами 4—16 мм и длиной 250— 450 мм. Химический состав прутков приведен в табл, 4. [c.18]

Механические свойства и назначение различных марок серого чугуна приведены в табл. 3. [c.10]

К отливка.м из жаростойкого чугуна всех марок могут быть предъявлены дополнительные требования по структуре, определяе.мой их эксплуатационным назначением и требованиями заказа. [c.168]

Марки порошковых проволок для сварки сталей и их назначение приведены в табл. 4.2. Для холодной сварки чугуна следует применять порошковую проволоку марок ПП-Ч1 и ПП-Ч2, а для горячей — марки ПП-ЧЗ. [c.62]

Звездочки для пластинчатых роликовых цепей. Для цепных передач общего назначения звездочки изготовляют из высокопрочного антифрикционного чугуна марки АЧВ-1 по ГОСТ 1585 — 79. Более высокие механические свойства в отнощении как прочности, так и повыщенной износостойкости рабочих поверхностей имеют звездочки из качественных и легированных сталей марок 45, 45Г, 20Х, 40Х и др. [c.285]

Не менее велико и качественное разнообразие сварочных материалов различного назначения. Так, одной только стальной электродной проволоки, централизованно поставляемой металлургической промышленностью по ГОСТу 2246—60, имеется около 60 различных составов при различном сортаменте по размерам. Каждый периодический пересмотр этого ГОСТа увеличивает количество включенных в него марок. Кроме того, электродные и присадочные материалы поставляются и по другим ГОСТам например, около десяти марок сварочной проволоки из алюминия и его сплавов, две марки чугунных присадочных материалов и др. Учитывая присадочные (электродные) материалы, потребляемые сварочным производством по различным ведомственным ТУ и другим техническим документам, общее количество таких материалов по маркам превышает 100. [c.7]

Аналогичный перечень чугунных деталей встречается и в ряде других марок компрессоров различного назначения. [c.237]

В зависимости от назначения и химического состава передельный коксовый чугун выпускается пяти марок как указано в табл. 75 по ГОСТу 805-57. [c.234]

Примерное назначение марок чугуна СЧ 00 и отчасти СЧ 12-28 применяются для деталей, ненагруженных или малонагружен-ных, неответственных, простой формы, как, например, грузы, различные опоры, крышки, подкладки и др. [c.17]

Твердые сплавы применяются для изготовления режущих инструментон, предназначенных для обработки металлов с высокими скоростями резания (от 100 до 1200 м/мин). Твердые сплавы вольфрамовой группы применяются для обработки хрупких металлов, например чугуна, бронзы, закаленной на = 55 64 стали. Твердые сплавы вольфрамотнтановой группы применяются дли обработки стали. Оснок-ные физико-механические свойства твердых сплавов приведены в табл. 4, примерное назначение марок твердого сплава см. т. 6, гл. VII. Пластинки твердого сплава выпускаются различной формы и размерен. Сорт. мент пластинок установлен ГОСТ 2209-55 (табл. 5). Технические условия на пластинки твердого сплава для режущих инструментов по металлу стандартизованы ГОСТ 4872-52. [c.280]

Материал вкладышей выбирают с учетом условий работы, назначения и конструкции опор, а также стоимости и дефицитности материала. При невысоких скоростях скольжения (t)j < 5 м/с) применяют чугуны. При значительных нагрузках (р до 15 МПа) и средних скоростях скольжения (t), до 10 м/с) широко используют бронзу. Наилучшими антифрикционными свойствами обладают оловянные бронзы. Баббиты разных марок применяют для подшипников скольжения, работающих в тяжелых условиях баббиты хорошо прирабатываются, стойки против заедания, но имеют невысокую прочность, и поэтому их используют для заливки чугунных и бронзовых вкладышей (см. рис. 291). Металлокерамические вкладьш1И вследствие пористости пропитываются маслом и могут длительное время работать без подвода смазки. Из неметаллических материалов для вкладышей применяют текстолит, капрон, нейлон, резину, дерево и др. Неметаллические материалы устойчивы против заедания, хорошо прирабатываются, могут работать без смазки или с водяной смазкой, что имеет существенное значение для подшипников гребных винтов, пищевых машин и т. п. [c.321]

Чугун литейный специальный в зависимости от назначения изготовляется шести марок КК — коксовый — для отливок ковкого чугуна КД-1 и КД-2 — древесноугольный— для отливок ковкого чугуна ВК-1 и ВК-2— коксовый — лт валков прокатных ГК — коксовый — для колёс Гриффина. [c.1]

Классификация корпусных деталей по служебному назначению и техническим условиям работы механизмов позволяет расчленить задачи исследования с тем, чтобы выяснить, где возможна непосредственная замена чугуна пластическими массами, в каких случаях замена потребует конструктивных изменений, и, наконец, определить те предельные условия, при которых использование суща твующих марок пластических масс становится невозможным. [c.219]

Применяемые заготовки. Заготовками корпусных деталей являются отливки (в песчаные формы) из серого и ковкого чугуна различных марок, алюминиевых сплавов (в кокиль) и реже из стали. По ГОСТ 26645-85 класс точности размеров отливок назначается в зависимости от материала, размеров, сложности отливок и условий производствги Литье в песчаные формы заготовок средних размеров из серого и ковкого чугуна в условиях механизированного серийного производства должно выполняться по 7т. .. 12 классам, а литье в кокиль из алюминиевых сплавов - по 5т. .. 10 классам. Рекомендации по назначению классов точности и допускаемых отклонений размеров заготовок приведены в главе 3. [c.699]

Чугун литейный специальный (ГОСТ 4834-49) поставляется для определенного назначения. Чугун марок КК (коксовый), КД1 и КД2 (древесноугольный) предназначается для отливок ковкого Чугуна. Чугун марок ВК1 и ВК2 (коксовый) и ВД1 и ВД2 (древесноугольный) — для валков дрокатных станов. Марки 4К для отливок ж.-д, колес с отбеленным ободом и марки ЛКА — для авиационной промышленности (табл. 4), [c.109]

При газовой сварке чугуна горючим газом может быть ацетилен, пропан-бутан и городской газ, а присадочным металлом — чугунные прутки марок Л и а также специальные малолегированные чугунные присадочные прутки. Нельзя применять прутки, имеющие грубый излом с явно выраженными крупными включениями графита. Используемые при газовой сварке кислые флюсы, назначением которых является перевод образующегося диоксида кремния (ЗЮг) в более легкоплавкие соединения, состоят из борсодержащих веществ. В качестве флюса применяется бура (плавленая, прокаленная, техническая), углекислый натрий и калий и двууглекислый натрий. Для получения качественных сварных соединений прутки покрывают флюсами. Например, флюс-по крытие имеет следующий состав (в частях по массе) [c.67]

Электроды-инструменты в зависимости от конструкции и назначения изготовляют из латуни марок ЛС59-1 и Л62, алюминиевых сплавов АМК-5, АЛ-24 и АЛ-25, серого феррито-перлитного чугуна и медно-графитовой массы марки МГ-4. Наиболее широко применяются электроды-инструменты, изготовленные из латуни ЛС59-1. [c.210]

При выборе материала учитывают назначение, характер и режимы работы звездочек. Так как ведущая и приводная звездочки в отношении износа и удара работают в более тяжелых условиях, чем ведомая нли натяжная звездочки, материал и термическая обработка для них должны быть соответственно выше, чем ведомой и натяжной звездочек. При изготовлении звездочек пз сталей низкоуглеродистых марок необходимо подвергать звездочки цементации или нитроцементации. Глубина цементированного слоя должна быть не менее 1,0 мм на сторону, но не больше 0,2 ширины зуба в поперечном сечении. Чугунные звездочки следует подвергать сплошной или местной термической обработке. Для ведомых и натяжных звездочек цепных устройств допускается применять вместо термической обработки отбелку рабочей поверхности профиля зуба на глубину не менее 2 мм, но не более /з ширины зуба в поперечном сечевши. [c.301]

Заготовками для канатных блоков являются в большинстве случаев отливки, и только блоки малых диаметров изготавливают из штампованых заготовок (при крупносерийном производстве). Для кранов, работающих в тяжелом и весьма тяжелом режимах, а также для специальных кранов канатные блоки отливают из стали 25Л-П и 35Л-П, подвергая при этом отливки предварительной термической обработке — нормализации. Блоки для кранов общего назначения, работающих в легком и среднем режимах, а также блоки для конвейеров (с грузовым натяжным устройством) и подвесных канатных дорог могут быть изготовлены из серого чугуна марок СЧ2-28, СЧ28-42. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...