Штамп последовательного совмещенного действия

КОМБИНИРОВАННАЯ ШТАМПОВКА В ШТАМПАХ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО-СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ [c.513]

Существуют комбинированные штампы последовательно-совмещенного действия, в которых сочетаются элементы штампов последовательного и совмещенного действия. [c.255]

Рис. 15.4. Штамп последовательно-совмещенного действия для отрезки полосы и пробивки двух отверстий

Штамп последовательно-совмещенного действия для отрезки полосы и пробивки двух отверстии показан на рис. 15.4. В этом штампе за каждый ход пресса (не считая первого) получается готовая деталь — звено цепи конвейера. Штамп имеет жесткий съемник, выдвижной упор для первого удара и настраиваемый упор для последующих ударов. [c.261]

Весьма распространенными деталями, применяемыми при электромонтажных работах, являются хомутики для зажима провода. Их штамповку обычно осуществляют с использованием нескольких штампов. Существенного повышения производительности труда можно достичь применением полуавтоматического штампа последовательно-совмещенного действия (рис. 24), в котором совмещены все операции по изготовлению хомутика. [c.224]

Рис. 24. Штамп последовательно-совмещенного действия для гибки хомутика

Основой технологического при. знака разделения штампов является число операций, производимых за один ход ползуна пресса и число заготовок, деформируемых за один ход. Если число операций равно единице и заготовка одна, то такой штамп называют штампом простого действия (рис. 124). Если число операций и число заготовок больше единицы, то такой штамп называют штампом последовательного действия (рис. 125). Смена операций в таком штампе происходит по ходу подачи полосы. Если число операций больше единицы и заготовка одна, то такой штамп называют штампом совмещенного действия (рис. 126). В этом штампе смена операций происходит по ходу движения ползуна пресса. Иногда применяют штампы последовательно-совмещенного типа. [c.164]

Эксцентриковые прессы, штампы последовательного и совмещенного действия [c.789]

Штамповка пластин производится на эксцентриковых прессах в штампах последовательного или совмещенного действия. При повышенных требованиях к концентричности пластин последние изготовляют в штампах совмещенного действия (компаунд-штампах). [c.827]

В качестве инструмента при холодной листовой штамповке используют штампы. Они состоят из блоков деталей и рабочих частей — матриц и пуансонов. Рабочие части непосредственно деформируют заготовку. Детали блока (верхняя и нижняя плиты, направляющие колонки и втулки) служат для опоры, направления и крепления рабочих частей штампа. По технологическому признаку различают штампы простого, последовательного и совмещенного действия. [c.343]

Примечание совм —штамп совмещенного действия поел — последовательного действия. [c.299]

Комбинированная штамповка позволяет увеличить производительность в 3 - 15 раз. Ее выполняют на универсальных и многопозиционных прессах. При комбинированной штамповке на универсальных прессах используют штампы последовательного и совмещенного действия. В штампе последовательного действия переходы строят так, что штампуемая деталь от ленты (полосы) отделяется на последнем переходе. Последовательным способом штамповки можно выполнять практически все операции листовой штамповки. [c.281]

Объединение операций можно осуществить либо в штампах последовательного действия, в которых все необходимые операции (переходы) производятся последовательно, на протяжении нескольких ходов пресса, но при установившемся режиме за каждый ход пресса получается готовая деталь, либо в штампах совмещенного действия, в которых все операции производятся одновременно, за каждый ход пресса. Иногда объединение операций производится по тому и другому принципу в начале процесса последовательной штамповкой, а в конце — совмещенной штамповкой. [c.253]

Штампы для вырезки слоистых пластиков — гетинакса и текстолита могут быть простого, последовательного и совмещенного действия. По конструкции они аналогичны штампам для вырубки металлов. Разница заключается главным образом в том, что в них встраивается сильное прижимное устройство, которое должно все время прижимать полосу, начиная с момента погружения пуансона в материал и до полного его выхода. [c.337]

Вытяжные (двойного действия) сложной конструкции, с вмонтированными внутри над-резными, пробивными рабочими частями, причем работа штампа связана с действием пневматической подушки, где к качеству лицевой поверхности изделия предъявляются повышенные требования совмещенные для штамповки изделий типа зубчатой щайбы последовательные штампы до восьми переходов с шаговым ножом и оснащенные частями из твердых сплавов............... [c.342]

Акрилопласты применяют при толщине штампуемого материала до 2 мм — для образования поверхностей направляющих элементов втулок блоков, закрепления колонок и втулок при толщине до 1,5 мм —для закрепления пуансонов и шаговых ножей в пуансонодержателе, для точного направления пуансонов в съемнике штампов последовательного действия и выталкивателя для штампов совмещенного действия при толщине до [c.133]

Вырубку деталей из материалов волокнистых и 2-й группы можно допустить и в обычных штампах совмещенного действия. Применять штампы последовательного действия нежелательно, так как фиксация на ловители приводит к повреждению деталей, а фиксация с помощью ножей увеличивает расход материала. [c.620]

Рпс. IV.40. Схемы вырубных штампов а — простого действия 6 — последовательного действия в — совмещенного действия [c.232]

Многооперационные штампы, в свою очередь, можно разделить на две подгруппы штампы последовательного и штампы совмещенного действия. [c.284]

Штампы последовательного и совмещенного действия за каждый ход пресса производят одну деталь, для которой требовалось несколько операций листовой штамповки. [c.284]

По технологическому признаку (ГОСТ 15830—75) различают штампы простого, совмещенного и последовательного действия. Штамп простого действия выполняет одну или несколько одноименных операций в пределах одного шага материала или заготовки за один ход подвижной части штампа. Штамп совмещенного действия выполняет разноименные операции или переходы в пределах одного шага подачи материала или заготовки за один ход подвижной части штампа. Штамп последовательного действия выполняет несколько операций или переходов за несколько шагов подачи материала или заготовки и соответствующее число ходов подвижной части штампа. [c.7]

Штампы с направляющим цилиндром (плунжерные штампы) применяются для изготовления деталей небольших (не более 50 мм) размеров. Они могут быть простого, последовательного и совмещенного действия. К достоинству этих штампов следует отнести сохранение высокой точности направления плунжера в процессе работы, что также способствует увеличению стойкости штампа. Существенным их недостатком является большая габаритная (закрытая) высота, что часто ограничивает или вовсе не допускает их применения на универсальных механических прессах. [c.28]

Как видно из описания, конструкции штампов совмещенного действия более компактны, чем последовательного кроме того, [c.50]

На основании вышеизложенного следует, что с точки зрения качества деталей основными видами штампов для штамповки неметаллических материалов являются штампы последовательного и совмещенного действия с прижимом материала в момент штамповки. [c.87]

Штампы комбинированные, предназначенные для выполнения нескольких штамповочных операций, разделяются на штампы совмещенного действия, в которых все операции выполняются за один ход без перемещения заготовки с операции на операцию, и на штампы последовательного действия, в которых операции выполняются за несколько ходов пресса с перемещением заготовки при каждом ходе. [c.208]

Пакетные штампы с механическим креплением к групповому блоку (рис. 49) по существу представляют собой обычные вырезные или комбинированные (последовательного либо совмещенного действия) штампы, лишенные средств связи с прессом, т. е. верхней и нижней плит и хвостовика. При небольшой толщине материала (меньше 0,6—0,8 мм) эти штампы должны иметь свои средства сопряжения рабочих частей, которыми обычно служат направляющие колонки и втулки небольших размеров. При большой толщине материала сопряжение обеспечивается блоком. Рабочие [c.134]

Данные табл. 51 относятся к вырезным и последовательным штампам Для штампов совмещенного действия необходимо увеличить их )а 30—40%. [c.193]

По способу объединения операций и выполнению их во времени комбинированную штамповку разделяют на штамповку в комбинированных штампах совмещенного действия и штамповку в комбинированных штампах последовательного действия. [c.5]

При штамповке в комбинированных штампах последовательного действия детали получаются менее точными, чем в штампах совмещенного действия, вследствие возможных погрешностей и неточностей базировки при перемещении полосы или ленты. Кроме того, заусенцы у детали получаются направленными в разные стороны, что во многих случаях недопустимо. [c.15]

Производительность труда на совмещенных штампах как правило ниже, чем на штампах последовательного действия, и обусловливается невозможностью использования для этих штампов быстроходных прессов. [c.89]

Выбор типа штампа (простой, последовательного или совмещенного действия) [c.288]

По технологическому признаку штампы подразделяются на типовые группы в зависимости от рода выполняемых операций. Таких групп различают в основном две штампы для разделительных операций и штампы для формоизменяющих операций. К первой группе относятся штампы для отрезки, вырубки, пробивки, надрезки, разрезки, обрезки, зачистки и просечки. Ко второй группе относятся штампы для различных операций гибки, вытяжки, формовки и объемной штамповки. Кроме этого, штампы разделяются по совмещенности операций на однооперационные и многооперационные (комбинированные). К той и другой группам штампов могут относиться как штампы для разделительных операций, так и штампы для формоизменяющих операций. В свою очередь, комбинированные штампы по характеру совмещения операций во времени подразделяются на последовательные, совмеи енные и последовательно-совмещенные. В штампах последовательного действия изготовление детали производится за несколько переходов под различными пуансонами прн последовательном перемещении заготовки. В штампах совмещенного действия деталь изготавливается за один ход пресса концен-трично расположенными пуансонами при неизменном положении заготовки. В штампах последовательно-совмещенного действия деталь изготавливается путем сочетания последовательной и совмещенной штамповок. [c.115]

Комбинированная штамповка может быть осуществлена в штампах последовательного, совмещенного и совмещенно-последовательного действия. [c.137]

Штампы последовательного и совмещенного действия называют многооперационными. Они производительнее однооперационных, но сложнее и дороже в изготовлении. Их используют в крупносерийном и массовом производстве. [c.345]

Конструкции штампов последовательного (рис. 11), совмещенного и простого действия, иа которые ориентирован пакет, могут иметь различные варианты фиксации заготовки шаговые ножи, предварительные упоры, утопающие и грибковые ловители и др. Программы разработаны с учетом того, что максимальная толщина штампуемых материалов (металлов, неметаллических материалов) достигает 5 мм, а габаритные размеры матриц изменяются от 63 X 80 до 250X320 мм. [c.400]

Наложение ультразвуковых колебаний (УЗК) на пуаисон-матрицу в штампе совмещенного действия или иа матрицу в штампе последовательного действия оказывает более существенное влияние на силовые параметры процесса вырубки, чем величина технологического зазора (табл. 13). При этом с точки зрения снижения усилии деформирования предпочтительнее [c.327]

НИК. в отличие от совмещенной штамповки, при которой точность расположения всех элементов штампуемой детали, участвующих в разделительном процессе, зависит от степенп точности их взаимного расположения в пуансон-матрице, при последовательной штамповке на качество получаемых деталей влияет не только точность взаимного расположения соответствующих элементов, ио и достигаемая степепь точности шага подачи материала. Поэтому при разработке конструкции штампа последовательного действия вопрос фиксации полосы (ленты) по шагу подачи является первостепенным. При наличии перемычек в полосе и подаче материала вручную (с переброской его через жесткий упор) (рис. 26) невозможно получить штампуемые заготовки с высокой точностью, если в (сонструкцин не предусмотрены дополнительные средства фиксации полосы. Этот вопрос решается путем применения ловителей J, которые, фиксируя полосу по шагу. [c.366]

Штампы с направляющими колонками могут быть сконструированы как в виде простых штампов для выполнения одной операции, так и в виде последовательно или совмещенно действующих штампов. Число колонок может быть от двух до четырех. Колонки могут быть расположены по одной оси штампа, по диагонали, по четырем углам, а также несимметрично за осевой линией штампа. Последний способ расположения колонок может вызвать некоторый перекос штампа, поэтому для вырубки крупных деталей его не следует применять. Во Избежание перекоса и заедания штампа его также не следует использовать в том случае, если верхняя часть штампа соединяется с ползуном пресса при помощи хвостовика грибовидной формы (плавающего хвостовика). [c.322]

Рассмотрим классификацию листовых штампов по технологическим признакам. По типу и характеру выполняемых операций различают штампы простого действия (однопереходные) и комбинированные (многопереходные). Последние в свою очередь разделяют на штампы последовательного и совмещенного действия. [c.417]

Штампы для листовой штамповки по характеру действия можно разбить на три группы простого действия или однооперационные (рис. IV.40, а) последовательного действия или прогрессивные (рис.IV. 40, 6) и совмещенного действия (рис. 1У.40, в). [c.236]

На рис. IV.40, б, дана схема штампа последовательного действия для изготовления шайбы, в котором за один ход ползуна пресса осуществляются операции пробивки и вырубки. Пуансон вырубки снизу имеет ловитель (фиксатор) для центрования пробитого отверстия относительно контура вырубки. Пробивной пуансон короче вырубного, это дает возможность осуществлять пробивку после того, как полоса сцентрована ловителем, в противном случае центрование невозможно. Подача полосы в штамп производится слева направо. Штамп совмещенного действия (рис. I 40, в) также предназначен для изготовления шайбы за- однн ход пресса, причем вырубка и пробивка выполняется одновременно при неизменном положении заготовки. Для обеспечения правильного положения пуансонов по отношению к матрицам штампы снабжаются направляющими устройствами в виде колонок и плит. [c.236]

По совмещенности операций УСШ делятся на простые (однооперационные) и комбинированные, выполняющие одновременно несколько операций. Комбинированные УСШ, в свою очередь, подразделяются на три группы последовательного действия, совмещенного действия, многоручьевые штампы. Каждый из видов характеризуется средним числом входящих в компоновку основных элементов и временем на сборку (табл. 38). [c.160]

Комбинированное оснащение применяют в штампах совмещенного действия при штамповке сложных деталей с большим числом отверстий сложной конфигурации при толщине штампуемого материала до 0,3 мм, например тонкие пластины ротора и статора в вырезных штампах последовательного действия при попадании тонких пуансонов на край материала в начале или конце полосы во всех случаях, где невозможно создать надежное направление пуансонов с гарантией от зарубания режущих кромок матрицы при экономической нецелесообразности изготовления штампа, целиком оснащенного твердым сплавом. [c.84]

По совмещенности операций штампы разделяются на простые (однооперационные) и комбинированные (многооперационные). Комбинированные штампы соединяют операции последовательного действия, совмещенного действия и последовательно-совм-ещен-ного действия. [c.169]

Кроме того, к технологическому признаку классификации штампов относится степень совмещенности операций штампы однооперационные и многооперационные (комбинированные). Комбинированные штампы могут быть подразделены на штампы совмещенного действия и на штампы последовательного действия. [c.87]

Точность получаемых деталей в совмещенных штампах значительно выше, чем в штампах последовательного действия. Обусловливается это тем, что здесь на точность детали оказывает влияние только точность изготовления рабочих частей штампа, погрешности же подачи и фиксации полосы (или заготовки) исключаются. При пгтамповке мелких деталей толщиной до 2 мм несоосность составляет в совмещенных штампах от 0,02 до +0,08 мм, в последовательных— от 0,10 до +0,3 мм, в раздельных простых — от 0,3 до +0,5 мм. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...