ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Газовая сварка металлов из "Технология металлов и конструкционные материалы " Ацетилен и кислород подаются в газовую горелку по гибким шлангам, смешиваются в ней и зажигаются. [c.266] Различают газовую сварку двух видов сварку плавлением и газо-прессовую. При сварке плавлением кромки свариваемых деталей и присадочный металл расплавляют, и образуется общая ванночка. После затвердевания металл ванночки образует шов. При газо-прессовой сварке места сварки нагревают по всему контуру до пластичного состояния или оплавления кромок и затем сжимают. В результате получается прочный шов. [c.266] Кислород для промышленных целей получают из воздуха методом глубокого охлаждения. По принципу взаимодействия карбида с водой ацетиленовые генераторы делятся на системы вода на карбид , карбид в воду и контактные. По давлению газа генераторы подразделяются на генераторы низкого давления (до 0,1 ат), среднего давления (до 0,5 ат) и высокого давления (до 1,5 ат). [c.266] Генератор системы вода на карбид работает следующим образом. Вода для разложения карбида кальция поступает из корпуса 5 (фиг. 97, а) по резиновому шлангу 7 в ящик реторты 9, где находится карбид кальция. Подача воды регулируется краном 8. Образующийся в реторте 9 ацетилен отводится по трубке 3 через колпак 2 под колокол 6. По мере накопления газа плавающий колокол 6 поднимается, конец трубки 1 выходит из воды, и поступление воды на карбид прекращается. В дальнейшем по мере расходования ацетилена колокол 6 опускается и вода вновь поступает в реторту через трубку /. Из-под колокола ацетилен поступает через водяной затвор 10 в шланг и далее в горелку. Приваренная к колоколу трубка 1 служит для отвода газа в атмосферу в случае переполнения колокола. Водяной затвор предохраняет генератор от взрыва в случае получения обратного удара пламени из сварочной горелки. Заливку воды производят через воронку 4. [c.266] Ацетиленовые баллоны выпускают емкостью 5—50 л. Давление ацетилена в баллоне около 16 ат. Ацетиленовые баллоны окрашивают в белый цвет. [c.266] Схема инжекторной горелки представлена на фиг. 97, в. Кислород под давлением 2—3 ат, пройдя вентиль, попадает в сопло инжектора. Кислород, выходя из инжектора с большой скоростью, создает разряжение в ацетиленовом канале, в результате чего происходит засасывание ацетилена под низким избыточным давлением (0,01—0,2 ат) в смесительную камеру. Горючая смесь по трубке наконечника идет в мундштук и выходит в атмосферу, образуя сварочное пламя. [c.267] При газовой сварке применяют присадочный металл и флюсы. Присадочный металл в виде прутка вводят в пламя горелки, где он расплавляется, стекает в ванночку и смешивается с расплавленным основным металлом. [c.267] Флюс предназначен для раскисления металла сварочной ванны и перевода неметаллических включений в шлак. При сварке на поверхности расплавленного металла образуется шлаковая пленка, которая защищает металл от окисления. [c.268] Техника сварки. Для получения высококачественного сварного соединения необходимо правильно подобрать номер наконечника и диаметр присадочного прутка в соответствии с толщиной свариваемого металла, правильно отрегулировать пламя горелки и выбрать способ сварки. [c.268] Регулирование пламени горелки производят в зависимости от свойств свариваемого металла. Для сварки стали и большинства цветных сплавов применяют восстановительное пламя. [c.268] Большое влияние на качество шва оказывает угол наклона пламени горелки. Величину угла выбирают в зависимости от толщины детали. Для детали толщиной 1 мм угол наклона равен 10°, для детали толщиной 3 мм — 20°, 10 мм — 50° и т. д. Пруток присадочного металла располагают под углом 30—40° к поверхности свариваемой детали. [c.268] В зависимости от направления перемещения горелки и присадочного прутка по шву различают левый и правый способы сварки. При левом способе сварки (фиг. 98, а) впереди перемещается присадочный металл 7, а за ним горелка 2. При правом способе сварки впереди перемещается горелка, а за ней присадочный металл (фиг. 98, б). Правый способ сварки сложнее левого, но более экономичен. [c.268] Вертикальные швы выполняют левым способом, а горизонтальные и потолочные — правым. [c.268] Сварка цветных металлов и сплавов имеет особенности в связи с их высокой теплопроводностью, окисляемостью и хрупкостью при высоких температурах. [c.269] Газовая сварка латуней и бронз затруднена тем, что при сварке латуни сильно выгорает цинк, а при сварке оловянистой бронзы при температуре 600° С сплав становится хрупким. Сварку производят окислительным пламенем. Присадочным материалом служит фосфористая бронза, а флюсом — смесь буры и борной кислоты. [c.269] Газовую сварку алюминиевых сплавов ввиду их сильного окисления производят пламенем с некоторым избытком ацетилена. Присадочные материалы должны иметь такой же химический состав, как и свариваемый металл. Флюс применяют такого состава 45% КС], 15% Li l, 30% Na l, 10% KF. Перед сваркой соединяемые кромки очищают от грязи, обезжиривают и нагревают до температуры 200° С. После сварки детали отжигают при температуре 350° С с последующим замедленным охлаждением. [c.269] Газовую сварку пермаллоя осуществляют нейтральным пламенем. Присадочный материал тот же, что и основной. При сварке применяют флюс следующего состава 38% фарфора, 25% мрамора, 25% двуокиси титана, 12% ферросилиция. Кроме того, добавляют 520—530 см жидкого стекла на 1 кг сухой смеси. [c.269] Вернуться к основной статье