Препараты для фосфатирования

Распространенным препаратом для фосфатирования является препарат Мажеф (смесь фосфорнокислых солей железа и марганца). ГОСТ 9.305—74 рекомендует ряд других готовых фосфати-рующих концентратов. [c.45]

Для защиты черных металлов широко применяется фосфатирование, т. е. обработка изделий растворами фосфорнокислых солей. Наша промышленность выпускает специальный препарат для фосфатирования под названием Мажеф , представляющий собой довольно сложную смесь фосфорной кислоты, фосфатов железа и марганца. [c.239]

Для фосфатирования обычно применяют горячие растворы препарата мажеф , содержащего марганцевые и железные фосфаты. Состав растворов следующий 30 г/л препарата мажеф , 60 г/л азотнокислого цинка, [c.169]

Ускоренное фосфатирование стали в растворе дает пленки с более высокой защитной способностью, чем в растворе 1 с препаратом Мажеф . Раствор 3 предназначен для фосфатирования пружинных деталей. [c.110]

Фосфатирование в растворах, не требующих подогрева. Для фосфатирования с целью создания грунта под окраску применяется раствор следующего состава (в г/л) 25—30 препарата мажеф 35—40 азотнокислого цинка 5—10 фтористого натрия. Выдержка 40 мин. [c.190]

Для фосфатирования с использованием постоянного тока применяют раствор следующего состава (в г/л) 60—80 препарата мажеф 50—100 азотнокислого цинка 3—10 окиси цинка 2—10 фтористого натрия. Рабочая температура 20—30° С, плотность тока В к = 0,3- 0,5 а дм , выдержка 10—15 мин. [c.191]

Для фосфатирования применяют раствор, содержащий 35—45 г л препарата мажеф и 45—55 г л азотнокислого цинка. Рабочая температура 96—98° С, выдержка 15—20 мин. [c.192]

Для фосфатирования меди успешно применяется раствор следующего состава (в г/л) 60 препарата мажеф 60 азотнокислого цинка 3 нитрита натрия. Кислотность общая 78 точек, кислотность свободная 3 точки. Рабочая температура 65° С, выдержка 5 мин. [c.195]

Фосфатирование магниевых сплавов производят с предварительной подготовкой их поверхности, как это указано на стр. 181. Для фосфатирования используют раствор, содержащий 27—32 г/л препарата мажеф и 0,2—0,3 г/л фтористого натрия. Рабочая температура 96—98° С, выдержка 30—40 мин. После каждой загрузки ванну корректируют препаратом мажеф . [c.195]

Увеличение концентрации препарата мажеф способствует значительному усилению защитных свойств фосфатной пленки также и при фосфатировании в присутствии ускоряющих добавок нитрата цинка, т. е. при ускоренном фосфатировании. Особо важное значение имеет повышение концентрации фосфатов в растворах для фосфатирования при обычной температуре (холодное фосфатирование). [c.74]

ПРЕПАРАТЫ Глава VI ДЛЯ ФОСФАТИРОВАНИЯ [1-11] [c.126]

Рабочая концентрация первичных фосфатов железа и марганца или соответствующих препаратов в растворе для фосфатирования должна сохраняться на таком уровне, чтобы его К , по крайней мере, не была ниже 30 точек, а соответствовала 3—4 точкам. В этом случае при хорошем качестве препарата его концентрация [c.138]

Весьма перспективным представляется нам применение для фосфатирования препарата мажеф повышенной концентрации (100— 200 г/л)-. Это позволяет получать фосфатные пленки с защитными свойствами, во много раз превосходящими коррозионную стойкость пленок, которые образуются в растворах фосфатов обычной концентрации (30—40 г/л). Использование таких растворов, кроме того, дает возможность фосфатировать изделия в кипящем растворе, получать мелкокристаллическую плотную пленку повышенных Рпл и бпл> резко снижать частоту контроля и корректировки раствора, допускать работу при более низкой температуре раствора. Некоторое увеличение расхода препарата при уносе его деталями из ванны по сравнению с используемыми растворами обычной концентрации компенсируется удлинением срока службы готовых изделий с качественной фосфатной пленкой. [c.139]

Приготовление раствора для фосфатирования. Необходимое количество препарата мажеф (из расчета 30 г на 1л воды) растворяют в горячей воде. Затем раствор нагревают до температуры кипения, через 20—30 мнч. его тщательно перемешивают, после чего снижают температуру до комнатной. После отстаивания в течение 2—3 час. раствор осторожно сливают в рабочую ванну для фосфатирования. [c.212]

Вредными примесями в препарате <мажеф являются сульфаты и значительные количества свободной фосфорной кислоты. При накоплении нх в ванне в больших количествах раствор для фосфатирования следует заменить свежеприготовленным. [c.213]

Простейшим способом фосфатирования стальных изделий является обработка их в растворе препарата Мажеф . Это название произошло из начальных слогов входящих в него составляющих — марганца, железа и фосфорной кислоты. Препарат состоит из фосфорнокислых солей этих металлов. Концентрация соли Мажеф в 1 л раствора для фосфатирования составляет 27—32 г/л. Так как при растворении препарата Мажеф происходит его частичное разложение, сопровождающееся выпаде- [c.156]

Растворы, обычно применяемые для фосфатирования углеродистой стали, содержат 28—32 г л препарата мажеф. Для приготовления такого раствора сухой мажеф загружают в ванну из расчета 32—35 г л, заливают водой и, периодически перемешивая, кипятят в течение 15—30 мин. Затем, прекратив кипение раствора, определяют кислотность раствора и завешивают детали. Некоторый избыток мажефа, который берут для приготовления ванны, необходим вследствие того, что часть препарата разлагается при кипении раствора. [c.66]

Предложен [10] весьма простой состав раствора для фосфатирования при цеховой температуре, содержащий 100— 200 г/л препарата мажеф. Применение этого раствора исключает необходимость последующей промывки деталей водой, что упрощает технологический процесс фосфатирования, особенно для деталей больших размеров. Указанный раствор может применяться и при нагревании до 60—80°. Он пригоден как для стационарных ванн, так и для нанесения пульверизацией, кистью и тампоном. [c.72]

Растворы, обычно применяемые для фосфатирования углеродистых сталей, содержат 28—32 г/л препарата Мажеф, представляющего собой смесь кислых фосфорнокислых солей марганца и железа. Для приготовления такого раствора Мажеф загружают в ванну из расчета 32—35 г/л, заливают водой и, периодически помешивая, кипятят в течение 15—20 мин. Затем, прекратив нагревание раствора, определяют и корректируют кислотность раствора. Некоторый избыток Мажефа, который берут для приготовления ванны, необходим потому, что часть препарата разлагается при кипении раствора. [c.96]

Наибольшей защитной способностью обладают мелкокристаллические равномерные фосфатные покрытия, толщина которых, по одним данным [9], колеблется в пределах 1—4 и, а по другим данным составляет около 10 №. Такие высококачественные фосфатные покрытия, обладающие наибольшей защитной способностью, получаются только при соблюдении ряда условий. Важнейшими из них являются а) предварительная подготовка изделий перед фосфатированием, б) состав применяемого фосфатного препарата, в) состав ванны для фосфатирования, г) условия проведения процесса фосфатирования. [c.138]

Фосфатирование ведется в растворе препарата мажеф (ГОСТ 6193-52) при температуре 96—98° С в течение 40—80 мин. Для ускорения процесса до 15—20 мин в раствор добавляют катализаторы азотнокислый марганец (3—5 Г/л) или азотнокислый аммоний (5—10 Г/л). [c.942]

Для лазерного упрочнения коробок дифференциала заднего моста автомобилей используют газовый лазер на СОа непрерывного действия мощностью до 1 кВт. Длина волны генерируемого света 10,6 мкм (инфракрасный). Деталь закрепляют в приспособлении и вращают с регулируемой точностью. Для уменьшения коэффициента отражения детали из чугуна предварительно подвергают фосфатированию препаратом Мажеф или КПФ-1. Износостойкость трущихся деталей может быть при этом повышена в 5 раз по сравнению с износостойкостью деталей, не подвергнутых упрочнению. [c.365]

Соль мажеф (ГОСТ 6193—52). Препарат для фосфатирования металлических изделий. Кристаллический порошок серого цвета, имеющий в составе кислую марганцовую соль ортофосфорной кислоты, фосфорнокислое железо и свободную фосфорную кислоту. Содержание в % фосфорная кислота в пересчете на Р2О3 не менее 46—52 марганец не менее 14 железо — 0,3—3,0 нерастворимые в воде остатки не более 6 водорастворимый [c.289]

Исходный препарат для фосфатирования называется Мажеф (сокращение от марганца — железа — фосфата) и состоит из комплексной соли гидроортофосфатов железа и марганца Ме(Н2Р04)2, где Ме — железо или марганец. В растворе гидро-ортофосфатога образуются катионы этих металлов и фосфатные анионы в результате трехступенчатой диссоциации [c.186]

Соль мажеф (ГОСТ 6193-52). Препарат для фосфатирования металлических изделий. Кристаллический порошок серого цвета, имеющий в составе кислуЮ марганцовую соль ортофосфорной кислоты, фосфорнокислое железо и свободную фосфорную кислоту. Содержание в % фосфорная кислота в пересчете на РгОз не менее 46—52 марганец не менее 14 железо — 0,3—3,0 нерастворимые в воде остатки не более 6 водорастворимый ЗОз не более 0,07 окись кальция СаО не более 0,06 влаги не более 19 общей кислотности 0,1 мл раствора NaOH на 0,3 г препарата. Упаковывается в деревянные ящики весом не более 80 кг. Хранить следует в сухом помещении, защищенном от осадков. [c.399]

Препарат для фосфатирования и его концентрация, г/л Кислотность раствора в мл 0,1 н. раствора NaOH мин Продолжительность испытания в 3% раство- Примечание [c.69]

КТС-А и КТС-91 (НПО "Спецтехноснастка", Украина) - карандаши твердой смазки, состоящие из наполнителя и связки (стеариновой кислоты, препарата для фосфатирования "Мажеф", серы, диселенида молибдена и других добавок), для смазывания абразивных кругов на керамической связке при "сухой" заточке и шлифовании режущего инструмента из быстрорежущих сталей, заготовок из легированных сталей, цветных металлов и сплавов [c.166]

Введение различных добавок в растворы для фосфатирования ускоряет процесс образования фосфатной пленки и позволяет вести его при более низких температурах. В ряде случаев препарат мажеф полностью заменяют к11слыми фосфорнокислыми солями натрия, цинка, марганца и даже фосфорной кислотой. [c.211]

Этот состав также используют для грунтовки перед окраской с повышением концентраций препарата манжеф до 50—60 г/л, а азотнокислого цинка до 50 и даже до 90 г/л. Общая кислотность таких растворов составляет 60—70 точек, а свободная — 3—3,5 точки. Выдержка при этом не уменьшается, но при замене фтористого натрия нитритом натрия в количестве 2—3 г/л может быть сокращена до 15—20 мин. Фосфатная пленка имеет темно-серый цвет, мелкокристаллическую структуру и обладает хорошей сплошностью. Указанные растворы в смеси с тальком в соотношении 3 2 применяют для фосфатирования больших поверхностей. [c.190]

Подобные по составу препараты для ускоренного фосфатирования ( бондеризация ) выпускаются фирмой Паркер (США) под названием бопдериты А и Б [73—75]. Бондерит А содержит первичные фосфаты железа и марганца (85,8%), нитрат натрия (14%) и карбонат меди ф,2%). Продолжительность фосфатирования 10 мин. Бондерит Б предназначен для более ускоренного фосфатирования (5,5 мин) [c.80]

Важное значение имеет и чистота препарата, используемого для фосфатирования легированных сталей. При исследовании возможности фосфатирования некоторых марок сталей (инструментальной, легированной, строительной, качественной углеродистой), применяемых в румынской проашшленности, бы.ла установлена [119] необходимость очистки препарата мажеф от примесей соединений щелочных и щелочноземельных металлов, а также железа и алюминия. Отрицательное влияние оказывает и содержание серы в фосфатируемом металле, которое должно быть минимальным. Фосфатная пленка, образующаяся на хромистых и хромоникелевых сталях, обладает пониженной коррозионной стойкостью. [c.94]

Позднее (в 1929 г.) фирмой Паркер был разработан [20]. препарат для ускоренного фосфатирования под названием бондерит он состоит из первичных фосфатов железа, марганца или цинка, к которым добавлены в качестве ускорителей окислитель и соединения меди. Поскольку под действием ускоряющих добавок (особенно соединений меди) защитные свойства фосфатных пленок снижаются, бондерит предназначается для фосфатирования изделий, которые при окончательной отделке лакируют или красят. [c.127]

Для фосфатирования крупногабаритных изделий, не вмещающихся в ваннах, фирма Паркер в 1931 г. выпустила препарат парколит [21], состоящий из кислых фосфатов железа и марганца, к которым добавлены наполнители — инфузорная земля, бентонит, каолин и др. Препарат наносят на изделия пульверизатором под давлением 3,5—4 ат. Затем изделие помещают в печь, нагретую до 100—120 °С, где завершается образование фосфатной пленки. После этого детали выгружают из печи, очищают от остатков парколита и окрашивают. [c.127]

Растворы фосфатирования готовят с использованием концентратов фосфатирования и отдельных химических веществ. Отечественной промышленностью выпускаются фосфатирующие концентраты КФ-1 и КФ-12, а также препарат для холодного фосфатирования Фосфакор . [c.253]

Химическое фосфатирование производится в растворе препарата мажеф, который представляет собой смесь кислых фосфорнокислых солей марганца и железа. Так как процесс обработки деталей в этом растворе длится до полутора часов, то был предложен ряд составов для ускоренного фосфатирования. Эти составы наряду с мажефом, содержат добавки окиси цинка или меди, нитраты или другие окислители. Обычные фос-фатирующие растворы используют при высокой температуре, близкой к температуре кипения, что усложняет технологический процесс и делает невозможным применение его для струйной обработки деталей. Для фосфатирования при температуре 25— 30° нашли применение растворы, содержащие окись цинка и окислители. Они используются для обработки деталей в стационарных ваннах и в струе раствора. Струйное фосфатирование в холодных растворах значительно сокращает продолжительность обработки, количество операций технологического процесса и расход химикатов. [c.66]

Для фосфатирования углеродистых, низко- и среднелегированных сталей, а также чугуна в промышленности используют растворы препарата мажеф , представляющего собой смесь Мп(Н2Р04)2 и Ре(НгР04)2, концентрация которого обычно составляет 30—40 г/л. При длительной эксплуатации раствора в нем накапливаются ионы двухвалентного железа, образуется шлам, ухудшается качество пленок. Раствор необходимо освободить от шлама или заменить свежеприготовленным. [c.275]

Установлено, что для гюлучения наиболее качественных фосфатных покрытий в применяемом для фосфатирования препарате должно быть соблюдено определенное соотношение между дигидроорто-фосфатами марганца и железа. Это соотношение, по данным [c.139]

В препарат для ускоренного фосфатирования (так называемой бондеризации ), состоящий из смеси фосфатов марганца и железа, вводится от 14 до 20% ЫаКОз и от 0,03 до 0,2% СиСОз. Ускорение фосфатирования при применении этого препарата, повидимому, происходит двумя путями 1) за счет окислительной деполяризации, т. е. окисления нитратом натрия выделяющегося на катодных участках водорода с образованием воды и 2) за счет увеличения числа и поверхности микрокатодных участков меди на поверхности железа и увеличения разности потенциала между катодными и анодными участками. Благодаря этому продолжительность фосфатирования сокращается до 5—10 минут. [c.142]

Фосфзтирооание в растворе соли Мажеф. Для фосфатирования стальных деталей низкой и средней прочности (Ов< 1400 МПа) широко используется раствор соли Мажеф. Исход-ны.ми компонента.мн для составления раствора является монофосфат марганца н железа (II), который называется препаратом Мажеф и имеет следующий состав (%) [c.48]

Ф о сфати рование состоит в обработке изделий в кислых фосфорнокислых солях марганца, цинка и других металлов. В результате на поверхности изделия образуется плотный слой фосфатов, защищающий от коррозии. Обычно применяют для фосфатирования выпускаемый промышленностью препарат МАЖЕФ, количество которого 30 г на 1 л воды. Температура 96— 98°, продолжительность 1—1,25 часа (или 10—15 мин, после прекращения выделения водорода). Полученное покрытие смазывают маслом или окрашивают. Введением в раствор солей меди, фтористого натрия или гипохлорита натрия ускоряет процесс до нескольких минут позволяет снизить температуру до комнатной. [c.664]

Фосфатированием называется химический процесс обработки деталей в комплексной соли дегидрофосфатов железа и мар-,ганца (препарата мажеф), при котором на поверхности металлов образуется фосфатная пленка, состоящая из двух- и трех-замещенных фосфатов железа и марганца (для отдельных деталей). [c.92]

В заводских условиях для электрохимического фосфатирования применен раствор следующего состава препарат Мажеф — 65 г/л нитрат цинка — 50 г/л фторид натрия — 3 г/л. Режим работы плотность тока 0,5 а/дм , время 10 мин. Производительность одной ванны фосфатирования объемом 450 л составляет примерно 670 м за смену. Интересно отметить, что хранение стали, отфосфатированной указанным способом, на открытой площадке в течение 6—8 месяцев не сопровождалось ее ржа1влением, т. е. слой фосфата, насыщенный цинком, оказывал хорошее защитное действие. [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...