Статистические методы исследования точности обработки

Статистический метод исследования точности обработки с построением точечных диаграмм свободен от этих недостатков и позволяет исследовать технологический процесс значительно глубже, чем метод кривых распределения при этом оказывается возможным разделить влияние случайных и систематических погрешностей (как постоянных, так и закономерно изменяющихся). [c.105]

Статистический метод исследования точности обработки с построением точечных диаграмм [c.32]

Статистический метод исследования точности обработки с построением точечных диаграмм свободен от этих недостатков и позволяет исследовать технологический процесс значительно глубже, чем метод [c.33]

СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ 1. Погрешности систематические и случайные [c.171]

Заключения о точности отдельных деталей основывались на анализе наблюдений за обработкой партий деталей. Такой путь, по существу, является путем статистическим, хотя вначале к использованию статистических методов сознательно не прибегали. В дальнейшем статистические методы исследования точности обработки развивались, и постепенно была разработана определенная методика таких исследований. [c.171]

Статистические методы, исследования точности обработки [c.172]

При статистических методах исследования точности обработки различают так называемые случайные погрешности и систематические погрешности. [c.122]

Содержание статистического метода исследования точности обработки состоит в накоплении достаточного количества действительных значений исследуемого параметра точности, в анализе накопленных фактов, в построении действительных кривых распределения, в сравнении этих кривых с теоретическими кривыми различных законов распределения, в выяснении наличия или отсутствия в данном процессе систематических или случайных производственных погрешностей. Статистическим методом производят оценку точности обработки не каждой детали в отдельности, а некоторого количества деталей, обработанных в определенных, практически неизменных условиях. Например, партии деталей, обработанных при одной настройке станка (без поднастройки). Статистическим методом определяют погрешность обработки, т. е. результат действия всего комплекса производственных погрешностей, присущих данному процессу. Следовательно, данный метод не дает возможности непосред ственного определения численного значения отдельных производственных погрешностей. [c.143]

V. СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ [c.80]

ВЕРОЯТНОСТНО-СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ 49 [c.49]

Таким образом, расчетно-аналитический метод изучения точности обработки основывается на 1) научных теоретических и лабораторных исследованиях и 2) на систематизации материалов статистических наблюдений. [c.238]

Экспериментально-аналитический метод исследования точности. С помощью этого метода исследуется каждая производственная погрешность отдельно от других и отдельно оценивается ее влияние на точность получаемого размера. В этом случае непосредственной целью является выявление математической зависимости между этой погрешностью и вызываемой ею погрешностью обработки. Установив такие зависимости, можно найти погрешности обработки на исследуемой операции. Этот метод, как и статистический, ставит целью накопление материалов, необходимых для определения ожидаемой (расчетной) погрешности обработки. Например, при обработке валика, установленного в центрах станка, можно рассматривать его как балку, свободно лежащую на двух опорах. Для этого случая увеличение б диаметра средней части валика под влиянием прогиба / во время обработки составит [c.67]

Статистический метод кривых распределения, применяемый для исследования точности обработки, основан на выводах теории вероятностей и математической статистики. Этот метод применим в условиях производства большого количества однородных деталей на предварительно настроенных станках способом автоматического получения размеров. [c.122]

Статистические методы могут быть использованы при решении ряда технологических задач, связанных с определенными и неизменными условиями обработки. Вместе с тем статистическими методами исследования пользуются в тех случаях, когда механизм явлений еще недостаточно изучен или когда исследуемые величины не могут быть определены техническим расчетом. Другой метод определения ожидаемой точности — расчетно-аналитический — позволяет вскрывать механизм явлений, происходящих в процессе обработки и указывает способы сознательного воздействия на технологический процесс в целях повышения точности обработки. [c.132]

Статистические методы исследования позволяют оценивать точность обработки по кривым распределения действительных размеров деталей, входящих в партию. При этом методе различают три вида погрешностей обработки 1) систематические постоянно действующие, 2) систематические закономерно изменяющиеся и 3) случайные. [c.21]

Цель работы освоить на практике методику статистического исследования точности обработки на основе метода кривых распределения проверить гипотезу о законе нормального распределения погрешности установки размера по лимбу станка. [c.4]

Статистический метод исследования точности обработкй с построением кривых распределения [c.108]

В мелкосерийном и тем более индивидуальном производстве условия для выполнения статистических обследований и установления нормативов точности операций статистическим путем менее благоприятны. Здесь можно говорить только о нормативах точности для типовых операций. Произведя многочисленные исследования на различных заводах и обрабатывая их с применением методов математической статистики, можно путем обобщения полученных разультатов разработать такие нормативы, которые все же будут значительно более обоснованы, чем обычно приводимые в литературе. Еще лучшие результаты можно получить, комбинируя статистический метод определения погрешностей обработки с расчетным. [c.185]

I Статистические исследования имели свое положительное значение в вопросах точности обработки и дали возможность подойти вплотную к решению этой задачи. Однако для проведения работ в столь обширном объеме, как это требуется при составлении нормативов для определения припусков на обработку, они оказались слишком громоздкими и трудоемкими. Вместе с тем, статистические методы исследований отражают лишь достигнутые результаты, т. е. пройденный этап, не вскрывают сущности явлений и не открывают перспектив дальнейшего повышения точности обработки. Значительно кенее трудоемкой и более надежной является разработка нормативов на технологические допуски расчетно-аналитическим методом, который к тому же является и более прогрессивным, как обеспечивающий возможность построения нормативов на базе новейших достижений современной техники. [c.46]

Статистический метод исследования на базе кривых распределения позволяет объективно оценить точность различных способов механической обработки. Данный метод универсален. Его можно применить для исследования точности выполнения заготовок, сборочных операций, операций технического контроля, а также для некоторых операций (балансировка, холодная правка). В равной степени его можно применить для оценки качества изделий по различным показателям. Единая методика, простота и несложные вычисления обусловили широкое применение этого метода на практике. Он особенно удобен (а часто и незаменим) в тех случаях, когда механизм явлений не изучен. Его можно применять и для проверки результатов, полученных аналитическими расчетами. К недостаткам данного метода относится то, что он не вскрывает сущность физических явлений и факторов, влияющих на точность обработки, а также то, что на его базе не выявляются конкретные возможности повышения точности. Метод фиксирует результаты законченного этапа, т. е. обращен в прошлое . Полученные ранее значения сг не г югут быть использованы, если в условиях выполнения данной операции произошли изменения (например, режима резания, способа установки заготовки и т. п.). В этом случае необходимо определить новое значение а. [c.32]

Вероятностно-статистический метод применяют при больших партиях деталей. Он позволяет без раскрытия физической сущности явлений решать ряд задач по оценке и исследованию точности обработки, сборки, контролю и анализу точности работы оборудования. Р1спользуя этот метод, можно определять как первичные, так и суммарные погрешности. Ранее (гл. I) отмечались его универсальность, простота и пригодность использования при различных условиях обработки. [c.38]

Ускорение испытаний достигается следующими основными путями (или их сочетаниями) обеспечением непрерывности испытаний повышением частоты нагружений или скорости увеличением нагрузок или исключениепЛ их из спектра нагрузок, не влияющих или слабо влияющих на долговечность форсированием воздействия окружающей среды (загрязнений, коррозии и т.д.) повышением точности измерений использованием статистических методов обработки результатов с использованием исследованных ранее закономерностей применением научного планирования экспериментов. [c.474]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...