ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Статистические методы исследования точности обработки из "Основы технологии машиностроения " На ТОЧНОСТЬ выполненения заготовок, отлитых в земляные формы ручной формовки, влияет точность изготовления моделей и стержневых ящиков, степень расталкивания модели при извлечении из формы, поднятие верхней опоки гидростатическим давлением жидкого металла, раздутие формы, неравномерность остывания элементов отливки, колебание величины усадки литейного сплава. [c.121] Модели и стержневые ящики выполняются по 4, 5 и 7-му классам точности по системе ОСТ. [c.121] Величина расталкивания модели при ручной формовке зависит от размеров моделей и колеблется от 0,5 до 5 мм, а в отдельных случаях и более. Это учитывается при изготовлении модели путем соответствующего уменьшения ее размеров однако предусмотренная при изготовлении модели величина расталкивания не совпадает точно с действительным расталкиванием при формовке, что и ведет к отклонению размеров. [c.121] Величина поднятия опоки гидростатическим давлением жидкого металла зависит от способа крепления опок или от веса груза, положенного на верхнюю опоку поэтому отклонения размеров отливки в направлении, перпендикулярном плоскости разъема формы, бывают обычно больше отклонений в направлении, параллельном этой плоскости. У деталей с массивными вертикальными стенками при отливке в сырую форму может произойти раздутие стенок и отклонение размеров отливки от заданных. [c.121] Неравномерное остывание отдельных частей отливки вследствие нерациональной ее конструкции ведет к изменению размеров и конфигурации под влиянием усадочных напряжений. [c.121] При изготовлении моделей усадка литейного сплава учитывается в их размерах. Однако в результате допустимых отклонений в химическом составе сплава и колебаний температуры жидкого металла при заливке возникает колебание усадки и вследствие этого отклонения в размерах отливок. В связи с формовочными уклонами получается искажение формы по вертикальным стенкам отливки. [c.121] Некоторое искажение формы отливки получается также в связи со смещением опок в результате износа их штырей и втулок. [c.121] Пространственные отклонения при обработке единичных заготовок характеризуются теми же признаками и причинами, которые были изложены применительно к способу автоматического получения размеров. [c.121] Статистический метод кривых распределения, применяемый для исследования точности обработки, основан на выводах теории вероятностей и математической статистики. Этот метод применим в условиях производства большого количества однородных деталей на предварительно настроенных станках способом автоматического получения размеров. [c.122] При статистических методах исследования точности обработки различают так называемые случайные погрешности и систематические погрешности. [c.122] Случайные погрешности возникают от действия множества различных не связанных между собой какой-либо зависимостью причин, каждая из которых вместе с тем может влиять на появление или непоявление той или иной погрешности обработки. [c.122] Систематические погрешности возникают от действия вполне определенных причин и остаются постоянными или закономерно изменяют свое значение в партии обработанных заготовок. [c.122] В результате случайных погрешностей происходит рассеивание размеров в партии заготовок или деталей, обработанных при неизменных условиях. Одновременно, однако возникают и систематические погрешности, что затрудняет оценку полученных исследованием результатов. Наглядность при обработке результатов наблюдений дает построение кривых распределения действительных размеров. [c.122] Для построения кривой распределения производится обмер партии деталей по интересующему размеру. Чтобы избежать влияние систематических погрешностей, обмер делается в определенном сечении при соблюдении постоянства условий обмера. [c.122] Постоянная в пределах партии систематическая погрешность (например, погрешность настройки станка) не влияет на форму кривой, но смещает кривую по оси абсцисс. Переменная систематическая погрешность, закономерно изменяющая свое значение в партии деталей (например, погрешность обусловленная износом инструмента), окажет влияние на форму кривой вследствие увеличения размаха распределения размеров (т. е. разности между наибольшим и наименьшим из наблюденных размеров), определяющего расстояние по оси абсцисс между крайними наблюдениями. Иллюстрируем это примерами. [c.123] Если обработать большую партию заготовок при неизменной настройке станка и построить кривые распределения размеров — одну для части партии, состоящей из заготовок, обработанных в начале опыта при незначительном еще износе инструмента, а вторую для всей партии, включая и первую ее часть, то, сопоставляя эти кривые, убедимся в различии их форм вследствие различного размаха варьирования размера, обусловленного различной величиной размерного износа режущего инструмента (фиг. 64). [c.124] Кривые распределения размеров заготовок, обработанных при различных настройках станка или обмеренных не в одном сечении (в особенности для нежестких деталей), получаются многовершинными. [c.124] Характеризовать степень точности обработки на основании многовершинных кривых затруднительно поэтому следует определять отдельно рассеяние размеров заготовок, обработанных при неизменной настройке станка и обмеренных по определенному сечению, и отдельно систематические погрешности, характеризуемые смещением кривых по оси абсцисс. [c.124] Математическая статистика пользуется различными законами распределения случайных величин, выражаемыми различными кривыми распределения, При исследовании точности по,пучаются кри-. [c.124] Точность вьшолнения заготовок способом автоматического получения размеров, как показали исследования, также подчиняется в большей или меньшей степени закону нормального распределения. [c.125] Вернуться к основной статье