Вращающийся дроссель подачи

Дроссели магнитного усилителя, обозначенные индексами 1 (Г), 2 (2 ), относятся к противоположным плечам моста. Если при подаче усиливаемого сигнала сердечник дросселя 1 (/ ) насыщается, то сердечник дросселя 2 2 ) размагничивается, и наоборот. Индуктивное сопротивление обмоток переменного тока уменьшается у той пары сердечников, где магнитный поток от сигнала совпадает по направлению с постоянной составляющей потока, и увеличивается у двух других обмоток, где они действуют встречно. Вследствие того, что индуктивное сопротивление одной пары обмоток падает, а другой возрастает, нарушается равновесие моста. На нагрузке (двигатель 10Ц) появится напряжение, и мост начнет вращаться — происходит подача электрода. При изменении полярности усиливаемого сигнала двигатель начнет вращаться в противоположную сторону. При отсутствии управляющего сигнала напряжение на двигателе равно нулю. Под действием среднего напряжения на нагрузке в системе возникает паразитный ток, действующий навстречу рабочему току. Для снижения величины этого тока в систему вводятся балластные сопротивления 7R и 8R. Паразитный ток протекает по сопротивлениям 7R и 8R, по которым проходит и рабочий ток. Для снижения потерь мощности в этих сопротивлениях их шунтируют емкостями 2С, ЗС, снимая тем самым с сопротивлений переменную составляющую тока. Питание обмотки возбуждения двигателя осуществляется от выпрямителя 1ВС. [c.171]

При испытаниях гидромоторов дроссельное нагружение используется также на стенде, изображенном на рис. 78. Насос 2 по трубопроводу 3 подает жидкость в испытываемый гидромотор 4. На выходе из гидромотора установлен регулируемый дроссель (или предохранительный клапан) 5. Гидросистема защищена от перегрузки клапаном 1. При подаче рабочей жидкости гидромотор начинает вращаться п жидкость через дроссель 5, холодильник 6 и фильтр 7 сливается в бак 5. Давление в выходном патрубке гидромотора регулируется при помощи дросселя. [c.148]

Электродвигатель через ременную передачу вращает шпиндель силовой головки и регулируемый насос 1, который нагнетает масло в полости 2 и 5 гидроцилиндра, перемещая пиноль 4. Дроссель 5 регулирует величину подачи. Производительность насоса 1 регулируется наклоном шайбы 6. [c.256]

Насосы. Наибольшее распространение получили шестеренные, лопастные и поршневые насосы. Шестеренный насос (рис. 28, а) состоит из корпуса /, в котором с малыми зазорами вращаются два зубчатых колеса — ведущее 2 и ведомое 3. Там, где зубья колес выводят из зацепления, создается разряженная зона В, масло всасывается и переносится впадинами между зубьями в зону нагнетания Я, где зубья входят в зацепление, выталкивают масло из впадин и создают повышенное давление. При неизменной частоте вращения ведущего колеса насос имеет постоянную подачу масла (л/мин). При использовании шестеренного насоса количество масла, подводимого к рабочему цилиндру, регулируют обычно дросселем. [c.22]

При включенном электромагните золотника Р34 масло через гидродвигатель 1 сливается прямо в бак и гидродвигатель вращается быстро (так как выключен электромагнит золотника Р32). При этом шпиндельная бабка получает быстрое перемещение. По пути от упоров на корпусе шпиндельной бабки срабатывает конечный выключатель, электромагнит золотника Р32 включается (соединяя насос Н2 со сливной магистралью), а электромагнит золотника РЗЗ отключается. Масло сливается через дроссель Др, и гидродвигатель получает медленное вращение, обеспечивая перемещение шпиндельной бабки со скоростью рабочей подачи — производится одновременная обработка канавки и спинки. [c.159]

Установленный в напорной магистрали дроссель 16 предназначен для регулирования объемов рабочей жидкости, поступающей в гидромоторы. Как только штамп будет заполнен металлом, последует резкое повышение давления в полости А. Датчик 7, переориентированный датчиком хода на повышенное давление, дает команду распределителю 19 на опускание золотника полость А соединяется со сливом, а В - с напорной магистралью. Ползун 6 движется вниз до остановки в КНП. Распределителем 77 гидромоторы отключаются от подачи жидкости высокого давления, штамподержатель перестает вращаться. Машинный цикл закончен. После удаления отштампованной поковки из межштампового пространства и закладки новой заготовки цикл работы пресса повторяется. [c.331]

Установка выбранного числа оборотов шпинделя в соотсет-ствии с требуемой скоростью резания осуществляется сменой шкивов на шпинделях бабок и электродвигателях, что обеспечивает четыре ступени скорости 650, 850, 1200, 1850 об1мин. В зависимости от выбранных режимов резания величина подачи регулируется (17—280 мм мин) дросселями подач, установленными на насосной станции. Первоначальное центрирование призм тисков относительно оси шпиндельных бабок следует производить в такой последовательности установить пару губок положить контрольную оправку в поддерживающую планку тисков и отвернуть гайки тисков вывести из зацепления зубчатые муфты тисков вращать винт совместить ось контрольной оправки с линией центров станка ввести муфты в зацепление с шестернями и завернуть гайки тисков. [c.92]

Звено /5 вращается вокруг неподвижной оси А и входит в кинематические пары В со звеном /5. входящим во вращательную пару С с задвижкой 9, и звеном 16, входящим со вращательную пару со штоком поршня 8. Звено 17 вращается вокруг неподвижной оси Р и входит во вращательную пару R со звеном 20, входящим во вращательную пару I с цилиндром катаракта 10. Звено 13 вращается вокруг неподвижной оси К и входит во вращательные пары М и Р со звеньями 21 и 19. Звеио 21 входит во вращательную пару Л со штоком поршня 11, а звено 19 — с цилиндром золотника 6. Пружина 12 присоединена в точках М и 7, принадлежащих звеньям П и 17. Зубчатый насос 1 подает жидкость под давлением в центробежный насог- 2, связанный с регулируемым валом, золотник 3 и камеру 4 сильфона. При увеличении числа оборотов регулируемого вала крыльчатка 2 вызывает увеличение давления жидкости в сильфоне 5, который растягивается и золотник 3 поднимается. При этом жидкость из золотника подается в верхнюю полость сервомотора 7. При опускании поршня 8 под воздействием жидкости заслоика 9 также опускается, уменьшая гем самым количество теплоносителя, поступа ощего в систему. При движении поршня 8 вместе с цилиндром катаракта 10 поршень и также перемещается под давлением жидкости, сжимая пружину 12. При этом рычаг 13 поднимает цилиндр 6 золотника так, что его окна перекрываются золотником и подача жидкости в сервомотор прекращается. Затем под действием распрямляющейся пружины 12 поршень И медленно перемещается вверх при этом жидкость дросселируется через дроссель 14 из верхней полости в нижнюю. Это вызывает опускание цилиндра 6 золотника, дополнительную подачу жидкости в сервомотор 7 и перекрытие задвижки 9 еще на некоторую величину. Процесс регулирования продолжается до тех пор, пока элементы регулятора не вернутся в исходное положение. При уменьшении числа оборотов регулируемого вала перестановка элементов регулятора совершается в обратном порядке. [c.483]

На рпс. 5, а (табл. 2) показана масленка наливная с запорной иглой (капельная). Количество масла, подаваемого к трущейся паре, устанавливают игольчатым дросселем, вращая регулирующую гайку 1. Подача масла прекращается нри повороте кнопки 2 из вертикального положения вправо или влево. Недостаток этой масленки — зависимость количества подаваемого масла от его уровня в резервуаре — устранен в масленке Каретникова (рис. 5, б) за счет автоматического поддержания уровня масла в расходн ом резервуаре. [c.122]

На передней части станины станка расположены направляющие для стола, а на задней части станины — направляющие для шлифовальной бабки. В нижней полости стола закреплен гидравлический цилиндр 21 с двумя поршнями и пустотелые штоки. Гидравлический цилиндр предназначен для продольного перемещения стола с деталями. Масляный резервуар гидравлической системы расположен в нижней части станины. Кроме гидравлического, стол имеет также ручное перемещение, которое осуществляется при помощи двухскоростного механизма маховиком 19. При выдвижении маховика на себя стол, при вращении, перемещается на 4 мм за один оборот, а при вдвинутом положении маховика стол переместится на 24 мм за один оборот. Для получения более чистой поверхности шлифуемой детали шпиндель шлифовального круга имеет осциллирующее движение. Это движение осуществляется при помощи червяка 2, насаженного на шпиндель, и червячного зубчатого колеса 3. Вращаясь, червячное зубчатое колесо через эксцентрично закрепленный рычажок действует на качающийся шарнирный хомут 1, с помощью которого шпиндель получает осциллирующее движение, делая 40 двойных ходов в минуту. Длина хода регулируется поворотом оси эксцентрика, для чего необходимо отвернуть колпак на передней стенке шлифовальной бабки, повернуть ось за ее квадратный конец в требуемое положение и законтрить гайкой. Величина хода осциллирующего движения регулируется в пределах от О до 6 мм. В момент правки шлифовального круга давлением масла на поршень 4 автоматически выключается осциллирующее движение. После обработки всех кулачков распределительного вала происходит автоматическая правка круга, при которой подача алмаза производится собачкой 7 и храповиком. Скорость продольного перемещения алмаза регулируется дросселем 24. Величина подачи регулируется винтом 6. [c.139]

Быстрые подвод и отвод шпиндельной бабки происходят при включенном золотнике Р32. При этом масло проходит через напорный золотник НЗО, включенный для обеспечения дистанционного управления и вращает гидродвигатель. Для перехода на рабочую подачу бабки золотник Р32 переключается и самозапи-рается золотник НЗО (вследствие падения давления в цепи дистанционного управления). Масло в гидродвигатель поступает через дроссель 10, посредством которого регулируется скорость рабочей подачи. Для быстрого отвода шпиндельной бабки золотник Р32 вновь переключается и насос большой производительности подает масло в общую магистраль. Подвод и отвод обеих фрезерных головок осуществляется с помощью золотника Р34 и гидроцилиндра Ц2, шток которого своими скосами через сухари 25 и рычаги 17 и 26 поворачивает корпусы головок относительно осей 24 и 19. [c.165]

Если отпустить головку Н, то шестерня В начинает вращаться вместе с центральной частью Л, и подача ленты прекращается. Вид записи показан на фиг. 133 в натуральную величину. О наличии резонанса судят по величине амплитуды. Результаты торзиографирования по дроссель- [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...