Пескоструйная очистка сухим песком

ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОЧИСТКА СУХИМ ПЕСКОМ [c.227]

Пескоструйная очистка сухим кварцевым песком — один из наиболее удачных и эффективных методов подготовки поверхности. Она особенно пригодна для удаления окалины, ржавчины и старых покрытий. [c.134]

Для пескоструйной и дробеструйной очистки используют аппараты тех же типов (см. рис. 8.3). Пескоструйную очистку поверхности металла проводят до полного удаления продуктов коррозии и окалины. После пескоструйной очистки остатки песка и пыли с поверхности удаляют обдувкой чистым и сухим сжатым воздухом. [c.168]

Пескоструйная очистка применяется для поковок любого веса и конфигурации. Производится в пескоструйных камерах или пескоструйных аппаратах барабанного типа [3], Последние более пригодны для поковок весом до 6 кг. Поковки в барабане, кроме действия песка, подвергаются сотрясениям и ударам друг о друга, что ускоряет процесс очистки. Струя песка при помощи шланга с наконечником и сжатого воздуха (давление 5— %ата) направляется на поверхность поковок и сбивает окалину. Песок должен быть сухой, горный кварцевый или речной — марки 20/40. Использование мелкого песка (стержневые пески) вызывает обильное пылеобразование и не рекомендуется. Расход песка на очистку 1 т поковок 50—70 кг. Грануляция песка — от 1 до [c.468]

Перед пескоструйной или дробеструйной обработкой поверхность тщательно протирают хлопчатобумажной ветошью, смоченной уайт-спиритом, Скипидаром или бензином для обезжиривания, а после пескоструйной очистки для удаления песка и пыли обдувают чистым и сухим сжатым воздухом. К нанесению покрытия приступают не позднее чем через 3 часа после очистки. [c.114]

Большое пылеобразование — основной недостаток сухой пескоструйной очистки. В результате попыток избежать era появился гидропескоструйный метод — вокруг струи и песка,, выходящего из сопла, создается кольцевая водяная завеса. [c.231]

Дробеструйная очистка. Для дробеструйной очистки применяют пескоструйные аппараты, но вместо сухого песка в них загружают чугунную или стальную дробь. Этот способ очень производителен и дает хорошее качество очистки. [c.235]

Гидропескоструйная очистка. Гидропескоструйный аппарат повторяет схему пескоструйного, работающего на сухом песке, и сконструирован с целью избежать пылеобразования (рис. 61). Гидропескоструйный способ очистки заключается в том, что на очищаемую поверхность направляется рассеянная при помощи распылителя сильная струя воды, смешанная со специальными абразивами. В качестве абразива обычно применяют кварцевый песок, окись алюминия, карбид кремния и другие материалы. Правильный выбор абразива и размеров его частиц — основные условия хорошей обработки металлической поверхности. Для предупреждения ржавления обрабатываемых изделий в абразивную смесь добавляют ингибиторы. Скорость выбрасываемых распылителем частиц достигает нескольких десятков метров в секунду. Размеры отдельных частиц колеблются от 0,8 до 1,0 мм. Давление воздуха, поступающего к распылителю, колеблется в пределах 1,5—4 атм. Расход песка составляет 30—35 кг на 1 поверхности. Производительность ус- [c.140]

Отделение очистки поверхности деталей металлическим и влажным песком и дробью. В пескоструйном отделении очистка поверхности изделий производится, как известно, струей песка, подаваемого под давлением до 58,86-10 Па (6 К1 с/см ). Песчинки, ударяясь с силой о поверхность металла, очищают ее и в то же время разбиваются на более мелкие частицы, образуя пыль, действующую вредно на человеческий организм. Наиболее опасна для человека пыль с размером частиц от 2 до 20 мкм. В настоящее время обработка сухим кварцевым песком запрещена. В одних случаях она заменяется гидропескоструйной очисткой, в других — очисткой металлическим песком или дробью. [c.211]

Пескоструйная очистка состоит в том, что на поверхность очищаемых деталей направляется струя сжатого воздуха, несущая в себе зерна сухого кварцевого песка. Зерна песка должны быть размером 1—2 мм. Пескоструйная очистка наружных поверхностей получается вполне удовлетворительной, внутренних — несколько хуже. [c.200]

Для очистки строительных конструкций холодильников и металлических поверхностей оборудования широко применяют пескоструйные аппараты. Очистка поверхности в этом случае производится сухим песком, который выбрасывается через сопло сжатым воздухом под давлением 6—7 ат. Очищать поверхности нужно в респираторах либо в марлевых повязках глаза следует защищать предохранительными очками. [c.111]

К недостаткам метода пескоструйной очистки относятся высокая стоимость, небольшая производительность и необходимость значительных количеств сухого песка. [c.136]

Обработка песком и дробью. Заслуживает внимания опыт предприятий, применяющих специальные пескоструйные установки, при пользовании которыми на очищаемую поверхность деталей подается песок, смоченный водой. В этом случае устраняется пыль, которая обычно образуется, если очистка ведется сухим песком. [c.11]

После пескоструйной очистки песок и пыль с поверхности удаляют обдувкой чистым и сухим сжатым воздухом и не позднее чем через 8 ч грунтуют, так как поверхность, особенно обработанная песком, обладает большой активностью, легко адсорбирует влагу и очень быстро корродирует (особенно в сырую погоду). [c.39]

Очищают детали под сварку чаще всего абразивными кругами или металлическими щетками, на пескоструйных и дробеструйных установках, химическим путем и при помощи ультразвука. Способ очистки абразивными кругами и щетками простой, но не производительный. Более производительной и широко применяемой является очистка на пескоструйных установках сухим кварцевым песком. Ее недостатком является загрязнение окружающего воздуха. Не менее производительны дробеструйные установки, в которых используют [c.10]

Гидропескоструйная очистка отличается от пескоструйной тем, что вместо сухого песка применяют смесь из воды и песка, благодаря чему не образуется кварцевая пыль. Существенным недостатком этого способа очистки является склонность обработанных поверхностей к коррозии. Для предотвращения коррозии детали из легированной стали после очистки промывают в [c.77]

Громоздкость оборудования (закрытые пескоструйные камеры, аппараты, вентиляторы и т. д.), большой расход сопел, а также потребность в значительном количестве сухого очищенного песка обусловливают высокую стоимость пескоструйного способа очистки труб. [c.189]

Обработка поверхностей сухим абразивом заключается в очистке поверхностей абразивным материалом в пескоструйной или дробеструйной установках. Черные металлы, медь, и их сплавы обрабатываются металлическим песком, который, представляет собой рубленую стальную проволоку HR 38— 55), или чугунным песком (HR 58—62). Диаметр зерен песка равен 0,6— [c.204]

К механическим способам очистки относятся пескоструйная, дробеструйная, дробеметная, обработка механизированным инструментом. Обработка поверхностей в песко- и дробеструйных установках выполняется сухим абразивным материалом. Черные металлы, медь и их сплавы обрабатываются металлическим песком, который представляет собой рубленую стальную проволоку (HR 38... 55), или чугунным песком (HR 58... 62) с диаметром зерен 0,6... 0,8 мм. Для алюминия и его сплавов применяется силуминовая дробь. Гидроабразивная обработка поверхностей деталей производится струей суспензии, состоящей из воды и кварцевого песка. Этим способом можно обрабатывать как черные, так и цветные металлы. Подготовка по- [c.147]

Операция пескоструйной или дробеструйной очистки заключается в том, что на поверхность изделий при помощи сжатого воздуха из пескоструйного аппарата направляется струя сухого кварцевого песка или дроби. [c.11]

Травление или пескоструйная обдувка с последующим удалением остатков песка сжатым сухим воздухом и очисткой мест сварки (на ширину 20 мм) стальной щеткой. Электролитическое полирование [c.20]

Очистка поверхности. Неокрашенную железную поверхность очищают от окалины куском наждака или песком при помощи пескоструйного аппарата, после чего для удаления жира промывают бензином или лаковым керосином и, наконец, протирают сухой тряпкой. [c.176]

Другие механические способы подготовки. Некоторое время назад для подготовки поверхности под покрытие довольно широко применялась пескоструйная обработка, для которой использовался сухой, не содержащий глины, кварцевый песок с остроугольными частицами. Однако такая пескоструйная обработка вредна для здоровья занятого в процессе человека, так как вызывает профессиональное заболевание (силикоз), и в настоящее время она запрещена, за исключением полностью авто.матизированных процессов, которые протекают без непосредственного участия человека. Взамен пескоструйной очистки сухим песком в современной промышленности применяются [c.48]

Пескоструйная очистка сухим крупнозернистым острогранным кварцевым песком размером частиц 1—2 мм. При небольших размерах изделий производится вручную в пескоструйном шкафу при давлении сжатого воздуха 4—6 ати Обточка на токарном станке любого типа. Возможно использование одного станка как для подготовки поверхности, так и для металлизации Нарезка на токарно-винторезном станке рваной резьбы или обработка поверхности пучком электродов, электроискровым, электровибрационным или другим способом [c.35]

Многие заводы производят очистку поверхности труб в пескоструйных установках сухим песком. Очистка сухим песком обеспечивает требуемую чистоту поверхности, но вредна -для организма рабочег , так как мельчайшие частицы сухого, песка проникают через скафандр в ткань легкого, вызывая тяжелое заболевание (силикоз). [c.31]

Пескоструйная очистка является наилучшим видом подготовки для всех видов покрытия, не требующих полировки поверхности. Правительственным распоряжением пескоструйная очистка сухим кварцевым песком запрещена- вследствие ее высокой профессиональной вредности (силикоз). Взамен нее в современной промышленности применяются гидропеско-очистка, очистка влажным песком, струйная очистка наждачным порошком и карборундом различной зернистости, очистка стальной дробью, металла- ческим песком и рубленой проволокой. [c.62]

Работа на пескоструйных аппаратах вредна для здоровья, так как помещение засоряется мельчайшими частицами песка. Поэтому очистку сухим песком следует заменять мокрой очисткой или гидроочнсткой. [c.127]

Наилучшие результаты очистки кварцевым песком получены, когда давление воздуха при выходе из сопла равно 3—3,5 атм при повышении давления до 4—5 атм происходит резкое возрастание пылеобразования и превращение частиц педд а в мелкие малоработоспособные фракции в результате увеличиваются отходы песка. Вследствие истирающего действия песчаной струи сопло стечением времени изнашивается — увеличивается диаметр выходного отверстия сопла и, следовательно, снижается скорость песчаной струи. Естественно, что с уменьшением скорости струи кинетическая энергия частиц становится меньше, производительность очистки снижается. Одновременно с увеличением выходного отверстия сопла повыщается расход песка для очистки, что существенно сказывается на экономике этого способа. Поэтому при применении пескоструйного способа очистки следует уделять особое внимание конструкции сопла, выбору начального и конечного диаметра его проходного отверстия. Несмотря на высокое качество очищаемой поверхности пескоструйный способ очистки с помощью сухого кварцевого песка применяют все реже, так как большое пылеобразование может вызывать заболевание силикозом рабочих-пескоструйщиков, а также засорение пылью близлежащих зданий, сооружений и оборудования. В некоторых случаях его применение запрещено вообще (при работе в закрытых помещениях при очистке литья, поковок и металлоконструкций, а также при работе в закрытых емкостях). [c.136]

Характерной особенностью гидропескоочистки является высокая гладкость получаемой поверхности, доходящая до 8—10-го класса по ГОСТ 2789—59. При этом производительность ка.чер гидропескоочистки существенно ниже, че.м при сухой пескоструйной очистке и не превышает 2—3 м Ччас. Для предохранения очищаемых деталей от коррозии применяют один из двух путей 1) в смесь воды с песком вводится добавка [c.65]

Пескоструйная и гидроабразивная очистка. Очистка металлических поверхностей путем обдувки песком является эффективным и экономичным методом подготовки перед такими защитными покрытиями, как цинкование, кадмирование, фосфатирование, где требуется чистая матовая поверхность металла. Однако высокая профессиональная вредность обдувки сухим кварцевым песком побуждает заменять этот способ другими, менее вредными, куда относятся очистка влажным песком, металлическим песком, гидропескоочистка и дробеструйная очистка, а также жидкостно-абразивная обработка. [c.64]

Вследствие вредного воздействия на организм работающего (возможно заболевание силикозом) пескоструйная очистка с помощью сухого песка в настоящее время применяется ограниченно. С целью снижения и даже исключения запыленности рабочего места применяются беспыльные пескоструйные аппараты и установки дистанционного управления, а также хорошо вентилируемые камеры. [c.7]

Для пескоструйной очистки используется пистолет, к распылительному устройству которого подводится два шланга один соединяется с магистралью сжатого воздуха, второй опущен в бункер с абразивным материалом. Сжатый воздух, подаваемый в один из шлангов, подсасывает песок из бункера и распыляет его. Для гидроабразивной очистки используются пистолеты аналогичных конструкций. Вместо сухого песка в бункер загружается гидроабразивная смесь, которая эжектируется и подает- [c.14]

В противокоррозионной технике пескоструйная очистка занимает вид-, ное место. Этот метод заключается в том, что струя песка при помощи сжатого воздуха с большой скоростью направляется на обрабатываемую поверхность и, ударяясь о нее, механически снимает с металла ржавчи , окалину, старую краску и всевозможные загрязнения. Так как жировые загрязнения затрудняют обработку, поверхность изделия предварительно обезжиривается. Песок применяется для очистки металлов только сухой с размером зерен 0,5—1,5 мм. [c.69]

Пескоструйные и дробеметные аппараты широко применяют для очистки мелкого, среднего и крупного литья. Принцип действия этих аппаратов заключается в том, что на поверхность отливки, подлежащей очистке, направ.т1яют стрзто сжатого воздуха вместе с сухим песком или чугунной дробью. Песок или дробь, ударяясь о поверхность отливки, очищает ее от пригоревшей формовочной земли. [c.175]

Пескоструйная очистка. Эффективной по качеству механической обработки поиерхности следует признать тажже очистку изделий пескоструйным аппаратом. Очистка производится струей песка, вырывающейся с большой силой из отверстия сопла под давлением выходящего из мундштука сжатого воздуха. При этом песок отдирает с поверхности металла все находящиеся на ней окислы и делает ее шероховатой. Пескоструйный способ очистки ивдел1ий дает наибольший успех в тех случаях, когда детали сухие и на поверхности их нет большого количества жира или масла, вызывающих увлажнение и загрязнение песка. [c.23]

Применение сухой пескоструйной очистки допускается только в специальных герметических установках, предот-враш,ающих попадание в производственные помеп ения абразивной пыли. В этом отношении менее вредны процессы, использующие металлический песок или дробь. Выделение абразивной пыли резко уменьшается при работе с влажным кварцевым песком. [c.7]

Для очистки отливок, поковок, удаления термической окалины Применяется пескоструйная и дробеструйная обработка. Она заключается в обработке поверхности металла струей сухого кварцевого песка или стальной дроби. Ударяясь о металл, частицы песка сбивают окалину, прочно приставшие загрязнения и оставляют на поверхности следы в виде ме тких выбоинок. Исчезают небольшие риски, и поверхность металла становится матовой. [c.6]

Пескоструйный или пескометный аппарат для сухой очистки и насос для гидро-пескоочистки. Очистка чугунным или стальным песком, дробью, рубленой стальной проволокой с давлением сжатого воздуха 6—8 ати. Для гидроочистки смесь кварцевого песка с острыми гранями и размерами зерна от 0,5 до 2 жж [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...