Пескоструйное отделение

Пескоструйные аппараты — см. Очистные аппараты пескоструйные Пескоструйные барабаны очистные — см. Очистные барабаны пескоструйные Пескоструйные камеры очистные — см. Очистные камеры Пескоструйные отделения на две камеры — Планировка 14 — 291 Пескоструйные сопла — Расход воздуха [c.192]

Очистка воздуха, удаляемого из пескоструйного отделения, производится в два приёма грубая—в циклонах и тонкая — в мокрых гравийных пли матерчатых фильтрах. [c.291]

Участки подготовки (пескоструйное отделение, ванны, бондеризация и пр.), выделяющие пыль, пары, влагу и пр., должны быть отделены от основного отделения глухими перегородками. Агрегаты для бондеризации, моечные машины и т. п., рых исключает вредные могут быть установлены щади (см. фиг. 7). [c.293]

Наиболее удобным для размещения окрасочного цеха является одноэтажное в несколько пролётов здание высотой не менее 4,0 м до затяжки стропильной фермы. Такое здание должно иметь по своей длине пристройки для размещения производственных участков, имеющих вредные выделения и пыль (пескоструйные отделения, участки химической подготовки и пр.), бытовых, конторских помещений, краскозаготовительной, складов и пр. [c.293]

Отделение очистки поверхности деталей металлическим и влажным песком и дробью. В пескоструйном отделении очистка поверхности изделий производится, как известно, струей песка, подаваемого под давлением до 58,86-10 Па (6 К1 с/см ). Песчинки, ударяясь с силой о поверхность металла, очищают ее и в то же время разбиваются на более мелкие частицы, образуя пыль, действующую вредно на человеческий организм. Наиболее опасна для человека пыль с размером частиц от 2 до 20 мкм. В настоящее время обработка сухим кварцевым песком запрещена. В одних случаях она заменяется гидропескоструйной очисткой, в других — очисткой металлическим песком или дробью. [c.211]

В пескоструйном отделении очистка поверхности изделий производится, как известно, струей песка, подаваемого под давлением до 6 ат. Песчинки, ударясь с силой о поверхность металла, очищают ее и в то же время разбиваются на более мелкие частицы, образуя пыль, действующую вредно на человеческий организм. Наиболее опасна для организма пыль с размером частиц от 2 до 20 мк. [c.292]

При качественной оценке пескоструйной или дробеструйной обработки мож-но установить, что происходит просечка окалины, местная пластическая деформация металла, отделение слоя окалины в непосредственной близости к краю просечки и выступание металла по ее краям выше уровня исходной поверхности (рис. 80). Отсюда следует, что количество выбрасываемого струей материала, необходимое для удаления окалины, примерно равно количеству материала, необходимому для полного покрытия поверхности следами падающих гранул. [c.67]

Расчёт количества оборудования, потребного для обрубных отделений литейных цехов, ведётся в порядке последовательности технологических операций по весовым группам литья или по поточным специализированным линиям обрубки — в цехах крупносерийного и массового производства. При расчёте оборудования могут служить следующие данные часовой производительности (в от) очистные барабаны — 0,5 — 0.8 пескоструйные столы — 0,3—0,5 пескоструйные камеры—1,5—2,5 пневматические зубила — 0,3 —0,5 стационарные наждачные станки — 0,1—0,3 переносные и подвесные наждачные станки—0,3—0,6. [c.24]

В состав заготовительного отделения входят шаблонная мастерская, участок наметки, участок станочной обработки, участок очистки (травления, пескоструйной и барабанной очистки). В заготовительном отделении котельных цехов, кроме перечисленных, имеются также участки трубный, штамповочный (прессовый) и механический. [c.124]

К производственной относится площадь отделений 1) предварительной подготовки деталей (травильного), 2) пескоструйного, 3) шлифовально-полировального, 4) покрытий и 5j мо-тор-генерато[ ов. [c.317]

Перечень основного оборудования для отделений по подготовке поверхности изделий пескоструйной [c.327]

В настоящее время отечественной промышленностью выпускаются центробежные вентиляторы типа ВРМ низкого давления марок Ц4-70, Ц4-76, Ц9-57, Ц13-50, Цб-40, Ц17-40 — среднего давления типа ВВД — высокого давления. Для отсасывания пыли в пескоструйных и шлифовально-полированных отделениях применяют пылевые центробежные вентиляторы Ц17-40 и Ц6-46. [c.228]

Гуммировочная мастерская должна иметь следующие отделения отделение для подготовительных работ (раскроя, дублирования, т. е. склеивания резины) и обкладки аппаратов, вулканизационное отделение изолированное помещение для приготовления резиновых клеев и пескоструйную камеру. [c.150]

Пескоструйная камера, предназначенная для очистки аппаратов перед гуммированием, должна быть полностью изолирована от отделения обкладки во избежание загрязнения металлической поверхности и резины мельчайшей пылью, образующейся в процессе чистки. В пескоструйной камере устанавливают один-два пескоструйных или лучше дробеструйных аппара- [c.151]

ЦАГИ применяются для отсасывания пыли в пескоструйных и шлифовально-полировальных отделениях. [c.71]

Пескоструйное и дробеструйное отделение [c.292]

Очистка деталей должна производиться механизированным способом на пескоструйных аппаратах в специальных барабанах и т. п. Если детали поступают на разметку плохо очищенными, то следует не заниматься очисткой вручную у разметочной плиты, а вернуть детали в очистное отделение. [c.364]

Красноглинский механический завод построил для очистки литья камеру непрерывного действия (фиг. 229). При устройстве камеры осуществлено соединение пескоструйного автомата с подвесным цепным конвейером непрерывного действия. Конвейер служит для непрерывной подачи литья под очистку и выгрузку отливок, прошедших обработку песком. Пескоструйная очистка сводится к двум простым операциям, выполняемым рабочим — навешивания литья со стороны входа в камеру и съема обработанных отливок после выхода их из камеры. Установка состоит из наружной камеры 1 и внутренней камеры 2. Наружная камера изготовляется из листового железа и служит защитой отделения очистки от мельчайшей пыли. Передняя и задняя стенки камеры имеют пластинчатые резиновые двери, предохраняющие отделение очистки от проникновения пыли. Две другие стенки глухие, они имеют только вырезы для сопел. Верхняя часть камеры расположена непосредственно под колпаком вентиляции. Внутренняя камера или кабина является помещением, где происходит собственно очистка литья. Нижняя часть кабины не имеет дна, и отработанный песок поступает непосредственно в бункер. Подвесной цепной конвейер 3 служит для непрерывной подачи литья в камеру. Привод конвейера и других механизмов осуществляется при помощи приводной станции 4. [c.346]

Гуммировочная мастерская имеет следующие отделения отделение для подготовительных работ (раскроя, дублирования, т. е. склеивания резины) и обкладки аппаратов, вулканизационное отделение, изолированное помещение для приготовления резиновых клеев и пескоструйную камеру. Если гуммировочная мастерская располагается в отдельном здании, кроме основных производственных помещений, в ней предусматриваются вспомогательные службы инструментальная, кладовая, комната мастера и бытовые помещения. [c.162]

Отделение III очистки обор у до ван и я металлическим песком (см. рис. 64) должно быть изолировано от отделения гуммирования, чтобы металлическая поверхность аппаратов и резина не загрязнялись пылью, образующейся в процессе чистки. В это.м отделении устанавливают один-два пескоструйных или, что лучше, дробеструйных аппарата, а также паровую [c.191]

Работа на пескоструйных аппаратах сопровождается образованием значительного количества пыли. Поэтому пескоструйная очистка должна проводиться в хорошо вентилируемых камерах, а отделение пескоструйной обработки должно быть хорошо изд [c.330]

Фиг, 23. Планировка пескоструйного отделение на две камеры / пескоструйные камеры 2 — циклон 3—гравийный фильтр 4 —вентилятор 5 —пескосборник. [c.291]

Фиг. 17. План расположения оборудования цеха зашитных покрытий U класс, 1-я группа) / — отделение приготовления песка //— пескоструйное отделение 111— отделение по крытий /V—генераторное отделение V —отделение технйческого контроля VI — вентиляционная камера (приточная вентиляция). 1 —столы 2— камера для обезжиривания три-хлорэтиленом . —аппараты для регенерации трихлорэтилена 4—пескоструйные камеры сдвоенные 5—пескоструйные аппараты 5— яшики для леска 7— ро -ер —стол для сушки песка Р—столы для монтажа и демонтажа /< тележки для рам 7/ —ванна электролитического обезжиривания /2-ванны тёплой и горячей промывки ванны химического декапировании 74—ванны холодной промывки /5-ванны цинкования /(5-ванны снятия осадков /7—сливной бак /5-кислотоупорный насос /9-ванна приготовления электролита 20—напорный бак Р/ —сушильные шкафы 22—мотор-генераторы постоянного тока . —столы 2. -монорельс 25—электротельфер 2(5—друкфильтр.

Пескоструйное отделение должно быть изолировано от гальванического, механического, а также от других цехов с оборудованием, не допускающим присутствия пыли. Его следует размещать у наружной, нефасадной стены здания. Помещение должно иметь естественное и электрическое освещение. [c.211]

Пескоструйную очистку изделий под гуммирование проводят в специально оборудованном пескоструйном отделении, расположенном в непосредственной близости от участка гуммирования, так как при межцеховом транспортировании опескоструенные детали быстро ржавеют. По выходе из пескоструйной камеры с изделия струей осушенного и очищенного от масла сжатого воздуха сдувают песок и очищенные детали сразу подают на участок гуммирования, где всю подлежащую гуммированию поверхность аппарата или детали тщательно промывают бензином БР-2 и, е дожидаясь высыхания бензина, протирают чистой бязью. Не позже чем через 8 ч на поверхность изделия наносят не менее трех слоев клея. Чтобы не смыть с металла ранее нанесенную клеевую пленку, каждую последующую промазку производят более густым клеем, чем предыдущую. С этой целью клеи, предназначенные для нанесения первого и второго слоев, разводят бензином БР-2 соответственно до концентрации 1 20 и 1 18, а клей, предназначенный для нанесения третьего слоя, — до концентрации 1 16 1 10. Первый и второй слои сушат по 30—40 мин каждый, а последующий слой — не менее 1 ч. [c.50]

F 22 В 37/48-37/56 летательных аппаратов В 64 F 5/00 литейных форм В 22 D 13/10 металлических изделий при волочении В 21 С 43/00-43/04 металлов (С 22 В 9/00 механическая при литье В 22 D 43/00 химическая С 23 С) набивочных материалов В 68 G 3/02 В 24 (натчлышков и других режущих инструментов С 1/02 свечей зажигания пескоструйной обработкой С 3/34 шлифовальных дисков В 53/007) В 04 (насосов и компрессоров иеобъемпого вытеснения F04 D 29/70 центрифуг В 15/06 в циклонах С 5/22-5/23) при отделении дисперсных частиц от газа или пара В 01 D 45/18 переносных инструментов ударного действия В 25 D 17/20-17/22 немей или плит F 24 С 14/00 поверхностей (перед нанесением покрытий В 05 D 3/00 для производства обойных работ В 44 С 7/08) распылительных насадок В 05 В 15/02 В 08 В (резервуаров труб 9/02-9/06 электростатические способы 6/00) слитков фрезерованием В 23 С 3/14 смазочных устройств F 16 N 33/00 сопел (для впрыска горючего в две F 02 М 61/16 горелок для газообразного топлива F 23 D 14/50) тросов, канатов и направляющих элементов подъемников В 66 В 7/12 электродов в устройствах для электростатического разделения материалов В 03 С 3/74-3/80] [c.130]

Свечи [зажигания (охлаждение в двигателях F 01 Р 1/10, 3/16 очистка пескоструйная В 24 С 3/34 из пластических материалов В 29 L 31-.34 схемы F 02 (С 7/264, Р 19/02), F 23 Q 7/00 фильтровалыше В 01 D 29/32] Свободнопоршневые [F ()2 генераторы газов (В 71/06 использование в газотурбинных установках С 5/08) ДВС (В 71/(00-06) регулирование D 39/10)) двигатели F 01 <В 11/(00-08) распределительные механизмы для них L 27/(00-04) F 04 В компрессоры 31/00 насосы для глубоких скважин 47/12] Свободноструйные гидротурбины F 03 В 1/00-1/04 Своды камер сгорания (топок) F 23 М 5/06 печей F 27 D 1/02-1/08) Связьтание [В 65 (изделий В 13/(00-34) материалов в кипы и тюки В 27/(00-12), D 71/(00-04) пасм FI 54/62 узлов при соединении концов нитевидных материалов Н 69/04) проволоки перед скручиванием В 21 F 7/00] Сгибание (см. также складывание, фальцовка картонных листов при изготовлении коробок и т. п. В 31 В 1/26-1/58 листов или пластин при изготовлении трубчатых изделий из пластмасс В 29 С 53/(04-06)) Седла (велосипедов, мотоциклов и т. п. В 62 J 1/00-1/28 клапанов F 16 К 1/(34, 42, 44)) Сепараторы [жидкостные и воздушные для очистки жидкостей В 67 D 5/58 магнитные (для обработки формовочных смесей В 22 С 5/06 для разделения материалов В 03 С 1/02-1/30) для отделения частиц В 01 D 46/(02-54) паровых котлов F 22 В Ъ11 1Ь-ЪТ подшипников (изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 1/05 F 16 С (роликовых и игольчатых 33/(46-56) шариковых 33/(38- [c.172]

Следует избегать применения силиконовых масел и смазок, так как эти вещества являются наиболее устойчивыми загрязнителями поверхности отформованных композиционных материалов. Они способствуют отслаиванию от КМ вторичных покрытий и слоев так же эффективно, как и отделению самого отвержденного изделия от формы. Силиконовые масла и смазки мигрйруют, и никакими способами не удается их удалить. Они попадают в смоченные растворителем ткани и наждачную бумагу, и в результате вместо извлечения кремнийсодержащих веществ происходит их размазывание по поверхности. Загрязненные поверхности могут быть окрашены после их пескоструйной обработки не бывшим в употреблении абразивом. [c.89]

Очистка литья. Отливку, освобожденную от стержней и формовоч ной смеси, очищают от пригоревшей формовочной смеси. Кроме того с отливки необходимо удалить литники и заливы. Все эти операции производят в обрубном отделении. Очистка литья может быть ручной и механизированной. Ручную очистку выполняют пневматическими зубилами, стальными щетками и т. п. инструментами. При механизированной очистке применяют очистные барабаны, пескоструйные и дробеметные аппараты. [c.215]

В ряде депо поршневую группу дизеля также ремонтируют в этом отделении. Для разборки и сборки поршней дизеля 2Д100 применяют поворотные приспособления, облегчающие труд слесарей. Во многих депо поршни от нагара очищают на специальных установках косточковой крошкой, изготовленной из косточек персика, сливы, абрикоса, алычи и т. д. Принцип очистки такой же, как при пескоструйной очистке. Однако косточковая [c.34]

При определении размеров литых магнитов следует учитывать, что линейная усадка сплавов при литье достигает 2—37о-Значительное внимание следует уделять-разборке опок и выбивке отливок. Разборку производят через 5—15 мин. после заливки. Некоторые сплавы приобретают высокие свойства непосредственно после отливки, и поэтому опоки необходимо разбирать тотчас же по застывании сплава. Отделенные от земли магниты располагают на стеллажах для равномерного охлаждения на воздухе. При сложной конфигурации или при резко переменном сечении горячие магниты Х900—800°) для предотвращения образования трещин вначале переносят в термостат, нагретый на 200—300°,, а затем уже охлаждают на воздухе. Отделенные от литников магниты очищают от земли путем галтовки, а магниты сложной конфигурации — в пескоструйном аппарате или с помощью стальных щеток. При литье-магнитов может возникнуть брак литейного происхождения. [c.1465]

Оздоровительные мероприятия в литейных сводятся к максимальному использованию аэрации (путем механизации открывания фрамуг 0oHajjeft) и устройству механич. приточно-в1,1-тяжной вентиляции и местной отсасывающей вен. и-ляции от туннелей (в конвейерных литейных, где проходят опоки), от выбивных решеток, вибраторов у печей для сушки стержней, опок от наждачных кругов, пескоструйных камер и аппаратов, очистительных барабанов и др. к устройству воздушных душей на участках заливки и выбивки (в конвейерных литейных) и у места выпуска металла из вагранок и др., для создания более благоприятных метеорологич. условий и уменьшения содержания газов на рабочих местах. Существенную роль длн создания нормальных гигиенич. условий играет правильная планировка здания литейной, тип и расположение фонарей крыши, взаимное расположение отделений, изоляция отдельных цехов (напр, заливки, формовки, выбивки, стержневой в литейно-формовочном зале и др.), правильное расположение заборных шахт приточной вентиляции, дальнейшая механизация производственных процессов и транспорта, автоматизация выбивки, герметизация процессов подготовки и транспортировки земли, более широкое внедрение гидравлич. очистки литья, барабанов непрерывного действия, применения песко-струек такой конструкции, при к-рой рабочий находится вне камеры, полная замена камерных, сушилок для стержней вертикальными и горизонтальными сушилками непрерывного действия. При работах внутри пескоструйных камер весьма необходимо пользоваться шлемом с подачей шлангом наружного чистого воздуха через компрессор. Рекомендуется в литейных пользоваться газированной подсоленной водой и гидропроцедурами. [c.100]

ООО м ч, смотря по размерам решетки пескоструйные камеры — 5 ООО 10 ООО наждачные круги в среднем — 500 1 ООО м 1ч пневматические аппараты (при условии работы в особых кабинках) — 5 ООО 10 ООО м 1ч барабаны в среднем — 3 ООО м /ч. В стержневых отделениях вредными выделениями являются тепло, неприятный запах, а иногда и продукты горения (из камер). Наиболее вредны последние, удаляемые или отсосами над перемычками открывающихся дверей или отсосами из самой камеры перед открытием дверей. Теплые токи, а вместе с ними и запахи удаляются сами собой в верхнюю зону, а оттуда в атмосферу. Приточный воздух должен вводиться в нижнюю зону. Независимо от местных отсосов от сушил д. б. общий отсос из всего нометцения, рассчитанный на борьбу с высокой темп-рой. Аналогичные принципы кладутся в основание вентиляции сушил для форм. В заключение отметим, что вентиляция отделения остывания — отливная—рассчитывается на выделение тепла, учитываемого, исходя из общего веса отливок и степени их остывания. Цех стального литья вентилируется в общем несравненно легче, чем цех чугунного литья, т. к. в этом случае земля лишена органич. веществ, выделяющих в соприкосновении с металлом вредные газы. Однако теплые восходящие токи воздуха остаются примерно такими же, как и при чугунном литье. За неимением других данных обмены можно принимать согласно табл. 2, но не делать поверки их на зараженность окисью углерода. Остальные отделения сталелитейной могут рассчитываться в отношении вентиляции так же, как было указано для соответствующих отделений чугунолитейных. Единственным различием является наличие в сталелитейных электрич печей, создающих зараженные газами, токи воздуха, объемом примерно в 25 ООО м 1ч на 1 единовременно работающую печь. Если фонари здания устроены т, о., что тот или другой скат их всегда работает на вытягкку, то задача удаления зараженного тока получает самое простое решение. В противном случае приходится прибегать к специальным вытяжкам, допускающим вращение печей около горизонтальной оси. Создание таких вытяжных устройств допускает много различных вариантов, характеризуюцшх та- [c.98]

В составе цеха должны быть предусмотрены подготовительное отделение (пескоструйный аппарат, травильные ванны и пр.), отделение защитных материалов, отделение неметаллической защиты с горячей сушкой, отделение гальванических покрытий и лаборатория металловедческих испытаний. Б со-став1е последней кроме обычного оборудования следует предусмотреть строительство небольшой, модельного типа, печи для азотирования металлов. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...