Сталь Механические свойства при повышенных температурах

Среди сталей этой группы широкое применение находят стали мартенситного класса, содержащие 11-13 % Сг, которые дополнительно легируют Ni, Мо, V, W, Nb. Они имеют лучшие механические свойства при повышенных температурах и коррозионную стойкость, чем стали типа Х13, не подвергаемые [c.11]

Жаропрочные стали и сплавы обладают высокими механическими свойствами при повышенных температурах и способностью сохранять их в данных условиях в течение длительного времени. Для придания этих свойств сталям и сплавам их обычно легируют элементами-упрочни-телями молибденом и вольфрамом (до 7 % каждого). Важной легирующей присадкой, вводимой в некоторые стали и сплавы, является бор. В ряде случаев к этим металлам предъявляется требование и высокой жаростойкости. [c.346]

Помимо сложности получения на аустенитных высоколегированных сталях и сплавах швов без горячих трещин имеются и другие трудности, обусловленные спецификой их использования. К сварным соединениям на жаропрочных сталях предъявляется требование сохранения в течение длительного времени высоких механических свойств при повышенных температурах. Большие скорости охлаждения металла шва при сварке приводят к фиксации неравновесных по отношению к рабочим температурам структур. Во время эксплуатации при температурах выше 350 °С в результате диффузионных процессов в стали появляются новые структурные составляющие, приводящие обычно к снижению пластических свойств металла шва. [c.355]

Сплавы на основе цинка характеризуются невысокой температурой плавления, хорошей жидкотекучестью, легко обрабатываются давлением и резанием, свариваются и паяются. Коррозионная стойкость у цинковых сплавов приблизительно такая же, как у технического цинка или оцинкованной стали. Недостатки цинковых сплавов низкие механические свойства при повышенных температурах, склонность к изменению размеров в процессе естественного старения, плохая коррозионная стойкость в агрессивных кислых и щелочных средах. [c.220]

Наряду с высокими механическими свойствами при повышенных температурах 12%-ные хромистые стали обладают хорошей коррозионной стойкостью Б перегретом паре (в паросиловых установках). [c.505]

Механические свойства при повышенных температурах легированных сталей со специальными свойствами [c.341]

Механические свойства сортового металла из перлитных сталей, предусмотренные ГОСТ или существующими ТУ, а также рекомендуемые режимы термической обработки приведены в табл. 12.1. Механические свойства при повышенных температурах, определяемые кратковременным испытанием на растяжение, как правило, не регламентируются. Решающее значение имеют нормы длительной прочности и ползучести при рабочих температурах в зависимости от длительности службы за время 10 000-100 ООО ч (табл. 12.2). Сведения о примерном назначении сталей перлитного класса и их рабочие температуры приведены в табл. 12.3. [c.545]

Данные по маркам стали располагаются на одном или двух листах. На первом листе приведены химический состав по ГОСТ или ТУ, механические свойства в зависимости от сечения и режима термической обработки, примерное назначение марки стали и технологические свойства. На втором листе приведены дополнительные справочные данные по прокаливаемости механическим свойствам в зависимости от температуры отпуска, механическим свойствам при повышенных температурах, физическим свойствам, значениям ударной вязкости при отрицательных температурах, усталостным характеристикам и другим свойствам. [c.4]

Механические свойства при повышенных температурах Сталь в состоянии поставки [c.534]

К группе жаропрочных относятся стали, обладающие способностью сохранять высокие механические свойства при повышенных температурах. Наибольшее значение при этом для сварных соединений имеют сопротивление сталп ползучести и ее способность в течение длительного времени выдерживать заданную нагрузку (длительная прочность). [c.93]

Рис. 2. Механические свойства при повышенных температурах углеродистых и низколегированных сталей, применяемых в качестве основного слоя в толстолистовом коррозионностойком биметалле

В зависимости от конкретных условий работы к жаропрочным сталям предъявляются различные требования в отношении их механических свойств при повышенных температурах нагрева. Последнее определяет целесообразность существования большого числа марок стали с разным уровнем жаропрочности. [c.326]

При отпуске цементованных углеродистых сталей механические свойства с повышением температуры увеличиваются. Максимальное значение наблюдается при отпуске 300°. Повышение температуры отпуска легированной стали приводит к понижению механических свойств. [c.108]

Выше были приведены механические свойства при повышенных температурах сталей и сплавов, применяемых в качестве составляющих двухслойных сталей. Эти данные позволяют, используя приведенные выше формулы, устанавливать допустимые напряжения в биметалле с учетом падения механических характеристик в случае работы аппаратов при повышенных температурах. [c.162]

На фиг. 70а представлены механические свойства стали в зависимости от температуры отпуска, а механические свойства при повышенных температурах— на фиг. 706. [c.158]

Механические свойства стали ЗОХ в зависимости от температуры отпуска приведены на фиг. 74а, а механические свойства при повышенных температурах— на фиг. 746. [c.175]

Наряду с высокими механическими свойствами при повышенных температурах 12 /о-ные хромистые стали обладают хорошей коррозионной стойкостью в перегретом паре, в условиях применения их в паросиловых установках, что описано в гл. 57. [c.1358]

Широко применяются стали на основе 11—13% хрома, дополнительно легированные никелем, молибденом, ванадием, вольфрамом, ниобием, что обеспечивает получение более высоких механических свойств при повышенных температурах. Стали этого типа отличаются достаточно высокими значениями ударной вязкости. [c.25]

Механические свойства при повышенных температурах стали марки 40 после отжига при 880° С [26] [c.223]

Штамповые стали для горячего деформирования (ГОСТ 5950—73). Стали для штампов, деформирующих металл в горячем состоянии, должны иметь высокие механические свойства при повышенных температурах и выдерживать многократные нагревы и охлаждения без образования трещин (сетки разгара). Кроме того, эти стали должны обладать высокой прокаливаемостью и быть нечувствительными к отпускной хрупкости. [c.240]

Штамповые стали должны устойчиво сохранять повышенные механические свойства при высоких температурах (их обрабатывают так, чтобы получить большую вязкость при меньшей твердости по сравнению со сталями других групп). [c.234]

Механические свойства листа толщиной 37—40 мм из стали марки 15К при повышенных температурах [c.246]

Механические свойства листовой стали (поперечные образцы) при повышенных температурах [c.298]

Механические свойства стали марки ЗОХГС при повышенных температурах [c.376]

Механические свойства стали марки 35Л при повышенных температурах [c.452]

Стали этого типа получили широкое применение в различных отраслях промышленности в качестве нержавеющего, коррозионностойкого и окалиностойкого материала. Сочетая умеренную прочность, высокую пластичность, немагнитность, повышенные механические свойства при высоких температурах, имея хорошую свариваемость, высокие прочность и пластичность в сварных соединениях, они в ряде отраслей промышленности являются основным, весьма ценным конструкционным материалом, [c.22]

Хромоникелевая сталь марки 5ХНМ считается ТИПИЧНОЙ штамповой сталью. Наличие в ней хрома и никеля обеспечивает высокую прокаливаемость, наличие молибдена снижает хрупкость при отпуске. Благодаря содержанию всех трёх указанных элементов сталь 5ХНМ обладает высокими механическими свойствами при повышенных температурах. [c.477]

Аналогичные данные получены при кратковременных испытаниях механических свойств при повышенных температурах. Для электрошлакового металла в то ке время характерно небольшое снижение прочностных свойств. На рис. 65 приведены полученные нами данные по влиянию ЭШП на горячую пластичность некоторых нержавеющих сталей, оцененную методом горячего скручивания. Полученные данные, а также производственный опыт показывают, что электрошлаковый металл имеет более высокую горячую пластичность и шире интервал температур удовлетворительной пластичности, что связано с повышением чистоты и гомогенности металла, В частности, в работе [162] было установлено, что иглы феррита в микроструктуре отожженных сталей ЭИ961 [c.221]

Современная энергетика, газотурбостроение, нефтеперерабатывающая промышленность и промышленность производства органических и синтетических материалов широко применяют нержа-веюш,ие стали, обладаюш,ие более высокими механическими свойствами при повышенных температурах описанию этих свойств и явлений, протекаюш,их при их эксплуатации, уделено особое внимание. [c.11]

Вольфрам. Вольфрам образует устойчивые сложные карбиды, которые, находясь в аустенитной основе стали, сообщают ей высокие механические свойства при повышенных температурах. Поэтому вольфрам вводится в аустенитные стали, работающие в условиях высоких температур, давлений и нагрузок. Эти стали обладают также высокой ползучеустойчивостью. Вольфрам несколько повышает коррозийную стойкость аустенитных сталей, а также сопротивляемость межкристаллитной коррозии. Вольфрам способствует образованию б-фазы в хромоникелевых сталях как ферритизатор, он почти в 2 раза сильнее хрома. Однако вольфрам придает стали некоторую хрупкость. Для предотвращения образования трещин в процессе резки нержавеющих сталей мартенситного класса, содержащих вольфрам, необходимо перед резкой металл подогревать до 300—420°, а после резки подвергать отпуску при 650—760°. [c.27]

Сг, дополнительно легированные такими элементами, как никель, молибден, ванадий, вольфрам, ниобий, что обеспечивает получение более высоких механических свойств при повышенных температурах. Стали подобного типа имеют преимущества перед сталями X13 без дополнительного легирования и в отношении коррозионной стойкости. Стали этого типа отличаются достаточно высокими значениями ударной вязкости. Ниже кратко рассматривается влияние отдельных легирующих элементов на свойства стали 1X13 [69—71]. [c.74]

Рис. 28. Механические свойства при повышенных температурах сталей для основного слоя, применяемых фирмой <РЬоеп1х-КетгоЬг

При сварке стали 35ХМ требуется подогрев до температуры 150—400° С. Обрабатываемость стали удовлетворительная. Пластичность при холодной деформации умеренная. Температурный интервал ковки 1180—850° С, штамповки 1220—850° С. Сопротивление атмосферной коррозии — по 7—8 баллам коррозионной стойкости. Изменения механических свойств стали 35ХМ в зависимости от температуры отпуска приведены на фиг. 84а, механические свойства при повышенных температурах — на фиг. 846, Полосы прокаливаемости сталей ЗОХМ и 35ХМ приведены на фиг. 84в. [c.199]

Механические свойства стали 40ХФА в зависимости от температуры отпуска представлены иа фиг. 86а. Механические свойства при повышенных температурах представл№ы на фиг. 866. [c.204]

Литая сталь 20ХМЛ в термически обработанном состоянии отличается высокими значениями прочности, пластичности и ударной вязкости при нормальной температуре и остается на достаточно высоком уровне по механическим свойствам при повышенных температурах до 550°. [c.111]

Сталь 1Х18Н9Т, как и 1Х18Н9, обладает пе вполне устойчивой аустенитной структурой, способной в определенных условиях претерпевать частичное фазовое превращение. Образовавшаяся при этом а-фаза влияет на механические свойства при повышенных температурах (табл. 10). [c.1280]

Хромоникельмолибденониобиевая сталь типа 18-14-2-1 (ЭИ403 по МПТУ 2362— 49) содержит С 0,12 /о С 0,9—1,5 /о Мп 0,7—1,2% Si 16,0—19,0 /о Сг 14,0—17,0"/q Ni 2,0—2,6 /о Мо 0,9—1,3 /о Nb. Термообработка состоит в закалке с 1100—1150 в воде. Механические свойства при повышенных температурах по данным испы- [c.849]

Хромоникельмол и бденон иобиевая сталь типа 18-14-2-1 содержит <0,12 / )С 0,9—1,5% Мп 0,7—1,2% Si 16,0— 9,0% Сг 14,0-17,0% N4 2,0—2,6% Мо 0,9—1,3% Nb. Термическая обработка состоит в закалке с 1100—1150° С в воде. Механические свойства при повышенных температурах приведены в табл. 27. [c.714]

Температура отпуска зависит от требуемых механических свойств. При повышении температуры отпуска после нормализации пластические свойства улучшаются, а прочность несколько уменьшается. Выдержка при отпуске для отливок со стенками толщиной 25 мм составляет 2 ч, для массивных отливок на каждые 25 мм толщины выдержку увеличивают на 30 мин. После отпуска отливки охлаждают на воздухе, если же возможна отпускная хрупкость, то отливки необходимо охлаждать в воде. Отливки из легированных сталей подвергают закалке в масле, д отливки йа стали 110Г13Л—в воде. Для снятия напряжений после закалки отливки помещают в нагретую печь для отпуска. [c.353]

Хромомолибденовые стали (35ХМ, 38ХМА и др.) обладают хорошей прокаливаемостью, имеют высокий комплекс механических свойств и мало склонны к отпускной хрупкости. Особенность этих сталей — способность сохранять высокие механические свойства при повышенных температурах. [c.21]

Никель является сильным аутенитообразующим элементом. Железо и никель при затвердевании образуют у-твердый раствор в широком интервале концентраций. Влияние никеля на повышение жаростойкости хромоникелевой стали проявляется в повышении механических свойств при высоких температурах в результате наличия аустенитной структуры, в увеличении плотности оксидной пленки, усилении ее сцепления с основным металлом. Степень влияния никеля на жаростойкость непрерывно увеличивается с ростом температуры. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...