Прутки для высадки холодной

В качестве заготовок для этих деталей применяют проволоку или калиброванные прутки диаметром 0,6—40 мм из углеродистой стали, цветных металлов и их сплавов. На рпс. 115 показана схема процесса холодной высадки. Пруток или проволоку через матрицу 1 подают до упора 2. Матрица перемещается в новое положение, отрезая при этом заготовку от прутка. Для высадки головки изделия матрица фиксируется пуансоном 3. [c.246]

Для высадки поставляются горячекатаные прутки из сталей многих марок, отвечающих условиям пластичности в холодном состоянии. [c.37]

Серийно выпускаемые однопозиционные (с одной формообразующей матрицей) одноударные холодновысадочные автоматы предназначены для высадки заготовок шариков или роликов подшипников качения и, как показал опыт, могут быть успешно использованы для подготовки заготовки под холодную объемную штамповку, поскольку позволяют с большой производительностью отрезать мерную заготовку от прутка или проволоки и осадить ее с нужной деформацией для получения параллельных торцов, фасок и нужной высоты. [c.215]

Диаметры калиброванной проволоки и прутков для холодной высадки крепёжных изде-- ЛИЙ с накатанной резьбой (без применения покрытия) в мм [c.504]

Холодная высадка. Холодная для изготовления изделий разнообразной волоки или прутка диаметром до 38 мм. наиболее экономичным для изготовления болтав, гаек, заклепок и других мелких [c.60]

Сталь марок Ю—45, предназначенная для изготовления калиброванных прутков для холодной высадки, поставляется по ГОСТ 1051-50, а сталь марок 10—45, Ст. 2 и Ст. 3 для изготовления проволоки для холодной высадки по ГОСТ 5663-51. По требованию заказчика сталь поставляется с суженными пределами по химическому составу (табл. 166). [c.293]

По уровню прочности, пластичности и твердости металл прутков из стали ЭП-889 удовлетворяет требованиям, предъявляемым к калиброванной стали для холодной высадки. [c.237]

Сталь для холодной высадки (ГОСТ 10702—63) изготовляется в виде прутков круглого и шестигранного сечений (табл. 19). [c.414]

В связи с развитием и усовершенствованием методов холодной высадки и накатки резьбы заметно сократилась область применения резьбовых изделий, полученных путём фабрикации из калиброванного прутка фасонной, большей частью шестигранной формы и нарезки резьбы плашками. И для этой группы изделий [c.198]

Сталь марок 08 и 10 характеризуется весьма высокой пластичностью и применяется для изготовления изделий гибом, высадкой, штампованием в горячем и холодном состоянии и волочением. Кипящая сталь этих марок используется главным образом для изготовления листов, ленты прутков и проволоки. [c.372]

Сталь марок 35 и 40 назначается для изделий, несущих более значительную нагрузку и изготовляемых либо ковкой и штамповкой, либо обработкой на станках катаного и отожжённого металла, в последнем состоянии сталь этих марок относительно хорошо обрабатывается. Мелкозернистая сталь марки 35 нашла широкое применение в США [28] для изготовления проволоки и прутков, предназначенных для холодной высадки. [c.373]

Металл для холодной высадки поставляется при диаметре до 16 мм в бунтах, при больших диаметрах — в прутках длиной до 6 лг. [c.162]

Холодная высадка применяется для формования местных утолщений на заготовках (например, при производстве заклепок, болтов, винтов, гвоздей, гаек, шариков, роликов, звездочек и т. д.). Ее выполняют на холодновысадочных автоматах (рис. 16.38). В первом переходе ролики 2 подают пруток 1 до упора 4, после чего матрица 3 перемещается на позицию высадки, отрезая от прутка мерную заготовку. Во втором переходе ударом высадочного пуансона 5 производится высадка головки. После возвращения пуансона в исходное положение изделие выталкивается толкателем 6, который также возвращается в исходное положение, а матрица вновь уходит на позицию подачи заготовки. Высадку осуществляют на одно-, двух- и трехударных автоматах, производительность которых достигает 400 деталей/мин. [c.336]

Металл для холодной высадки применяется в виде калиброванной проволоки диаметром до 16 мм в бунтах (ГОСТ 5663-51) и прутков длиной до 6 ж (1 ОСТ 2590-44) для больших диаметров. Поверхность должна быть гладкой, блестящей, без раковин, трещин, закатов и тому подобных дефектов. Наружный диаметр бунта 1= 700 750 мм, внутренний диаметр 0 =450-5-500 мм, вес бунта = 60 -г- 80 кг. [c.504]

Холодная штамповка-высадка производится на высадочных автоматах. Этим способом изготовляют заготовки болтов, винтов, гаек п других простых деталей. Холодная высадка применима для стальных прутков диаметром не выше 25 мм, диаметр высаживаемой части 50 мм. [c.15]

По требованию заказчика сталь при содержании углерода более 0,3% должна проверяться на глубину общего обезуглероженного слоя (феррит -Ь переходная зона), который не должен превышать на сторону в стали, предназначенной в дальнейшем для холодной высадки (подкат), 1% диаметра или толщины прутка в стали, предназначенной для поверхности закалки токами высокой частоты, 0,5% диаметра или толщины прутка. [c.24]

На наружной поверхности холоднотянутых прутков, предназначенных для холодной высадки, не допускаются трещины, закаты, волосовины, раковины, риски, плены и песочины. На прутках, предназначенных для обработки резанием, допускаются риски и отдельные (местные) раковины на глубину не более 1 % от диаметра прутка. [c.35]

Холодную штамповку-высадку производят на высадочных автоматах. Этим способом изготовляют заготовки болтов, винтов, гаек и других простых деталей. Холодная высадка применима для стальных прутков диаметром не более 25 мм, диаметр высаживаемой части 50 мм. Производительность холодно-высадочных автоматов во много раз выше производительности металлорежущих автоматов. [c.34]

Высадочные автоматы предназначены для получения высадкой заклепок, болтов, винтов, шариков, роликов и т. д. из проволоки или прутков диаметром 0,6—38 мн. Заготовки диаметром до 25 мм высаживаются в холодном состоянии, а больших диаметров — в горячем состоянии. [c.271]

Холодная высадка выполняется обычно на холодновысадочных автоматах одноударного, двухударного и трехударного действия. Материалом для высадочных работ служат проволока или прутки соответствующего сечения. Высадка за одни удар применяется для изготовления заклепок и винтов с полукруглой головкой и других деталей, имеющих небольшую относительную длину высаживаемой части заготовки. [c.70]

Холодную высадку в простейшем случае выполняют так чистый, калиброванный волочением пруток или проволоку, покрытые смазкой, подают через высадочную матрицу (рис. 1У-38, д) до упора 6. Затем матрица 2, перемещаясь в позицию высадки, отрезает заготовку от прутка. Головку изделия высаживает ударом пуансон 1. Холодную высадку выполняют в открытых штампах с образованием заусенца, который затем обрезается, и в закрытых штампах без заусенца. Набор металла для формообразования более массивных головок, утолщений и т. п. осуществляют не в одной позиции, а в нескольких. Холодной высадкой изготовляют заклепки, винты, болты, гайки, шарики и ролики для подшипников качения и т. д. Диаметр прутков, из которых изготовляют детали высадкой, может достигать 30 мм (для мягкой стали) и более. [c.220]

Методом холодной высадки изготовляется весьма большой ассортимент изделий болты, гайки, винты, шурупы, заклепки, гвозди, шплинты, цепи, крючки, шарики для шарикоподшипников, ролики, звездочки, спицы, железнодорожные костыли и пр. Исходной заготовкой для холодной высадки служит волоченная проволока в бухтах или прутки диаметром от 0,6 до 25 мм. При высадке применяется смазка. Производительность холодновысадочных автоматов в десятки, 11 [c.163]

Заготовками для холодной высадки обычно являются прутки. Обработку производят чаще всего на высадочных [c.21]

Широко внедряется автоматизация всех процессов. Строятся крупные холодновысадочные прессы-автоматы в настоящее время имеются автоматы для холодной высадки из прутков диаметром 30 мм. Выпускаются комбинированные прессы-автоматы, которые одновременно производят операции высадки, обрезки шестигранных [c.4]

Для холодной высадки применяется только калиброванный металл в бунтах (реже в прутках) со степенью точности 3-го или 4-го класса по ОСТ 7128, которая получается в результате волочения через глазок. Число проходов при волочении зависит от перепада диаметров до и после волочения. [c.29]

Примером холодной объемной штамповки являются процессы холодной высадки для изготовления из прутка изделий типа болтов, гвоздей, шурупов и шариков. [c.348]

Предназначен для холодной высадки заготовок шариков для подшипников качения из калиброванного металла (в бунтах или прутках). [c.31]

Предназначены для холодной высадки из калиброванного прутка заготовок конических роликов для подшипников качения. [c.40]

Холодную высад-к у металла широко применяют при производстве мелких массовых деталей — гаек, заклепок, гвоздей и т. п. В качестве заготовок для этих деталей используют проволоку или калиброванные прутки диаметром 0,6— 40 мм из углеродистой стали, цветных металлов и их сплавов. На рис. 144 показана схема процесса холодной высадки. Пруток или проволоку через матрицу 1 подают до упора 2. Матрица перемещается в новое положение, отрезая при этом заготовку от прутка. Для высадки головки изделия матрица фиксируется пуансоном 3. [c.287]

Диаметры проволоки и прут-ковдля высадки. В табл. 41 приведены диаметры калиброванной проволоки и прутков для холодной высадки крепёжных изделий с накатанной резьбой (без применения покрытия). [c.504]

Холодная высадка применяется для образования местных утолщений заготовки требуемой формы, например при штамповке головок болтов, заклепок, винтовпт.н. Холодной высадкой изготовляют болты до диаметра М20 и гайки до размера М27. Холодная высадка головки заклепки (рис. 1У.39, з) выполняется в два перехода пруток подается роликами до упора 2, затем матрица 1 перемещается на позицию высадки, отрезая при этом мерную заготовку от прутка. Высадка головки заклепки производится ударом высадочного пуансона 3. Материалом для холодной высадки служат калиброванные путем волочения проволока и прутки из стали и цветных сплавов диаметром от 0,5 до 40 мм. Оборудованием для высадки служат холодновысадочные автоматы, представляющие собой специальные горизонтальные кривошипные прессы. Производительность автоматов достигает 400 шт. в минуту или 160 ООО винтов диаметром 5 мм в смену. Трудоемкость изготовления болтов на холодновысадочных автоматах в 200—400 раз меньше, чем на револьверных станках. [c.229]

Полугорячая штамповка головок. В последние годы появились ковочные машины для высадки головок у болтов и заклепок полугорячим способом, к-рый совмещает отдельные преимущества как холодного, так и горячего способов. Сырье применяется в виде бунтов и подогревается перед поступлением в штампы до 500—600°. Для сокран(ения числа заправок бунты свариваются мешду собой, чем достигается непрерывный поток сырья в машине. Основное отличие болтоковочной машины для полугорячей штамповки (фиг. 6) от машины для горячей штамповки заключается в отсутствии боковых молотков форма головке придается торцевым штемпелем, установленным на супорте главного ползуна. Захватные плашки боковых салазок имеют приспособление для отрезки от бунта кусков необходи.мой длины. Материал подается в машину при помощи имеющихся на ней питательных роликов. Предварительно материал проходит через правильные ролики и методическую нагревательную печь. На машинах для полугорячей штамповки вырабатываются головки болтов и заклепок, к-рые требуют для своего образования длины прутка не более 2 / его диаметра, т. е. такие головки, к-рые м. б. высажены за один переход. Полная длина изделий не выше 175 мм. Производительность этих машин очень велика, составляя 25—40 тыс. шт. в смену. [c.441]

В качестве примера на рис. 3.3 показана кинематическая цепь двухударного холодно-высадочного автомата. Его назначение состоит в том, чтобы отрезать от длинного цилиндрического прутка 17 заготовку необходимой длины и на одном ее конце высаживать головку. Продукция этого автомата представляет собой заготовки для изготовления болтов. Нарезание резьбы и другие отделочтшю операции выполняются другими автоматами. Так как диаметр прутка невелик, операция производится без предварительного нагревания прутка. Высадка головки делается в два приема, как показано в левом верхнем углу рисунка. При первом ударе ползуна 24 матрица 22 высаживает черновую головку коничеркой [c.75]

Холодна< высадка применяется при изготовлении из проволоки или прутка изделий разнообразной конфигурации заклёпок, болтов, шурупов, винтов, гвоздей, шариков, роликов, гаек, сердечников пуль, взрывных заклёпок, колпачков, для вытяжки патронов, пробок, заглушек, шкворней, баутов, звёздочек и т. п. Диаметры исходного материала колеблются от 0,6 до 38 лл. Холодная высадка осуществляется главным образом на высокопроизводительных холодновысадочных автоматах, а также на вертикальных кривошипных и фрикционные прессах. [c.434]

Холодная высадка изделий может осуществляться в 1, 2, 3 и более переходов (уда-. ров). В один переход высаживают заклёпки, винты, шурупы и тому подобные изделия с полукруглой потайной или полупотайной головками длина высаживаемой части должна быть не больше 2 — 2,5 диаметра проволоки (прутка). В два перехода высаживают заготовки болтов, заклёпки, винты и другие изделия, имеющие цилиндрические головки, головки с усом или квадратным подголовком и т. п. длина высаживаемой части — в большинстве случаев от 2 до 4 диаметров проволоки (прутка). Высйдла в три а более переходов применяется для сложных изделий, у которых длина высаживаемой части больше 5 диаметров материала. Число переходов определяется также качеством Металла, требованием точности и чистоты высаживаемой части. [c.436]

Для обнаружения наружных и подкорковых дефектов сталь, предназначенную для горячей или холодной высадки или. штамповки, испытывают на осадку. Испытание на осадку в холодном состоянии проводят по ГОСТ 8817—73, в горячем состоянии — на образцах высотой, равной двум диаметрам (или двойной толщине) прутков. Образцы нагревают до температуры ковкп и осаживают на 7а первоначальной высоты. [c.325]

При дальнейшей обработке слитков (нагреве, горячей прокатке, промежуточной термической обработке) выявляются различные дефекты (плены, раковины, пузыри и т. п.), связанные главным образом с газонасыщенностью слитка. Образуются и дополнительные дефекты избирательное окисление, закатка окалины, следы от налипшего на валки металла и обдирочного шлифования валков, наклады и т. п. По мере вытяжки вследствие действия геометрического фактора дефекты литья и прокатки уменьшаются в абсолютных размерах и приближаются к noBepxiio TH. Эффективность снятия дефектного поверхностного слоя обработкой резанием по качеству увеличивается, а по расходу металла и трудоемкости по мере прокатки уменьшается, На некотором этапе при дальнейшей вытяжке, особенно холодной деформации (волочении), эти дефекты выходят на поверхность и постепен 1о исчезают, т. е. относительная то.тщина дефектного слоя, достигнув максимума, 1ачинает уменьшаться, стремясь к нулю. Таким образом, при использовании холоднотянутых прутков и проволоки (диаметром 10— 12 мм и менее) и высокой культуре металлургического производства качество поверхности удовлетворяет требованиям технологии штамповки заготовок и эксплуатации деталей. Для более круп шх деталей (диаметром до 25—35 мм), которым соответствует основная доля штампуемых деталей, действие геометрического фактора недостаточно, применение холодного многократного волочения па данном этапе нереализуемо. В зависимости от требований технологии и условий эксплуатации может быть применена штамповка из прутков и проволоки, прошедших калибровку волочением (табл. 1, варианты 2—5) из проката, обработанного на заключительном этапе обдиркой (табл. 1, варианты 5 и 6) или шлифованием (табл. 1, варианты 7 и 8). При использовании наиболее распространенного варианта 3 наблюдаются повышенные отходы из-за растрескивания при осадке, высадке [c.106]

Нормы механических свойств стали диаметром или толш,иной свыше 100 мм для образцов из прутков-штанг, перекатанных на квадрат размером 90—100 мм, должны соответствовать табл. 14 без снижения. Сталь, прошедшая механические испытания в крупных профилях, может при поставке в более мелких профилях механическим испытаниям не подвергаться, при этом ноставпщк должен гарантировать соответствие механических свойств нормам табл. 14. Сталь, предназначенная для горячей высадки и штамповки, должна испытываться на осадку в горячем состоянии. Сталь, предназначенная для холодной высадки и штамповки, должна испытываться на осадку в холодном состоянии. Макроструктура стали при проверке на поперечных или продольных изломах закаленных шайб или протравленных темплетах не должна иметь усадочной рыхлости, пузырей, треш ин, неметаллических включений и флокенов, видимых невооруженным глазом. Сталь при содержании углерода более 0,3% по требованию заказчика должна проверяться на глубину обш,его обезуглероженного слоя (феррит Ч- переходная зона), которая не должна превышать на сторону [c.33]

Заготовки для холодной высадки поставляются в виде калиброванных прутков по ГОСТ 1051-59 или калиброванной проволоки по ГОСТ 5663-51, диаметром от 1 до 16 мм нормальной и повышенной точности. Калиброванные прутки и проволока изготовляются из марок стали но ГОСТ 1050-60 ГОСТ 4543-61, ГОСТ 380-60 и другие с несколько суженным содержанием элементов, снижаюш их пластические свойства металлов. Нормы состава определяются дополнительными ТУ. Примерный химический состав наиболее употребительных марок стали для холодной высадки приведен в табл. 33. В связи с тем, что даже незначительные поверхностные дефекты являются очагом возникновения трещин в процессе деформации, к качеству поверхности прзгтков и проволоки предъявляются повьппенные требования. Для особо ответственных целей стали для холодной высадки поставляется в шлифованном виде. [c.121]

При изготовлении сравнительно мелких металлических изделий (метизов) в массовом производстве применяется в основном холодная высадка на горизонтально-ковочных машинах, которые специа ьно приспособлены для этой цели. Такие машины обеспечивают автоматическую подачу заготовки, перекладывание ее из ручья в ручей штампа и отрезку изделия от прутка. Они называются холодновысадочяыми прессами или холодновысадочными автоматами. [c.163]

Испытание на осадку по ГОСТ 8817—73 предназначено для испытания прутков и проволок, применяемых для изготовления болтов, заклепок и других крепежных изделий горячей или холодной высадкой и торцовой штамповкой. В холодном состоянии при диаметре или стороне квадрата от 2 до 30 мм и в горячем состоянии от 5 до 150 мм. Высота образца h 2d или равная двум сторонам квадрата. Рекомендуемая деформация для стальных oiSpasuoB от 50 [c.208]

На большинстве предприятий прямые электроды вытачиваются из прутков, обычно поступающих с металлургического завода в термически необработанном (для дисперсионно-упрочняемых сплавов) или отожженном состоянии. Такой способ изготовления электродов нерационален вследствие больших отходов металла, так как в стружку при этом идет до 30—40% дефицитных медных сплавов. На предприятиях, где расход электродов очень большой, например на автомобильных заводах, прямые электроды изготовляются способом холодной высадки из прутков (штамповкой). При этом отходы металла в стружку сокращаются до 5—7%. Однако часто трудно организовать выпуск электродов высокого качества из термоупрочняемых сплавов, главным образом из-за сложности проведения термической обработки, например закалки заготовок при температурах 950—1000° С. Как правило, и себестоимость изготовления электродов на заводах-потребителях весьма высока. Значительно более дешевые электроды выпускаются при их централизованном производстве на специализированном предприятии, [c.72]

Новые калибровочные цехи метизных заводов будут выпускать калиброванную сталь в виде товарной продукции, а также для передела на этом же заводе в других цехах. Эти цехи сблокированы в однод здании с цехами холодной высадки (крепежными). В новых цехах намечено примерно 70% калиброванной стали изготовлять из бунтового подката, а остальное количество — Б прутках длиной до 15 ж, что является рещающим условием увеличения производительности и улучщения технико-экономических показателей этих цехов по сравнению с такими же показателями для цехов, введенных ранее, где в качестве подката используют горячекатаные прутки длиной до 6 ж (что определяется размерами установленных травильных ванн, отжигательных устройств, а также характеристикой волочильных станов и вспомогательного оборудования). В ряде действующих цехов, выпускающих прутки длиной в среднем 5 м, потери металла в виде концевой обрези в зависимости от диаметра калиброванной стали (10—80 мм) составляют 17— 42 кг на 1 г готовой продукции. [c.7]

Предназначен для изготовления резьбообразных изделий типа болтов, имеющих форму стержня с фигурной головкой, утолщения по оси стержня и углубления в головках, методом холодной высадки и редуцированием. Исходным материалом служит фосфатироваиная калиброванная проволока, поставляемая в бунтах или прутках. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...