Адгезия частиц к лакокрасочным покрытиям

Особенности адгезии частиц к лакокрасочным покрытиям 145 [c.145]

Глава V. Адгезия частиц к лакокрасочным покрытиям [c.146]

АДГЕЗИЯ ЧАСТИЦ К ЛАКОКРАСОЧНЫМ ПОКРЫТИЯМ [c.236]

Адгезия частиц к лакокрасочным покрытиям, как и вообще к шероховатым поверхностям, будет определяться площадью контакта частиц с поверхностью (см. 8). Площадь контакта, в свою очередь, зависит от упругих свойств лакокрасочного материала. Обычно упругие свойства лакокрасочных покрытий определяются путем нахождения твердости этого покрытия. [c.252]

При Прочих равных условиях можно ожидать, что силы адгезии пыли из воздушного потока к пентафталевым лакам будут больше, чем к эпоксидной эмали. Естественно, что твердость покрытия не постоянна она изменяется в зависимости от температуры окружающего воздуха (особенно, при ее повышении) и времени, прошедшего с момента окраски. Однако приведенные данные могут быть использованы для предварительной оценки сил адгезии частиц к лакокрасочным покрытиям. [c.252]

Особенности адгезии частиц к лакокрасочным покрытиям, имеющим слой масла. Наличие слоя масла изменяет величину адгезионного взаимодействия. Условия отрыва прилипших частиц будут зависеть от соотношения между адгезией частиц к слою масла и когезией этого слоя. В случае, когда адгезия больше когезионного взаимодействия, при отрыве частиц будут преодолеваться силы когезии масляного слоя. Если адгезия меньше когезии, то отрыв прилипших частиц происходит в результате преодоления адгезионного взаимодействия. [c.261]

Как следует из уравнения (V, 7), энергия прилипания движущихся частиц к лакокрасочным покрытиям зависит от радиуса площади контакта (а), в свою очередь определяющегося упругими свойствами подложки. Для уменьшения сил адгезии частиц пыли к окрашенной поверхности нужно выбирать покрытия с повышенной твердостью. [c.151]

Итак, путем изменения твердости лакокрасочных покрытий можно варьировать величиной адгезионного взаимодействия час- тиц к этим покрытиям. Повышением твердости покрытия в сочетании с усилением их гидрофобности можно обеспечить значительное снижение сил адгезии частиц к этим покрытиям. [c.253]

Адгезия частиц и способность покрытия смачиваться. Из числа физико-химических свойств, влияющих на силы адгезии частиц к покрытиям, рассмотрим гидрофобность и гидрофильность покрытия, сплошность (связанная с деструкцией лакокрасочного материала) и липкость (за счет пленкообразующих и растворителей). [c.159]

Адгезию часто трактуют как молекулярную связь двух соприкасающихся разнородных тел (фаз). Такое определение, справедливое в известной степени для адгезии пленок и лакокрасочных покрытий, так как в данном случае влиянием окружающей среды можно пренебречь, не отражает всей сложности процессов, происходящих при адгезии частиц к твердой поверхности. Микроскопические частицы в воздушной (газовой) среде прилипают к твердой поверхности не только за счет молекулярных сил, но и под действием капиллярных сил жидкости, конденсирующейся в зазоре между контактирующими телами, под действием двойного электрического слоя, образующегося в зоне контакта, а также кулоновского взаимодействия и других причин. Кулоновские силы возникают между заряженными частицами и могут значительно превосходить молекулярные. Это используется, в частности, для удержания на листьях растений частиц пестицидов, распыляемых в электростатическом поле. [c.11]

Адгезия частиц к окрашенным поверхностям. Находящаяся в воздухе пыль оседает на поверхности зданий, автомобилей, железнодорожных вагонов и других объектов. Прилипшая пыль ухудшает внешний вид лакокрасочного покрытия, усиливает коррозию, ускоряет процесс старения краски или эмали, при сухом удалении она может производить абразивное действие. Пыль, содержащаяся в промышленных выбросах и способная сорбировать окислы серы и азота, прилипая к окрашенной поверхности, при наличии влаги воздуха разрушает не только покрытие, но и поверхность, на которую нанесен слой краски или эмали. Очистка поверхностей от прилипшей пыли требует труда и материальных средств. В связи с этим необходимо рассмотреть особенности адгезии частиц к окрашенным поверхностям с тем, чтобы изменять величину адгезионного взаимодействия. [c.236]

Закономерности, полученные для адгезии частиц к поверхностям в воздушной и жидкой средах (см. гл. IV—VI), справедливы в случае адгезии частиц к окрашенным поверхностям. Распределение частиц, прилипших к лакокрасочным покрытиям различной формы, также подчиняется нормально-логарифмическому закону 194]. [c.236]

Снижение адгезии частиц к окрашенным поверхностям в жидкой среде по сравнению с воздушной наблюдается также и для частиц неправильной формы. На воздухе медианная сила адгезии частиц неправильной формы, имеющих эквивалентный диаметр 70—ПО мкм, колеблется в пределах от 1,3-10- до 3,8-10 дин, а в водной среде для тех же частиц медианная сила изменяется в пределах (1,6 Ч-4,8) 10 дин. Адгезия частиц в водной среде к лакокрасочным покрытиям на два порядка меньше, чем в воздушной среде, т. е. и в этих условиях проявляются общие закономерности адгезионного взаимодействия (см. 20 и 30). [c.237]

Подобное изменение адгезии в зависимости от смачивающей способности лакокрасочных покрытий обнаружено в водных растворах ПАВ [196] по отношению к частицам, изготовленным из политетрафторэтилена и стеклянного порошка. Адгезия этих частиц в зависимости от краевого угла изменяется следующим образом [c.206]

В результате нанесения лакокрасочных покрытий изменяются свойства исходной поверхности, в частности ее шероховатость. Это приводит к тому, что адгезионное взаимодействие на окрашенных поверхностях будет отличаться от адгезионного взаимодействия тех же частиц на неокрашенных поверхностях. Влияние окрашенной поверхности на силы адгезии можно оценить при помощи относительной силы адгезии, т. е. отношения силы адгезии к весу частицы. Это отношение для частиц неправильной формы к стальным окрашенным и неокрашенным поверхностям (стальные поверхности обработаны по 5-му классу чистоты) имеет следующие значения [c.237]

Из Приведенных данных следует, что адгезия сравнительно небольших частиц длиною 100 и 200 мкм в воде к окрашенным и неокрашенным стальным поверхностям, обработанным по 5-му классу чистоты, примерно одна и та же. Для более крупных частиц имеет место тенденция роста сил адгезии на стальных шероховатых поверхностях по сравнению с окрашенными поверхностями. Рост адгезии на шероховатых поверхностях объясняется тем, что запыление поверхностей проводилось на воздухе, а затем запыленные поверхности помещались в водную среду (см. 29). Силы адгезии цилиндрических частиц в воздушной среде к шероховатым стальным поверхностям больше, чем к окрашенным поверхностям наличие лакокрасочного покрытия несколько нивелирует исходную шероховатость. [c.238]

Итак, наличие на металлической поверхности лакокрасочного покрытия может изменить фактические значения сил адгезии частиц, но общие закономерности, характеризующие адгезию, остаются такими же, как и на неокрашенных поверхностях. К числу этих общих закономерностей относятся распределение частиц по силам адгезии в соответствии с нормально-логарифмическим законом, зависимость адгезии от размеров частиц, снижение сил адгезии в водной среде по сравнению с воздушной и ряд других. [c.238]

Адгезия к лакокрасочным поверхностям, подвергшимся объемной гидрофобизации. Объемная модификация лакокрасочных покрытий достигается введением в их состав различных реагентов. Одновременно с определением адгезии частиц проводились измерения краевого угла. [c.245]

Для уменьшения адгезии частиц пыли и порошков к окрашенной поверхности можно ее изолировать нанесением какой-либо тонкой жидкой или твердой пленки, применением многослойных покрытий. Тогда адгезия микроскопических частиц будет определяться не свойствами лакокрасочного материала, а природой пленки. При применении тонкой жидкой пленки происходит, по существу, замена газового прилипания на жидкостное, что приводит к уменьшению сил адгезии (см. гл. VI). [c.253]

Адгезию часто трактуют как молекулярную связь двух соприкасающихся разнородных тел (фаз) . Такое определение, ап раведливое в известной степени для адгезии пленок и лакокрасочных покрытий, так как в данном случае влиянием окружающей среды можно пренебречь, не отражает всей сложности процессов, происходящих при адгезии частиц к твердой поверхности. [c.9]

Влияние шероховатости подложки, определяющей площадь исгивного контакта частиц пыли, на силы адгезии подробно рассмотрено в гл. III. Для уменьшения сил адгезии частиц лакокрасочные покрытия должны обладать микрошероховатостью и не иметь макровыступов. Рассмотрим основные классы (по внешнему виду) лаконрасочных покрытий , их возможную шероховатость и ожидаемую адгезию частиц к ним (табл. V, 1). [c.145]

Изменение адгезии к лакокрасочным покрытиям за счет электрических сил. Изменяя электрическую составляющую сил адгезии, можно значительно уменьшить адгезию пыли к поверхности и даже предотвратить ее заиыление. Ранее (см. 15) были рассмотрены возможности изменения электрической компоненты сил адгезии частиц путем изменения свойств поверхности. Силы адгезии можно уменьшить на величину их электрической составляющей (или во всяком случае пропорционально этой величине) также и за счет ионизации воздуха, окружающего запыленную поверхность. Адгезия стеклянных шарообразных частиц диаметром 40—60 мкм после ионизации воздуха (при помощи ионизатора ЦНИИШелка) уменьшается по сравнению с адгезией в неионизи-рованном воздухе (11]. Так, при силе отрыва, изменяющейся от 10 до 10 дин, с запыленных поверхностей, окрашенных пер-хлорвиниловой эмалью, отрываются все частицы в случае, когда имеет место ионизация воздуха. При обычных условиях в этом диапазоне сил отрыва число адгезии колеблется от 48 до 57%. При ионизации воздуха, окружающего запыленную поверхность, происходит частичная нейтрализация зарядов двойного слоя и уменьшение сил адгезии. [c.248]

При определении влияния на адгезионную прочность парафина полярности используемых материалов необходимо учитывать наличие выступов шероховатой поверхности. Бакелитовый лак, облада-юш,ий относительно большой полярностью и имеющий диэлектрическую проницаемость 8, способствует снижению адгезии частиц парафина. Эпоксидные покрытия, обладающие меньшей полярностью (диэлектрическая проницаемость равна 3,5—4,0) и имеющие такую же шероховатость, как и бакелитовый лак (высота выступов шероховатой поверхности в среднем равна 1 мкм), показывают высокую адгезионную прочность по отношению к парафину. Поэтому для практических целей был рекомендован в качестве лакокрасочного покрытия бакелитовый лак, который защищал внутренние поверхности труб от отложения парафина при эксплуатации нефтепровода [200]. [c.252]

В данной. монографии будет рассмотрена адгезия твердых микроскопических частиц к твердым подложкам в газовой и жидкой средах. Поэтому следует остановиться на понятии микроскопические частицы , т. е. оценить их размеры, которые обусловлены как возможностью существования самих частиц, так и свойствами контактирующих тел и окружающей среды. Ввиду того что оценка размера частиц нас интересует только в отношении возможности проявления их адгезионных свойств, основным критерием следует выбрать силы адгезии, которые должАы обеспечивать удерживание частиц на поверхности. Минимальный размер частиц ограничен вообще понятием слова микро . По аналогии с минимальными размерами коллоидных частиц и в данном случае за нижний предел принята величина порядка 10 см. Верхний предел размера частиц трудно определить однозначно. Для одних и тех же контактирующих тел он может увеличиваться при изменении внешней среды и условий контактирования. Так, максихмальный размер частиц, способных удерживаться на некоторых лакокрасочных покрытиях, может составлять 10" см (100, и/с) ° . Однако при наличии на поверхности масляных загрязнений или клейкого слоя верхний предел размера частиц увеличивается. [c.10]

Особенности запыления некоторых поверхностей. Проводили эксперименты по запыляемюсти лакокрасочных покрытий в зависимости от скорости контакта частиц с поверхностью. Для этой цели использовали прибор, изображенный на рис. II, 23. Определяли силы адгезии стеклянных шарообразных частиц к вертикально расположенным пластинкам, окрашенным пе>рхлор-виниловой эмалью (рис. V, 4). Проведенные эксперименты позволили сделать вывод, что частицы удерживаются на поверхности, если скорость движения пластинки не превышает [c.152]

Для уменьшения адгезии частиц пыли и порошков к окрашенной поверхности можно ее изолировать нанесением какой-либо тонкой жидкой или твердой пленки, применением м ного-слойных покрытий. Тогда адгезия микроскопических частиц будет определяться не свойствами лакокрасочного материала, а природой пленки. [c.168]

Полимерные покрьггия. Защитные свойства полимерных покрытий определяются несколькими факторами проницаемостью для коррозионной среды, способностью ингибировать развитие коррозионных процессов под слоем покрытия, способностью сохранять низкую проницаемость во времени под воздействием солнечной радиации, кислорода и влаги воздуха, способностью сохранять адгезию к основе. Самые современные системы лакокрасочных покрытий проницаемы для воды и кислорода, и задача состоит в том, чтобы снизить до минимума эту проницаемость. Диффузия через слой по1фытия затормаживается подбором полимерного связующего и введением в него пигментов - тонкодисперсных частиц минерального происхождения, увеличивающих путь диффузии и снижающих скорость электрохимических реакций на поверхности метад-ла. К таким пигментам относятся хромат свинца, хромат и молибденат цинка и рдд других соединений, выделяющих ионы, способные приводить сталь в пассивное состояние. Применяют также введение дисперсной цинковой пыли, которая действует протекторно, подобно монолитному цинковому покрытию. В трунтовые покрытия, прилегающие к металлу, вводят ингибирующие пигменты. Для по- [c.556]

Пленкообразующие вещества создайт защитную пленку, обла-дающую хорошей адгезией к нижележащей поверхности. Эта пленка служит одновременно и связующим для порошкообразных частиц пигментов и наполнителей лакокрасочного материала. Пленкообразующие вещества должны быть стойкими и прочными в условиях службы покрытия, а также химически нейтральными, особенно в случае нанесения их непосредственно на металлическую поверхность. За небольшими исключениями (например, жидкое стекло) пленко-образующие являются органическими веществами. Большинство их относится к группе высокомолекулярных соединений или становится ими в процессе пленкообразования. В обычных условиях пленкообразующие представляют собой твердые вещества иЛи вязкие жидкости, которые необходимо растворить для того, чтобы нанести на поверхность. По растворимости пленкообразующие вещества делят на водорастворимые — животные и растительные клеи, казеин, жидкое стекло и водонерастворимые, но растворяющиеся в органических растворителях —высыхающие растительные масла, смолы, эфиры целлюлозы. В авиастроении пользуются почти исключительно лакокрасочными материалами на основе водонерастворимых пленкообразующих. Они не вызывают коррозии металлических поверхностей и образуют более качественные покрытия. От водоне- [c.356]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...