Испытания в атмосфере

Основное оборудование коррозионной станции для испытаний в атмосфере состоит из установок и приспособлений, удерживающих образцы в определенном положении во все время испытания. [c.466]

С увеличением длительности испытания (в атмосфере воздуха) при высоких температурах пластичность палладия уменьшается. При 1250 °С наблюдается резкое понижение относительного сужения—до 7 %, даже при 4-мин испытании [1] это вызвано воздействием кислорода воздуха. [c.166]

Ухудшение механических свойств под воздействием внешней среды установлено даже у благородных металлов, например у палладия, при высокотемпературном испытании в атмосфере воздуха. Защитные покрытия улучшают пластичность, например, родия при покрытии платиной. [c.192]

Мощность бомб обычно определяется тоннами эквивалента тринитротолуола, В период между 1945 и 1963 гг. (когда был подписан Договор о запрещении испытания ядерного оружия) было проведено испытание в атмосфере или на поверхности земли ядерного оружия мощностью 511 Мт, На атомные бомбы пришлось 193 Мт (остальное — на термоядерные бомбы). [c.207]

Таблица 12. Сопротивление КР высотных образцов из плиты толщиной 50 мм при испытаниях в атмосфере Нью-Кенсингтона [149].

Коррозионные испытания в атмосфере промышленного района 58 [c.300]

Лабораторные и полевые испытания по характеру действующей среды подразделяются на испытания в атмосфере, в жидкости (при полном, частичном или переменном погружениях образцов), в газовой среде (при высокой температуре) и в почве. [c.125]

Одним из важных факторов полевых испытаний образцов является наличие естественной коррозионной среды. В практике коррозионных испытаний полевые испытания образцов являются наиболее распространёнными. Для испытания в атмосфере организуются специальные станции в различных климатических условиях. Образцы располагаются обычно на стеллажах так, чтобы испытуемые поверхности были обращены к северу и югу под углом наклона к горизонту, приблизительно равным широте данной местности [23, 16]. При испытании в водной среде образцы на деревянных рамах прочно укрепляются под водой озера, реки, канала или иного водоёма. В случае испытания образцов в условиях службы химического реакционного аппарата, резервуара или котла предварительно устанавливают наличие зон (паровой, жидкой, газообразной). В этих случаях образцы должны помещаться в различных зонах а) полностью погружённые в жидкость, б) в паровой зоне над жидкостью и в) наполовину погружённые в жидкость. [c.134]

По данным работы [86], при испытании в атмосфере водорода при температуре 870° С и напряжении 10,5 кгс/мм скорость ползучести молибдена, полученного методами порошковой [c.63]

Химический состав двенадцати сталей, обнаруживших наивысшую коррозионную стойкость при испытаниях в атмосфере [178] [c.251]

Рис. 51. Изменение механических свойств листового материала из сплава МЛ1 после года коррозионных испытаний в атмосфере промышленного района (г. Москва) в контакте с различными металлами

Оценка коррозии ло потере в весе упрощает измерения, поскольку она не требует предосторожностей для сохранения продуктов коррозии. Однако этот показатель коррозии вносит и свои осложнения, так как удаление окалины с поверхности металлов подчас затруднительно. Поэтому выбрать данный показатель следует только в случаях, когда имеется сравнительно большая скорость коррозии. Простейшая установка для изучения окисления металлов весовым методом, т. е. для испытания в атмосфере воздуха, показана на рис. 31. Образцы, подготовленные обычным способом, помещают либо в открытые тигли, которые могут быть из любого огнеупора фарфоровые, шамотные или кварцевые, либо, еще проще, укладывают в фарфоровые лодочки. При этом необходимо предусмотреть, чтобы образующиеся окислы не взаимодействовали с материалом тигля. Для этого образцы следует устанавливать не непосредственно на дно тигля, а на подставки их жаростойкого материала (нихромовая проволока, серебро и др.). При испытании серии образцов тигли устанавливают в гнезда подставки, изготовленной из нержавеющей, жаропрочной стали или нихрома и помещают в печь с регулируемой температурой, В качестве таких печей могут быть использованы различные горизонтальные муфельные печи. Тигли или подставки следует располагать на равном расстоянии от стенок печи для того, чтобы избежать разницы в температуре испытания отдельных образцов, которая не должна превышать 10—15°. Испытания проводят двумя способами 1) выдерживают образцы в печи при выбранной температуре определенное время, после чего вынимают их, охлаждают, выдерживают некоторое время в эксикаторе и взвешивают 2) делят испытания на определенное число промежутков, например 100 час. на 10 промежутков по 10 час. каждый. После каждых 10 час. испытаний образцы вынимают из печи, охлаждают, выдерживают некоторое время в эксикаторе, взвешивают и вновь помещают в печь. [c.83]

Испытания в атмосферах с постоянной влажностью. [c.13]

Испытания в атмосферах с постоянной влажностью в присутствии коррозионных агентов. [c.13]

ИСПЫТАНИЯ В АТМОСФЕРЕ С ПОСТОЯННОЙ ВЛАЖНОСТЬЮ [c.52]

Аппаратура для проведения испытаний в атмосферах с постоянной влажностью несложная при испытании небольшого количества образцов пользуются закрытыми сосудами, чаще всего эксикатором или гидростатом. Последний представляет собой ванну с гидравлическим затвором, [c.59]

Для сплавов алюминия время начала коррозионных испытаний в атмосфере тоже влияет на окончательные результаты [131. В этой связи Мэйн 114] установил, что краска, нанесенная на ржавую поверхность в декабре, имеет меньший срок службы, чем та же краска, нанесенная в июне. Это можно объяснить тем, что продукты сгорания топлива в автомобильных двигателях, оседакццие на поверхность на протяжении зимы, смываются дождями в весенние месяцы. [c.174]

Внещняя среда оказывает влияние на свойства никеля при высокой температуре и испытании в атмосфере воздуха никель может упрочниться вследствие внутреннего окисления. [c.162]

Примесь сернистого газа в окружающей атмосфере значительно ускоряет охрупчивание никеля при высоких температурах. Никель технической чистоты (99,8 %) при испытании на ползучесть в вакууме имеет гораздо меньше межкристаллитных трещин, чем при испытании в атмосфере азота. У более чистого никеля (99,99 %) показатели не имеют большого различия. Причина этого — взаимодействие азота с нитридообразующими примесями в техническом никеле. [c.163]

Усадочная рыхлость, шлаковый засор и газонасыщеиность водородом понижают механические свойства латуни. Неоднородность качества слитков свидетельствовала о целесообразности применения метода непрерывного литья. При испытании в атмосфере природного газа пластичность резко уменьшается вследствие образования поверхностных трещин (рис. 91). [c.179]

Рис. (40. Схема устройства к машинам типа НУ и МУИ для испытания в атмосфере пароа

При взрыве атомной бомбы в атмосфере образуется более 200 радионуклидов. Большая часть из них имеет очень короткие времена жизни и распадается до выпадения на землю. Среди тех радионуклидов, которые живут достаточно долго (см. табл. 7.7), наибольшую опасность для здоровья людей представляют Ч, °Sr и s. Все они биологически активны и имеют период полураспада соответственно 8 сут, 28 лет и 30 лет. Стронций в химическом отношении ведет себя подобно кальцию, поведение цезия в организме человека сходно с поведением калия. Отмечалось, что в США значительно менялось содержание в молоке с конца 1961 до начала 1963 г., т. е. в период наиболее интенсивных ядерных испытаний в атмосфере. Были сделаны оценки среднемесячных значений по всей стране в разных частях страны среднемесячные значения варьировались в широких пределах, достигая в отдельных случаях уровня 126 Бк/л (700пКн/л). Результаты суточных измерений в некоторых местностях нередко в три раза превышали это значение. [c.345]

По оценкам специалистов ядерный взрыв в атмосфере мощностью в 1 Мт (в тротиловом эквиваленте) приводит к тому, что среднее содержание активности радионуклида в костной ткани детей достигает 1,15 Бк на 1 г кальция. Суммарная мощность ядерных взрывов, произведенных при испытаниях в атмосфере до 1963 г,, составила 193 Мт (в тротиловом эквиваленте). Каково значенне поглощенной дозы, полученной детьми от s Sr за период от 1963 до 1983 г. [c.360]

После 4-летних испытаний в атмосфере образцы подвергали в течение 40 сут воздействию водяного пара и сернистого газа (1%). В этих условиях очень сильно прокорродировали контрольные образцы, менее — образцы, окрашенные железным суриком, и еще меньше — образцы с добавкой Рез04 и SiOj. [c.97]

Под воздействием агрессивной среды сопротивление усталости растет с увеличением размеров образцов (детапей). Это явление проттоположно испытаниям в атмосфере. Данное явление, установленное впервые Г. В. Карпенко, названо инверсией масштабного фактора [17, J 8 . [c.51]

Ускоренным испытаниям в атмосфере 100%-ной влажности были также подвергнуты образцы съемных покрытий на основе поливинилацетатной дисперсии, в которые были введены те же ингибиторы, что и в алкидно-стирольный лак. И в этом случае при незначительном содержании хромовокислого гуанидина (0,02%) в условиях влажной атмосферы защита металла не обеспечивается. При добавлении же 2% фосфата гуанидина (соотношение хромата гуанидина и фосфата гуанидина равно 1 100) были получены съемные покрытия с высокими защитными свойствами. [c.182]

Испытания в атмосфере с постоянной влажностью. Наличие водяных паров в воздухе — необходимое условие появления коррозии. Вода, адсор бируясь или конденсируясь на поверхности металла, создает тонкий слой электролита, в котором 1происходят коррозионные процессы. Благодаря усиленному доступу кислорода создаются благоприятные условия для Протекания катодного процесса. Однако в чистой пленке воды больших коррозионных эффектов ожидать нельзя, поскольку анодная реакция вротекает медленно. Образующиеся продукты коррозии представляют собой гидраты, которые обладают низкой растворимостью и благодаря этому со временем замедляют коррозию. [c.55]

Испытания в атмосфере с постоянной влажностью в присутствии коррозионно-активных агентов. Значительное увеличение коррозии металлов вызывает присутствие в атмосфере частиц солей и газов (Na l, Mg b, SO2, I2, NH3). [c.56]

Для оценки противоизносных свойств смазочных материалов сконструирована четырхшариковая машина, снабженная системой циркуляции масла и рассчитанная на работу при температурах до 427° С [76]. Специальная полость, окружающая патрон с шариками, позволяет проводить испытания в атмосфере любого газа. Такую четырехшариковую машину используют главным образом для оценки износа, крутящего момента шлц СЦЛЫ [c.74]

Рис 5.7. Зависимость относительной потери массы Awj проката из углеродистой (7) и атмосферостойкой (2) строительной стли от времени t испытаний в атмосфере а) промышленной б) сельской в) морской [c.306]

Рис. 135. Внешний вид стальных образцов, подвергшихся четырехлетнему испытанию в атмосфере морского воздуха.

При более высоких температурах наблюдается растрескивание в горячих солях у всех титановых сплавов, находящихся под напряжением,. Это происходит при температурах выше 250°С и требует наличия хлорида, кислорода и влаги. Происходит как межкристаллитное, так и транскристаллитное растрескивание. Предложено несколько его механизмов, основанных на локализованном образовании I2 или НС1. Происходит значительное norjlproenHe водорода, что может служить важным фактором для возникновения растрескивания. Так, в сплавах с остаточным содержанием водо- рода 7 10 % его концентрация на поверхностях разрушения оказалась более 1%. Эти количества были найдены после проведения испытаний в атмосферах с влажностью и не измени- [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...