Отклонение и допуск соосности

ОТКЛОНЕНИЕ И ДОПУСК СООСНОСТИ [c.263]

ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ соосности, СИММЕТРИЧНОСТИ, ПЕРЕСЕЧЕНИЙ ОСЕЙ. РАДИАЛЬНОЕ БИЕНИЕ [c.468]

Отклонения и допуски соосности, симметричности, пересечения осей (по ГОСТ 24642—81) [c.469]

Отклонения и допуски соосности и симметричности [c.314]

Определение отклонения и допуска соосности учитывает как параллельное, гак и угловое смещение осей. Обычно обе эти составляющие отклонения от соосности имеют место при изготовлении отверстий в корпусных деталях. [c.440]

Отклонения и допуски соосности, симметричности, пересечения осей. [c.543]

Отклонение от соосности ЕРС и допуск соосности ТРС [c.431]

Примечание. При оценке соосности круговых профилей, лежащих в одной плоскости, применяются понятия об отклонении и допуске концентричности. Поле допуска концентричности представляет область на плоскости профилей, ограниченную окружностью. центр которой совпадает с базовым центром, а диаметр равен допуску концентричности Т в диаметральном выражении или удвоенному допуску R = T/2 в радиусном выражении (рис. 8.27). [c.264]

В отличие от СТ СЭВ 301—76 в P 327—65 отсутствуют понятия н термины, касающиеся допусков н полей допусков, отклонения и допуски наклона, полного радиального и торцового биения, формы заданного профиля и заданной поверхности не даны понятия о комплекте баз и выступающем поле допуска для допусков соосности, симметричности, пересечения осей и позиционного допуска предусмотрена оценка только в радиусном выражении. [c.269]

Отклонения расположения поверхностей, прямых и осей опре-деляют относительно базовых плоскостей (рис. 3.8, а), прямых и осей соответственно. Отклонения от соосности осей рассматривают относительно оси базовой поверхности или общей оси АА (рнс. 3.8, б), и ограничивают допусками в диаметральном или радиусном выражении. Аналогично определяют отклонения и допуск симметричности, но вместо оси рассматривают базовую или общую плоскость симметрии. [c.91]

Отклонения и допуски расположения осей и плоскостей симметрии, соосности, симметричности, пересечения осей [c.434]

Отклонение от соосности относительно общей оси — это наибольшее расстояние (Д, Д2) между общей осью двух или нескольких поверхностей вращения и осью рассматриваемой поверхности вращения на длине нормируемого участка (рис. 6, а). Допуск соосности в диаметральном выражении равен удвоенному допустимому значению отклонения от соосности и в радиусном выражении — наибольшему допустимому Значению отклонения. Полем допуска соосности является часть пространства, ограниченная цилиндром, диаметр которого равен допуску соосности в диаметральном выражении Т или удвоенному допуску соосности в радиусном выражении R, а ось совпадает с базовой осью (рис. 6, б). [c.30]

Стандартами СЭВ и ГОСТ оцениваются и регламентируются допуски размеров и посадки деталей, шероховатость поверхности, отклонения и допуски формы (вогнутость, выпуклость), отклонения и допуски расположения поверхностей (на параллельность, перпендикулярность, наклонность, соосность, симметричность), суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей деталей (радиальное и торцовое биение). [c.206]

При составлении и анализе размерных цепей для удобства расчета отклонения и допуски расположения поверхностей рекомендуется рассматривать как совокупность соответственно отклонений и допусков размеров, которыми характеризуется тот или иной тип расположения. Например, по ГОСТ 24642—81 отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности определяют как наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверхности вращения и осью базовой поверхности на длине нормируемого участка. В то же время в расчетах размерных цепей соосность характеризуют двумя разме- [c.125]

Отклонение от соосности и допуск соосности [c.121]

Отклонение отверстий от соосности устанавливают в пределах половины допуска на диаметр меньшего отверстия. Отклонение от параллельности осей отверстий допускается 0,02.. 0,05 мм на 1000 мм длины. Отклонение от перпендикулярности торцовых поверхностей к осям отверстий допускается 0,02. .. 0,05 мм на 100 мм радиуса. Базовые поверхности обрабатывают с допускаемыми отклонениями от прямолинейности 0,05. .. 0,2 мм на всей длине и с шероховатостью 4. .. 0,63 мкм. [c.177]

Отклонение от соосности относительно общей оси 00 (рис. 7.3, д) — это наибольшее расстояние А1 (Да) между осью рассматриваемой поверхности вращения и общей (базовой) осью на длине нормируемого участка ( 2). Р апример, в ушках кронштейна, имеющих наружные диаметры О, расточены три отверстия диаметрами Оа и Ьд. Все поверхности должны быть расположены концентрично на общей оси 00. Допустим, что рассматриваемые поверхности Ох иОа перекошены и смещены относительно оси 00 их наибольшие смещения равны А и Аг- Обычно направление смещения отдельных поверхностей не задано, и осевые линии каждой рассматриваемой поверхности могут быть расположены по любую сторону от общей оси, но в допустимых пределах. Поэтому полем допуска соосности (рис. 7.3, е) является часть пространства, ограниченная цилиндром, диаметр которого равен допуску соосности Т, длина образующей равна нормируемой длине Ь, а ось совпадает с базовой осью. Допуск соосности можно задавать в диаметральном и радиусном выражении. В радиусном выражении допуск удобно задавать, если допустимо симметричное смещение рассматриваемой поверхности относительно базовой оси, т. е. А Т 2. [c.92]

Определите отклонения ст соосности и поля допусков соосности тре отверстий j (рис. 7.3) относительно общей оси (ее поло- [c.79]

Отклонение от соосности относительно общей оси — наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверхности вращения и общей осью двух или более поверхностей на длине нормируемого участка. Допуск соосности в диаметральном выражении равен удвоенному наибольшему допустимому значению отклонения от соосности, а в радиусном выражении — наибольшему допустимому значению этого отклонения. На чертежах допуск соосности обозначают знаком . [c.287]

Отклонение от соосности имеет разновидности отклонение от соосности относительно (ки базовой поверхности 1 (рис. 5.5, а), отклонение от соосности относительно общей оси 2 (рис. 5.5, б). Допуск соосности рекомендуется указывать в диаметральном выражении. Кроме названных выше терминов в отдельных случаях могут применяться понятия об отклонении от концентричности и допуске концентричности. Отклонение от концентричности — расстояние в заданной плоскости между центрами профилей (линий), имеющих номинальную форму окружности (рис. 5.5, е). Допуск концентричности в диаметральном выражении — удвоенное наибольшее допускаемое значение отклонения от концентричности в радиусном выражении — наибольшее допускаемое значение отклонения от концентричности поле допуска концентричности — область на заданной плоскости, ограниченная окружностью, диаметр которой равен допуску концентричности в диаметральном выражении Т или удвоенному допуску концентричности в радиусном выражении R, а центр совпадает с базовым центром 3 (лежит на базовой оси, рис. 5.5, е), [c.102]

Большинство указанных связей допускает большие или меньшие отклонения от проектного положения без суш,ественного нарушения их работы. Например, зубчатые передачи высоких классов точности характеризуются незначительными величинами допусков на неточность расположения. Несколько большее отступление от заданного положения допускают цепные передачи. Работа ременных передач не изменяется при небольшом скрещивании параллельных валов. Специальные конструкции муфт допускают значительные отклонения валов от соосности и т. д. [c.6]

Примеры назначения предельных отклонений от соосности и допусков на радиальное биение [c.655]

Шабрить плоскости 4—7 подушки задней бабки по сопрягающимся поверхностям задней бабки, одновременно проверяя положение оси пиноли задней бабки относительно направляющих станин и ее соосность шпинделю передней бабки. Ось пи-ноли должна быть параллельна направляющей станины. Допускается отклонение 0.03 мм на длине 100 мм в вертикальной плоскости (только вверх) и отклонение 0,01 мм па длине 100 мм в горизонтальной плоскости [c.800]

Уменьшить отклонение от соосности можно применением оправки с небольшой конусностью (0,01 —0,015 мм на 100 мм длины). Высокая точность обработки по диаметру и допуску концентричности достигается использованием мембранных патронов (рис. 231). На планшайбе 3 закреплен мембранный диск 4 с кулачками 5. При движении штока 1 от патрона к шпинделю 2 мембранный диск прогибается и кулачки сближаются. После установки обрабатываемой детали 6 на кулачки 5 шток возвращается в исходное положение, и в результате упругости мембранного диска кулачки зажимают обрабатываемую деталь. [c.392]

Для ориентировочных расчетов при разработке технологических процессов можно использовать экспериментальный коэффициент ку нс уменьшения отклонений от соосности при многопереходной обработке отверстий /су нс = Анс(()/Анс(1-1в где Анс(о и Анс(,- 1) отклонения от соосности отверстий соответственно на рассматриваемом и предшествующем переходах обработки (табл. 12). Исходя из допуска соосности в радиусном выражении по чертежу детали и зная коэффициенты /су по каждому переходу, можно назначить допуски соосности отверстий по всем технологическим переходам обработки вплоть до исход- [c.483]

Решение. А. Независимый допуск расположения нельзя контролировать калибрами расположения. Однако конструкция детали такова, что измерение отклонения от соосности двух отверстий универсальными методами требует применения сложных специальных измерительных приборов. В целях облегчения проверки соосности можно искусственно перевести допуск соосности в зависимый. Для этого воспользуемся формулами (2.12) и определим предельное значение зависимого допуска расположения [c.86]

Зависимые допуски расположения назначаются только для элементов, относящихся к отверстиям или валам, и при нормировании таких характеристик, как позиционный допуск, соосность, симметричность, пересечение осей, перпендикулярность осей. В чертежах зависимый допуск задается своим минимальным значением, которое допускается превышать на величину, соответствующую допускаемому отклонению действительных размеров элементов деталей от проходного предела. При обозначении расположения к зависимым допускам должен добавляться знак . В предельном случае величина зависимого допуска может быть равна нулю. [c.147]

Точность межосевого расстояния определяется точностью расстояния между осями отверстий корпусной детали, отклонениями от соосности наружных колец подшипников качения, отклонениями от соосности стаканов и др. Поэтому допуск соосности стакана рекомендуется брать примерно равным 1/3 /а . Как видно из схемы (рис. 5.15), величина f r, вызываемая отклонением от соосности стакана, зависит также от расположения зубчатого колеса относительно опор (размеры [c.133]

При Образовании других типов соединений, в частности, с металлическими деталями, могут быть использованы рекомендации ГОСТ 29349—88, а также экспериментальная технологическай информация, например [4]. ГОСТ 6449.2-—82 ограничивает ГОСТ 8908—81 (см. п. 4.1) применительно к изделиям и древе- сины и древесных материалов использованием степеней точности углов от Ат 11 ДО АТ 17 включительно (табл. 6.49). В ГОСТ 6449.3—82 перечислены виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, характерных для изделий из древесины и древесных материалов (плоскостность и прямолинейность цилиндричность параллельность, перпендикулярность и наклон соосность, симметричность и перейеченйе осей). Выбор степеней точности для разных видов отклонений и числовых значений допусков формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц определяется конструкцией изделия и его составных частей техническими требованиями, предъявляемыми к изделию. , [c.586]

Все погрешности размеров и формы деталей можно разделить на три группы отклонения действительных размеров от номинальных, ограничиваемые полем допуска на изготовление отклонения от правильной геометрической формы (овальность, конусообраз-ность и т. д.), которые также ограничиваются полем допуска или техническими требованиями отклонения от точного взаимного расположения отдельных деталей и сборочных единиц в собранной конструкции, обычно оговариваемые допускаемыми отклонениями отклонения от параллельности, соосности и т. п. [c.55]

Если установка вала на подшипниках со сферическими поверхностями неприемлема, то соблюдают требуемый уровень точности путем назначения соответствую-Ш.ИХ допусков на форму и расположение поверхностей деталей. Например, на рис. 2.22 приведен чертеж двухопорного вала, на котором для шеек А и В указаны не только предельные отклонения ротора, но и допуски цилиндричности (поз. /, 5), перпендикулярности (поз. 3, 4) и соосности (поз. 2, 6). Избыточные локальные связи возникают при установке валов и осей на несколько опор (рис. 2.23, а). Сборка и эксплуатация гаких конструкций возможна, если обеспечить расположение осей подшипников А, А, А" (рис. 2.23, б) на одной прямой. Компенсация возможных отклонений от прямолинейности происходит за счет наличия зазоров между поверхностями элементов кинематической пары деформации звеньев или элементов кинематических пар (например, резиновых или резинометаллических деталей) изнашивания элементов кинематических пар при сборке, обкатке или эксплуатации. В реальных конструкциях пар происходят явления, обусловленные сочетанием этих факторов. [c.46]

Поле допуски полного радиального биения — область в пространстве, ограниченная двумя цилиндрами, ось которых совпадает с базовой осью /, а боковые поверхности отстоят друг от друга иа расстоянии, равном допуску полного радиального биения Т (рис. 5.8, б) Г1риведенные выше термины применяются юлько к поверхностям о номинальной цилиндрической поверхностью. Полное радиальное биение является результатом совместного проявления отклонения от цилиндрич-ности рассматриваемой поверхности и отклонения от ее соосности относительно базовой оси. [c.104]

П р И м е 4 а н и е. В ранее изданных конструкторских документах, в которых указаны предельные отклонения расположения от соосности, симметрпч-ности, смещение осей от номинального расположения и отклонения от пересечения осей, числовые значения следует понимать как допуски в радиусном выражении. [c.402]

Одновременно с этим устанавливают соосность вкладыша и корпуса. Подшипники с шаровой поверхностью (фиг. 100, б) регулирующих элементов не имеют и их соосность всецело зависит от точности расточки после заливки- Отклонения от соосности в подшипниках с колодками (фиг. 100, айв) можно исправить регулированием колодок. Выверка делается по струне, точно установленной по расточкам корпуса. Проверяя той же струной положение вкладыша и изменяя толщину пластинок, подклады-ваемых под колодки, добиваются соосности. При этом допускаются отклонения от соосности корпуса и вкладыша не более 0,15 мм. [c.190]

При обработке тяжелых корпусных деталей или деталей с отверстиями малого диаметра и большой глубины при I d = 2,5, а также на станках с малой жесткостью шпинделя применяется шарнирное крепление хонинговальной головки на шпинделе станка и жесткое крепление обрабатываемой детали. В тех случаях, когда наладкой обеспечивается точное центрирование детали при отклонении от соосности шпинделя станка и обрабатываемого отверстия, не превышающем 0,03 — 0,05 мм, применяется одношарнирное крепление хонинговальной головки (рис. 285,в) если отклонение от соосности шпинделя и отверстия детали превышает 0,05 мм, необходимо использовать двухшарнирное крепление головки и жесткое крепление детали (рис. 285, г). Шарнирное крепление хонинговальной головки не может исключить влияния отклонения от соосности инструмента и отверстия на геометрические параметры хонингуемого отверстия. Принудительный отвод от оси шпинделя приведет к увеличению радиального давления брусков на участках входа и выхода инструмента из отверстия и ухудшению геометрических параметров обрабатываемого отверстия. Поэтому при обработке длинных и точных отверстий (гильзы, цилиндры блоков и др.) в тех случаях, когда трудно обеспечить допуск соосности шпинделя и обрабатываемого отверстия, кроме двухшарнирного крепления хонинго- [c.430]

Для сложных корпусных деталей необходимо обеспечивать точность расположения осей отверстий относительно баз (плоских поверхностей, осей отверстий) допуск межосевого расстояния допуск соосности отверстий, расположенных в двух стенках детали допуск параллельности и перпендикулярности осей отверстий друг другу и плоским поверхностям. Наиболее общим отклонением расположения оси отверстия является позиционное отклонение, определяемое по ГОСТ 24642 — 81 наибольщим расстоянием Д между реальным расположением элемента (его центра, плоскости симметрии) и его номинальным расположением в пределах нормируемого участка L. [c.474]

Допуск соосности в диаметральном выражении равен удвоенному наибольшему допускаемому значению отклонения от соосности, а в радиусном выражении — наибольшему допускаемому значению этого отклонения. Поле дрпуска соосности — область в пространстве, ограниченная цилиндром, диаметр которого равен допуску соосности в диаметральном выражении или удвоенному допуску соосности в радиусном выражении, а ось совпадает с базовой осью (рис. 10.13, ж). Количественная оценка соосности, в диаметральном и радиусном выражении, принята по рекомендации ИСО также для симметричности и пересечения осей. [c.364]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...