Применение пленкообразующих аминов

Применение пленкообразующих аминов, закрытой схемы сбора конденсата, фильтрационное обескислороживание воды [c.93]

Присутствие в воде сульфатов и хлоридов в концентрации выше 0,1 мг/кг снижает защитный эффект применения пленкообразующих аминов. При pH < 7 присутствие сульфатов и хлоридов не оказывает влияния на защитный эффект аминов. Для добавления аминов в конденсат или дистиллированную воду при 80 °С приготавливают 2 %-ную водную эмульсию октадециламина. Для приготовления эмульсии используют конденсат. В водном растворе ацетата октадециламина не должно быть щелочных и нейтральных солей, а также ионов кальция и магния, его нельзя смешивать с веществами, применяемыми для обработки. [c.97]

Обработке пленкообразующими аминами может подвергаться пар, направляемый на производство, с избыточным давлением не выше 19,6-10 Па (20 кгс/см ) и с температурой перегрева не больше 350—370 °С. Применение пленкообразующих аминов для обработки пара более высоких параметров вызывает заметное термиче-16 243 [c.243]

Иванов Е. Н., Применение пленкообразующих аминов для защиты от коррозии металла паровых теплосетей. Информационное сообщение БТИ ОРГРЭС Т-24/66. [c.441]

Еще эффективнее применение пленкообразующих аминов. Прим. ред. [c.93]

Должное внимание уделено перспективному для химических производств методу борьбы с коррозией углеродистой стали и латуни в среде конденсата и частично сконденсированного пара с применением пленкообразующих аминов. Опыт их использования подтверждает высокую эффективность этих ингибиторов для предупреждения одновременно кислородной и углекислотной коррозии. [c.5]

Основными мерами, обеспечивающими противокоррозионную защиту производственных аппаратов и оборудования теплоснабжения, является удаление агрессивных газов из внутреннего пространства аппаратов, применение пленкообразующих аминов, использование рациональных систем сбора конденсата, выбор коррозионно-стойких конструкционных материалов. [c.151]

ПРИМЕНЕНИЕ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ АМИНОВ [c.154]

Очистка поверхности оборудования является одной из областей применения пленкообразующих аминов. Однако удаление продуктов коррозии металлов не всегда желательно, так как вынос продуктов коррозии под действием аминов может привести к загрязнению технологических сред соединениями железа. Вследствие этого перед применением пленкообразующих веществ предварительно следует очистить каким-либо способом защищаемую систему от продуктов коррозии, чтобы исключить возможность загрязнения воды при удалении их в большом количестве под действием вводимых ингибиторов. По этой причине рекомендуется вводить амины сначала в небольших количествах (0,5—1,0 мг/л) и постепенно дозу увеличивать. [c.155]

В результате применения пленкообразующих аминов в теплообменных аппаратах конденсация пара принимает капельный характер, что в сочетании с эффектом очистки поверхности металла от ранее отложившихся продуктов коррозии приводит к увеличению теплопередачи на 10% [18]. Тепловое хозяйство получает, таким образом, значительную экономическую выгоду от применения пленкообразующих аминов. [c.155]

При контакте октадециламина с водяным паром, имеющим температуру 350° С, наблюдается разложение этого ингибитора не более чем на 1—2%. Реакция разложения очень быстро достигает равновесия. Это имеет большое практическое значение, так как при выборе объектов применения пленкообразующих аминов необходимо в первую очередь учитывать температуру рабочей среды, а не время пребывания в ней данного ингибитора. Разложение этих аминов ускоряется наличием щелочи. Оставшийся после разложения продукт не теряет своих защитных свойств. [c.155]

Применение пленкообразующих аминов [c.170]

Поверхность металла, на которой образовалась аминная пленка, не смачивается водой. На этой поверхности вода в малых количествах держится не в виде пленки, а в виде отдельных капелек. Пленкообразующие амины, стремящиеся к поверхности металла, вызывают разрыхление и удаление ранее отложившихся продуктов коррозии. На тех продуктах коррозии, которые не удаляются с поверхности, также образуется прочная аминная пленка, и процесс коррозии в этом месте в дальнейшем не наблюдается, если в водной среде постоянно присутствует достаточное количество амина. В результате применения пленкообразующих аминов в теплообменных аппаратах конденсация пара принимает капельный характер, что в сочетании с эффектом очищения поверхности металла от ранее отложившихся продуктов коррозии приводит к повышению теплопередачи примерно на 10%. [c.201]

Иванов Е. И., Применение пленкообразующих аминов для защиты от коррозии металла паровых теплосетей, ИС, № Т-24/66, БТИ ОРГРЭС, 1967. [c.198]

Нейтрализующие амины по понятным причинам не защищают металл от действия кислорода. При высоких концентрациях углекислоты в паре защита от углекислотной и кислородной коррозии конденсатопроводов отопительных котельных (обычно низкого давления) достигается применением аминов с длинной боковой цепью (содержание в составе молекулы не менее 12—18 атомов углерода), которые называют пленкообразующими. Эти амины адсорбируются поверхностью металла и делают ее гидрофобной, т. е. несмачиваемой водой, чем и обеспечивается защита металла от коррозии (прекращение доступа электролита). Дозировка этих аминов не зависит от содержания СО2 и составляет обычно 2 мг/кг пара. Пленкообразующие амины не растворяются в воде и дозируются в виде эмульсии в барабан котла или непосредственно в паропровод. Часто применяют не сами амины, а их ацетаты (уксуснокислые соли), обладающие лучшей растворимостью и образующие особенно стойкие эмульсии с водой. Вводятся эти амины обычно насосами-дозаторами. Во время первого периода обработки применяют повышенную дозировку амина, пока не образуется адсорбционная пленка на поверхности металла затем дозировку снижают и расходуют амин только на поддержание указанной защитной пленки. [c.400]

Пленкообразующие амины Непрерыв- ная В котловую воду или паропровод после пароперегревателя Максимальные температуры котловой воды при применении аминов ограничиваются (см. выше) [c.228]

Пленкообразующими аминами можно обрабатывать пар с избыточным давлением не выше 20 кг/см и температурой перегрева не больше 350—370 °С, При более высокой температуре амины разлагаются и их защитные свойства ухудшаются. Для ингибирования дистиллированной воды или конденсата (80 °С) применяют 27о-ную водную эмульсию амина. Температура эмульсии, подаваемой в пароконденсатную систему, должна быть не ниже 75 °С, так как при 30—40 °С пленкообразующие амины затвердевают. Иногда для этой цели применяют амин в виде хорошо растворимой соли уксусной кислоты (ацетат октадециламина). Обрабатывать воду, характеризующуюся значительной жесткостью и щелочностью или большим солесодержанием, ацетатом октадециламина не рекомендуется. Для защиты пароконденсатной системы от коррозии наиболее целесообразно [149] вводить амины непосредственно в пар. При этом значительное снижение коррозии достигается уже в течение первого месяца при дозировании их от 1 до 3 г на тонну пара (1—3 мг/кг). Применение пленкообразующ их аминов для отработанного производственного пара обеспечивает снижение концентрации железа в возвратном конденсате до 0,05- 0,07 мг/л. [c.240]

Одновременно целесообразно развернуть лабораторные, полупромышленные и промышленные испытания для проверки эффективности и экономичности применения нейтрализующих и пленкообразующих аминов отечественного производства. [c.4]

Нейтрализующие амины не дают защиты против язвенной кислородной коррозии. Для этой цели целесообразнее. применять пленкообразующие амины. Однако при высоких давлениях и температурах впредь до накопления соответствующего опыта применение этих аминов требует осторожности. [c.22]

Кислородная коррозия стали в горячей воде теплосети носит язвенный характер, коррозия латуней проявляется в виде обесцинкования. Основными мерами по защите теплосетей с внутренней стороны являются мероприятия конструктивного и эксплуатационного характера, применение герметика АГ-2, изолирующего от атмосферы зеркало воды в баках-аккумуляторах, стабилизация воды, вакуумная деаэрация, силикатная обработка воды, защита пленкообразующими аминами [11. [c.203]

Характер потребления пара затрудняет применение обычных средств предупреждения коррозии, основанных на удалении кислорода и угольной кислоты или ее нейтрализации. Практика показывает, что коррозию оборудования паровой теплосети и даже элементов конденсатного тракта целесообразно предупреждать с помощью дозирования в пар, направляемый на производство пленкообразующих аминов (см. 5.5). Особенно изучено защитное действие октадециламина, который впервые был внедрен автором на ГЭС-7 Ленэнерго [80]. [c.200]

Использование пленкообразующих аминов является примером того, как применение нового материала, предназначенного для одной цели [c.201]

И 3. Эти таблицы показывают, что если в процессе обработки воды снижение щелочности ее не производится, то применение аммиака или пленкообразующих аминов имеет экономическое преимущество. При частичной декарбонизации добавочной воды экономически целесообразно применение сравнительно небольших количеств нейтрализующих аминов. При полной декарбонизации добавочной воды наименьшая стоимость обработки получается для схемы Н-катионирование — дегазация—подще-лачивание. При низкой жесткости и малой минерализации исходной воды авторы предпочитают применение пленкообразующих аминов по причине простоты применения и отсутствия необходимости контроля дозировки. При сильно минерализованной воде с высокой жесткостью наиболее практично применение умягчения воды известью при высокой температуре с последующим Ыа-катионированием и вводом в систему пленкообразующих аминов, [c.46]

Рекомендации по применению пленкообразующих аминов [25, 26]. Пленкообразующие амины применяют для защиты от кислородной и углекислотной коррозии как теплоиспользующей аппаратуры, так и трубопроводов, служащих для перекачки производственного конденсата. Обработке пленкообразующими аминами может подвергаться пар, направляемый на производство, с избыточным давлением не выше 20 ат и температурой перегрева не больше 350—370° С. Применение пленкообразующих аминов для обработки пара больших параметров вызывает заметное термйче-ское разложение аминов и-снижение его защитных свойств. Нельзя допускать местного переохлаждения конденсата до температур 30—40° С, так как при этом возможно затвердевание пленкообразующего амина. [c.157]

П. А. Акользин, И. И. Королев, Применение пленкообразующих аминов для защиты от коррозии теплосилового оборудования, БТИ ОРГРЭС, [c.164]

Решение проблемы коррозии теплоэнергетического оборудования ввиду сложных условий службы металла потребовало разработки новых средств противокоррозионной защиты. При этом внимание должно уделяться выбору коррозионно-стойких конструкционных материалов. Оборудование из углеродистой стали успешно защищается от воздействия агрессивной среды путем устранения из нее коррозионных агентов и создания на металле защитных или пассивных пленок. В связи с этим необходимо отметить применение декарбонизаторов для удаления из воды угольной кислоты, гидразина — для связывания кислорода, трилонирования — для создания защитных пленок и нейтральных режимов — для пассивации стали. Для предупреждения коррозии теплообменной аппаратуры и трубопроводов производственного конденсата заслуживает внимания применение пленкообразующих аминов. Этот способ про-, тивокоррозионной защиты весьма перспективен для ТЭЦ со значительным отпуском пара производству. [c.4]

Соли пленкообразующих аминов, например ацетат октадециламина, нельзя смешивать с другими химикатами, употребляемыми в водоподготовке. Такие смеси дают липкие твердые водонерастворимые соединения, которые закупоривают смешивающее и нагнетающее оборудование. Следует избегать применения пленкообразующих аминов для ввода в трубопроводы перед смешивающими подогревателями питательной воды, поверхностными теплообмен-206 [c.206]

При обработке пара пленкообразующими аминами необходимо вести контроль за содержанием продуктов коррозии (окислов железа) и пленкообразующих аминов в возвратном конденсате, а также индикаторный контроль за коррозионным процессом. Концентрацию ионов железа определяют сульфосалицилатным методом с применением обязательного упаривания пробы конденсата с соляной кислотой для полного перевода железа в ионное состояние. В начальный период анализ проводится [c.249]

Методы защиты энергетического оборудования от коррозии и накипеобразования описаны в работе Акользина [149, 150, с. 282]. Они предусматривают, с одной стороны, удаление из воды коррозионно-активных агентов, т. е. кислорода (до 0,015 мг/кг) и свободной углекислоты (до 3—7 мг/л), а с другой стороны — применение летучих ингибиторов. В качестве ингибиторов применяют пленкообразующие амины (октадециламин i8H37NH2) и смесь аминов жирных кислот (Сп—С21). Они защищают от кислородной и углекислотной коррозии как аппаратуру, так и трубопроводы, служащие для перекачки про1Изводственного конденсата. [c.240]

Установлено, что в случае применения нейтрализующих и пленкообразующих аминов заметно снижается содержание меди в питатель ной воде. В то же время вопросы температурной стойкости аминов, состава продуктов их разложения, накопления аминов в системе, а также механической прочности, njromno TH и теплопроводности пленок, образуемых жирными аминами, все еще продолжают дискутироваться на страницах зарубежной печати и для их разрешения требуется дальнейшее экспериментирование в данной области. [c.4]

Полифосфаты и другие нетоксичные пленкообразующие вещества в течение ряда лет применяются для предотвращения коррозии обратных конденсатопроводов. Если эти реагенты образуют на поверхности металла сплошную пленку, то обеспечивается удовлетворительная защита от коррозии если же пленка не образуется или она получается несплошной, то наблюдается усиление коррозии металла. Поэтому данным методом легко защитить от коррозии простую систему конденсатопроводов при сложной разветвленной системе удовлетворительная защита получается не всегда вследствие образования несплошной пленки во многих случаях расходы на ремонт и замену труб увеличиваются в связи с резкой локализацией коррозии металла. Повиди-мому, аналогичные ограничения имеют место и при применении пермакола и других пленкообразующих аминов. [c.33]

Ко второй группе веществ относятся пленкообразующие амины (октадециламин, втиленин) и другие твердые, не растворимые в воде соединения. В качестве замедлителей коррозии они могут употребляться лишь в виде эмульсий и суспензий. Высокие ингибиторные свойства этих соединений основаны на адсорбции их молекул поверхностью корродирующего металла. В результате создается не смачиваемый водой мономолекулярный слой, который экранирует металл от действия на него не только угольной кислоты, но и кислорода. Такой способ защиты металла от коррозии более рентабелен, чем способ с применением аммиака и морфолина при высоких концентрациях угольной кислоты. Расход этих аминов не находится в прямой зависимости от концентрации угольной кислоты и может быть в несколько раз меньше стехиометрически потребного количества. [c.106]

Вынос окислов железа из оборудования водоподготовительных и обессоливающих установок уменьшают применением защитных покрытий (гуммирования, бакелирова-ния, покрытия перхлорвиниловым или другим кислотостойким лаком) соответствующего оборудования и баков, а также изготовлением дренажных устройств фильтров и арматуры из устойчивых по отношению к коррозии материалов. Питательную воду обрабатывают аммиаком или морфолином для нейтрализации свободной углекислоты, содержащейся в паре, и повышения pH воды до необходимых значений (рН 9,0). Первостепенное значение для устранения выноса продуктов коррозии с производственным конденсатом приобретает обработка отборного пара турбин, направляемого на производство, с помощью пленкообразующих аминов. Этот метод противокоррозионной защиты рассмотрен в гл. 6. [c.172]

Использование ингибиторов и пассиваторов для защиты от коррозии теплоэнергетического оборудования приобрело первостепенное значение. Ингибиторы коррозии широко применяются для защиты металлов от разрушения в кислых, щелочных и нейтральных средах. Для предупреждения коррозии в растворах кислот при химических очистках котлов от ржавчины нашли применение различные соединения бензазолов, уротропин, препараты ПБ-5 и ПБ-8 и ряд других веществ. В щелочных средах для предупреждения каустической хрупкости металла котлов применяются фосфаты, гидроокись лития, трилон Б. В нейтральных средах для предупреждения коррозии металла в воде и конденсате при высоких температурах и давлениях используют гидразин, аммиак, морфолин, трилон Б, октадециламин и другие пленкообразующие амины. [c.295]

Применяя сиирто-амидную смесь в количестве 25 мг/л, Осипов [158] добился уменьшения скорости коррозии стальных панелей, находящихся в контакте с водой и паром, в два раза. Эллиот и Гаухэн [163] утверждают, что в результате применения октадециламина на одной из электростанций им удалось снизить потери от коррозии на 14 200 долларов в год. Аналогичные экономические подсчеты при использовании пленкообразующих аминов приводятся в работе Мэгуйра [136], в которой указываются данные о снижении эксплуатационных расходов на 8000 долларов в год для небольшой промышленной станции производительностью 136 000 кг пара в сутки и 40 000 долларов на станции, производительностью 2 667 500 кг пара в сутки. [c.70]

Применение для борьбы с коррозией обратных конденсатопроводов пленкообразующих аминов [октадециламина (ОДА), втилена и др.] не нашло еще достаточно широкого применения даже на электростанциях, не говоря уже о промышленной энергетике, вследствие дефицитности и высокой стоимости октадециламина, а также сложности ввода октадециламина и непрочности создаваемой пленки при перерывах ввода. [c.190]

Многообразие задач технологии и конкретных условий эксплуатации оборудования систем паро- и теплоснабжения и охлаждения способствовало разработке различных вариантов противокоррозионной защиты, основанных на выборе коррозионно-стойких металлов и покрытий, удалении из воды угольной кислоты и ее нейтрализации, обработке воды силикатом натрия и другими ингибиторами, обработке конденсата, химически обессоленной воды и пара пленкообразующими реагентами (аминами) и пассиваторами (кислородом и пероксидом водорода). Должное внимание следует уделять применению катодной защиты для предупреждения коррозии в морской воде и способам [c.11]

Для определения pH весьма чисгого конденсата почти во всех случаях применяются приборы со стеклянными электродами. Практическое отсутствие буферных свойств у конденсата требует применения проточных датчиков в целях устранения влияния атмосферных загрязнений существенным является также точное регулирование температуры пробы. При анализе конденсата, содержащего амины, как нейтрализующие, так и пленкообразующие, наблюдается явная тенденция к адсорбции этих реагентов поверхностью стеклянного электрода, что, естественно, приводит к получению ощибочных значений pH. Поэтому необходимо часто промывать стеклянный электрод кис- [c.50]

Водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе водорастворимых пленкообразующих для окраски электроосаждением выпускают в виде нейтрализованных концентратов и кислых водонерастворимых паст. Концентрация первых обычно составляет 40—507о по сухому остатку (остальное — смесь органических растворителей с водой) их разбавляют водой простым смешением. Вторые необходимо переводить в водорастворимое состояние нейтрализацией амином и только после этого смешивать с водой. Концентрация пасты, как правило, составляет 70—75% по сухому остатку (остальное—органические растворители). При применении материалов в виде кислых паст облегчается их транспортировка и хранение. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...