Показатели Расчет: ожидаемой производительности

На завершающих стадиях проектирования (технический проект, разработка рабочей документации), когда основные проектные решения по выбранному варианту уже проработаны, т. е. определены технологический процесс, количество и тип оборудования, разработаны конструкции механизмов и пр., необходимо уточнение ожидаемых характеристик проектируемой системы, в том числе по производительности, с целью сравнения их с требуемыми (ожидаемая производительность и требуемая согласно производственной программе, ожидаемая точность обработки и допустимая, ожидаемые экономические показатели и нормативные). На данном этапе при расчетах ожидаемой производительности должны учитываться такие факторы, как проектные режимы работы, быстродействие механизмов и устройств и ожидаемый уровень их надежности, степень загрузки оборудования и пр. По результатам расчетов и сопоставления величин ожидаемой и требуемой производительности могут быть скорректированы проектные решения (режимы обработки, число параллельно работающих единиц оборудования, нормы обслуживания наладчиками, система эксплуатации инструментов и пр.). Расчеты производятся в условиях неполной и недостаточно достоверной исходной информации, особенно в части ожидаемой надежности работы, величины организационных простоев и пр. [c.65]

Рабочий проект Деталировка сборочных единиц Составление ведомости покупных изделий Разработка маршрутной технологии Разработка паспортной документации и оценка ожидаемых технико-экономических показателей Расчеты размерных цепей Расчет технологических усилий и времени Уточненные расчеты ожидаемой производительности надежности в работе и ожидаемой экономической эффективности [c.28]

Наиболее стабильными являются показатели автоматических линий из агрегатных станков наиболее достоверными по отношению к ним являются расчеты ожидаемой производительности и надежности на стадии проектирования (см. 3). [c.149]

Техническое предложение включает разработку техпроцесса и принципиальной схемы АЛ с приведением расчетов ожидаемой точности обработки и других параметров качества. На этапе технического предложения производится расчет ожидаемой производительности и показателей экономической эффективности. Техническое предложение включает также выбор системы управления АЛ и ее элементов, разработку кинематической, пневматической и электрических схем АЛ. Техническое предложение согласуется с заказчиком. [c.287]

Таким образом, все показатели, характеризующие производительность, сводятся к трем основным формам 1) показатели ожидаемой производительности, т. е. теоретически рассчитываемой для проектируемых автоматов и их систем как функция проектируемых режимов, конструкций и компоновок, ожидаемых характеристик их надежности и условий эксплуатации. Точность таких прогнозирующих расчетов определяется, с одной стороны, совершенством соответствущих математических моделей, с другой — достоверностью исходных данных 2) показатели реальной производительности, т. е. производительности оборудования, эксплуатируемого в производственных условиях, зависят от тех же факторов, но уже по реальным их значениям. Точность расчетов реальной производительности зависит в первую очередь от объема. проведенных наблюдений, погрешностей исходной информации и ее последующей математической обработки 3) показатели требуемой производительности, т. е. требуемой отдачи автоматизированного оборудования по объему выпускаемой продукции как функции производственной программы, сменности работы и т. д. Эти показатели являются расчетными или заданными директивно по тем или иным соображениям. [c.66]

Расчет числовых значений показателей требуемой, реальной и ожидаемой производительности производится по формулам (12)--(16) на различных этапах создания автоматических линий и имеет ряд специфических особенностей в соответствии с решаемыми на этих этапах задачами. [c.52]

На стадии рабочего проектирования, когда оцениваются паспортные характеристики будущей автоматической линии, в том числе ожидаемые показатели производительности, надежности в работе и экономической эффективности, появляется возможность уточненных расчетов. На этой стадии полностью определены количество и номенклатура конструктивных элементов линии, выполнены технологические и конструктивные разработки, известны распределение технологического процесса по позициям обработки, степень совмещения операций и холостых ходов, технологические режимы для всех операций и переходов, конструктивные размеры станочных узлов, транспортно-загрузочных систем, технологических приспособлений. Это позволяет рассчитывать и прогнозировать длительность рабочего цикла Т и его элементов — время рабочих fp и холостых ходов с достаточной достоверностью (если в дальнейшем не будут изменены технологические режимы). [c.206]

При расчетах показателей производительности (требуемых, ожидаемых, реальных) необходимо относить выпущенную продукцию ко всему плановому фонду времени, когда оборудование должно функционировать. [c.50]

Конечным модулем обобщенного алгоритма является расчет и оценка ожидаемых технико-экономических показателей систем АЛ надежности, производительности, экономической эффективности. [c.109]

Таким образом, исследования электроимпульсного разрушения различных материалов показали, что существуют общие закономерности, характерные для всех видов сырья, которые позволяют выбрать оптимальные, с точки зрения энергетических показателей, параметры источника импульсов и размер рабочего промежутка в камере. Сопоставление расчетных значений, выполненных по методике, представленной в разделе 2.4, с результатами экспериментальных исследований показали удовлетворительную сходимость. Предложенная методика расчета показателей разрушения может быть рекомендована для выбора параметров источника импульсов и оценки ожидаемых энергетических показателей электроимпульсного разрушения различных материалов. Экспериментальные фавнения удельных затрат энергии на различных аппаратах показали, что при сопоставимых производительностях [c.116]

Однако достоверность и правильность принимаемых инженерных решений зависит не только от метода расчета, но и от точности и достоверности исходных данных. К ним относятся прежде всего ожидаемые значения показателей производительности ф, и стоимости автоматизации К1 + К2), которые на ранних стадиях создания АТК могут оцениваться лишь приблизительно и затем последовательно уточняться в процессе дальнейшей проработки и конкретизации технических решений. [c.423]

В книге большое внимание уделяется взаимосвязи надежности с технико-экономическими показателями (количество обслуживающих рабочих, производительность труда, сроки окупаемости и т. д.). На базе общих положений теории производительности машин и труда излагаются основные понятия и определения, критерии оценки надежности, а также анализируются все три формы надежности фактическая, ожидаемая и требуемая подробно излагаются методы расчета количественных характеристик надежности автоматических линий и их анализа. Рассматриваются вопросы расчета резервов повышения производительности действующих автоматических линий в результате улучшения системы эксплуатации, повышения надежности работы механизмов, устройств и инструмента. [c.4]

К основным показателям методика также относит ожидаемую выработку рабочего, занятого на данном производстве или на данном оборудовании, и рост этой выработки в абсолютных величинах в процентах но сравнению с уровнем, существовавшим до внедрения мероприятия. Следует иметь, однако, в виду, что показатель роста производительности труда должен рассматриваться обязательно во взаимосвязи и в сопоставлении со снижением себестоимости производимой продукции. В тех случаях, когда проводимое мероприятие существенно затрагивает смежные предприятия или интересы широкого потребителя, эксплуатирующего новые машины и механизмы, расчеты, произведенные предприятием, создавшим эти новые машины и механизмы, необходимо дополнить подсчетом того дополнительного экономического эффекта, который получает потребитель от эксплуатации новой техники. Так, при создании новых грузовых автомобилей с большей грузоподъемностью и меньшим удельным расходом горючего или большим сроком службы обязательно должны быть учтены выгоды, приводящие к снижению себестоимости перевозок одного тонно-километра груза в организациях, эксплуатирующих новые грузовые автомобили. Методика дает следующие рекомендации по установлению эффективности внедрения новой техники. [c.547]

Здесь технические и эксплуатационные характеристики самих станков с ЧПУ (время загрузки заготовок и съема изделий, подводов и отводов инструмента, собственных внецикловых потерь, длительности переналадки и т. д.) выражены численно, остальные— в общем виде (характеристики изделий и условий эксплуатации). Таким образом, полученное уравнение является как бы паспортной характеристикой производительности станков данной модели и может быть использовано для расчетов ожидаемой производительности в любых условиях. В конкретных условиях исследований можно рассчитать среднее время единичной обработки pi. среднее число единичных обработок одной детали S, средний размер партии обрабатывазмых деталей z, организационные потери орг- В условиях проведенных эксплуатационных исследований эти показатели имели следующие значения t p i = 0,9 мин. S = 13, 2= 100 шт., орг = 4.95 мин/шт. Q = - 16,6 шт/смену. [c.188]

Расчеты производят в условиях малодостоверной и зачастую неполной информации, так как конструктивные разработки еще отсутствуют и ожидаемая длительность рабочих и холостых ходов, собственных и организационнотехнических потерь может оцениваться лишь в первом приближении, укруп-ненно. Целью расчетов является выбор проектного варианта, что не требует высокой точности выполнения самих расчетов. На данном этапе рекомендуется для расчетов ожидаемой производительности пользоваться формулами, в которых показатели производительности непосредственно раскрывались бы через варьируемые параметры. Например, для линий последовательно-параллельного действия для обработки резанием можно пользоваться формулой [c.64]

Для автоматической линии, кроме того, решают вопросы выбора числа параллельных потоков обработки, количества межоперацион-ных накопителей и их емкости, шага рабочих позиций и т. д. Эти задачи определяют уже по критериям обеспечения заданной производительности и оптимальных показателей экономической эффективности проектируемого оборудования. Для этого после разработки принципиальной схемы производят расчеты ожидаемой производительности и показателей эффективности, часто с уточнением и корректировкой технологического маршрута и режимов обработки. [c.132]

НИИ числовых значений конкретных показателей различных видов. Так, в процессе проектирования, особенно при сопоставлении возможных проектных решент1 сравниваются между собой требуемые и ожидаемые показатели (по качеству изделий, производительности, экономической эффективности и т. д.). При выполнении приемосдаточных испытаний сравниваются требуемые и реально полученные показатели (по качеству изделий, производительности, надежности в работе). Наконец, в процессе эксплуатации должны сравниваться все виды показателей (реальные с требуемыми, ожидаемые с реальными и т. д.). Тем самым оценивается не только уровень, прогрессивность проектных решений, но и достоверность принятых методов расчета ожидаемых технико-экономических показателей. [c.42]

Рассмотренные методы оценки эффективности на проектной стадии недостаточно достоверны ожидаемые показатели производительности, сортности продукции, количества обслуживающих рабочих и пр. берутся без обоснованных расчетов. Инженерный подход к технико-экономическим расчетам и обоснованиям на завершающих проектных стадиях заключается в том, чтобы путем конкретного анализа возможных отклонений определяющих па-pai eTpoB от их номинальных, однозначных значений оценить вероятность достижения заданного экономического эффекта. Поясним это следующим примером. [c.58]

Если задачей расчетов является прогнозирование показателей производительности проектируемых автоматических линий, целесообразно пользоваться формулой (4.15), рассчитывая отдельно ожидаемую длительность рабочего цикла Т, собственные внецикло-вые потери или коэффициент возрастания потерь со [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...