СМЕШЕНИЕ РЕАГЕНТОВ С ВОДОЙ

Важной и неотъемлемой частью сухих дозаторов является растворная камера. При непосредственном вводе сухих реагентов в воду они падают на дно нерастворенными. Максимальную концентрацию реагента в растворной камере принимают равной 1/4 концентрации насыщенного раствора при обычной температуре воды. Вместимость растворных камер принимают не менее 20 л. Для более полного смешения реагента с водой и его лучшего растворения предусматривают электрические мешалки или форсунки. Для точного регулирования количества воды, поступающей в растворную камеру, применяют различные водомеры. Из камеры раствор вводят в обрабатываемую воду. Используют дозаторы типа ДВ с массовым контролем производительностью 8—40 40—120 120—400 400—1000 1000—2000 2000—4000 кг/ч питатели-дозаторы с массовым контролем типа ПНВ такой же производительностью, что и дозаторы типа ДВ дозаторы автоматические, непрерывного действия сыпучих материалов типа ДН-2-IV производительностью [c.118]

СМЕШЕНИЕ РЕАГЕНТОВ С ВОДОЙ [c.123]

Для характеристики. интенсивности смешения реагентов с водой Кэмпом были предложены величина GT (критерий Кэмпа) и понятие градиента скорости G, определяемого по формуле [c.123]

На практике широко распространены перегородчатые смесители с разделением потока. Такой смеситель представляет собой железобетонный лоток с тремя щелевыми перегородками (рис. 5.2) установленными перпендикулярно оси сооружения. При движении в щелях со скоростью 1 м/с за ними образуются вихревые течения, что способствует быстрому и полному смешению реагента с водой. Расстояние между перегородками должно равняться двойной ширине лотка. [c.128]

Важной и неотъемлемой частью сухих дозаторов является растворная камера. При непосредственном вводе сухих реагентов в воду они падают на дно нерастворенными. Максимальную концентрацию реагента в растворной камере принимают равной 1/4 концентрации насыщенного раствора при обычной температуре воды. Вместимость растворных камер принимают не менее 20 л. Для более полного смешения реагента с водой и его лучшего растворения предусматривают электрические мешалки или форсунки. Для точного регулирования количества воды, поступающей в растворную камеру, применяют различные водомеры. Из камеры раствор вводят в обрабатываемую воду. [c.374]

На рис. 5-1 представлена схема обработки воды методом осаждения, включающая в себя коагуляцию, известкование и магнезиальное обескремнивание воды. Как видно из этой схемы, такого рода установки, так же как и коагуляционные установки, предусматривают выполнение следующих операций 1) приготовление рабочих растворов реагентов 2) дозирование растворов реагентов 3) нагревание воды 4) смешение реагентов с водой 5) удаление образовавшихся твердых веществ путем отстаивания воды 6) удаление образовавшихся твердых веществ путем механического фильтрования воды. [c.111]

Для нормального течения процесса коагулирования долн на быть предусмотрена возможность последовательного введения реагентов с соблюдением необходимого интервала времени между их подачей и обеспечено эффективное смешение реагентов с водой. [c.29]

В первой и третьей перегородках имеется по одному проходному отверстию в их середине, а в средней перегородке — две щели с боков. При движении воды в проходных отверстиях со скоростью 1 м/с создаются вихревые токи, благодаря которым происходит быстрое и полное смешение реагента с водой. [c.217]

Смеситель типа гидравлический прыжок . В практике обработки воды применяется также смешение реагента с водой, подаваемой на очистные сооружения, основанное на принципе гидравлического прыжка . [c.228]

Для смешения реагентов с обрабатываемой водой применяют смесительные устройства (сопла Вентури, диафрагмы) или специальные сооружения — смесители. И те и другие должны удовлетворять требованию быстрого и полного смешения реагента со всей массой воды (т. е. время пребывания воды 1...2 мин). [c.225]

Смешение реагентов С обрабатываемой водой производят в смесительных устройствах (сопла Вентури, диафрагмы), трубчатых смесителях или в специальных сооружениях—смесителях, которые должны удовлетворять требованию быстрого и полного [c.126]

Надобность в смесителе-реакторе в настоящее время признается сомнительной, так как смешение реагентов с обрабатываемой водой достаточно хорошо обеспечивается в трубопроводе, имеющем обычно до входа в механические фильтры несколько поворотов. В то же время образующиеся в реакторе хлопья коагулянта измельчаются в дальнейшем при прохождении по трубопроводу от реакто ра до фильтров. При отсутствии реактора спокойное образование хлопьев коагулянта происходит в водяной подушке фильтров. [c.107]

После смешения растворов или суспензий с обрабатываемой водой должно быть обеспечено (как и при коагуляции) хорошее перемешивание, достаточное время контакта реагентов с водой и отделение образовавшегося шлама. [c.7]

Смесители. Для смешения реагентов с обрабатываемой водой применяют смесительные устройства (сопла Вентури, диафрагмы) или специальные сооружения — смесители. И те и другие должны [c.216]

Конвекция, вызванная различными плотностями двух слоев жидкости, называется естественной. В практике больший интерес представляет искусственная конвекция, т. е. вынужденное, поддающееся управлению движение жидкости, регулируемое различного вида мешалками и гравитационным напором. При растворении и смешении растворов реагентов с обрабатываемой водой используются различные устройства, создающие вихревое движение жидкости. [c.111]

Из сказанного становится ясным, какое существенное влияние должны оказывать температура и условия смешения воды с реагентами при обработке ее методом осаждения, поскольку здесь имеет место химическое взаимодействие различных реагентов с растворенными 130 [c.130]

Сильно обводненные индустриальные масла (.не расслаивающиеся без подогрева) перед смешением с другими отработанными маслами группы МИО необходимо предварительно обработать, чтобы разрушить эмульсии и выделить воду. Отстоявшийся или выделившийся из эмульсии водный слой перед спуском в канализацию обязательно обрабатывают соответствующими реагентами. [c.217]

Интенсифицированный процесс химического умягчения воды позволяет применять малогабаритную аппаратуру. Установка состоит из смесителя для предварительного смешения сырой воды с реагентами, конического вихревого реактора и суспензионного сепаратора-осветлителя (в отдельных случаях дополнительно применяют кварцевые и катионитовые фильтры). [c.245]

В состав водоумягчительной установки входят 1) бак, в котором происходит реакция умягчения (камера реакции) 2) бак для смешения воды с реагентами 3) устройство, обеспечивающее перемешивание воды с реагентами (в Англии смешение обычно достигается путем продувки воздуха или пара через систему перфорированных труб, расположенных у дна бака в США предпочитают механическое перемешивание, так как считают, что при этом меньше разрушаются уже образовавшиеся хлопья ) 4) пла-ваюш ая трубка для отвода умягченной воды 5) устройство (обычно в виде системы перфорированных труб) для удаления ц лама. [c.51]

С целью воспрепятствовать некоторому неизбежному смешению воды с вытесняемым ею раствором реагента, нарушающему нормальную работу дозатора, целесообразно применение резинового или пластмассового мешка, соответствующего по форме половине резервуара дозатора и укрепляемого между фланцами, разделяющими дозатор на две равные половины. [c.129]

НАГРЕВАНИЕ И СМЕШЕНИЕ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ВОДЫ С РЕАГЕНТАМИ [c.130]

На рис. 3-2 дана принципиальная схема осветлителя, на которой показаны его основные элементы. Исходная вода, предварительно нагретая до 25—30 °С, подается по трубопроводу 1 в воздухоотделитель 2, откуда через несколько радиально расположенных распределительных труб 3, снабженных на концах соплами 4, поступает в нижнюю часть осветлителя, куда по трубопроводу 5 насос-дозатор подает раствор коагулянта. Благодаря тангенциальному вводу исходной воды через сопла 4 создается вращательное движение ее, обеспечивающее удовлетворительное смешение воды с реагентом. Далее это вращательное движение воды гасится установленными выше вертикальными перфорированными перегородками 6. Восходящий поток обрабатываемой воды поддерживает [c.45]

После смешения воды с реагентами через 3—5 мин после ввода После осветлителей или осветлительных фильтров +0,20 +0,07 +0,07 +0,03 [c.74]

В технологических схемах с осветлителями со взвешенным осадком и с контактными осветлителями следует применять вертикальные смесители, обеспечивающие не только надлежащий и стабильный эффект смешения вводимых реагентов с водой, но и воздухоотделение. Для водоочистных установок с суточной подачей до 8 тыс. м сут. смешение реагентов с водой целесообразно производить в трубчатых смесителях, вставках и соплах Вентури и шайбах. [c.57]

Для равномерного и быстрого смешения реагентов с водой их следует вводить в зонах наибольшей турбулентности потока в-нескольких точ-ках его сечения. Как доказали результаты исследований в НИИ КВОВ АКХ, для смешения реагентов с водой необходимо предусматривать реагентораспределители (устройства ввода реагентов (рис. 5.1)), обеспечивающие их быстрое равномерное распределение в подающем канале или трубопроводе, и смесители, где происходит последующее интенсивное смешение введенных реагентов с обрабатываемой водой. Реагентораспределители рекомендуется выполнять в виде перфорированных трубчатых систем или вставок в трубопровод, <представ-ляющих собой местные сопротивления. Потерю напора в трубопроводе при установке указанных устройств соответственно принимают 0,1. .. 0,2 и 0,2. .. 0,3 м. [c.125]

Благодаря этим преимуществам в условиях обработки маломутных вод контактные осветлители весьма удачно заменяют обычную двухступенчатую очистку воды, обеспечивая высокий эффект осветления и обесцвечивания при одновременном удешевлении стоимости строительства и эксплуатации очистных сооружений. На водоочистных комплексах с контактными осветлителями необходимо предусматривать барабанные фильтры и входную камеру для воздухоотделения и смешения реагентов с водой. Объем камеры рассчитывают на пятиминутное пребывание в ней воды и секционируют на два отделения. Скорость движения воды в камере принимают 5 мм/с. Микрофильтры или барабанные сита располагают обычно над входной камерой. [c.306]

Более сложным и ответственным является обоснование выбора конструкций отдельных технологических сооружений. Например, при проектировании установок с осветлителями со взвешенным осадком или с контактными осветлителями предпочтение следует отдавать вертикальным смесителям, которые обеспечивают не только требуемое смешение реагентов с водой, но и воздухоудаление, что является необходимым условием для надежной работы указанных аппаратов. [c.429]

В технологических схемах реагентного умягчения воды с осветлителями вместо вихревых реакторов применяют вертикальные смесители (рис. 20.5). В осветлителях следует поддерживать постоянную температуру, не допуская колебаний более 1°С, в течение часа, поскольку возникают конвекционные токи, взмучивание осадка и его вынос. Подобную технологию применяют для умягчения мутных вод, содержащих большое количество солей магния. В этом случае смесители загружают контактной массой. При использовании осветлителей конструкции Е. Ф. Кургаева, смесители и камеры хлопьеобразования не предусматривают, поскольку смешение реагентов с водой и формирование хлопьев осадка происходят в самих осветлителях. Зна-чительная высота при небольшом объеме осадкоуплотнителей позволяет применять их для умягчения воды без подогрева, а также при обескремнивании воды каустическим магнезитом. Распределение исходной воды соплами обусловливает ее вращательное движение в нижней части аппарата, что повышает устойчивость взвешенного слоя при колебаниях температуры и подачи воды. Смешанная с реагентами вода проходит горизонтальную и вертикальную смесительные перегородки и поступает в зону сорбционной сепарации и регулирования структуры осадка, что достигается изменением условий отбора осадка по высоте взвешенного слоя, создавая предпосылки для получения его оптимальной структуры, улучшающей эффект умягчения и осветления воды. Проектируют осветлители так же, как и для обычного осветления воды. [c.486]

Благодаря наличию перегородки в жо-лобе создается вихревое течение, обеспечивающее смешение реагента с водой. Скорость движения воды через щель между перегородками принимают 0,8 мкек. [c.159]

В процессе гидролиза коагулянта образуется значительное количество свободного оксида углерода, пузырьки которого адсорбируются на поверхности микрохлопьев формирующихся в процессе перекинетической коагуляции. Это влечет за собой образование непрочных рыхлых хлопьев и понижение pH обрабатываемой воды. Возрастает разница между pH воды и рНиз примесей воды, что способствует возрастанию их агрегативной устойчивости. Поэтому удаление углекислоты из зоны смешения коагулянта с водой и формирования микрохлопьев, достигаемое за счет аэрации (ВОды (рис. 5.2,в), значительно интенсифицирует процесс коагуляции. Аэрирование способствует не только лучшему гидравлическому перемешиванию вводимых реагентов с водой, обогащению ее кислородо м воздуха, но позволяет получить плотные прочные хлопья с большей гидравлической крупностью. Аэрирование рекомендуется при использовании любых технологических схем водоподготовки. [c.127]

Реагенты в воду подают таким образом, чтобы обработка ее заканчивалась в проектируемом комплексе оборудования и выходящая вода соответствовала требованиям потребителя и чтобы в дальнейшем вода не изменяла своего состава и свойств. Для этого реагенты следует вводить в начале очистных сооружений и специальными устройствами обеспечивать быстрое и полное смешение отдозированных реагентов со всей массой очиш аемой воды. Исключение составляют методы обработки воды, предназначенные для устранения воздействия разветвленной сети трубопроводов на качество воды (повторное бактериальное загрязнение, коррозия и т. д.), а также для ее обо-гаш ения микроэлементами (фторирование). В этом случае реагенты, не содержащие взвешенных веществ и не образующие их при взаимодействии с солями, содержащимися в воде, разрешается вводить в очищенную воду. [c.49]

Иногда охлаждающая вода загрязняется большим количеством аммиака (до 200 мг1л), что значительно выше его содержания в обычной воде даже при попадании сточных вод. Если для предотвращения коррозии в воду добавляют калгон, то это способствует росту органических образований и может вызвать засорение системы, а также снижает pH воды в результате окисления аммиака в азотистую и азотную кислоты. В таких случаях гипохлорит считают более эффективным реагентом, чем жидкий хлор, так как при введении жидкого хлора значение pH в месте его смешения с водой невелико, и большое количество хлора немедленно расходуется на окисление аммиака в азот или нитрит. В то же время при обработке гипохлоритом натрия реакции протекают в зоне высокой щелочности, и значительно большая часть хлора превращается в хлорамин, который остается в системе в качестве активного бактерицида. Очевидно, что аналогичный эффект можно получить, добавляя вместе с хлором щелочь. [c.292]

Процесс коагуляции состоит из трех этапов 1) смешения воды с раствором реагента, 2) реакции реагента с солями, содержащимися в воде, сопровождающейся хлопьеобразова-нием, 3) осаждения хлопьев с частичным выпадением взвеси. [c.159]

Для повышения э екта коагулирования содержащихся в воде взвешенных веществ применяют комбинированную обработку воды реагентами, т. е. одновременно с коагулянтом в воду дозируют различные активные добавки активированную кремнекислоту, полиакриламид и др. Вместо добавления реагентов можно применять аэрирование воды после смешения ее с коагулянтом. При таком методе образуется осадок более прочрой и плотной структуры, вследствие чего повьшается полезная пропускная способность отстойных сооружений. Кроме того, в этом случае снижается расход реагентов и повышается качество очищенной воды. При наличии в речной воде органических соединений (гуминовых веществ) Следует Предварительно обрабатывать ее хлором или каким-либо другим окислителем, например перманганатом калия. Во время паводка нередко приходится подщелачивать речную воду известью или содой для восполнения природной щелочности йе и стабилизации очищенной воды. [c.4]

На рис. 4.2 дана принципиальная схема осветлителя, на которой показаны его основные элементы. Исходная вода, предварительно немного подогретая, подается по трубопроводу в воздухоотделитель, откуда через несколько радиально расположенных распределительных труб, снабженных на концах воронками, поступает в нижнюю часть осветлителя через регулируемое сопло. Сюда по трубопроводу насосы-дозаторы подают раствор коагулятора и суспензию известкового молока. Благодаря тангенциальному вводу исходной воды и реагентов создается вращательное движение, обеспечивающее хорошее смешение воды с реагентами. Далее это вращательное движение воды гасится установленными выше вертикальными и горизонтальными перфорированными перегородками. Восходящий поток обрабатываемой воды поддерживает образующий осадок во взвешенном состоянии, создавая таким образом контактную среду, выполняющую роль взвешенного фильтра. Эта контактная среда имеет громадную поверхность большого числа составляющих ее мелких частиц шлама, что создает весьма благоприятные условия для протекания физико-химических процессов (сорбции, кристаллизации и др.), обеспечивающих эффективную обработку воды. Некоторая часть воды из верхней части контактной среды вместе с наиболее крупными частицами осадка поступает в шламоуплотнитель через окна по шламоотводным трубам. Основной поток обрабатываемой воды после контактной среды и так называемой защитной зоны (около 1,5 м), в которой заканчивается освобождение воды от взвеси, поступает через распределитель- [c.61]

Обрабатываемая вода по трубопроводу 1 подается в воздухоотделитель 2 и далее через несколько распределительных труб 3, заканчивающихся соплами 4, поступает в нижнюю часть осветлителя. Сюда же по самостоятельному трубопроводу 15 насос-дозатор подает раствор коагулянта. Смешение воды и реагента достигается тангенциальным вводом воды через сопла, придающим ей вращательное движение последнее далее гасится несколькими вертикальными смесительными перегородками 5 с отверстиями диаметром 100—150 мм. Выделяющийся осадок поддерживается водой во взвешенном состоянии и образует контактную среду. Максимальный уровень осадка располагается обычно на 1,4—1,6 м ниже верхней сборной (или, иначе, распределительной) решетки 9. Между верхней границей взвешенного осадка и сборной решеткой располагается защитный слой осветленной воды, называемый также зоной осветления. Основная часть обрабатываемой воды, пройдя слой взвешенного осадка и защитную зону, освобождается от взвеси и, пройдя отверстия распределительной решетки, поступает в сборный кольцевой желоб 10. Из желоба вода сливается в распределительное устройство 13 и затем отводится из осветлителя по трубе 14 в промежуточный резервуар. Назначение сборной решетки — повысить степень равномерности распределения воды по поперечному сечению осветлителя (что достигается достаточно большим количеством отверстий малого диаметра, примерно 10—18 мм, и повышенными скоростями пропуска воды через отверстия 0,2—0,3 м сек без учета сжатия струи) и тем самым увеличить коэффициент объемного использования осветлителя. Меньшая часть воды из верхней части взвешенного осадка вместе с содержащимися в ней частицами осадка поступает в шламоуплотнитель 7 через окна 6 в его стенках по кольцевому пространству, образованному стенкой шламоуплотнителя и стенкой стакана 8. (При больших диаметрах осветлителя применяется также сбор шлама с помощью нескольких шламоприемных труб, имеющих окна в стенках.) [c.50]

При коагулировании примесей воды необходимо быстрое и равномерное распределение реагентов в ее объеме для обеспечения максимального контакта частиц примесей с промежуточными продуктами гидролиза коагулянта (которые существуют в течение короткого промежутка времени), так как процессы гидролиза, полимеризации и адсорбции протекают в течение 1 с. Как указывалось выше, перекинетическая (молекулярно-кинетическая) коагуляция заканчивается, когда частицы достигают размера 1. .. 10 мкм, что практически совпадает с периодом быстрого распределения коагулянта в обрабатываемой воде в смесителях. Неэффективное смешение приводит к перерасходу коагулянта и малой скорости агломерации примесей воды при данной дозе реагента. Следовательно, необходимо создать оптимальный режим работы смесителей, при котором коагулянт вступил бы в соприкосновение с максимальным числом частиц примесей воды до того, как закончатся реакции гидролиза и полимеризации. [c.123]

I — пасос шестеренчатый для приема отработанного масла из железнодорожной цистерны, 2 — резервуары для отработанного масла, 3 — емкости для слива отрабо-тайного масла из бочек и автоцистерн, 4 — мешалка для обработки коагуляторами или дополнительного отстоя, 5 — промежуточная емкость для кислоты, 6 — распределительная емкость для кислоты, 7 — распределительная емкость для ш елочных реагентов, 5 — печь для подогрева масла. 9 — контактные мешалки, — бачок для воды, 11 — печь для отгона воды и горючего, 12 — испаритель, /3 — мешалка в испарителе, — скальчатые насосы, /5 — воздушники с манометрами, 16 — холодильники водяные, 7 — фильтрпрессы. — промежуточный бак для загрязненного масла из фильтрпресса, 79 — промежуточные емкости для фильтрованного масла, 2 5—емкость для регенерированного масла, 21 — мешалка для смешения регенерированного масла со свежим или с присадкой, 22 — бачок для присадки, 23 — резервуар для свежего масла, 2 — резервуары для смешанного масла, 25 —емкости для сбора отгона, 26 — вакуум-насос, 27 бак для топлива, 28, 29 — компрессор с рессивером, 30 — вц- [c.796]

Возможность образования отложений на внутренней поверхности оборудования пароводяного тракта и развития коррозионных процессов в этот период увеличивается. Для возможно более полной нейтрализации отрицательных последствий, которые могут быть вызваны повышенной загрязненностью воды, пара и конденсата, все установки для очистки конденсата турбин, загрязненных конденсатов, продувочной воды, радиоактивных вод, а также установки для коррекционной обработки воды (фосфатами, гидразином, аммиаком и т. п.) должны быть включены в работу уже при первом пуске блока (котла, ядерного реактора). С этой целью монтаж этих установок должен быть окончен за два месяца до,первого пуска блока и ко времени пуска должны быть проверены и промыты трубопроводы подачи реагентов к установкам из склада реагентов, опробованы все дозирующие устройства вместе с аппаратурой автоматизации, а также оборудование узлов регенерации ионитовых фильтров, произведены загрузка, отмывка и первичная, регенерация фильтрующих и ионообменных материалов при применении на конденса-тоочистках ионитовых фильтров смешанного действия — отлажен режим разделения смеси ионитов, их регенерации, отмывки и смешения и выполнены все остальные операции, необходимые для- обеспечения нормальной эксплуатации установок при первом пуске блока. [c.220]

Смешение должно быть возможно быстрым. Продолжительность же периода образования хлопьев зависит от состава сырой воды, вида и количества используемого реагента, типа флокуля-тора и желательных результатов. Лучше всего продолжительность может быть определена с помощью лабораторных опытов с данной водой . [c.229]

На установках, осуществляющих обработку воды методом осаждения, после нагревания сырой воды и приготовления растворов реагентов все остальные процессы, а именно присадка в обрабатываемую воду и смешение с ней определенной дозы реагентов, х1ими-ческое взаимодействие воды с этими реагентами, выделение из воды малорастворимых соединений, кристаллизация этих соединений, укрупнение образовавшихся кристаллов И, наконец, их отстаивание, происходят в аппарате, носящем не совсем правильное название — отстойник, поскольку, как это видно из перечисленных выше процессов, этот аппарат, помимо отстаивания выпавших асадко-в, выполняет также функции смесителя, реактора и кристаллизатора. Применявшиеся первоначально конструкции вертикальных отстойников были относительно просты и сводились примерно к схеме этого аппарата, изобралсенной на рис. 4-1. В дальней-, шем эта конструкция постепенно подвергалась ряду изменений, имевших целью улучшить работу отстойника с учетом перечисленных выше факторов, способствующих ускорению совершаемых в нем процессов. Такие усовершенствованные отстойники получили название осветлителей. Схема одной из таких конструкций осветлителя , получившего раопространение на водоподготовительных установках электростанций для совместного осуществления коагуляции, известкования и магнезиального обескремнивания воды, представлена на рис. 5-15. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...