Вихревые реакторы

Вихревой реактор (рис. 19.17) представляет собой конический резервуар с цилиндрической верхней частью, загруженный контактной массой (кварцевым песком или мраморной крошкой крупностью 0,2. .. 0,3 м). Вода, поступающая снизу по касательной, поддерживает загрузку во взвешенном состоянии. Восходящая скорость воды в реакторе на уровне водоотводящих устройств 4. .. 6 мм/с, скорость при входе в реактор 0,8. .. 1 м/с. Известь вводят в нижнюю часть реактора в виде известкового молока. Выделяющийся из воды карбонат кальция отлагается на песчинках загрузки. [c.258]

Загрузка фильтров для осветления воды, прошедшей через вихревой реактор или осветлитель, должна быть выполнена из песка крупностью 0,5. .. 1,2 мм или из антрацита. Во избежание прогрессирующего отложения на зернах фильтрующей загрузки [c.259]

Рис. 19.17. Водоумягчительная установка с вихревым реактором

Другая схема известковой очистки показана на фиг. 10. Вода направляется в вихревой реактор 2, куда насосом 3 подается известковый раствор из ме- [c.283]

Расчет вихревых реакторов 535 [c.725]

Рпс. 137. Схема вихревого реактора. [c.245]

Интенсифицированный процесс химического умягчения воды позволяет применять малогабаритную аппаратуру. Установка состоит из смесителя для предварительного смешения сырой воды с реагентами, конического вихревого реактора и суспензионного сепаратора-осветлителя (в отдельных случаях дополнительно применяют кварцевые и катионитовые фильтры). [c.245]

Вихревой реактор (рис. 137) при пуске загружают известковой, мраморной или песчаной мелкой крошкой. Во время работы в коническую часть реактора из смесителя подаются вода и растворы реагентов. Вода, поднимаясь в реакторе с большой скоростью (около [c.245]

Рис. 20.3. Водоумягчительная установка с вихревым реактором.

При грязеемкости песчаных фильтров, равной 1. .. 1,5 кг/м , и фильтроцикле 8 ч допустимое количество гидроксида магния составляет 25. . 35 г/м (содержание магния в исходной воде не должно превышать 10... 15 г/м ). Возможно применение вихревых реакторов и при большем содержании гидроксида магния, но при этом после них необходимо устанавливать осветлители для выделения гидроксида магния. [c.485]

Умягченная известково-содовым способом вода обычно представляет собой пересыщенный раствор и имеет тенденцию к образованию накипи в трубопроводах. В настоящее время существуют различные методы устранения пересыщения и предотвращения осаждения карбоната кальция из воды после ее выхода из водоумягчительной установки. При всех известково-содовых способах умягчения образуется много шлама единственным исключением является процесс, происходящий в вихревом реакторе, и если удаление шлама связано с большими трудностями, то слеДует применять другие методы умягчения, например ионный обмен. [c.27]

Установки непрерывного действия для умягчения воды известково-содовым методом без подогрева можно классифицировать в соответствии со способом удаления из воды основной массы выпадающих в осадок солей жесткости. В установках старого типа их удаляют путем отстаивания, тогда как в более современных конструкциях предусматривается восходящее движение воды через слой взвешенного осадка. В вихревом реакторе воду пропускают снизу вверх через слой крупных взвешенных частиц, покрытых карбонатом кальция. [c.54]

Вихревой реактор. В вихревом реакторе, показанном на рис. 37, используется несколько иной принцип действия смесь воды с известковым молоком пропускают снизу вверх через слой крупных взвешенных частиц песка, поверхность которых при эксплуатации реактора покрывается карбонатом кальция. [c.59]

Рис. 3.7. Вихревой реактор фирмы Пермутит компани

Вихревой реактор обладает следующими достоинствами и недостатками по сравнению с установками других типов. [c.60]

Вследствие недостатка опубликованных материалов и влияния большого числа различных факторов можно сделать только общие выводы относительно стоимости умягчения. Тем не менее можно утверждать, что мягкие воды экономичнее обрабатывать методом ионного обмена, а для вод средней жесткости наиболее дешевыми будут, по-видимому, известково-содовое умягчение, известкование — Na-катионирование с подогревом и умягчение в вихревом реакторе в сочетании с Ыа-катионированием при условии, что большая часть жесткости является карбонатной. Из этих трех процессов первые два предпочитают применять для воды, содержаш,ей взвешенные вещества или большое количество магния. [c.169]

Температура обработанной воды. Процессы осаждения солей жесткости воды реагентами (за исключением умягчения в вихревом реакторе), дистилляцией, Na-катионированием и известкованием — Ыа-катионированием с подогревом могут протекать в горячей среде, поэтому они применимы в тех случаях, когда требуется подача горячей умягченной воды (например, для питания паровых котлов). [c.169]

Для воды с высоким содержанием магния вихревые реакторы обычно не применяют, поэтому практически при данном составе такой процесс неприемлем приведенные цифры относятся к качеству воды, которое может быть достигнуто при условии, что вся жесткость обусловлена соединениями кальция. В таком случае полное умягчение достигается применением одного только вихревого реактора, поэтому подобный процесс в сочетании с Ыа-катионированием в таблицу не включен. [c.171]

Удаление отходов. Все установки для умягчения воды известково-содовым методом (за исключением умягчения воды в вихревых реакторах) дают осадок в виде шлама, удаление которого может быть связано с определенными затруднениями при эксплуатации. С этими затруднениями не приходится сталкиваться при умягчении воды в вихревом реакторе, где отходы представляют собой твердый материал. При умягчении воды методом ионного обмена отходом является отработанный регенерационный раствор, который обычно может быть направлен в канализацию или в реку, однако щелочные и кислые отходы требуют предварительной нейтрализации. [c.173]

Для удаления из воды взвешенных частиц и шлама, образовавшихся главным образом в результате добавления в воду реагентов (коагуляторов, извести, магнезиального молока и др.), применяются отстойники, осветлители и вихревые реакторы. [c.533]

Расчет вихревых реакторов 535 — шахтно-цепные 367 Слюда 267 [c.725]

В вихревой реактор объемом 17 м и производительностью брутто 80 м ч для создания центров кри-6 83 [c.83]

Наиболее хорошо вихревые реакторы зарекомендовали себя в том случае, когда в умягченной воде не содержится органических или поверхностно-активных веществ, препятствующих процессу кристаллизации карбоната кальция. [c.61]

В зарубежной практике в последнее время стали применять регенерацию осадка умягчительных установок с целью получения из него извести. При регенерации можно получить извести в 1,5. .. 2 раза больще, чем израсходовано ее на умягчение. Это дает возможность не только отказаться от получения извести со стороны, но и использовать ее, например, как строительную известь. Наиболее целесообразно получение оксида кальция из осадка, образующегося в вихревых реакторах, ввиду того что этот осадок представляет собой почти чистый карбонат кальция, [c.259]

Другая схема известковой очистки жазана на фиг. 10. Вода направляется вихревой реактор 2, куда насосом 3 )дается известковый раствор из ме- лки I. Из реактора вода для освет- ия поступает в зернистый фильтр 4. чктор (фиг. 11) представляет собой [c.199]

Использование контактных свойств зернистого осадка было предложено в 1937 г. Центнером (Чехоеловакия) в аппаратах, названных спирактор (в Германии — реактор вирбос ), нашедших применение за рубежом. В отечественной водоподготовке их называют иногда вихревой реактор . Ввиду трудности соблюдения приведенных выше условий, а также из-за отсутствия до самого последнего времени надежно работающих напорных дозаторов спиракторы почти не применяют на советских электрических станциях, но они достаточно широко распространены за рубежом. [c.80]

Показатели Единица измерения нормальных работающих с за-шламлением осветлителей после вихревых реакторов [c.152]

Расчет вихревых реакт ор о в. Вихревой реактор — диффузор, в нижнюю часть которого тангенциально подводится вода и раствор реагента (например, известковое молоко). Объем аппарата = = 0,17Q м . Угол конусности равен от 16 до 20°. Скорость воды в расчетном сечении (плоскость на уровне сбора воды, прошедшей через аппарат) при наличии в воде только кальциевой жидкости =8 мм1сек при наличии Жмд каждые 10% ее по отношению к Жа снижают допустимое значение v на 5%. [c.535]

Вертикальные двигатели 694 Весовая концентрация 77 Взаимная растворимость жидкости 241 Взры.ваемость угольной пыли 376 Висмут 269 Витрен 346 Вихревая линия 119 Вихревое движение 119 Вихревые реакторы 533 [c.719]

Оптимальным сооружением для умягчения воды известковым или известково-содовым методами является вихревой реактор (спирактор напорный или открытый) (рис. 20.4). Реактор пред ставляет собой железобетонный или стальной корпус, суженный книзу (угол конусности 15... 20°) и наполненный примерно да половины высоты контактной массой. Скорость движения воды в нижней узкой части вихревого реактора равна 0,8. .. 1 м/с скорость восходящего потока в верхней части на уровне водоотводящих устройств — 4. .. 6 мм/с. В качестве контактной мае-сы применяют песок или мраморную крошку с размером зерен 0,2. ..0,3 мм из расчета 10 кг на 1 м объема реактора. При вин- [c.484]

В технологических схемах реагентного умягчения воды с осветлителями вместо вихревых реакторов применяют вертикальные смесители (рис. 20.5). В осветлителях следует поддерживать постоянную температуру, не допуская колебаний более 1°С, в течение часа, поскольку возникают конвекционные токи, взмучивание осадка и его вынос. Подобную технологию применяют для умягчения мутных вод, содержащих большое количество солей магния. В этом случае смесители загружают контактной массой. При использовании осветлителей конструкции Е. Ф. Кургаева, смесители и камеры хлопьеобразования не предусматривают, поскольку смешение реагентов с водой и формирование хлопьев осадка происходят в самих осветлителях. Зна-чительная высота при небольшом объеме осадкоуплотнителей позволяет применять их для умягчения воды без подогрева, а также при обескремнивании воды каустическим магнезитом. Распределение исходной воды соплами обусловливает ее вращательное движение в нижней части аппарата, что повышает устойчивость взвешенного слоя при колебаниях температуры и подачи воды. Смешанная с реагентами вода проходит горизонтальную и вертикальную смесительные перегородки и поступает в зону сорбционной сепарации и регулирования структуры осадка, что достигается изменением условий отбора осадка по высоте взвешенного слоя, создавая предпосылки для получения его оптимальной структуры, улучшающей эффект умягчения и осветления воды. Проектируют осветлители так же, как и для обычного осветления воды. [c.486]

Образующийся продукт состоит из суспензии карбоната кальция в растворе едкого натра и избытка карбоната натрия или гидрата окиси кальция в зависимости от соотношения смешанных реагентов. Находящийся во взвешенном состоянии карбонат кальция образует центры кристаллизации, увеличивающие скорость осаждения. Заранее образованные частицы карбоната кальция находят применение в умягчительных установках с осветлителями. Частицы песка, как центры кристаллизации карбоната кальция, используют при умягчении воды в вихревом реакторе. [c.32]

Для частичного умягчения воды применима та же установка, что и для полного умягчения, либо этот процесс может быть легко осуществлен в вихревом реакторе, рекомендуемом для удаления кальциевой карбонатной жесткости и дающем воду относительно постоянного состава с небольшим содержанием взвешенных веществ. Обычно умягченную воду рекомендуют осветлять фильтрованием. Если магнезиальная жесткость превышает 0,4 мг-экв1л, то вихревой реактор для частичного умягчения воды, как правило, не используют. Частично умягченная вода может оказаться нестабильной, например в случае перенасыщения из нее может выпасть осадок карбоната кальция уже после выхода из установки (последующее осаждение). Это можно предотвратить, обрабатывая воду углекислым газом или серной кислотой с тем, чтобы уменьшить концентрацию карбонатов до величины, не превышающей 0,3 мг-эквЦ. Стабильность воды часто достигается путем обработки воды калгоном, вводимым в количестве от 2 до 5 мг л. Это задерживает на продолжительное время кристаллизацию карбоната кальция, что позволяет использовать воду до образования осадка. [c.38]

БОЙ карбонатной жесткости. При введении его с избытком образуется гидроокись магния и обработанная вода получается мутной. Хотя вихревой реактор рекомендуют обычно применягь для удаления только кальциевой карбонатной жесткости, он может быть приспособлен и для удаления солей кальциевой некарбонатной жесткости, если вводить в реактор одновременно раствор карбоната натрия. [c.60]

Время прохождения воды через вихревой реактор составляет 10—15 мин, поэтому из всех установок непрерывного действия без подогрева он имеет при данной нроизводительногти наименьшие размеры. [c.60]

Известкование — N а-катионирование без подогрева. Этот процесс позволяет получать воду, пригодную для питания паровых котлов низкого и среднего давления, так как получаемая вода не содержит в значительном количестве накипеобразующие вещества (за исключением кремниевой кислоты). Частично умягченная вода может оказаться нестабильной, т. е. в ней не будет завершено осаждение карбоната кальция, и поэтому для предотвращения его дальнейшего выпадения в осадок может потребоваться химическая обработка воды перед ее подачей в катионообменную установку. Вода, частично умягченная в вихревом реакторе, получается стабильной и не требует химической обработки такого рода, но перед введением в установку с Na-кэ-тионитом ее следует пропустить через напорные песчаные фильтры. [c.112]

Умягчение воды в нашей стране осуществляют преимущественно в осветлителях, специально предназначенных для этого процесса. В зарубежной практике для проведения процессов умягчения воды известкованием или известково-содовым методом широко используют вихревые реакторы, известные также под названием спиракто-ров или вирбосов. Эти аппараты конической формы являются гораздо более колшактными, чем осветлители. Вода поступает в нижнюю суженную часть вихревого реактора через патрубок, приваренный по касательной к корпусу. Благодаря этому в вихревом реакторе получается винтовой восходящий поток жидкости, в котором во взвешенном состоянии находится контактная масса (дробленый мрамор или песок), загружаемая в реактор. Постепенно вокруг каждой песчинки, являющейся центром кристаллизации, нарастает слой карбоната кальция, вследствие чего песчинки укрупняются и по достижении диаметра 1,5—2 мм выводятся из системы, а в реактор добавляют свежую загрузку. [c.61]

Контактной средой в вихревых реакторах служат зерна песка, на которых происходит кристаллизация карбоната кальция. Благодаря вихревому движению потока в реакторе образующиеся зерна СаСОз имеют шарообразную форму, что облегчает их периодическое удаление. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...