Механическое фильтрование

Адсорбционные угольные фильтры могут применяться на стадии доочистки сточных вод, прошедших как биологическую, так и физико-химическую очистку. Перед адсорбцией предусматривается обязательная стадия механического фильтрования. [c.45]

На рис. 5-1 представлена схема обработки воды методом осаждения, включающая в себя коагуляцию, известкование и магнезиальное обескремнивание воды. Как видно из этой схемы, такого рода установки, так же как и коагуляционные установки, предусматривают выполнение следующих операций 1) приготовление рабочих растворов реагентов 2) дозирование растворов реагентов 3) нагревание воды 4) смешение реагентов с водой 5) удаление образовавшихся твердых веществ путем отстаивания воды 6) удаление образовавшихся твердых веществ путем механического фильтрования воды. [c.111]

ГЛАВА ШЕСТАЯ МЕХАНИЧЕСКОЕ ФИЛЬТРОВАНИЕ ВОДЫ [c.141]

Термин механическое фильтрование не совсем полно отображает сущность этой операции, поскольку ей могут сопутствовать различные физико-химические процессы, в частности, сорбция при наличии развитой поверхности фильтрующей среды. Однако в основном она сводится все же к чисто механическому задержанию присутствующей в обрабатываемой воде взвеси. Такой термин удобно отличает этот процесс от ионообменного фильтрования воды. [c.141]

Механическое фильтрование воды осуществляют нутем пропускания ее через какое-либо пористое вещество, называемое фильтрующим материалом, который загружают в резервуары, называемые механическими фильтрами. Поступающая на такой фильтр под некоторым напором мутная вода просачивается через поры фильтрующего материала, а содержащиеся в воде взвешенные вещества задерживаются на поверхности и в пора-х фильтрующего материала. [c.141]

Потеря напора воды в фильтре является основным показателем механического фильтрования воды. Эта [c.141]

При осуществлении взрыхляющей промыв-ки фильтрующего материала наиболее мелкие частицы его располагаются преимущественно в верхней части, а наиболее крупные — в нижней части загрузки фильтра. Происходит как бы естественная гидравлическая сортировка фильтрующего материала, в результате которой размеры зерен материала постепенно уменьшаются в направлении от низа к верху загрузки фильтра. Таким образом, при последующем обычном фильтровании мутной воды сверху вниз последняя встречает на своем пути прежде всего самые мелкие зерна материала и вследствие этого значительная часть содержащихся в воде относительно крупных взвешенных веществ задерживается на поверхности этого тонкого слоя мелочи при этом образуется грязевая пленка с более мелкими порами, чем находящийся под ней фильтрующий материал, что придает ей свойство задерживать относительно мелко раздробленные взвешенные вещества. После образования такой пленки основная масса присутствующей в воде взвеси задерживается ею и лишь незначительная часть— в порах фильтрующего материала. Поэтому эта пленка получила название фильтрующей пленки, а организованный таким образом процесс осветления воды — пленочным фильтрованием. Как видно из описания такого пленочного фильтрования, значительная часть фильтрующего материала остается неиспользованной для целей осветления воды и является своего рода основанием для поддерживания фильтрующей пленки, что приводит к снижению грязеемкости фильтра и, следовательно, к снижению продолжительности его рабочего цикла. В целях повышения грязеемкости механических фильтров были предложены и получили промышленное применение схемы проведения процесса механического фильтрования воды, при которых принимает участие 144 [c.144]

Из рассмотренных выше назначения и условий проведения механического фильтрования воды вытекают и технические требования, предъявляемые к фильтрующим материалам. Эти требования могут быть сведены к следующим двум основным показателям зернистость фильтрующего материала и его прочность. [c.145]

Напорные фильтры (рис. 6-3) работают за счет давления воды, создаваемого иасосом или напорным резервуаром , и выполняются в виде закрытых стальных вертикальных или горизонтальных цилиндрических резервуаров, рассчитанных на максимальный напор, создаваемый насосом, что позволяет увеличивать скорость фильтрования на этих фильтрах до 10—15 м1ч при механическом фильтровании и до 40—50 м/ч и выше при ионообменном фильтровании (см. гл. 7),. а также обеспечивать необходимый напор обработанной воды [c.152]

В отличие от механического фильтрования воды, при котором состав растворенных в обрабатываемой воде веществ не претерпевает никаких изменений, ионообменное фильтрование воды имеет целью изменение в желаемо.м направлении ионного состава воды путем пропускания ее через специальные мелкозернистые вещества, называемые ионообменными материалами, или ионитами, которые загружаются в резервуары, называемые ионитными фильтрами. Поступающая- на такой фильтр под некоторым напором обрабатываемая вода просачивается через поры, образуемые зернами ионообменного материала, оставляя в нем часть своих ионов, взамен которых ионит отдает фильтруемой воде эквивалентное количество других ионов. Таким образом, в результате такого своеобразного обмена ионами происходит химическое изменение состава как фильтруемой воды, так и самого ионита. [c.185]

Очень важно соблюдение по инструкции надлежащих условий проведения взрыхляющих промывок, обеспечивающих возможно полное удаление из фильтра мелких, пылевидных частиц ионообменных материалов. Неудовлетворительное проведение таких промывок приводит к тому, что эти пылевидные частицы, скапливаясь в верхней части загрузки, образуют своеобразную грязевую пленку, создающую дополнительное сопротивление проходу обрабатываемой воды, регенерационного раствора и промывной воды. В результате появления дополнительного сопротивления усиливается влияние так называемого пристенного эффекта, заключающегося в том, что расход воды вдоль стенок корпуса фильтра всегда несколько превышает расход ее через зернистую загрузку. При механическом фильтровании воды это явление в значительной мере гасится способностью механических фильтров к саморегулированию (см. главу 6), чего нет у ионообменных фильтров, получающих для обработки осветленную воду, практически не содержащую взвешенных веществ. Конечным результатом нарушения равномерности фильтрования являются различные гидравлические перекосы в загрузке фильтра, неудовлетворительно отражающиеся на его эксплуатации (см. 7-3). Гидравлические перекосы вредны также и при проведении регенерации ионообменного материала, так как в результате пропуска регенерационного раствора 14 211 [c.211]

Поверхностные воды с относительно большим количеством взвещенных веществ (на рис. 10-1 они обозначены 1в) освобождаются от них в осветлителе, после чего подвергаются механическому фильтрованию и далее комбинируются с одной из схем ионообменного фильтрования. При этом часто, в целях разгрузки ионообменной части водоподготовительной установки, одновременно с коагуляцией осуществляют в осветлителе частичное умягчение воды и снижение ее солесодержания путем известкования и магнезиального обескремнивания. Такие комбинированные схемы особенно целесообразны при обработке сильно минерализованных вод, поскольку даже при частичном их обессоливании методом ионного обмена требуются большие капитальные затраты вследствие высокой стоимости ионообменных смол. [c.230]

Имеются попытки интенсификации процесса механического фильтрования воды путем создания многослойного фильтра. Отечественная конструкция такого фильтра, разработанная АКХ, предусматривает подвод обрабатываемой воды через ряд расположенных в толще загрузки распределительных устройств, позволяющих иметь несколько одновременно работающих фильтрующих слоев высотой 0,4—0,5 м, заметно увеличивающих производительность такого многослойного фильтра. [c.61]

На основании всего изложенного выше об осветлении воды методом механического фильтрования следует считать, что оптимальный режим эксплуатации механического фильтра достигается при обеспечении оптимального [c.66]

Наиболее часто применяемая технологическая схема обработки воды на коммунальных водопроводных очистных комплексах включает предварительное хлорирование механическую очистку на грубых решетках и вращающихся ситах коагулирование и известкование с последующим отстаиванием фильтрование вторичное хлорирование и аммонизацию. [c.217]

Механическая очистка производится для выделения из сточной воды находящихся в ней нерастворенных загрязнений путем процеживания, отстаивания и фильтрования. [c.341]

Наконец, для освобождения сточных вод от частиц очень мелкой суспензии, находящейся во взвешенном состоянии, применяют фильтрование сточных вод путем пропуска их через специальные ткани (сетки) или слой зернистого материала, на поверхности и в толще которого задерживается выделяемая из сточных вод взвесь. Фильтрование находит применение при механической очистке главным образом производственных сточных вод. [c.341]

В некоторых случаях применяют особо чистую воду, которую получают из конденсата очисткой его ионитами и механической очисткой от продуктов коррозии фильтрованием через фильтры тонкой очистки. В такой воде. почти отсутствуют посторонние ионы, она имеет очень низкую электропроводимость. Очистку конденсата от ионов проводят на ионитных фильтрах смешанного действия. Коррозионную агрессивность воды высокой чистоты можно оценить по формуле [21 [c.21]

Фильтрование с постепенным закупориванием пор многими твердыми частицами (рис. 9). Если размер загрязняющей масло частицы меньше размера поры, то она может вместе с жидкостью пройти через пористую перегородку, но может и задержаться внутри перегородки в результате механического торможения в местах выступов или впадин. Задержавшаяся в поре частица уменьшает эффективное сечение поры и увеличивает вероятность 60 [c.60]

Номинальная тонкость фильтрования сеток саржевого плетения и их механическая прочность выше, чем у сеток квадратного плетения. [c.128]

Механическими примесями считаются все вещества, находящиеся в нефтепродуктах в виде осадка или во взвешенном состоянии, которые задерживаются фильтром при фильтровании нефтепродукта или его бензинового или бензольного раствора. Такими примесями в маслах являются пыль, песок, волокна и т.- п. [c.770]

Из фильтрпрессов наиболее распространены рамные (фиг. 63), состоящие из секций чередующихся прямоугольных рам 1 и плит 2, между которыми закладывается фильтрующий материал. Масло, подаваемое в канал 5 насосом, попадает в фильтровальную камеру 6, заполняет её и начинает просачиваться через фильтровальную бумагу 4 и полотно 3. Механические примеси задерживаются при этом в порах бумаги. Фильтровальное полотно в данном случае защищает бумагу от разрыва при прохождении через неё масла. Очищенное масло стекает вниз и сливается через краны 7 в поддон, а из поддона в бак. Если масло получается мутным, его сливают в бачок для мутного масла и подвергают повторному фильтрованию. Бачок вмещает 200 кг масла при диаметре 700 мм и высоте 710 мм. [c.727]

Локальная очистка сточных вод осуществляется коагуляцией с применением флокулянтов. Для тонкой очистки от механических примесей и масел применяют фильтрование через зернистую загрузку, намывной слой сорбента и т. д. [c.23]

В указанном качестве коагуляция и осветление воды фильтрованием значительно облегчают условия работы ВПУ основного цикла. Снижается нагрузка на механические и ионитные фильтры, резко снижается способность к биологическим обрастаниям. [c.126]

ТЭЦ-5. Вода на установку подавалась из Новобарского водохранилища, в которое сбрасываются биологически очищенные хозяйственно-бытовые сточные воды с Солоницевских очистных сооружений. Исходная вода, используемая для технического водоснабжения ТЭЦ-5, содержала около 50 % стоков. После предочистки и механического фильтрования на станции вода, поступающая на Ыа-катионит-ные фильтры, содержала 1,5— 2,2 мг-экв/л жесткости, 0,3— 2,0 мг/л ионов аммония и 3,7— 5,9 мг Ог/л органических соединений, определяемых по перман-ганатной окисляемости. [c.150]

По проекту водоснабжения ТЭЦ, выполненному Рижским отделением Атомтеплоэлектропроекта, для приготовления добавочной воды в основной цикл предусмотрено использование природной речной воды в смеси с очищенными городскими сточными водами. Схема ВПУ включает коагуляцию и известкование исходной воды в осветлителях, механическое фильтрование, подкисление, декарбонизацию, термическое обессоливание в девятиступенчатой испарительной установке. Производительность установки по дистилляту 1740 т/ч при одной выключенной батарее. Производительность батареи 640—870 т/ч, число выпарных батарей—3, кратность упаривания— 100. Для предотвращения накипеобразования пульпа сульфата кальция концентрацией 150—300 г/л насосом закачива- [c.247]

Согласно схеме цепочки (рис. 7.17) исходная вода после известкования с коагуляцией и механического фильтрования последовательно, по направлению сверху вниз, пропускается через Н- атионитный фильтр первой ступени, анионит-ный фильтр первой ступени, Н-катионитный фильтр второй ступени и анионит-ный фильтр второй ступени. Декарбонизатор в схеме отсутствует. [c.184]

Следует отметить, что в распоряжении конструкторов фильтров имеется большой выбор фильтроматериалов (металлических и неметаллических) для фильтров механического фильтрования. [c.98]

На рис. 4-2 изображена принципиальная схема коагуляционной установки с отстойником. Как видно из представленной схемы, подлежащая осветлению сырая вода поступает прежде всего на распределитель воды, назначением которого является автоматическое распределение воды на ряд потоков соответственно шредусмотренной схеме обработки воды. После распределителя основная часть обрабатываемой воды, пройдя через подогреватель, поступает в отстойник, а некоторая незначительная часть водьи направляется в дозирующие устройства, из которых растворы коагулянта и щелочи также поступают в отстойник. СЗсветленвая вода из отстойника направляется обычно для дополнительного осветления на механические фильтры. Сочетание отстойника с механическим фильтрованием вызывается не только стремлением получить более прозрачную воду, но также и желанием обеспечить более надежное осветление водьи, учитывая возможные эпизодические нарушения работы отстойника вследствие колебания темпе- [c.105]

Одно из наиболее широко ираменяемых операций ка водоподготовительных установках является механическое фильтрование воды, имеющее целью удаление содержащихся в ней взвешенных веществ, при этом имеется в виду как взвесь, попадающая в природные воды, в процессе их кругооборота в природе, так и нерастворимые твердые вещества, образующиеся при обработке воды методом осаждения, рассмотренным выше, в гл. 5. [c.141]

Несмотря на столь существенное различие между механическим и ионообменным фильтрованием воды, эти два процесса имеют много общих, в основном равнозначных элементов и понятий. В обоих случаях имеет место процесс просачивания обрабатываемой воды под некоторым напором через зернистые материалы. Причем зернистость и тех и других материалов имеет весьма близкие характеристики. Естественно, что при дви-жении воды сквозь слой ионита последний оказывает сопротивление этому движению, в результате чего происходит потеря напора в ионитном фильтре. При этом, так же как и для механического фильтра, эта потеря напора зависит от характеристики зернистости ионита, высоты его загрузки и скорости фильтрования и будет для конкретных условий величиной постоянной. Однако в то время, как при механическом фильтровании потеря напора в процессе рабочего цикла фильтра постепенно увеличивается (по мере задержания им содержащейся в воде взвеси), при ионообменном фильтровании начальная потеря нанора, если и будет возрастать, то чрезвычайно медленно. [c.185]

Осветление конденсатов методом фильтрования отличается от такового для природных вод тем, что, во-первьк, присутствующие в конденсатах во взвешенном состоянии примеси состоят преимущественно из тонкодисперсных частиц (размером до 0,5 мкм и менее), во-вторых, концентрация этих частиц обычно относительно незначительна, и, в-третьих, фильтрование осуществляется при сравнительно высокой температуре (до 70—80 °С и выше). В соответствии с этими особенностями механическое фильтрование конденсатов осуществляют с помощью фильтрующих материалов, способных сорбировать взвешенные прил еси без предварительной коагуляции и стойких при температуре до 100 °С. Кроме того, учитывая большие количества обрабатываемых конденсатов, стремятся выполнять фильтрование с повышенными скоростями. [c.68]

Одной из серьезных задач, стоящих перед водниками-энергетикамв. нашей страны, является укрупнение отдельных аппаратов ВПУ — сокращение числа последних, повышение их коррозионной стойкости, снижение габаритов. Некоторые нз процессов водообработки (отстаивание, механическое фильтрование, ионный обмен) могут осуществляться в железобетонной аппаратуре большой производительности, сооружаемой на месте. Кроме применяемых в настоящее время резервуаров для воды, емкостей для хранения реагентов и растворов их, из железобетона могут изготавливаться смесители, отстойники-осветлители, осветлительные и Na-кaтиoнитйыe фильтры первой ступени. Железобетонная аппаратура размещаетсй компактнее, чем стальная, нередко не требует сооружения здания для своего размещения, может быть расположена полностью или частично ниже уровня земли, а также и в несколько этажей. В южных районах установки с железобетонной аппаратурой могут быть -полуоткрытого типа. [c.22]

СД, т. е. обработка ее должна осуществляться по схеме коагуляция — известкование или содоизвесткование — механическое фильтрование—двухступенчатое а-катио-нирование. Предочистка необходима для уменьшения ко-личe tвa сточных вод и снижения содержания СОг в паре. С разрешения энергоуправления допустимы и другие схемы без известкования, с Н- или "а-катионированием при условии надежного отсоса парогазовой смеси из конденсаторов вторичного пара испарителей, из мест с наибольшей концентрацией СОг. [c.187]

ТЭС Middletown. Энергоблок № 3, 220 Мег, парогенератор 750 т/ч, 187 кгс/см 538/538 °С. Трубы п. н. д. — из углеродистой стали, а конденсатора турбины — из адмиралтейской латуни (периферийные трубы в зоне удаления воздуха — из нержавеющей стали). Очистка конденсата турбины осуществляется в насыпных ФСД с выносной регенерацией ионитов без предварительного механического фильтрования I последующих фильтров-ловушек. Конденсат подается на установку насосами, из нее забирается бустерными насосами и поступает в деаэратор, а оттуда питательными насосами через п. в. д. подается в котел. В состав ионитовой загрузки ФСД входят катионит Дауэкс HGR-W и анионит Дауэкс SBR-P. На протяжении трех лет иониты работали Б Н-ОН-форме, а затем 18 мес.— в ЫНгОН-форме. Регенерация ФСД осуществляется автоматически (путем нажатия кнопки), при этом обслуживающий персонал тщательно наблюдает за всеми стадиями процесса регенерации. [c.72]

Механическое фильтрование — адсорбция масла активированным углем — — обезжелезивание — Na-кaтиoниpo-вание [c.84]

Применяются следующие методы механического обезвоживания вйкуум-фильтрование, центрифугирование и фильтр-прессование. У нас в стране чаще всего используются барабанные ваку- ум-фильтры (рис. 24.4). Вакуум-фильтр представляет собой горизонтально расположенный цилиндрический барабан с перфорированной боковой поверхностью, покрытой фильтрующей тканью (капроновой, хлорвиниловой). Барабан внутри разделен радиальными продольными перегородками на камеры-секции. С помощью распределительного клапана камеры поочередно подключаются к вакуум-насосу или компрессору. При вращении барабана, погруженного на 7з в корыто с осадком, под действием вакуумметриче-ского давления осадок налипает на фильтровальную ткань слоем толи1иной 10—20 мм. После выхода из камер из корыта под дей ствием того же вакуума вода от сасывается из слоя осадка (кека). [c.255]

Для предотвращения отложения накипи природную воду предварительно подвергают специальной обработке осветлению — удалению механических примесей отстаиванием и фильтрованием умягчению — удалению накипеоб-разователей и деаэрации — удалению растворенных в воде газов. [c.165]

Для защиты гидросистемы от сброса осадка, а также для повышения качества очистки (номинальной тонкости фильтрования и коэффициента отфильтровывания) магнитные сепараторы в большинстве случаев применяют вместе с фильтрующими элементами механических фильтров. [c.240]

Фильтрование. Обычно применяют фильтры с двух- или трехслойной загрузкой верхний слой — антрацит, средний — песок и нижний — гравий. Фильтрование протекает в толще слоя, а не на его поверхности. Это позволяет форсировать процесс фильтрования до скоростей примерно 25 м/ч для трехслойных фильтров (против 5 м/ч для обычных песчаных фильтров). Кро.ме того, досыпка антрацита на песчаные фильтры снижает содержание суспендированных веществ ниже 5 мг/л, при этом БПК фильтрата не превышает 5 мг Ог/л. Однослойные механические фильтры обеспечивают снижение ВПК лишь на 30—40 %. [c.40]

Компания Hills Power and Light разработала схему получения питательно воды котлов из городских сточных вод, предварительно прошедших первичную механическую и вторичную биологическую обработки, а также фильтрование на песчаных фильтрах [100]. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...