Клеи общего применения

КЛЕИ ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ [c.127]

Наряду с приведенными выше клеями общего применения существует много клеевых составов достаточно узкой специализации, играющих важную роль в определенных технологических операциях. Некоторые из этих составов рассматриваются ниже. [c.131]

Клеи этой группы, хотя особо и не отличаются от большинства клеев общего применения, все же имеют определенную специфику. Учитывая особенности и масштабы их использования, они должны быть несложными по составу, относительно дешевыми, технологичными, применимыми к различным сочетаниям склеиваемых материалов. [c.141]

Подкласс С 09 j Прочие клеящие вещества, кроме клея животного происхождения. Способы склеивания общего применения [c.147]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КЛЕЕВ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ [c.81]

Типичными примерами толстослойных покрытий являются полимерные покрытия и покрытия на основе битумных мастик. Толщина таких покрытий превышает 1 мм. Битумные материалы наносят в расплавленном виде. Покрытие труб полиэтиленом (ПЭ) осуществляется экструзией или с применением клея, обеспечивающего сцепление полиэтилена со сталью, или путем наплавления порошкового полиэтилена [,2, 3]. В последнее время находит применение еще одна система толстослойного покрытия полиуретан — каменноугольный пек это покрытие обычно наносят распылением в виде двухкомпонентной смеси [4]. Основной областью применения толстослойных покрытий являются подземные и морские трубопроводы и подземные резервуары-хранилища. Все покрытия имеют общее назначение — разъединить защищаемую поверхность и коррозионную среду. Полностью разъединить компоненты, участвующие в реакции в среде, в принципе невозможно, поскольку все органические материалы покрытий, хотя и в различной степени, поглощают воду и пропускают водяной пар и кислород. Кроме того, нельзя исключить и возможность механического повреждения покрытий. Основные требования к покрытиям, которые должны обеспечивать длительную защиту от коррозии, сводятся к следующему [5, 6] [c.146]

Бумага, пропитанная клее-глицериновым составом. Несмотря на то, что во многих случаях она вытесняется бумагой с новой латексной пропиткой и материалами с пропиткой в ролле, наиболее широко распространенным мягким прокладочным материалом общего назначения все еще является бумага с клее-глицериновой пропиткой. Там, где не требуется исключительно высокая сжимаемость, используются также и пробковые материалы. При отсутствии строгих требований к стабильности, теплостойкости и прочности такая бумага может использоваться вместо прессованного асбеста. Наилучшие результаты она показывает при уплотнении масел и бензинов при невысоких давлениях и умеренных температурах (не свыше +70 С). Следует избегать ее применения в условиях соприкосновения со щелочами, сильными кислотами, паром и при цикличном увлажнении и высушивании. [c.245]

Так, при применении клея ВС-ЮТ должно быть обеспечено удельное давление между соединяемыми поверхностями в пределах 0,5—1,0 МПа. Отверждение должно производиться при температуре 180°С путем общего нагрева деталей в течение 45 мин или путем местного нагрева склеиваемых поверхностей электронагревателем, паяльной лампой и другими источниками тепла. Охлаждение деталей после склеивания необходимо производить медленно. [c.220]

При этом очень важно строго выдержать режим отверждения клея усилие прижатия поверхностей, температуру и длительность выдержки при отверждении. Так,, при применении клея ВС-ЮТ должно быть обеспечено удельное давление ме>к-ду соединяемыми поверхностями в пределах 0,5... 1,0 МПа. Отверждение должно производиться при температуре 180°С путем общего нагрева деталей в течение 45 мин или путем местного нагрева склеиваемых поверхностей электронагревателем, паяльной лампой и другими источниками тепла. Охлаждение деталей после склеивания необходимо производить медленно. [c.160]

Большое влияние на удешевление ремонтов оказывает широкое применение высококачественных заменителей, при использовании которых уменьшается износ наиболее нагруженных деталей и механизмов. К. ним в первую очередь следует отнести рассматриваемые в типовых технологических процессах акрилопласт (стиракрил ТШ) и эпоксидные клеи. Например, восстановление задних бабок токарных станков акрилопластом обеспечивает сокращение трудоемкости ремонта в три-пять раз при достижении высокой точности и надежности в эксплуатации. По новой технологии слесарные работы по ремонту узла задней бабки уменьшаются в три раза, отпадает операция по точной расточке и доводке отверстия корпуса бабки под пиноль и сохраняется сама пиноль, поэтому общая трудоемкость сокращается в пять раз. [c.303]

Во всех случаях подтеков клея из полости нахлестки не наблюдалось. В качестве второго слоя технологически допустимо так же применение клеев типа ФЛ 4С и К 153. Но они вследствие малой теплостойкости ограничивают общую теплостойкость полученного соединения, что в ряде случаев недопустимо. Недостатком данного способа является значительная трудоемкость и необходимость применения в одном изделии клеев различных марок. [c.112]

СВЯЗУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА, минеральные и органич. вещества, употребляемые в смеси с пигментами или сухими красками с целью равномерного распределения и закрепления последних на поверхности тел. В качестве С. в. при-. меняют 1) жидкости высыхающие масла, олифу и т. п., 2) растворы различных твердых тел, имеюшие в большинстве случаев коллоидный характер, например растворы клея в воде, эфиров целлюлозы в органич. растворителях и т. д., 3) суспензии известковое молоко, различные эмульсии и другае составы. Роль С. в. в краске заключается, во-первых, в том, чтобы смочить и окружить тонким слоем каждую частицу сухой краски, во-вторых, в том, чтобы закрепить последнюю возможно более прочно на окрашенной поверхности. Поэтому при употреблении С. в. необходимо прежде всего учитывать его отношение к пигменту и к покрываемой поверхности различные пигменты с одним и тем же С. в. дают краски, к-рыэ отличаются по укрывистости, по различному расходу С. в. и т. д. в нек-рых случаях пигмент вступает со С. в. в химич. взаимодействие, образуя соединения, повышающие прочность красочной пленки с другой стороны, при употреблении одного и того л е пигмента с различными С. в. получаются краски, обладающие неодинаковой стойкостью к атмосферным, химическим и механич. воздействиям и различными защитными свойствами против коррозии, действия микроорганизмов и других факторов. В отношении к покрываемой поверхности (дерево, металл, камень и т. д.) одна и та же краска дает часто пленки, сильно отличающиеся по своим свойствам в зависимости от С. в., материала поверхности и в особенности от того, происходит ли при этом только механич. связь поверхности с краской или образуется химич. соединение, скрепляющее их в один общий красочный слой.—Качество, прочность и другие свойства окрасок, находятся во многих случаях в прямой зависимости от применения того или другого С. в. Выбор С. в. определяется назначением краски, ценой и теми требованиями > к-рые предъявляются к окрашенной поверхности. [c.217]

Шлифовальные станки применяются с ручной и механич. подачами. По окончании обработки деталей производится сборка их в агрегаты — рамки, коробки. Сборка происходит в сборочных станках. Последние делаются с ручным, механич., гидравлич. или пневматич. приводами. Особенно широкое применение получает последний вид привода. Для сборки деталей в рамку или коробку промазывают клеем шипы и гнезда деталей и укладывают их в соответствующие ячейки станка. Станок производит сжимание деталей до плотного соединения, шипы при этом входят в соответствующие гнезда. После склейки полученные агрегаты д. б. выдержаны в штабелях до схватывания клея (0,5—2 часа). При сборке щитов, рамок и коробок как правило будет получаться несовпадение соседних граней в одну плоскость налицо будут уступы, т. н. провесы, к-рые необходимо устранить. Вследствие наличия провесов как на пластях, так и на кромках полученные агрегаты не будут иметь правильной формы и точных размеров, и их необходимо обработать. Помимо обработки для придания правильной формы и точных размеров агрегаты в дальнейшем подлежат обработке с целью получения профиля на кромках, отбора шпунтов, гребней, гнезд и отверстия. Наконец они д. б. зачищены и прошлифованы. Обработка агрегатов происходит на тех же станках и теми же приемами, что и деталей. Окончательно собранные и зачищенные, а иногда и отделанные агрегаты поступают в общую сборку. Последняя происходит в основном также в станках, частично же вручную. В станках собирается самый остов изделия. Прикрепление же отдельных элементов, мелких частей, навеска [c.323]

Применение ребер жесткости. Использование жестких ребер, особенно расположенных параллельно длинной стороне или по диагонали стенки, может повысить резонансную частоту больше, чем в 2 раза. При применении ребер жесткости в корпусе АС необходимо обеспечить их жесткое соединение с пластиной (жесткий клей, шурупы и т. д.), иначе не будет их эффективного влияния. Для повышения общей жесткости корпуса используют ребра вдоль углов. [c.152]

Анализ динамики объемов и структуры потребления пластмасс в ведущих отраслях и объектах за рубежом сделан в табл. 45, 46. Установлено, что основными объектами потребления пластмасс в перечисленных странах служат машиностроение (в среднем 11 —15%, в США — 25,4%), легкая промышленность (12—17, во Франции и Италии—25—26%), производство тары и упаковки (22—24%, в ФРГ и Италии—14—15%), строительство (21—26%, в Англии, Франции, Италии—14—16%). Среди отраслей машиностроения от /2 ДО /з объема пластмасс используется в электротехнике и радиоэлектронике. Более /5 общего объема пластмасс (кроме США) находит применение не в виде конструкционных материалов, а в качестве лаков и красок, клеев и связующих. [c.223]

Если единственной целью замедлителя является уменьшение разрушения металла и расхода кислоты, то возможно применение любого вещества, препятствующего одной из основных стадий процесса коррозии (независимо от того, воздействует ли оно на анодную или катодную реакции). В действительности имеется большое количество веществ, значительно снижающих скорость коррозии к их числу относятся многие дешевые и хорошо известные вещества, такие, как клеи, желатин и черная патока. Однако в практических условиях от замедлителя требуются дополнительные свойства. Простое уменьшение общей коррозии, т. е. суммарного выделения водорода, недостаточно необходимо в основном уменьшить ту часть водорода, которая входит в металл и вызывает вспучивание или растрескивание. [c.375]

Каучук СКС-30 АРКМ-15 отличается от СКС-30 тем, что первый полимеризуется при низких температурах, содержит до 15 % высокоароматического масла, имеет твердость по Дефо в пределах 550—700, а второй подвергается высокотемпературной полимеризации, имеет твердость по Дефо от 2500 до 4000. Оба эти каучука общего применения, они используются в шланговых резинах. Для получения электроизоляционного каучука в качестве коагулянта при выделении каучука применяют комплексные соли, не ухудшающие электроизоляционных свойств каучука, или композиции из клея и кислоты. По электроизоляционным характеристикам каучук СКС-30 АРПД находится на уровне НК, но обладает сравнительно невысокими прочностными показателями, поэтому этот каучук в резиновых смесях применяют совместно с НК или изопреновым каучуком в изоляционных и шланговых резинах. [c.100]

Общие данные по имеющимся нелинейным элементам и рекомендации по их применению в электрических моделях можно найти в монографии [95]. Так, в качестве нелинейных элементов могут быть использованы некоторые материалы, обладающие особыми свойствами, например тириты, которые получаются прессованием под высоким давлением кремниевого карбида с керамическим клеем (с последующим обжигом при высокой температуре). Вольт-амперная характеристика нелинейного элемента, изготовленного из тирита, описывается уравнением U = (В — onst а — onst). [c.57]

Промышленные полиакрилатные эмульсии. В качестве иллюстрации промышленных эмульсий ниже описываются эмульсии типа Роплекс (Rohm and Haas o.). Одновременно приводится характеристика пленок на их основе и указываются области их применения. Составная часть этих эмульсий (акриловые смолы) образуют пленки от твердых и хрупких до гибких и не липких, а также мягкие и липкие. Эти пленки в общем обладают такой же стойкостью цвета и отсутствием склонности к затвердеванию при старении, как и пленки, получаемые из раствора. Они несколько менее водостойки и щелочестойки вследствие присутствия в них, как указывалось выше, водорастворимых соединений. Одни из таких эмульсий применяют в производстве покрытий в качестве единственного пленкообразователя, другие смешивают с водорастворимыми смолами, синтетическими каучуковыми латексами и т. д. для повышения эластичности и липкости пленок. Р1х применяют в качестве грунтовочных или верхних покрытий по бумаге, ткани и металлу, а также в качестве клеев. В табл. 130 первые три строчки представляют эмульсии анионного типа, а вторые три — эмульсии неионного типа. Эмульсии в каждой из этих групп расположены в порядке понижения твердости получаемых из них пленок. [c.630]

Во втором случае вырванный участок плиты, то есть наполнитель и шпон устанавливают на место. После того, как клей затвердеет, плиту просверливают насквозь и крепят пеглю болтами. Для улучшения внешнего вида желательно применение болтов из бронзы, нержавеющей ста.чи с полукруглыми головками, Прн этом под головки устанавливают декоративные шайбы или общ ю накладку, изготовленные в стиле имеющихся элементов мебе.яьной фурнитуры. [c.172]

Наиболее перспективным на данном этапе развития техники является метод наклеивания пластиката на трубу. В СССР накоплен достаточный опыт применения поливинилхлоридного пластиката для защиты трубопроводов. Еще в 1954 г. на наиболее подверженных коррозии участках нефтепровода Гурьев — Орск общей протяженностью в 1 км была нанесена поливинилхлоридная изоляция. Лента пластиката наматывалась по слою перхлорвинило-вого клея или по битумной грунтовке. Аналогичное покрытие поливинилхлоридным пластикатом толщиной 0,2 мм, но по поли-изобутиленовому клею применено для защиты участка газопровода Карадаг — Сумгаит (Азербайджанская ССР). [c.134]

Бесклеевое дублирование позволяет резко. повысить качество изготовления заготовок, полностью исключить применение пожароопасных клеев при дублировании, высвободить значительную производственную площадь цехов гуммирования, так как отпадает необходимость в столах для ручного дублирования резиновых заготовок. На рис. 3.45 показан общий вид линии бесклеевого дублирования резин. Техническая характеристика линии приведена ниже [c.83]

Виды изделий, рассматриваемые в учебных проектах, таковы, что в их структуре обычно отсутствуют комплексы и комплекты, поэтому спещ1-фикации в общем случае состоят из разделов, которые располагаются в следующей последовательности 1) документация (чертеж общего вида схемы, расчетно-пояснительная записка) 2) сборочные единицы (редуктор, сварная рама и др.) 3) детали 4) стандартные изделия (крепежные изделия, подшипники и др.) 5) прочие изделия (изделия, примененные по каталогам, прейскурантам, техническим условиям, нормалям, за исключением стандартных изделий) 6) материалы (смазочные масла, прокладки, проволока и др.), кроме тех, количество которых не может быть определено конструктором по размерам элементов изделия. К таким материалам относятся лаки, краски, смазки, клей, припой, электроды. Указание о применении этих материалов дают в технических требованиях на поле чертежа. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе Наименование и подчеркивают. [c.266]

Наряду с общи.ми недостатками традиционных УЗ методов (необходимость смачивания контролируемых изделий, трудность проверки конструкций с криволинейными поверхностямп) рассматриваемый способ в большинстве случаев не чувствителен к дефектам типа нарушения соединения клея с внутренним элементом. Поэтому применение метода ограничено. [c.277]

Застывший раствор гарантирует передачу определенного момента затяжки, превышение которого разрушает связь болта и гайки. Так, по данным Ленинградского филиала НИИАТа, момент затяжки гайки шпильки фланца полуоси автомобиля ЗИЛ-164 составлял 500 кгсм, а момент отвертывания при постановке на эпоксидный клей холодного твердения — в средне 900 кгсм. В результате применения приклеивания периодичность крепления гаек шпилек фланцев полуосей увеличилась в 4— 5 раз. Вместо крепления этих гаек при каждом ТО-1 через 1200— 1700 км проводится их приклеивание только при ТО-2. При этом общие затраты на техническое обслуживание и ремонт соединений гайки — шпильки крепления фланца полуоси снизились в [c.231]

Применение дихлорэтанового клея требует хорошей местной и общей вентиляции в сборочном отделении во избежание отравления работающих с клеем. [c.324]

Более прогрессивный способ — холодная вулканизация [41 с применением самовулканизирующегося клея. Концы лент при этом готовят как и для горячей вулканизации. Клей наносят в два слоя. Первый слой сушат 20—25 мин, второй 5—10 мин, стык освобождают от стяжных приспособлений через 3—4 ч, а через 10—12 ч ленту можно пускать в работу. НИР1резиновой промышленности разработан быстросхватывающпйся клей ТР, позволяющий уменьшить выдержку до 4 ч. Общая продолжительность стыковки при этом методе сокращается вдвое, повышается прочность стыка, так как нет вторичного нагрева, снижающего качество бельтинга, исключается опасность возгорания ленты. [c.199]

Применение более прочных клеев и ориентация абразивных зерен благоприятствуют повышению режущей способности лент, в результате чего общий съем металла увеличивается более чем в 9 раз. Более прочные клеевые связки ограничивают относительную подвижность абразивных зерен в зоне резания, в результате чего степень эффективности реверсирования направления вращения ленты снижается при обработке стали 45 с 2,4 до 1,5 раза. Минутный съем металла незатупленными (новыми) лентами примерно одинаковый за первую минуту шлифования снято 1,6—1,8 г/мин, однако быстрее затупляются мездровые ленты заданная минимальная удельная производительность 0,1 г/мин ими достигается за 4—5, а лентами на связке ФМ — за 11—13 мин шлифования. [c.105]

Многие вещества действуют на В. п. и ее растворы стабилизующе. К числу таких веществ в первую очередь принадлежат к-ты, так как их прибавление вызывает понижение степени диссоциации В. п. как более слабой к-ты. Т. о. в качестве стабилизаторов для указанной цели применяются серная, фосфорная, уксусная, борная, щавелевая, мочевая, салициловая и дубильная к-ты. добавляемые в количествах ок. 0.1% от общего количества раствора В. п. Стабилизаторами могут служить также нек-рые соли и сложные эфиры, напр, бензоат натрия. К защитным коллоидам относятся также мыла, глина, крахмал, тростниковый сахар, клей, казеин и т. д. Особенно благоприятное действие в этом отношении оказывают кислые фосфаты, образующие с В. п. комплексные соединения. Применение стабилизаторов имеет большое значение для возможности технич. применения и перевозки В. п. [c.517]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...