Вулканизация холодная

Обычно вулканизацию проводят при повышенной температуре, хотя возможна и холодная вулканизация. [c.210]

При -(-80° С полиизобутилены обугливаются в концентрированной серной кислоте и разрушаются в концентрированной азотной кислоте. Холодная текучесть и неспособность к вулканизации ограничивают область применения. [c.167]

С 23/(00-32))) В 29 С литьевое как способ формования 45/02 43/00-43/58 слоистых 43/20, 43/30 термореактивных) льда F 25 С 5/14 орнаментов на поверхностях В 44 С 1/24 слоистых изделий В 32 В 31/20 как способ соединения деталей машин F 16 В 11/00, В 23 К 20/02 тюков или кип В 30 В 9/30 фибрового картона D 21 J 1/04 В 22 формовочных смесей С 15/(00-34) холодное в порошковой металлургии F 3/02)] Прессовые насадки в соединениях деталей машин F 16 В 4/00 Пресс-фильтры В 01 D 29/(00-96) Пресс-формы (как вспомогательные устройства прессов В 30 В 15/02 для вулканизации изделий на основе каучука В 29 С 35/00) Прессы В 30 В (для выжимания жидкостей из веществ 9/00-9/26 защита от поломки или перегрузки 15/28 конструктивные элементы и вспомогательные устройства 15/(00-34) подача материала к ним 15/30) [c.149]

Поточные линии для шприцевания и вулканизации длинномерных резиновых изделий комплектуются на основе червячной машины (чаще всего с вакуум-отсосом) и вулканизатора непрерывного действия. Линия для нанесения и вулканизации кабельных оболочек состоит из червячной машины холодного питания и вулканизатора в виде трубы, наполненной паром под давлением до 2,0 МПа. В состав линии входят также разматывающее, тянущее и приемное устройства. Техническая характеристика отечественных кабельных линий приведена в табл. 3.10. [c.129]

Резинотканевые ленты стыкуют методом горячей или холодной вулканизации по инструкциям разработчиков и изготовителей лент. [c.318]

Прессование. Детали из сырой резины формуют в специальных пресс-формах на гидравлических прессах под давлением 5-10 МПа. Заготовка, уложенная в пресс-форму, если необходимо, то с армирующим материалом, и под действием давления принимает необходимую форму. В том случае, если прессование проходило в холодном состоянии, отформованное изделие затем подвергают вулканизации. При горячем прессовании одновременно с формовкой протекает вулканизация. Методом прессования изготавливают уплотнительные кольца, муфты, клиновые ремни. [c.290]

Заготовки для таких изделий наиболее эффективно профилировать на червячных машинах холодного питания с вакуум-отсосом, а вулканизацию осуществлять в аппаратах периодического действия - автоклавах или на линиях непрерывного действия. Для тонкостенных и трубчатых изделий используется непрерывная вулканизация в псевдоожижен-ном слое инертного теплоносителя. [c.730]

Представляют собой растворы каучуков и (или) резиновых смесей в органических растворителях часто с добавлением легирующих компонентов. По температуре отверждения подразделяют на клеи горячей вулканизации (100. .. 150 °С) и холодного отверждения (15. .. 20 °С). Резиновые клеи предназначены для склеивания резины с резиной, резины с металлами, древесиной и другими материалами. [c.207]

Концы лент при монтаже соединяют горячей или холодной вулканизацией в зажимных плитах или металлическими скобами-соединителями. [c.811]

Соединение концов ленты производится при ее монтаже непосредственно на конвейере одним из следующих способов сшивкой сыромятными ремнями холодной склейкой резиновым клеем и затем сшивкой горячей или холодной склейкой (вулканизация) соедине нием при помощи металлических жестких и шарнирных соединителей различных типов. Наиболее надежным является соединение при помощи горячей склейки (вулканизированный стык) его и следует рекомендовать к повсеместному применению. При этом способе концы ленты обрезаются косыми ступенями по количеству прокладок (фиг. 20), очищаются, промываются бензином, смазываются резиновым клеем, затем накладываются друг на друга и зажимаются между металлическими вулканизационными плитами, которые нагреваются электрическим током (иногда паром) до температуры 150° С. В таком состоянии концы ленты выдерживаются в течение 25- 60 мин. в зависимости от числа прокладок и толщины обкладок. Прочность вулканизированного стыка составляет 90% прочности целого сечения ленты. Все остальные способы соединения концов ленты имеют прочность < 60 %. Стыковка ленты с тросовой основой производится подобным образом. Длина нахлестки стыкуемых концов должна быть ие менее ширины ленты. Тросы одного конца ленты [c.60]

Время вулканизации покрышки зависит от ее размеров и способа опрессовки. Так, при опрессовке холодной водой время составляет 05... 155 мин, при опрессовке воздухом 90...140 мин, при опрессовке паром время сокращается примерно на 30%. [c.238]

Основой резиновых смесей является натуральный или искусственный каучук. Каучук подвергается вулканизации — горячей или холодной обработке для придания материалу требуемой прочности, упругости и т. д. Вулканизирующим веществом обычно служит сера, вводимая в количестве 2—3% от массы каучука. Вулканизация— длительный процесс и для его ускорения вводят 0,5—1,5% ускорителей вулканизации (окись магния, окись цинка и т. д.). Активаторами ускорителя являются цинковые белила и магнезия. [c.684]

Описанным методом целесообразно гуммировать изделия, форма которых не дает возможности оклеивать поверхность листовой резиной. Ведутся работы по устранению грунтов и разработке составов холодной вулканизации. [c.639]

Исправление дефектов должно производиться резиной или полуэбонитом равнозначной химической стойкости, имеющими меньшее время вулканизации, чем основное покрытие, или шпатлевкой ЭП-0055 холодного отверждения. [c.91]

Достоинствами таких покрытий являются однородность по физикомеханическим свойствам, отсутствие стыков и швов, высокая адгезия к металлической поверхности, возможность получения покрытий высокого качества на изделиях сложной конфигурации. В качестве материала для покрытий могут быть использованы жидкие хлоропреновые каучуки (наириты) и жидкие поли-сульфидные каучуки (тиокольг), жидкие кремнийорганические (силиконовые) каучуки. Наиболее распространенными являются способы нанесения покрьггий из растворов кистью или наливом. Покрытия бывают холодной или горячей вулканизации. [c.106]

Резиновыми клеями называют растворы различных каучуков и (или) резиновых смесей в органических растворителях (бензин галоша , этилацо-тат и др.) с добавлением или без добавления легирующих компонентов. По температуре отверждения подразделяют на клеи горячей вулканизации (100— 150° С) и холодного отверждения (15—20° С). [c.293]

Область применения при ремонте оборудования Для крепления холодным способом резины к металлам, стеклу и другим материалам, а также для склеивания резины, кожи, текстильных и бумажных материалов, пластмассы, древесины и т п. в разнообразных сочетаниях между собой Предназначается для крепления сырых нц-трильных резиновых смесей к металлической арматуре методом горячей вулканизации [c.13]

Вулканизация [В 29 изделий из каучука С 35/00 пластические массы, используемые в нропессах вулканизации, К 105 24 холодная С 35/18 шин С 35/02) использование (для изготовления приводных ремней F 16 G 3/10 для ремонта силовых кабелей Н 02 G 1/16) каучука С 08 J 3/24] Выбрасыватели механические в устройствах для хранения и транс-иортирования изделий В 65 G 31/00-31/04 Выгрузка [охлаждаемых продуктов из холодильных устройств F 25 D 25/00-25/04 смесей глины или цемента В 28 С 7/16 В 61 D (сыпучих материалов, устройства для этой нели на ж.-д. 9/12 устройства, облегчающие выгрузку на ж.-д. 7,32) транспорте] [c.60]

Технология производства резины включает следующие этапы пластификацию каучука, приготовление резиновых смесей, переработку смесей в полуфабрикаты и изделия и вулканизацию. Разрезанный на куски каучук пропускают через вальцы для придания ему пластичности, а затем вносят необходимые добавки и смешивают в специальных смесителях. Полученную таким образом смесь (однородную массу) называют сырой резиной. Она подвергается дальнейшей переработке выдавливанию на червячных прессах заготовок для труб, стержней и других изделий прессованию в пресс-формах, вальцах (каландрах) для получения гладких и рифленых листов литью под давлением. Детали сложной формы после изготовления элементов собираются и склеиваются. Завершающим этапом является вулканизация готовых изделий. Горячую вулканизацию осуществляют в автоклавах в среде насьш1енного водяного пара (при температуре 140-160 °С и давлении 0,3-0,4 МПа в течении 2 часов) или на гидравлических прессах в горячих формах. Холодная вулканизация применяется для тонких изделий и заключается во введении в резину раствора полухлористой серы. [c.248]

Гуммирование выполняется обкладкой оборудования листами сырой резины с последующей вулканизацией приклеиванием или вставкой готового вулканизованного вкладыша или оболочки растворами или пастами с последующей термич. или холодной вулканизацией нанесением латексных смесей или других каучуковых дисперсий газоНламепным напылением каучуков. Наиболее распространена обкладка листами, с ее помощью защищают от коррозии химич., гальванич. и др. оборудование. Приклеивание готового вкладыша применяют в случае Р. для а. п., к-рые не удается надежно прикрепить к металлу, напр, резины на основе фторкаучуков, обладаю- [c.125]

Склеивание резин с металлом методом горячей вулканизации. Применяется также в качестве вуНк.анизуюш,его агента в резиновых клеях холодного отверждения [c.202]

Для иолиизобутиленовых пластин ПСГ удельный вес 1,33 —1,42, предел прочности при растяжении до 20 кг см , твердость по Шору 67, удлинение при растяжении до 300%. Они не стойки к маслу и бензину, но стойки к воде. Уплотпитсдьиыс пластины ПТА и ПГ имеют твердость, соответственно, 93 и 52 по Шору, а предел прочности при растяжении 94 и 51 кг см . Механические свойства полиизобутиленов существенно меняются в зависимости от молекулярного веса и температуры. Например, для полиизобутилена П-200 при 20° предел прочности при растяжении 14, остаточное удлинение 40% при температуре 100° эти показатели, соответственно, 3 и 219. Холодная текучесть и неспособность к вулканизации также ограничивают область применения полиизобутиленов. [c.275]

Изношенные шины чаще ремонтируют в специализированных предприятиях. В качестве временного ремонта при больших повреждениях шины с внутренней стороны покрышки приклеивают резиновым клеем пластырь из прорезиненного корда. Проколы камер ремонтируют холодным и горячим способами. Холодный ремонт заключается в наклейке заплат невулканизирующимся клеем. Более надежна вулканизация заплат с помощью электроманжет, горячих брикетов. [c.187]

В промышленности крепление листовых гуммировочных материалов к защищаемой металлической поверхности производят методом горячего и холодного крепления. В первом случае невулканизованный листовой гум-мировочный материал крепят к металлу в процессе его совместной вулканизации с пленкой клея горячего отверждения во втором — к металлу крепится уже вулканизованный гуммировочный материал клеем холодного отверждения. [c.56]

Прогрессивным способом защиты от коррозии химического оборудования является его гуммирование каучуковыми растворами или пастами с последующей термической или холодной вулканизацией [89, 90]. Этот способ позволяет обрезинивать объекты сложной конфигурации, которые затруднительно или невозможно защищать листовыми гуммировочными материалами, например запорную арматуру, роторы вентиляторов, колеса центробежных насосов, фильтры и т. п. Кроме того, гуммирование каучуковыми растворами или пастами позволяет механизировать процесс нанесения материала на защищаемую поверхность, повысить производительность труда, что особенно важно для крупногабаритного хи- [c.77]

Методы крепления резины к металлам разделяют на две основные группы методы горячего крепления , при которых применяется сырая невулканизи-рованная резиновая смесь, прикрепляемая к металлу в процессе ее вулканизации методы холодного крепления , которые сводятся к креплению уже вулканизированной резины. [c.212]

Резиной называют продукты химической переработки каучу-ков с вулкаиизирующими веществами (сера, натрий, диазоамино-бензол), осуществляемой при помощи термической обработки (горячая вулканизация) или без нее (холодная вулканизация). [c.166]

Вулканизация — завершающая операция при изготовлении резиновых изделий. Есть два вида вулканизации горячая и холодная. Горячая вулканизация осуществляется в горячем воздухе, горячей воде или в атмосфере насыщенного водяного пара при давлении в 1—2 ат и производится в котлах (паровой обогрев), в гидравлических прессах (электро- и парообогрев пресс-форм), в автоклавах, в индивидуальных и других вулканизационных аппаратах. Сущность холодной вулканизации сводится к обработке каучуков раствором полухлористой серы. [c.167]

Полисилоксановые резины кислородоустойчивы, достаточно химически стопки, очень эластичны, сохраняют электроизоляционные свойства в широком интервале температур. За последние годы созданы рецептуры полисилоксановых резиновых смесей холодной вулканизации с жизнеспособностью 60—70 мин. [c.129]

В химическом машиностроении разработан новый, улучшенный способ вулканизации в котлах гум.мированной химической аппаратуры. Предварительно для наиболее плотного прилегания сырой обкладки к промазанному клеем металлу изделия в котле спрессовывают сжатым холодным воздухом. Далее, не снижая давления, в.место воздуха в котел подают пар. При таком способе котловой вулканизации улучшается качество готового покрытия, поскольку исключаются вздутия и отслоения от. металла гуммировочного покрытия. С опрессовкой проводят только первую половину начальной стадии вулканизации, потому что при подвулканизованном покрытии и подсохшей клеевой пленке давление не может повлиять на сцепление покрытия с металлом. При вулканизации без опрессовки предварительно котлы продувают паром в течение 30—40 мин для вытеснения воздуха. [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...