Пластическая деформация бериллия

Л. ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ БЕРИЛЛИЯ. [c.266]

Формирование структуры при пластической деформации бериллия [c.273]

Понять причину сбросов во время пластической деформации бериллия необходимо для выполнения одного из основных требований, предъявляемых к фольге из этого металла - обеспечения ей вакуумной плотности. [c.275]

Имеются доказательства, что при пластической деформации атомы цинка концентрируются преимущественно у границ зерен Различия в составе приводят к электрохимическому взаимодей ствию таких участков с зернами. По этой причине в ряде агрес сивных сред небольшая межкристаллитная коррозия может про исходить и без приложенного напряжения. Однако участки пла стической деформации при определенных значениях потенциала могут способствовать адсорбции комплексных ионов аммония, что в свою очередь приводит к быстрому образованию трещин. Аналогичный эффект может наблюдаться и вдоль линий скольжения (транскристаллитное растрескивание). По-видимому, выделение цинка на границах зерен является существенной причиной наблюдаемой межкристаллитной коррозии латуней в то же время наличие структурных дефектов в области границ зерен или линий скольжения играет большую роль в протекании КРН. Следовательно, разрушение медных сплавов в результате растрескивания наблюдается не только в сплавах меди с цинком, но также и со множеством других элементов, например кремнием, никелем, сурьмой, мышьяком, алюминием, фосфором [21 и бериллием [31]. [c.338]

Пластическая деформация сталей и сплавов на основе железа и никеля на современных скоростных прокатных станах заканчивается при температурах ниже 800—950 °С, т. е. фактически происходит теплая пластическая деформация с характерными признаками множественного внутризеренного скольжения с подавлением рекристаллизационных процессов. В данном случае наблюдается повышенная пластичность, так как температурная зависимость пластичности характеризуется повышением пластичности задолго до температуры начала рекристаллизации. Это особенно заметно для металлов с г. п. у. решеткой (бериллий, магний) и объясняется облегчением сдвига по небазисным плоскостям. При этом двойникование подавляется облегченным скольжением. [c.513]

Однако с увеличением скорости многим алюминиевым сплавам пришлось отойти на задний план при повышении температуры они теряли первоначальную прочность. Достаточно сказать, что детали из алюминиевых сплавов при нагреве до 260° теряют четверть первоначальной прочности. Легирующие добавки в виде железа, никеля и титана, образующие соединения, которые замедляют пластическую деформацию, способствовали сохранению эксплуатационных свойств этих сплавов. Введение в алюминий бериллия повысило модуль его упругости, а совсем незначительное количество лития улучшило его сопротивляемость окислению. Сплавы алюминия с этими присадками используют для изготовления самолетных [c.112]

В качестве примера реализации теории, которую мы рассмотрели в предыдущих главах, рассмотрим наиболее сложные и оттого интересные вопросы пластической деформации - прокатку высококачественной фольги из бериллия и особенности пластической деформации сплавов с эффектом памяти формы. В процессе работы увидим, что сложности обработки этих материалов представляют собой совокупность проблем физики прочности и пластичности, металлургии, механики деформируемой среды, всего материаловедения в целом. [c.266]

На пластичность и упрочнение бериллия во время пластической деформации сильно влияют примеси. В монокристаллах, например, макроскопический предел текучести обусловлен упрочнением, вызываемым примесями. У высокочистого материала (99,99 % и выше) пластическая сдвиговая деформация монокристаллов может достигать нескольких десятков процентов [85]. Согласно модели разрушения Стро, уменьшение напряжения Ткр и коэффициента деформа- [c.270]

Таким образом, можно констатировать, что в бериллии присутствуют трещины, заполненные другим веществом (ВеО) со средним размером с == 2г, где г - радиус включения ВеО, причем по форме трещины повторяют частицы оксида бериллия. Поэтому неудивительно, что на границе Ве-ВеО во время пластической деформации возникают несплошности из-за невозможности совместного формоизменения бериллия и его оксида. [c.277]

Отметим, что в данном случае рассматривается холодная прокатка бериллия без оболочек, обеспечивающая отличное качество поверхности фольги и высокие показатели физико-механических свойств. Общая величина пластической деформации бериллиевой фольги между промежуточными отжигами может достигать (60- 70) % без видимых признаков разрушения. Таким образом, с позиций рассмотренного подхода перспективна холодная прокатка бериллия, между тем как в мировой практике обработки этого металла сложилось мнение о невозможности такой операции из-за хрупкости этого металла. [c.286]

Свойства бронз определяются содержанием в них легирующих элементов. Для бронз, в которых легирующие элементы входят в основном в твердый раствор, характерно твердорастворное упрочнение. Дополнительно они могут быть упрочнены путем пластической деформации. Бронзы, содержащие бериллий, хром, цирконий и некоторые другие элементы с переменной растворимостью в [c.739]

Увеличение прочностных свойств объясняется измельчением зерна и наличием неизбежно присутствующих в порошковом материале дисперсных включений оксида бериллия ВеО, повышающих сопротивление пластической деформации. Рост пластичности вследствие измельчения зерна настолько значителен, что перекрывает ее снижение из-за повышения содержания оксида при измельчении исходного порошка. Для того чтобы увеличить пластичность порошковых полуфабрикатов, размол порошков бериллия ведут в безокислительной среде. Чистый спеченный бериллий с чрезвычайно мелкозернистой структурой (d = 1... 3 мкм) обладает склонностью к сверхпластичности при 600 - 700 °С и малых скоростях деформации пластичность 6 = 300 %. Более высокая пластичность спеченных из порошков блоков позволяет подвергать их не только горячей [c.428]

В г. к. металлах с отношением с/а, значительно меньшим идеального (например, в титане), скольжение уже на начальных этапах пластической деформации идет в нескольких системах вдоль пересекающихся плоскостей. Поэтому здесь стадия легкого скольжения может отсутствовать при любой ориентировке монокристалла. Следует отметить, что закономерности деформационного упрочнения г. к. монокристаллов установлены еще не так надежно, как в случае г. ц. к. металлов. Это относится в первую очередь к металлам с малым отношением с/а. Кроме того, имеются исключения из тех закономерностей, которые были выше сформулированы. Например, в бериллии ( /а= 1,668) скольжение идет в основном по базисным плоскостям, а монокристаллы рения (с/а= 1,616) имеют очень высокий коэффициент упрочнения на всем протяжении деформации. [c.122]

Развитие производства реактивной сверхзвуковой авиации, управляемых снарядов и ракет, космических кораблей потребовало применения в качестве конструкционных высокотемпературных материалов ряда тугоплавких металлов (вольфрам, молибден, хром, ниобий, тантал и др.), ранее не применявшихся из-за присутствия в них примесей, катастрофически снижающих способность этих металлов к пластической деформации. С повышением чистоты увеличивается пластичность этих металлов и улучшаются их физико-химические и технологические свойства. Отсюда следует, что проблема использования указанных тугоплавких металлов и многих редких (бериллий, цирконий и др.) в качестве конструкционных материалов заключается в получении этих металлов высокой чистоты. Из перечисленных металлов даже хром после освобождения его от примесей становится пластичным. [c.175]

Заготовки из бериллия получают металлокерамическим способом с последующей пластической деформацией. [c.387]

У металлов с гексагональной плотно упакованной кристаллической решеткой пластические деформации ограничены еще при 290 К, так как у них работает в основном одна система скольжения. Чтобы обеспечить хорошую пластичность при низких температурах таких металлов, как титан, цирконий, бериллий, добиваются низкой концентрации в них примесей внедрения, а упрочнение металла достигается образованием твердых растворов замещения. [c.9]

При обычных температурах бериллий имеет гексагональную структуру. Температура его плавления 1284°. Даже относительно чистый металлический бериллий (99,9%) не подвергается пластической деформации в холодном состоянии. [c.555]

Анализ последних диаграмм пластичности позволяет сделать следующие выводы. По-видимому, для всех металлов существует некоторое критическое напряженное состояние (а/Т)кр1, при котором происходит переход из хрупкого состояния в пластическое и наоборот. Для исследованных металлов показатель напряженного состояния такого перехода получился следующим цинк —0,4 бериллий +0,5 вольфрам от —0,86 до —0,20. Можно предположить существование второго характерного показателя (а/Т)кр, перехода металлов в состояние неограниченной пластичности, деформация в этих и более мягких условиях не будет сопровождаться потерей пластичности. Характерным в этом отношении оказался цинк, который при (т/Т << <—1,0 переходит в состояние неограниченной пластичности. Для остальных рассмотренных выше металлов интервал (ст/Т)кр, — (ст/Т)кра сравнительно велик и в настоящее время получить состояние неограниченной пластичности пока не удается. [c.54]

Обработка давлением сплавов системы алюминий-бериллий, имеющих гетерогенную структуру с фазами, резко отличающимися по пластичности, сопровождается неравномерной деформацией и возникновением растягивающих напряжений, что при неблагоприятных видах обработки может вести к разрушению материала. Однако при обработке давлением принципиальное значение имеет то, что алюминиевая составляющая начинает пластически деформироваться [c.207]

Окисная пленка, образующаяся на сплаве магния с бериллием, приблизительно на 20% прочнее и эластичнее пленки, получаемой при окислении чистого магния. Пластическая деформация окисных пленок этого сплава через несколько тысяч часов эксплуатации слегка уменьшается вследствие образования интерметаллического соединени.ч МпВе1з, [c.332]

Это явление, как уже отмечалось, свойственно бериллию при комнатной температуре после больших пластических деформаций, достигнутых методом холодной неразрушающей прокатки. После сброса внутренних напряжений при рассечении включения происходит новый рост напряжений, а затем - очередной сброс система работает аналогично известной модели хищник-жертва , которая описывается в литературе по неравйовесной термодинамике [I, 2, 23-25, 89]. Дистиллированный бериллий отличается от бериллия технической чистоты только периодом или амплитудой сбросов. Первый сброс происходит обычно после деформации (8-5-10) %, поэтому при испытаниях на растяжение зафиксирован быть не может (пластичность поликристаллического бериллия при растяжении не более 0,3-И),8 %). [c.275]

При температурах выше 455° бериллий обладает способностью к пластической деформации. Поскольку при температурах 749—760° бериллий ре-кристаллизуется, область температур 454—760° считается областью теплой обработки давлением, а область температур выше 760° — областью горячей обработки. При горячей обработке обычно нежелательно превышать температуру 843°, хотя так называемое горячее прессование производится при 900—П50°. При горячем прессовании бериллий необходимо заш,иш,ать стальной оболочкой дли предотвращения окисления, а также задирания фильер. Прокатку листового бериллия осуществляют в интервале температур 455- 843°. Спеченные бериллиевые блоки помещают в толстостенные стальные оболочки и прокатывают их в листы тапщиной примерно 3,2 мм. Эти бериллиевые листы затем прокатывают до толщины в несколько сотых долей миллиметра. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...