Уплотняющие мастики

В последние годы в зарубежной монтажной практике находят применение уплотняющие мастики заводского изготовления. Использование готовых препаратов избавляет от необходимости приготовлять мастику в монтажных условиях, что резко уменьшает расход компонентов, входящих в мастику, улучшает ее эксплуатацион- [c.208]

В целях надежной герметизации и защиты кузова от преждевременной коррозии на стыки и сварные швы при ремонте всего кузова, а также при замене его отдельных элементов должны быть нанесены уплотняющие мастики. [c.244]

Для увеличения плотности вальцовочных соединений конденсатора турбин применяют покрытие трубных досок уплотняющими мастиками. Нанесение уплотняющих покрытий вьшолняют после гидравлического испытания конденсатора и устранения обнаруженных неплотностей. Ввиду того что прн (выполнении этой работы применяют легко воспламеняющиеся растворители (бензин, уайт-спирит, ацетон), корпус конденсатора должен быть заземлен для освещения [c.375]

Применяется для окраски изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, и изготовления уплотняющих мастик разъемных соединений корпусов насосов для перекачивания горячей и холодной воды и резьбовых соединений водогазопроводных труб при температуре среды до 105 °С. [c.72]

Трещины в уплотняющей мастике крышек отдельных элементов и в корпусе аккумуляторной батареи, а также просачивание электролита не допускаются при обнаружении таких дефектов батарею необходимо отремонтировать. [c.195]

Нанесение уплотняющей мастики выполняют после гидравлического испытания конденсатора и устранения обнаруженных неплотностей. Ввиду того ЧТО при выполнении этой работы применяются легко воспламеняющиеся растворители (бензин, уайт-спирит, ацетон), корпус конденсатора должен быть заземлен для освещения рабочих мест следует применять взрывобезопасную низковольтную аппаратуру растворители должны находиться в плотных металлических сосудах и храниться в закрывающемся металлическом ящике в непосредственной близости от конденсатора необходимо иметь огнетушители и ящик с песком все огневые работы в районе конденсатора должны быть прекращены. [c.33]

Белила свинцовые густотертые (ГОСТ 12287—77) — масляная краска, состоящая из водной пасты свинцовых белил или ее смеси с наполнителем, затертых на натуральной олифе или растительном масле. Применяется для окраски изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, и изготовления уплотняющих мастик разъемных соединений корпусов насосов для перекачивания горячей и холодной воды и резьбовых соединений водогазопроводных труб при температуре среды до 105 °С, [c.58]

Олифа натуральная льняная и конопляная (ГОСТ 7931—76) вырабатывается из льняного или конопляного масла с введением ускорителей высыхания (сиккативов). Применяется для изготовления и разведения густотертых красок, а также в качестве самостоятельного материала для малярных работ и растворителя при изготовлении уплотняющих мастик с применением свинцовых белил, свинцового сурика и графита. [c.59]

Из условий плотности соединения, несмотря на раскрытие фланца, должна сохраняться ширина уплотняющей площадки 5 404-50 мм (фиг. 69). При меньшей ширине может не удержаться мастика, при большей — будет недостаточно удельное давление в обоих случаях возможно пропаривание. [c.212]

Уплотняющие материалы, обладающие в рабочем состоянии определенной пластичностью и вязкостью, что позволяет запол пять ими зазоры и неплотности, и в последующем отвердевающие в результате высыхания, охлаждения, химических реакций взаимодействия, полимеризации и т. д. и обладающие адгезией к уплотняемым поверхностям, носят различные названия — герметики, компаунды, цементы, шпаклевки, мастики, замазки и т. д. Многие из этих названий синонимичны, но привились в практике для различных групп материалов. Провести четкую границу между этими композициями трудно, так как многие из них одновременно выполняют несколько функций. [c.148]

Для сопрягаемых поверхностей различных форм и размеров требуются разные материалы узкие поверхности большой протяженности изолируют прокладками в форме уплотнительной ленты, тогда как соединения, имеющие сложную конфигурацию и малую площадь, разделяют уплотняющими эластомерами или набивными мастиками, которые наносят пистолетом или шпателем, а также шайбами и прокладками из диэлектрических материалов. [c.90]

Избыточная изоляционная мастика, выдавленная из соединения и усиленная, если это необходимо, герметизирующим составом, должна быть оформлена в виде уплотняющего валика. Сварные швы и другие точки повышенной коррозионной активности вместе с окружающими их зонами должны быть включены в эти обмазочные скругления (рис. 6.21). [c.112]

В табл. 6.13 приведены уплотняющие и изолирующие материалы, применяемые при изготовлении кузовов легковых автомобилей. Уплотняющие и изолирующие материалы наносят на элементы кузова до поступления его на окраску или после грунтования. Таким образом, в процессе сушки грунтовок и эмалей мастики и клеи подвергаются термообработке, необходимой для их полимеризации или сушки. Режимы сушки грунтовок и эмалей приведены выше. [c.265]

Для всех видов окрасочно-сушильного оборудования в объем поставки не входят наружная теплоизоляция воздуховодов и трубопроводов и материалы для ее выполнения герметизирующая мастика для заделки стыков панелей, стекла и уплотняющая их резина щиты силовые и станций управления высоковольтное оборудование и его разводка. [c.32]

При сопряжении без прокладок блоки укладывают продольными фигурными гранями вплотную один к другому зазоры между торцами блоков в местах, где они превышают 5 мм, промазывают битумной мастикой. При сопряжениях на уплотнительных прокладках между продольными фигурными гранями блоков закладывают валики из мягкого материала, уплотняющие зазоры. [c.280]

Пековые мастики широко применяют при защите строительных конструкций и емкостей химических производств в качестве вяжущего вещества при облицовках штучными изделиями и самостоятельно для создания непроницаемых антикоррозионных прослоек и покрытий. Их используют также для защиты химической аппаратуры и в качестве уплотняющего материала при соединении трубопроводов, штуцеров и других деталей химического оборудования. [c.91]

Уплотняющие прокладки смазывают герметизирующей мастикой. Для ее изготовления в нитроэмаль добавляют примерно [c.196]

К вспомогательным материалам, используемым при эксплуатации автомобилей, относят различные химикалии, уплотняющие и облицовочные материалы и жидкости защитные составе клей, мастику, замазку. [c.316]

Герметизирующие мастики по способу применения разделяются на уплотняющие и защитные. Для уплотнения швов применяются резинобитумная мастика (изол Г-М) и мастика УМ-40. [c.206]

Для увеличения плотности вальцовочных соединений конденсатора турбины К-300-240 применяется покрытие трубных досок уплотняющей битумной мастикой. [c.33]

Крышка регулирующего клапана соединяется с корпусом без нанесения мастики,так как их уплотняющие поверхности притираются на заводе. Окончательную сборку регулирующих клапанов производят после [c.104]

Из рецептур уплотняющих мастик заслуживает внимания паста сульфида молибдена. Эта паста применяется в отечественной практике ремонта турбин, а также фирмами Броун Бовери и Эшер Висс (Швейцария) для высокотемпературных разъемов цилиндров газовых турбин. Этой пастой -покрываются также скользящие поверхности ишонок, пальцы полумуфт, посадочные места и сегменты уплотнений. Преимущество этой пасты состоит в том, что она легко удаляется с поверхности, на которую была нанесена, не пригорая к поверхности. Это избавляет ремонтный персонал от затрат большого труда на удаление отработавшей мастики с поверхности разъема. Сульфид-молибденовая смазка применяется также для. предупреждения пригорания в резьбе болтовых соединений горизонтального разъема турбин. [c.209]

Уплотняющая мастика УМС-50. Полиизобутилен П-П8 — 5 масло минеральное нейтральное — 20 мука известняковая (60 мкм) — 75. Перемешивание компонентов производится на резиносмесительных вальцах при температуре переднего валка 100—120°С, заднего— 120—140°С. Мастика применяется для уплотнения стыков между панелями стронтельных конструкций. [c.157]

Иногда перед снятием деталей на них намечают засечные реперы кернером ставят точки на фундаменте и на снимаемой детали, замеряя расстояние между ними шаблоном из проволоки. Это облегчает прицентровку и точную установку деталей на место после ремонта. Фланцевые соединения, уплотняемые мастикой, после снятия крепежа разъединяют отжимными болтами. Разъединять детали с помощью молотка или кувалды не рекомендуется, а чугунные детали запрещается чугун может дать трещину. [c.121]

На рис. 62 показана заплата на трещине рубашки охлаждения.. Чтобы трещина не продвигалась дальше, ее концы засвер-ливают. Из мягкой медной или алюминиевой жести вырезается заплата, которая шире трещины на 20...30 мм. Заплату рихтуют молотком. По периметру заплаты через 10...15 мм сверлят отверстия для винтов. Затем по отверстиям заплаты, сверлят отверстия в детали, в которых нарезают резьбу. Под заплату ставится прокладка, лучше всего из сырой резины. Перед установкой заплаты поверхности смазывают уплотняющей мастикой. [c.46]

Незатвердевающую уплотняющую мастику можно приготовить самому. Для этого в нитроэмаль добавляют примерно 10 % касторового масла. Для испарения растворителя смесь держат несколько дней в теплом месте. Для ускорения испарения смесь нагревают в горячей водяной ванне (открытым огнем нельзя ). Такая мастика не высыхает и является масло- и бензостойкой. [c.46]

В конструкциях машин широко распространены плоские уплотняющие прокладки. В тракторах и автомобилях, например, нередко насчитывается до 250 соединений с такими прокладками. Они могут быть разделены по свойствам применяемых материалов и по конструкции на следующие группы а) мягкие, эластичные из однородного материала (картон, бумага, войлок, асбест, резина, паронит, свинец) б) мягкие эластичные комбинированные (металлические с асбестовым сердечником, асбесто-про-резиненная лента и др.) в) пасты, мастики. [c.483]

Как правило, паранитовые прокладки, устанавливаемые на трубопроводы пара и горячей воды, размачивают в натуральной олифе и посыпают сухим чешуйчатым серебристым графитом (ГОСТ 5279-61). Такая прокладка заполняет уплотняющие канавки на зеркале фланца, не размачивается конденсатом пр1з остановке и хорошо снимается при разборке. При цекачест-венной поверхности фланцев илД их перекосе парапитовую прокладку смазывают мастиками № 1, 2 или 3 (табл. 3-6). Такая прокладка прилипает к фланцам очень сильно. [c.59]

Затем накладывают междуэлементные перемычки, отлитые в специальных формах, и производят сварку перемычек и штырей с уплотняющими втулками. После чего производят наплавку выводных штырей и аккумуляторы заливают мастикой. [c.176]

При ремонте вентилей и задвижек сменяют их сальниковую набивку. Шток их должен быть поднят. Из програ-фиченного асбестового шнура заготавливают отрезки длиной, равной длине окружности колец уплотнения по среднему диаметру сальникового отверстия. В сальниковую камеру укладывают одно асбестовое уплотнительное кольцо и засыпают графит на высоту, равную половине ширины укладываемого уплотнительного кольца, затем укладывают второе уплотнительное кольцо, снова засыпают графит и т. д. При укладке асбестовых колец необходимо следить за тем, чтобы замки колец располагались под углом 90° по отношению одного к другому. Сальник набивают на полную высоту сальниковой камеры так, чтобы втулка сальника входила в ка.меру на 3...5 мм. Для арматуры с параметрами рабочей среды 980665 Па (10 кгс/см ) и 500 °С целесообразно применять мастичные антикоррозийные набивки типа ГСЦ и ГСА с высокими износоустойчивостью и уплотняющей способностью. Состав этих мастик графит [c.297]

Для упрочнения стыковых соединений обычно применяется дополнительное горячее уплотнение путем наварки полосок из политрифторхлорэтилена. В тех местах, где требуется произвести соединение внахлестку, как например, на фланцах труб и спускных патрубках резервуаров, накладываемые друг на друга поверхности политрифторхлорэтилена, с которых предварительно удаляется стеклоткань, представляют собой цельные уплотняющие полоски. Предварительное уплотнение слоистых листов необходимо производить во всех случаях, когда это возможно, для того чтобы избежать в дальнейшем более сложных работ по уплотнению, которые при отсутствии предварительного уплотнения необходимо будет производить внутри резервуара. При уплотнении стыковых соединений излишек склеивающего вещества, который может выступить на кромке пластмассовых листов, необходимо сразу же удалить, а зазор между уплотняемыми листами ламинированного материала заполняется термо-отверждающейся мастикой. После того как мастика отвердеет, выступающие остатки ее зашлифовывают и на соединение накладывают экструдированную полоску политрифторхлорэтилена шириной 6,35—12,7 мм и толщиной 0,5 мм. Затем полоска покрывается прокладкой из тефлона со стеклотканью толщиной 0,13 мм прокладка должна перекрывать полосу политрифторхлорэтилена по обе стороны не менее чем на 12,7 мм. Заключительной операцией является сплавление полоски со слоистым листом при помощи горячего утюга при умеренном давлении, производимом от руки. В процессе уплотнения обычно соблюдаются следующие типовые технологические условия температура поверхности уплотняемого материала 270°, давление 0,35 кПсм , общее время сварки 3 мин. [c.227]

Для образования гибких фальцевых стыковых соединений в качестве уплотняющего материала применяют холодные мастики, в виде готовых прокладок, наклеиваемых в холодном виде на торцы труб. Институтами НИИМосстроем и НИИАсбестоцементом разработаны прокладки на основе битумно-резинового вяжущего. [c.386]

Бетоны приготавливают смешением в бетоносмесителе исходных компонентов. Фракции наполнителя (щебня, песка и тонкомолотого наполнителя) с кремнефтористым натрием перемешивают в течение 4...6 мин, после чего добавляют жидкое стекло и всю массу перемешивают до однородного состояния. Вводить крем11е-фтористый натрий в жидкое стекло не допускается. Приготавливая полимерсиликатный бетон, необходимо заранее приготовить уплотняющую добавку и смешать ее с жидким стеклом. Полимербетои приготавливают в две стадии. В скоростных смесителях в течение 2...2,5 мин приготавливают мастику на основе мономера ФА, а затем в смесь вводят расплавленную бензосульфокислоту с температурой 35...40 °С и дополнительно перемешивают 1...1,5 мин. В бетоносмесителе принудительного действия перемешивают смесь сухих наполнителей, после чего в сухую смесь вливают приготовленную мастику. Общая продолжительность перемешивания полимербе-тонной смеси не должна превышать 5...8 мин. Смесительное оборудование необходимо снабжать устройством для подачи воды в смесители при их аварийной остановке. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...