Мастики

Водоизоляционное покрытие делают из нескольких слоев рулонных материалов на битумной мастике (рис. 15.14). [c.402]

Незначительные дефекты в ответственных местах отливок исправляют заделкой замазками или мастиками, пропиткой различными составами, газовой или электрической сваркой [c.181]

Замазки и мастики представляют собой в сущности те хе клеевые составы, но с добавлением наполнителей и красителей. [c.80]

В связи с тем, что в передачах винт — гайка скольжения практически невозможно осуществить гидродинамическую смазку, применяют гидростатические пары винт — гайка (рис. 15.7). На рабочих поверхностях витков гайки посередине их высоты делают выточки, которые не имеют выхода к торцам гаек (перекрываются мастикой или клеем). Ширина выточек составляет 1/3... 1/4 высоты профиля. Через отверстия в выточки подводится масло под давлением. Масло проходит через отдельные дроссели для каждой (правой и левой) стороны витка. Давление масла в выточках меньше, чем в сети оно определяется соотношением гидравлических сопротивлений в дросселях и в зазорах. При действии на пару осевой нагрузки зазоры с одной стороны витков (по направлению силы) уменьшаются, но при этом сопротивление вытеканию масла увеличивается и давление в соответствую- [c.314]

Применение покрытий (например, нанесение, на трущиеся поверхности резиновой мастики). Покрытия предохраняют поверхности раздела от соприкосновения с воздухом. [c.169]

Соединение двух стеклянных дисков 14 с корпусом 1 выполнено с помощью стеклоэмали. Изображают такое соединение на чертежах, как и соединения склеиванием. С помощью мастики 7< колпачок 9 приклеен к стеклу. Это соединение обеспечивает механическую прочность крепления колпачка. Электрический контакт колпачка с центральным электродом 12 обеспечивает соединения пайкой легкоплавким припоем с трубкой 13 и точечной сваркой трубки 13 с электродом 12. [c.195]

Стальные трубы выдерживают большие внутренние давления, хорошо сопротивляются динамическим нагрузкам и изгибающим усилиям. Недостатком их является большая подверженность коррозии. При укладке в землю они покрываются битумной мастикой и крафт-бумагой в 2—3 слоя. [c.139]

Раструбные чугунные канализационные трубы и фасонные части к ним (ГОСТ 6942.1—69 — ГОСТ 6942.30—69) изготавливают диаметром условного прохода 50, 100, 150 мм и длиной 0,5— 2,2 м. Кольцевое пространство раструбов в стыках плотно законопачивают просмоленным канатом на /з глубины раструба, а оставшееся пространство заделывают асбестоцементом, расширяющимся цементом, асфальтовой мастикой. [c.199]

Водосточные воронки (рис. 17.10) заделывают в перекрытие с устройством водонепроницаемого соединения, для чего гидроизоляционный слой кровли выпускают под фланец сливного патрубка, зажимают сверху фланцем приемной решетки и заливают битумной мастикой. Воронки к стоякам присоединяют при помощи компенсационных раструбов с эластичной заделкой. Максимальное расстояние между воронками не должно превышать 48 м. [c.203]

При заделке стыков асфальтовой мастикой свободную половину раструба заливают расплавленной мастикой, изготовляемой из 3 ч. асфальта и 1 ч. гудрона или битума марки БН-П1. Чтобы повысить стойкость такого стыка, к мастике иногда добавляют известковую муку, золу, песок. Перед заливкой мастикой поверхности раструба и труб должны быть хорошо высушены, так как мастика не прилипает к влажной поверхности. Заделывать стыки асфальтовой мастикой следует очень быстро. Такой стык достаточно эластичен и хорошо противостоит химическим воздействиям сточных вод. Иногда для ускорения работ по заделке стыков керамические трубы изготовляют с кольцами из асфальтовой мастики. Перед тем как вставить один конец трубы в другой, поверхность мастичного кольца размягчают каким-нибудь растворителем, что дает возможность получить вполне герметичное соединение труб. [c.313]

Уплотнение стыков производится по всей площади специальными вязкопластичными мастиками. Пустоты за обделкой заполняются раствором для повышения водонепроницаемости обделки, исключения просадки грунта и равномерной передачи горного давления на коллектор. [c.327]

Фундамент Битумные мастики, рубероид, дублированный полиэтилен БПБ (бумага - полиэтилен - бумага) [c.135]

Основные элементы химически стойких полов показаны на рис.71. Основанием полов обычно служат железобетонные или бетонные плиты, сплошная антикоррозионная изоляция обеспечивается применением нескольких слоев битумных рулонных материалов (рубероида) или полимерной пленки, склеенных горячими битумными мастиками. [c.136]

Первые три вида материалов не всегда удовлетворяют требованиям хи- дической стойкости портландцемент нг устойчив в кислотах, кислотоупорный цемент устойчив в щелочах и воде, битумные мастики ж устойчивы к действию концентрированных кислот. [c.136]

К этой группе материалов относятся сухие порошки и порошковые смеси, применяемые в качестве исходных материалов для приготовления мастик, растворов, а также в качестве засыпок и наполнителей. [c.141]

Применяется как заполнитель теплоизоляционных засыпанных конструкций, а также для приготовления мастик и изготовления формованных изделий. [c.142]

Битумно-резиновые мастики готовят в заводских условиях или передвижных котлах и на установках в условиях изоляционных баз. В заводских условиях мастики получают из обезвоженного битума и просушенной резиновой крошки. При температуре 200—240 °С в механических смесителях продувают перегретый пар в течение 1—1,5 ч. Мастики разливают в бумажные мешки при температуре 160—180 °С. [c.64]

Полимерные наполнители обладают конденсационно-коагуляционной структурой по сравнению с коагуляционной структурой минеральных наполнителей и при меньшей концентрации в битуме создают большие прочность и пластичность битумных мастик. [c.64]

В качестве минеральных наполнителей для битумных изоляционных мастик используют доломит, доломитизированный известняк, асфальтовый известняк, тальк, асбест. [c.64]

Армирующие обмотки служат для улучшения прочностных свойств изоляционного покрытия. Для битумных мастик в качестве армирующих обмоток широкое применение нашли стекловолокнистые материалы, из них рекомендуется применять стеклохолст марок ВВ-К и ВВ-Т. При нанесении изоляционных покрытий стеклохолст должен быть утоплен в битумную мастику. Армирующие обертки не только повышают прочность на разрыв, но и его эластичность и устойчивость при высоких температурах. [c.65]

Каменноугольные покрытия еще не получили широкого распространения в нефтегазовой промышленности. В трассовых условиях каменноугольные мастика допускаются только для изоляции стыков и ремонта изоляции. [c.66]

Контроль качества битумных изоляционных мастик при приемке партий заводского изготовления пли изготовления в полевых условиях [c.194]

Контроль температуры при приготовлении, расплавлении и перевозке заводской и ранее приготовленной битумной мастики [c.195]

Заделка дефектов замазками или мастиками — декоративное исправление мелких поверхностных раковин на отливках. Перед заиолиением мастикой дефектные места очищают от грязи и обезжиривают. После заиолнсиня раковин мастикой исправленное место заглаживают, подсушивают и затирают пемзой или гра( )итом. [c.181]

Для изоляции магистральных подземных трубопроводов и от-гетвлений от них применяют битумные мастики, которые в зависимости от природа наполнителя, используемого для их изготовления, можно разделить на битумно-резиновые, битумно-полимерные и бктугч-немдшерзлыше. Битумные мастики рекомендуются применять для изоляции стальных трубопроводов диаметром не более 820 БаМ и те т-пературой, транспортируемого продукта не выше 40 ]. [c.35]

Стыки раструбных бетонных труб, так же как и керамических, заделывают асфальтовой мастикой. Для лучшего сцепления поверхности бетона с мастикой стыкующуюся часть поверхности труб предварительно следует прогрунтовать жидким горячим раствором битума марки БН-1П с растворителем (бензолом или сольвентом). [c.313]

Устройства для прочистки сети служат для устранения засоров. Они состоят из ревизий и прочисток (рис. 26.12). Ревизия позволяет прочищать трубопровод в обоих направлениях и выполняется в виде люков на трубе, закрываемых крышкой на резиновой прокладке. Прочистки устанавливают в местах требующих прочистки трубопровода в одном направлении. Сверху раструб закрывается пробкой на легкоплавкой мастике или сурико-меловой замазке. [c.417]

Защиту от контактной коррозии осуществляют рациональным выбором контактирующих металлов и сплавов, введ 1нием изоляционных прокладок между металлами с различными электродными потенциалами, а также нанесением мастик, герметиков или металлических покрытий на детали,сочленяемые в процессе сббрки, введением ингибирующих добавок. [c.40]

В монолитных полах бесшовные покрыли получают п тем налива соответствующих мастик, раствора или бетона. Повышение химической стойкости полов достигается применением полиэфирных, эпоксидных или полиуретановых композиций с наполнителями из кварцевого песка, маршалита, андезито-вой или диабазовой муки. [c.137]

Асбозурит -порошкообразный материал, представляющий собой смесь 15% асбеста и 85% диатемита (или трепела). Применяют для приготовления мастик при изоляции горячих поверхностей с температурой до 900 С, а также для защитных и уплотнительных штукатурок. [c.142]

При изготовлении битумно-резиновой мастики на месте производства работ битумоварочный котел необходимо тщательно очистить, затем 75 % его объема заполняют битумом (табл. 46), очищенным от тары и разбитым на куски. При температуре 140—150°С битум доводят до полного расплавления. Для предотвращения вспенивания в котел добавляют низкомолекулярный силоксановый каучук СКТН-1 или пеногаситель ПМС-200 в размере 2 % от массы битума. После полного обезвоживания при температуре 170—180 °С в битум добавляют наполнитель для придания битумным мастикам структурной и механической прочности. Минеральные наполнители повышают прочность, теплостойкость и улучшают пластические свойства. Например, введение 20 % известняка или доломита в битум до 2 раз увеличивает прочность и эластичность мастик. [c.64]

Для получения битумно-полимерных мастик используют резиновую крошку, полидиен, атактический полипропилен и порошкообразный нестабилизированный полиэтилен. [c.64]

Физико-химические показатели битумоз, используемых при изготовлении мастик для изоляции трубопроводов [c.65]

Битумно-каучуковый оберточный материал бикарул представляет собо смесь, состоящую из нефтяного битума, синтетических каучуков и наполнителей органических или минеральных. В рулоне внутренняя поверхность бикарула припудривается тонкоизмельченным мелом или асбестом. Бикарул наносят на трубопровод поверх изоляционной мастики с натяжением без резкого растягивания обеспечивая удлинение не более 5 %. [c.66]

Грунтовки для битумных покрытий готовят из битума, растворенного в бен зине в соотношении 1 3 по объему. Битум для приготовления грунтовки предг варительно обезвоживают, охлаждают до температуры плюс 70 °С, затем в бак заливают необходимое количество бензина. При непрерывном перемешивани добавляют небольшими порциями битум (битумно-резиновую мастику) с добавками. Грунтовка готова, если в ней нет комьев битума. [c.66]

В настоящее время лучше всего применять грунтовку заводского приготов ления. Грунтовка ГТ-754ИН предназначена для праймирования поверхности трубы перед нанесением полимерных липких лент или битумных мастик. Ее готовят смешиванием синтетического каучука, нефтяного битума БИ-IV, термореактивной, среды, ингибитора и растворителя. Грунтовка представляет собой вязкий раствор темно-коричневого цвета. Затаривают грунтовку ГТ-754ИН на заводе а металлические бочки по 200 кг. [c.66]

Каменноугольные покрытия состоят из грунтовки катилак (ТУ 204 РСФСР 1068—80), каменноугольной мастики (катизол), армирующей обмотки из стекло холста (ТУ 21-23-44—79) и наружной обертки. [c.66]

Пластобнт 2М Мастика на основе пластифицированного битума Лента поливинилхлоридная изоляционная без подклеивающего слоя [c.67]

Изоляционную битумнум мастику приготавливают на трассе с помощью битумоплавильной установки, включающей плавильный котел 4Б-1, смеситель 4Б-2 и передвижную электростанцию ПЭС-35. Готовую битумную мастику развозят по изоляционным машинам на битумовозе БВ2А. Нормальное и усиленное покрытия на основе битума выполняют изоляционные машины. [c.71]

Мобильная трубосварочная изоляционная база (МТСБ) — это по существу полевой завод, приближенный к трассе, включающий сварочное и изоляционное отделения, а также складское и энергетическое хозяйство, службы ремонта, водоснабжения, быта, а также транспортные средства. Диаметр обрабатываемых На базе труб 114—530 мм. Изоляционный материал — битумно-полимерная мастика Изобитум-И и битумно-резиновая мастика типа МБР. Трубы в секции сваривают на установке контактной стыковой электросварки ПЛТ-531, оснащенной новой сварочной головкой К-805. Сваренная секция поступает в изоляцион- [c.71]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.117 ]

Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) -- [ c.0 ]

Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.267 ]

Материалы для электротермических установок (1987) -- [ c.259 , c.271 , c.275 ]

Защита промышленных зданий и сооружений от коррозии в химических производствах (1969) -- [ c.0 ]

Капитальный ремонт автомобилей (1989) -- [ c.110 , c.116 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...