Пековая мастика

Для гидроизоляции строительных конструкций используют пековую мастику следующего состава каменноугольный пек 31—38%, смола каменноугольная 12—23%, асбест (6-го или 7-го сорта) 15%, минеральный наполнитель 35—46%- Иногда в качестве наполнителя используется кварцевый песок. [c.120]

В основном для химически стойких материалов определяются кислотоупорность (для всех силикатных щтучных материалов и кислотоупорных цементов), удельный вес и модуль жидкого стекла, содержание кремнефтористого натрия в техническом продукте, точка плавления битумно-пековых мастик и вязкость применяемых лакокрасочных материалов. [c.34]

Битумно-пековые мастики (битуминоли) применяют в качестве вяжущих материалов при футеровке аппаратуры и облицовке строительных конструкций штучными кислотоупорными материалами, а также в виде самостоятельных антикоррозийных покрытий. [c.150]

Изоляция холодных поверхностей (кроме магистраль, ных трубопроводов). Приготовление битумных и пековых мастик. Устройство проволочного каркаса и установка сетки. Отжиг стальной проволоки. Изготовление теплоизоляционных блоков и склеивание плит. Пригонка штучных изоляционных изделий. Покрытие битумной мастикой плоских поверхностей и оклейка их рулонными материалами и матами. Обертывание трубопроводов бумагой и гидроизолом. Изоляция перекрытий сверху теплоизоляционными плитами. Покрытие поверхностей праймером с приготовлением состава. Укладка асфальта на горизонтальные поверхности. Нарезка битумных матов [c.385]

Пековые мастики широко применяют при защите строительных конструкций и емкостей химических производств в качестве вяжущего вещества при облицовках штучными изделиями и самостоятельно для создания непроницаемых антикоррозионных прослоек и покрытий. Их используют также для защиты химической аппаратуры и в качестве уплотняющего материала при соединении трубопроводов, штуцеров и других деталей химического оборудования. [c.91]

Примерные составы (в вес. ч.) пековых мастик типа битуминоль приведены ниже [c.91]

Пековые мастики приведенных составов размягчаются при [c.92]

С плотность пековой мастики I составляет 1,891 масти- [c.92]

Битумные и пековые мастики сохранились хорошо, без признаков старения и изменения физико-химических свойств. [c.65]

Битумно-пековые мастики (битуминоль) получают смеше- шем в определенных соотношениях расплавленных нефтяных [c.82]

Такие мастики обладают высокой стойкостью к разбавленным растворам кислот и щелочей, минерализованным подземным водам, агрессивной атмосфере. Они имеют высокие электроизолирующие свойства, и поэтому их применение в качестве защитных покрытий от почвенной и электрокоррозии является особенно целесообразным. Аналогичными свойствами обладают и пековые мастики. В качестве одного из составов такой мастики рекомендуется следующий (в /о) каменноугольного пека 60 антраценового масла 15 минерального наполнителя (молотый известняк, каолин и др.) 25. [c.83]

Приготавливается пековая мастика аналогично битумной. Температура варки мастики 120—150°С. Для размягчения мастики в нее добавляют 5—7 /о скипидара. Наносят мастику иа конструкцию так же, как и битумные мастики. [c.83]

В американской практике защиты подземных трубопроводов находят применение каменноугольно-пековые композиции мастик с наполнителем — золой. Их свойства зависят от количества вводимого зольного наполнителя. Обычно содержание золы колеблется в пределах 15—35%, удельный вес мастик составляет 1,4— 1,5, температура размягчения равна 80—105° С, а глубина проникания иглы при 25° С составляет 0,2—2,0 мм. Используемый в этих мастиках зольный наполнитель имеет очень тонкий помол. Средний размер частичек меньше 0,0075 см, так как по техниче- [c.121]

Ограниченное применение каменноугольно-пековых покрытий в СССР объясняется токсичностью некоторых летучих компонентов мастик. [c.122]

Перечисленные составы с соответствующими наполнителями стойки в кислых и в щелочных средах. При изготовлении пеко-смоляных мастик необходимо проверять в лаборатории соответствие температуры размягчения пековых составов температуре, при которой будет эксплуатироваться мастика. Для выбора соотношения между пеком и смолой можно пользоваться формулой [c.90]

Каменноугольно-пековые мастики. Каменноугольно-пековые покрытия отличаются худшими влагонасыщепием и проницаемостью и большей устойчивостью к действию сырой нефти и масел по сравнению с битумными мастиками. Влагонасыщение каменноугольно-пековых мастик обычно не превышает 0,5— 0,6%, что подтверждено испытаниями, продолжавшимися шесть лет. Вскрытие трубопроводов после четырех лет эксплуатации [c.118]

При испытании на химическую стойкюсть асфальто-битумпых и пековых мастик и других подобных материалов признаком их раз- [c.31]

Из нефтяных битумов и каменноугольных пеков вырабатывают асфальто-пековые мастики, лаки и рулонные материалы. Асфальтобитумные композиции или битуминоли применяются в виде мастик для футеровочных работ, для защиты аппаратуры гальванических цехов от коррозии и для гидроизоляции. Для получения битуминоля битум или пек сначала нагревают до 200—220°, добавляя предварительно подогретые до 80° наполнители (кислотоупорный порошок и асбест), затем смесь перемешивают, поддерживая температуру на уровне 200—210°. В табл. 45 приведены составы и физико-механические свойства некоторых сортов битумных мастик. [c.60]

Гладкой стороной сепараторы ставят к отрицательной пластине, ребристой — к положительной. Аккумуляторы устанавливают в эбонитовые, пластмассовые (асфальто-пековые) баки и закрывают крышкой. Зазоры и неплотности в соединениях крышки с баком устраняют с по-мошыр асбестового шнура и кислотостойкой мастики, подогретой до 190—200°. Ровный, гладкий слой мастики должен хорошо сохраняться при работе в условиях высоких и низких температур (от -нбО и —35°). [c.472]

Битумно-пековые составы, полученные в результате смешения расплавленных нефтяных бит "мов или каменноугольных паков с порошкообразными кислотостойкими минеральными наполнителями и асбестом, называются битуминолямн или битумными мастиками. [c.65]

Битумно-пековые композиции. Для повышения температуры размягчения и прочности нефтяные битумы и пеки смешивают в расплавленном состоянии с различными инертными наполнителями (кремнеземистые измельченные порошки, каолин, асбест и др.). Полученные таким образом битумные и пековые композиции (называемые также битуминолями или битумными мастиками) в зависимостт от свойств исходного битума, природы и количества наполнителя отличаются друг от друга по температуре размягчения и другим свойствам. [c.277]

Большой стойкостью обладают мастики, приготовленные на основе эпоксидных смол и жидких каучуков (табл. 71). Покрытие, обладающее весьма высокими защитными свойствами, создает сочетание эпоксидных смол с битумами или каменно-угольным лаком. Введение в эпоксидные смолы этих материалов снижает стоимость, повышает сопротивление удару и не ухудшает адгезию покрытия к бетону, металлу и другим поверхностям. Для. нанесения битумно- или пеково-эпоксидного состава толстым слоем (более 1 мм) принимают соотношение между битумом и смолой примерно 1 1 или 1 2. При нанесении Т0(нким слоем добавка смолы может составлять 10—50% от массы лака или биту.ма. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...