Концевые уплотнения турбины

Прекращение или значительное уменьшение подачи пара на концевые уплотнения турбины. [c.34]

При приеме нагрузки необходимо поддерживать нормальный уровень конденсата в конденсаторе по водоуказательному стеклу и регулировать подачу пара на концевые уплотнения турбины, тщательно прослушивать работу отдельных узлов турбогенератора, следить за температурой воздуха в генераторе, за работой щеток контактных колец ротора и коллектора возбудителя генератора. [c.77]

Если при достижении номинального числа оборотов турбина работает исправно, необходимо сообщить на щит управления о том, чтобы было подведено напряжение к электродвигателям насосов конденсационной установки. Как только это будет выполнено, нужно возможно быстрее включить в работу циркуляционный насос и дать охлаждающую воду в конденсатор, а затем ввести в работу конденсатный насос с открытым вентилем рециркуляции конденсата и эжектор отсоса воздуха из конденсатора, открыть задвижку (если она имеется) между конденсатором и выхлопным патрубком, закрыть выхлопной клапан в атмосферу и дать воду для его уплотнения, потом дать пар на концевые уплотнения турбины. [c.83]

После достижения номинального числа оборотов необходимо открыть вентили у концевых уплотнений турбины для отсоса пара эжектором в сальниковый охладитель.. [c.84]

Если вал турбины имеет водяное уплотнение, то при снижении числа оборотов на 25—30% номинального дать пар и прекратить подачу воды в него. Подача пара на концевые уплотнения турбины должна производиться в достаточном количестве до остановки турбины. [c.111]

После пуска конденсатного насоса дать воду на уплотнение атмосферного клапана, на сальниковое уплотнение горловины конденсатора (при наличии), на уплотнение вентилей и задвижек, находящихся под вакуумом, а также в бак для водяных концевых уплотнений турбины (при наличии). [c.113]

Если же при остановке турбины кривую выбега не снимают, то вакуум в процессе снижения числа оборотов необходимо постепенно уменьшать. Это производится постепенным уменьшением подачи пара на эжектор и на концевые уплотнения турбины. [c.160]

На весь период сохранения вакуума приходится поддерживать нормальную подачу пара в концевые уплотнения турбины, чтобы не допустить засасывания холодного воздуха в горячие цилиндры. Однако даже подаваемый в уплотнения пар из деаэраторов (с температурой порядка 130—140° С) оказывается для передних уплотнений цилиндров высокого и среднего давлений слишком холодным. Дело в том, что при нормальной работе турбины этот пар не проникал в цилиндр, ибо имелся встречный поток горячего пара из цилиндра до камеры отсоса в сальниковый подогреватель. С появлением в цилиндре вакуума, более глубокого, чем в камере отсоса, холодный пар способен проникнуть в цилиндр. Это особенно опасно для передних уплотнений ЦВД и ЦСД, так как головные части этих цилиндров в камере паровпуска имеют температуру металла до 530—540° С. Кроме создания опасных температурных разностей, холодный пар сильно охлаждает ротор на всей длине уплотнений и способствует его укорочению. Поэтому при остановках всегда целесообразно подавать горячий пар на передние уплотнения ЦВД и ЦСД. Прекращать подвод пара в уплотнения можно только после полного снижения вакуума в конденсаторе, чтобы окружающий воздух не попал на горячие части роторов и цилиндров. Проникновение холодного пара в турбину не следует также допускать из деаэраторов по линии отсоса пара от штоков клапанов. [c.156]

Третьей особенностью горячего пуска является необходимость подачи в концевые уплотнения турбины горя- [c.163]

На рис. 3-63 дана схема подвода уплотняющего воздуха. В камеру Е концевого уплотнения турбины подается воздух, отбираемый из контура перед входом в компрессор высокого давления. Из полости Е часть этого воздуха попадает в проточную часть турбины, а часть в камеру D. Все камеры D, кроме камеры на выходе из компрессора низкого давления, воздух в которой имеет высокую температуру и поэтому отдельно отводится в тракт перед предваритель- [c.114]

На одной из турбин было изучено состояние уплотнительных элементов, исследована работа концевых уплотнений турбины на различных нагрузках [76]. Уплотнения высокого и среднего давления этой турбины имеют по два отсоса. Первые отсосы уплотнения ЦВД отводятся в отбор с давлением примерно И кгс/см . Первый отсос переднего уплотнения ЦСД отводится в отбор с давлением примерно 5 кгс/см . Вторые отсосы уплотнений высокого и среднего давления отводятся в отбор с давлением примерно 0,9 кгс/см . Камеры первого [c.98]

Для исключения возможности образования в машинном зале недопустимой влажности концевые уплотнения турбины и уплотнения штоков клапанов оборудуют системой отсоса пара в эжекторные холодильники [71], а фланцевые соединения корпусов затягивают с гарантированной плотностью, чтобы полностью избе кать утечек пара. [c.425]

Деаэратор питательной воды. При расчете смешивающих подогревателей, каким является деаэратор, следует использовать уравнения материального и теплового балансов, из которых определяют сначала долю отбора пара, а затем долю подвода воды (основного конденсата) Окд. В уравнениях балансов деаэратора необходимо учитывать все потоки пара и воды, подводимые к нему и отводимые от него. В частности, нужно учитывать дренаж из ПВД, пар из штоков стопорных и регулирующих клапанов, ыз концевых уплотнений турбины, пар, отбираемый на эжектор охладителя уплотнении и на концевые уплотнения турбины, и т. п. [c.147]

Рис. 11.7. Схема уплотнений штоков стопорных и регулирующих клапанов и концевых уплотнений турбины турбоустановки К-800-240-5

КОНЦЕВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ ТУРБИНЫ [c.56]

Рнс. 3.51. Элемент концевого уплотнения турбины [c.102]

На рис. 10.9 также показана схема регулирования концевых уплотнений турбины. Пар из деаэратора подается в коллектор 27, из которого подводится ко всем предпоследним камерам концевых уплотнений и на эжектор 28, создающий небольшое разрежение в эжекторном холодильнике 29, пространство которого связано с последними камерами концевых уплотнений. Система включает два силь-фонных датчика, один из которых управляет давлением пара в коллекторе, а второй — в эжекторном холодильнике. При отклонении давлений от заданных значений сильфоны изменяют расход масла из верхних плоскостей над золотниками 26, которые с помощью сервомоторов переставляют клапаны, регулирующие подачу пара из деаэратора в коллектор на эжектор холодильника. В настоящее время для регулирования уплотнений ЛМЗ использует электронные регуляторы. [c.298]

После проверки работы валоповоротного устройства появляется возможность ускорения набора вакуума, при котором допускается подача пара в турбину. Для этого ротор турбины снова приводят во вращение посредством валоповоротного устройства, из коллектора уплотнений подают пар на уплотнения турбины и включают эжектор уплотнений для отсоса паровоздушной смеси из последних камер концевых уплотнений турбины и штоков клапанов. Необходимо подчеркнуть, что подача пара на уплотнения при неподвижном роторе категорически запрещена, поскольку это вызовет неизбежный тепловой изгиб ротора и интенсивную вибрацию при попытке поднять частоту вращения. [c.380]

Для устранения выбивания пара из концевых уплотнений турбины и большого присоса воздуха в пар, отводимый в сальниковый подогреватель, необходимо вместе отсоса поддерживать давление не намного меньше атмосферного. Это может быть достигнуто установкой пароструйного эжектора (фиг. 70). Сальниковый подогреватель состоит из двух пучков с и-образными трубками и одной общей водяной камеры движение воды и паровоздушной смеси показано стрелками. Поступающая из уплотнений в левый пучок паровоздушная смесь просасывается эжектором, а затем, пройдя через него, нагнетается через правый трубный пучок и выбрасывается в атмосферу. При помощи эжектора можно обеспечить необходимое давление (порядка 0,98—0,95 ama) в месте отсоса смеси из уплотнений. Благодаря принудительной подаче паровоздушной смеси скорость ее и коэффициент теплоотдачи с паровой стороны могут быть существенно повышены, и тем самым уменьшена поверхность теплообмена. Установка несколько усложняется из-за наличия эжектора и добавочных паровых коммуникаций. Кроме того, расходуется некоторое количество пара на эжектор. [c.173]

При соприкосновении с нагретыми частями двигателя в масле происходит образование смол и кокса. Под действием кислорода воздуха масло окисляется, в процессе работы оно загрязняется различными примесями и пылью и, наконец, может содержать воду. Она попадает в масло, например при неудовлетворительной работе концевых уплотнений турбины, когда пар проникает в соседний подшипник, конденсируется здесь и обводняет масло. В результате всего этого ухудшается качество масла и теряются его смазочные свойства. [c.192]

Иначе получается у турбин с противодавлением, у которых давление пара у переднего и заднего уплотнений всегда выше атмосферного, поэтому через оба концевых уплотнения турбины всегда будет протекать в атмосферу некоторое количество пара, и особенно много тогда, когда отсутствует отсос его в теплообменник для полезного использования. Утечка пара через 1КОнцевые уплотнения будет тем значительнее, чем больше радиальные зазо ры в этих уплотнениях. Для уменьшения протечки пара через концевые уплотнения зазоры между корпусом н валом турбины должны быть жак можно меньше (в допустимых пределах). [c.47]

Нужно чаще проверять исправность работы эжектора по вакуумметрам и манометрам и следить за вакуумом в конденсаторе, тщательно следить за плотностью системы, находящихся под вакуумом. Подача пара на концевые уплотнения турбины должна производиться непрерывно и регулироваться по мере изменения нагрузки и параметров свежего пара так, чтобы из вестовых труб было легкое паренке. Недостаточная подача пара на уплотнения может привести к ухудшению и даже к срыву вакуума в конденсаторе. [c.92]

Закрыть воду на во.здухоохладитель генератора, на пароохладитель отсоса пара и общую задвижку на линии отсоса пара из концевых уплотнений турбины. [c.114]

Иначе работают уплотнения турбин с противодавлением, у которых давление пара у переднего и заднего уилотнений всегда выше атмосферного. Через оба концевых уплотнения турбины всегда протекает <в атмосферу некоторое количество пара и особенно много тогда, когда отсутствует отсос его в теплообменник для -полезного использования. [c.203]

При разработке тепловой схемы стараются использовать тепло посторонних источников, например выделяющееся в эл<екторном подогревателе. В довоенных установках находили применение сальниковые подогреватели, в которых конденсируется пар из концевых уплотнений турбины. Сальниковые подогреватели включаются между подогревателями низкого давления и деаэратором. При наличии непрерывной продувки в тепловой схеме предусматривают использование тепла продувочной воды. Схема такого использования приведена на фиг. 58. [c.173]

Особая роль испарителю отводится на АЭС, например, для выработки чистого пара для уплотнения турбоустановок на АЭС, для предотвращения утечки радиоактивного пара через концевые уплотнения турбин и уплотнения паровых клапанов. В качестве примера конструкции испарителя на АЭС приведен испаритель для турбоустановки К-500-65/3000, разработанный ВНИИАМ совместно с ПО Красный котельщик (рис. 6.10). [c.91]

Подача пара к концевым уплотнениям турбины при наборе вакуума, прогрев ее паром перед пуском в работу, сбросы пара и горячей воды в конденсатор при неподвижном рготоре опасны из-за неравномерного прогрева деталей ротора и цилиндра. При этом могут возникать опасные напряжения, изгибающие ротор или приводящие к короблению корпусных деталей турбины. Эти явления при последующем вращении ротора паром могут стать причиной вибрации. задеваний в проточной части агрегата и его аварийного останова. [c.125]

Смотреть страницы где упоминается термин Концевые уплотнения турбины : [c.9] [c.25] [c.68] [c.112] [c.118] [c.119] [c.139] [c.148] [c.37] [c.141] [c.89] [c.86] [c.128] [c.142] [c.85] [c.361] [c.120] [c.366] [c.120] [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...