Щупы (ГОСТ

Бесшкальные инструменты. К ним относятся лекальные и поверочные линейки (ГОСТ 8026—75), предназначенные для контроля отклонений от прямолинейности на просвет или посредством щупа с собственным отклонением от прямолинейности от 0,6 (класс 0 50 мм) до 3 мкм (класс 1 500 мм) синусные линейки (ГОСТ 4046—80) для косвенных измерений наружных углов до 45° с погрешностью от +5" до 15" шаблоны с выпуклым и вогнутым радиусами (ГОСТ 4126—82) для контроля на просвет с предельными отклонениями от +20 до +40 мкм щупы (ГОСТ 882—75) для контроля зазоров по вхождению лезвий разных толщин угольники поверочные 90° (ГОСТ 3749—77) для контроля прямых углов на просвет поверочные плиты (ГОСТ 10905—86) для контроля отклонений от плоскостности по краске образцы шероховатости поверхности (ГОСТ 9378—75) для визуального контроля шероховатости поверхности деталей. [c.201]

Операция 1. Перед обработкой все заготовки проверяют на кривизну по просвету на стальной шлифованной плите с помощь.ю щупа (ГОСТ 882—64). Допускаемая кривизна для заготовок сверл диаметром от 1,5 до 2,7 мм — 0,15 мм св. 2,7 до 4,7 мм — 0,20 мм св. 4,7 до 5,5 мм — 0,25 мм. [c.13]

Ориентация режущих инструментов по установам производится с помощью стандартных щупов (ГОСТ 8926—68). Щупы бывают плоскими и цилиндрическими. Плоские щупы изготовляют толщиной 1 3 и 5 мм, а цилиндрические — диаметром 3 и 5 мм. Толщина и диаметр щупов выдерживаются с отклонениями по посадке С. [c.147]

Простейшими измерительными инструментами является линейка с делениями, кронциркуль и нутромер. Точность измерения линейкой соответствует 0,5 мм. Кронциркуль служит для определения наружных диаметров деталей, нутромер — внутренних размеров. Отсчет показаний в обоих случаях производят по линейке. Для более точных измерений пользуются штангенциркулем, микрометром и индикатором. Для проверки и регулировки зазоров применяют щупы (ГОСТ 882—64). При выполнении ремонтных- операций и определении годности деталей необходимо правильно пользоваться измерительными инструментами. [c.181]

Щупы (ГОСТ 882—64) представляют собой набор заключенных в обойму мерных стальных, точно обработанных пластинок (рис. 76, а). Щупы изготовляются 1-го и 2-го классов точности. [c.134]

Установочные клинья, стойка с индикатором, динамометр (рис. 26), щуп (ГОСТ 882—64) [c.142]

Зачистить поверхность 2 клина от забоин, обеспечив плоскостность этой поверхности (рис. 72, а) Выступы металла на границах забоин не допускаются. Неплоскостность поверхности 2 — не более 0,05 мм на длине клина Поверочная плита (ГОСТ 10905—64), напильник, шабер, щуп (ГОСТ 882—64) Положить клин поверхностью 2 на плиту и щупом проверять зазор [c.145]

Индикатор, щуп (ГОСТ 5584-82, ГОСТ 882—75) [c.96]

Поверочная линейка, эталоны чистоты (ГОСТ 9378—75), щуп (ГОСТ 882—75). Широко-лезвийный резец [c.114]

Напильники, шаберы, поверочная линейка, щупы (ГОСТ 8026—82) [c.121]

Поверочная линейка (ГОСТ 8026—82), щуп (ГОСТ 882—82) [c.126]

Шабер, приспособление с поверочным угольником, индикатор с основанием (ГОСТ 5584—82), щуп (ГОСТ 882-82) [c.126]

Поверочная линейка, щуп (ГОСТ 8026—82) [c.190]

Величина просвета от 30 мк и более оценивается с помощью щупов (ГОСТ 882-41). [c.469]

Щупы (ГОСТ 882—75) применяют для проверки зазоров (рис. 21.2). Их изготовляют длиной 100 и 200 мм с толщиной 0,02— 1 мм. Если длина щупов =100 мм, их поставляют наборами или отдельными пластинами, а щупы длиной =200 мм— отдельными пластинами. [c.271]

Наборы щупов (ГОСТ 882—75 ) [c.240]

Как плоские, так и круглые копиры по поверхностям контакта со щупом должны иметь шероховатость поверхности, соответствующую 7—8-му классам по ГОСТу 2789—59. Точность размеров рабочей части копира должна быть на один класс выше, чем точность обрабатываемой детали, иначе говоря, допуск на изготовление копира уменьшается по сравнению с допуском на обрабатываемую деталь в 3—4 раза. Копиры, рассчитанные на длительное использование, изготовляют из стали марки 45 и подвергают закалке до твердости НЯС 45—50. При изготовлении неповторяющихся деталей в качестве копира можно использовать первую деталь из партии. При этом необходимо обратить внимание на качество ее поверхности, которая должна быть не ниже 6-го класса по ГОСТу 2789—59, и исполнение диаметральных и линейных размеров. [c.323]

Щупы - - 0,03—1 мм ГОСТ 882-41 мсс Измерение величины зазора между поверхностями - + + + - [c.654]

Как плоские, так и круглые копиры по поверхностям контакта со щупом должны иметь чистоту поверхности, соответствующую 7—8-му классам по ГОСТу 2789—59. Точность размеров рабочей части копира должна быть на один класс выше, чем точность обрабатываемой детали, иначе говоря допуск на изготовление копира уменьшается по сравнению с допуском на обрабатываемую деталь в 3—4 раза. На линейные размеры допуски на копире назначаются не на номинальный размер, а на размер, учитывающий некоторое смещение в сторону допуска (на 0,05—0,3 мм в зависимости от абсолютной величины допуска). Это облегчает настройку детали по линейным размерам. Расположение поля допусков при проектировании копиров показано на фиг. 7. Копиры, рассчитанные на длительное использование, изготовляют из стали марки 45 и закаливают до твердости HR 45—50. При изготовлении неповторяющихся деталей в качестве копира можно использовать первую точно изготовленную деталь из партии, при условии, если чистота ее поверхности не ниже 6-го класса по ГОСТу 2789—59. [c.43]

Комплектация щупов в наборы по ГОСТ 882— 75 [c.139]

Примечание. Пример обозначения набора 4 по работе [б] Набор щупов 4 ГОСТ 882 — 75. [c.139]

К приборам, которые производят измерение контактным профильным методом, относятся профилографы и профилометры. Профилографы регистрируют координаты профиля поверхности на записывающем приборе. Записанная профилограмма несет максимальную информацию о профиле поверхности и является исходным документом для определения нормируемых параметров. Профилометры измеряют параметры шероховатости и фиксируют их на шкале. В СССР профилографы выпускаются по ГОСТ 19299—73, профилометры — по ГОСТ 19300—73 заводом Калибр . В некоторых моделях профилографы и профилометры объединены в одном приборе. В качестве щупа в них используется острозаточенная алмазная игла, перемещающаяся по неровностям. Механические колебания иглы преобразуются в электрический сигнал. Радиус кривизны вершины иглы выбирается из ряда 2+2, 5+ 1,10 + 2,5 мкм. [c.345]

При дифференциальном методе сравнения с мерой (по ГОСТ 16263—70) используются дифференциальные измерительные головки, формирующие сигнал, пропорциональный отклонению измерительного наконечника (щупа) относительно корпуса головки. При этом сравнение фактических координат детали с идеальными производится либо в аналоговой форме с помощью схемы сравнения, либо программно на микропроцессоре. [c.281]

Устанавливают и приваривают сухари, предварительно проверив их прилегание и соответствие маркировки паза и сухаря. Зазоры в местах К должны быть не более 0,02 мм, а в местах К1 не менее 10 мм (рис. 2.3). Размеры сварного шва должны соответствовать требованиям техпроцесса. Сварка швов производится электродом УОНИ 13/45 ГОСТ 9467—75 с последующим контролем шва, внешним осмотром, в соответствии с требованиями ОП 1513-72. Прилегание рабочих поверхностей лап бака к раме и сухарей к пазам бака проверяется щупом. В местах прилегания щуп 0,03 мм проходить не должен. [c.25]

Операция 1. Разборка заготовок по кривизне путем переката их по стальной шлйфсзанной плите с проверкой на просвет с помощью щупа (ГОСТ 882—75). [c.26]

Оборудование, приборы и инструменты для вальцевания круглых пил станок для вальцевания пил моделей ПВ-5 или ПВ-20 с приставкой, обеспечивающей вальцевание пил диаметром до 800 мм прибор для контроля степени проковки или вальцевания круглой пплы с индикатором часового типа (диаметр пил до 710 мм) линейки поверочные ПИ-44, ПИ-45, ПИ-46, ПИ-47, ПИ-48 для пило-правны.х работ, набор щупов (ГОСТ 882—75). [c.120]

При проверке станков на точность применяют средства измерения, соответствующие по точности требоваииям следующих Государственных стандартов уровни — ГОСТу 9392—60, с ценой деления но первой группе индикаторы — ГОСТам 577—68 н 5584—61 микрометры — ГОСТу 6507 — 60, классы точности О и 1 иугт))омеры микрометрические — ГОСТу 10—58 глубиномеры — ГОСТам 7661 — 67 и 7470—67 линейки— ГОСТу 8026—64, класс точности 1 угольники — ГОСТу 3749—65, класс точности О и 1 щупы — ГОСТу 882—64. класс точности 1 микроскопы — ГОСТу 8074—56. [c.519]

ГОСТ 9378—60), щуп (ГОСТ 882—64). Широколезвийный резец [c.123]

Поверочная линейка, эталоны чистоты (ГОСТ 9378—60), щуп (ГОСТ 882—64). Широколезвий-иый резец [c.150]

Примечание. При провеоке станков применяют следующие измерительные инструменты и приборы линейки поверочные (ГОСТ 8026-56) щупы (ГОСТ 882-41) индикаторы (ГОСТ 577-60 и 5584-50) угольники (ГОСТ 3749-47). [c.60]

Плоские щупы (ГОСТ 8925—58) имеют толщину h Ь мм щупы цилиндрические (ГОСТ 8926—58) применяются диаметром d = 3 и 5 мм. Размеры как плоских, так и цилиндрических щупов — с отклонениями по С. Материал — сталь марки У7А или У8А с термообработкой до твердости Я/ С55н-60. [c.186]

Угловыми мерами углы измеряют путем установления величины наибольшего просвета между сторонами измеряемого угла и угловой меры, либо констатацией отсутствия просвета между ними. Величину ппосврта до 30 мк устанарливают по образцам просвета, а более 30 мк щупами (ГОСТ 882-41). Предельные погрешности измерения углов на просвет приведены в табл. 12. [c.728]

Контроль углов угольниками. По ГОСТ 3749—65 угольники выпускают шести типов (рис. 14.2). Контроль углов с помощью угольников осуществляют путем оценки п[)освета между угольником и контролируемой деталью. Просвет оценивают на глаз или сравнением с образцовой щелью, созданной при помощи концевых мер длины и лекальной лииейкн. При пользовании крупными угольниками просвет оценивают с помощью щупов. Для подсчета угловых отклонений по результатам измерения зазора щупом можно пользоваться зависи- [c.171]

Диапазон измерений прибором 636 от 10 до 1000 мкм, а прибором 637 от 1 до 100 мкм Принцип действия основан на получении и индикации воздушного пробоя между щупом прибора, на который подается ток высокого напряжения, и поверхностью изделия в месте нарушения сплошности покрытия. Момент пробоя определяют по вспышке лампы в корпусе прибора. Диапазон измерения сплошности полимерных покрытий толщиной от 60 до 600 мкм На покрытии лезвием делают не менее пяти параллельных надрезов до подложки по шаблону или линейке на расстоянии 1 или 2 мм друг от друга и столько же надрезов, перпендикулярных первым. После нанесения решеточного надреза поверхность покрытия очищают кистью и по числу отслоившихся квадратов оценивают адгезию покрытия по четырехбалльной шкале По ГОСТ 10086—77 различают две стадии высыхания покрытия 1) от пыли , т. е. время, в течение которого на подложке образуется тончайшая поверхностная пленка 2) практическое высыхание, когда пленка утрачивает липкость и окрашенное изделие может подвергаться дальнейшим операциям [c.155]

Часть заклепочных головок, особенно сомнительных по внешнему виду, проверяют шаблонами, изготовленными в соответствии с допусками, установленными на заклепки ГОСТ и техническими условиями. Плотность прилегания головок заклепок к поверхности деталей проверяют щупом толщиной 0,1 мм. Ваюлепки, поставленные в горячем состоянии и имеющие неплотное прилегание головок, подлежат замене (дотяжка заклепок не разрешается). [c.590]

Для проверки отклонений формы заданного профиля и заданной поверхности (ГОСТ 24642—81, нп. 4.0 и 4.7) можно использовать специальные профильные калибры (см. рис. 2,2, а, б). Нормальные профильные калибры являются однопредельными и используются для проверки песопряжеиных профилей, имеющих большие допуски формы. Измерительные элементы подобных калибров представляют собой световую щель, штриховой контур, всевозможные щупы, вкладыши и т. п. Конструктивные варианты, требования к точности изготовления и методика использования профильных калибров подробно изложены в литературе [3, 7 . [c.70]

Щуповый профилограф — профилометр 504 Щупы дли станочных приспособлений — ГОСТы 84 [c.568]

Качественный контроль параметров шероховатости поверхности осуществляют путем сравнения с образцами или образцовыми деталями визуально или на ощупь. ГОСТ 9378—15 устанавливает образцы шероховатости, цолученные механической обработкой, снятием позитивных отпечатков гальванопластикой или нанесением покрытий на пластмассовые отпечатки. Наборы или отдельные образцы имеют прямолинейные, дугообразные или перекрещивающиеся дугообразные расположения неровностей поверхности. На каждом образце указаны значение параметра Д, (в мкм) и вид обработки образца. Для повышения точности используют щупы и микроскопы сравнения. [c.137]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...