Ступенчатое испарение котла с выносными циклонами

СТУПЕНЧАТОЕ ИСПАРЕНИЕ КОТЛА С ВЫНОСНЫМИ ЦИКЛОНАМИ [c.22]

Опыт, полученный от применения ступенчатого испарения в котлах высокого давления, оборудованных при модернизации выносными циклонами, еще в конце 40-х годов [Л. 20] позволил в короткое время осуществить широкое внедрение на наших отечественных электростанциях барабанных котлов высокого давления с применением водоподготовок без обессоливающих устройств. В настоящее время наши котлостроительные заводы при изготовлении котлов высокого давления поставляют все барабанные котлы со ступенчатым испарением, в котором последняя ступень испарения включена на выносные циклоны. Котлостроительные заводы, изготовляющие котлы низкого и среднего давлений, также начали поставлять эти котлы со ступенчатым испарением и выносными циклонами. Однако в котлах низкого и среднего давления далеко еще не использованы все возможности, которые открываются при применении выносных циклонов. [c.219]

В барабанных котлах высокого давления производительностью 480, 500 и 640 г/ч также применено ступенчатое испарение с боковыми экранами второй или третьей ступени испарения, включенными на выносные циклоны. [c.221]

П а н а с е н к о М. Д., Применение ступенчатого испарения с выносными циклонами в котле высокого давления, сб. Пар высокого давления в энергетике , Госэнергоиздат, 1950. [c.246]

A. Ф. Авдеев, Монтаж и наладка ступенчатого испарения с выносными циклонами на котле ТО-3-200. Сборник Наладочные и экспериментальные работы ОРГРЭС , Выпуск 2, Госэнергоиздат, 1951. [c.183]

На котле, много лет проработавшем без ступенчатого испарения, был выделен соленый отсек с выносными циклонами. Циклоны были [c.166]

Химический перекос по отдельным контурам солевых отсеков возможен и в случае неправильно выполненной продувки котла. Иногда по условиям воднохимического режима можно работать с весьма малым расходом непрерывной продувки. Так, например, в котлах, оборудованных ступенчатым испарением с выносными циклонами, при конденсатном режиме величину непрерывной продувки котла можно без ухудшения качества пара довести до сотых долей процента. [c.165]

В качестве примера можно привести выполненную автором наладку неправильно запроектированной схемы ступенчатого испарения с выносными циклонами на котле ШБ-А7. [c.175]

Котлы ШБ-А7. На экранированном котле ШБ-А7, оборудованном схемой ступенчатого испарения с выносными циклонами, производительность была повышена с 8 до 15 г/ч. Вновь установленные экраны выдавали нар в выносные циклоны. Нагрузка барабана осталась без изменения. На выходе пара из барабана оставлено заводское сепарационное устройство — выходной горизонтальный циклон. Сопротивление его составляло 3 ООО В пароотводящих трубах [c.185]

Значительное уменьшение продувки без ухудшения качества пара достигается применением ступенчатого испарения, предложенного советским ученым Э. И. Ромом. Конструктивно ступенчатое испарение выполняется с односторонним или двусторонним расположением солевых отсеков. Солевые отсеки могут быть устроены либо внутри барабана котла, либо с использованием выносных циклонов. [c.111]

Вывод продувочной котловой воды из барабана котла, не оснащенного устройствами ступенчатого испарения, производят с помощью водозаборных труб с отверстиями или насадками по всей длине, размещенных в барабане в зоне наибольших солевых концентраций, т. е. рядом с местами ввода кипятильных или отводящих экранных труб. В котлах, оснащенных устройствами ступенчатого испарения (см. 3-4,6), продувочную воду выводят из части барабана, куда включена вторая или третья ступень испарения, а при наличии выносных циклонов для последней ступени испарения — из этих циклонов. [c.118]

По мере приспособления барабанных котлов высокого и сверхвысокого давлений к питанию со значительной добавкой химически обработанной воды с применением эффективного ступенчатого испарения с выносными циклонами, а также широкого внедрения более дешевых и компактных установок для химического обессоливания воды рациональная область применения испарителей и паропреобразователей будет все более и более сужаться. [c.342]

В котлах со ступенчатым испарением (см. 5.6) для осушки пара солевых отсеков применяют выносные циклоны. Они устанавливаются вне барабана, имеют самостоятельные контуры циркуляции и соединяются с барабаном водоперепускной и пароперепускной трубами. Схема сепарации с выносными циклонами показана на рис. 5.18, вертикальный разрез выносного циклона — на рис. 5.19. [c.137]

В котлах со ступенчатым испарением контуры циркуляции искусственно разделяют на две или три части, называемые отсеками или ступенями испарения. В первый отсек выделяют большую группу контуров циркуляции, которую присоединяют к части или ко всему барабану. Во второй отсек выделяют небольшую группу контуров циркуляции, которую присоединяют либо к части барабана, либо к выносным циклонам. В третий отсек обычно выделяют контуры, соединенные с выносными циклонами. Парообразующие поверхности отдельных отсеков не сообщаются между собой. Питательная вода для всего котла подается в первый отсек, питание второго отсека осуществляется котловой водой первого отсека, а питание третьего — водой второго. Продувка котла всегда осуществляется из последнего отсека. [c.143]

В котле осуществлено двухступенчатое испарение с выносными циклонами, паропроизводительность которых -составляет 15% производительности котла. Схема ступенчатого испарения с выносными циклонами отличается тем, что -в ней переброс г=0. Котел работал при кратности концентраций /Ср=8,5, про-дувке рп=2% и сухом остатке питательной воды 51 мг/кг. В процессе эксплуатации вследствие возросшего возврата конденсата -сухой остаток питательной воды снизился до 30 мг/кг, в то -время как кратность концентраций Кр осталась прежней. [c.226]

На фиг. 6-13,6, 6-14,6, 6-13,в и 6-14,е представлены примеры выполнения схем ступенчатого испарения с выносными циклонами, причем в первых двух схемах пар соленого отсека после его осушки в выносном циклоне поступает в сепарационно-активный объем барабана котла, где происходит дальнейшее уменьшение его влажности, а во вторых двух схемах пар [c.101]

Эти положения были реализованы нами при выполнении проекта переоборудования мощного промышленного котлоагрегата одной из ГРЭС Мосэнерго, результаты экспериментального исследования которого представлены на фиг. 6-12. На фиг. 6-19 приведена общая схема установки ступенчатого испарения с выносными циклонами на этом котле. Для выбранной паропроизводительности соленых отсеков недостаточно было одного циклона и потребовалась установка двух. Включение циклонов осуществлено параллельным по пару и последовательным по воде из барабана котла вода поступает в водяной объем циклона 2 второй ступени испарения по линии 1. Скорость воды в этой линии принята значительной — 1,5 ж/сек, сопротивление ее составляет около 400 /сг/ж . В связи с этим предотвращена возможность переброса котловой воды из циклона второй ступени испарения в барабан котла даже при резких набросах нагрузки. [c.104]

Позднее аналогичная схема ступенчатого испарения с выносными циклонами была осуществлена и а другой ГРЭС Мосэнерго на котле О 200 т час и тоже полностью себя оправдала. [c.105]

Схемы ступенчатого испарения с выносными циклонами в последние годы с успехом применяются ОРГРЭС не только для улучшения чистоты пара и уменьшения продувки, но и для повышения паропроизводительности работающих котлов. На ряде котлов, например в секционных котлах ЛМЗ, размеры барабана котла относительно невелики в сравнении с другими котлами, в связи с этим для них не удавалось достичь проектной мощности котла и тем более невозможно было сколько-нибудь превысить ее. ОРГРЭС с успехом применяет в таких случаях трехступенчатое испарение с выносными циклонами, сбрасывая пар второй ступени испарения в сухопарник, минуя ба- [c.105]

Рис. 6. Схемы ступенчатого испарения й — размещение второй ступени испарения с двух торцов барабана, б — двухступенчатое испарение с выносными циклонами / — питательная магистраль, 2 — барабан котла, 3 — паропровод для отбора пара, 4 — перегородки, — тру ба для продувки, 6 — экраны, 7 — выносные циклоны

При ступенчатом испарении пар может осушаться и в выносных циклонах рис. 107. Выносные циклоны располагают вне барабана котла и соединяют с ним по пару и воде (см. рис. 104). Выносной циклон представляет собой коллектор 2 (см. рис. 107) с внешним диаметром 273—426 мм (чаще всего 426 мм). Пароводяная смесь подводится тангенциально, через штуцера 3, благодаря чему процесс сепарации пара протекает так же, как и во внутри-барабанном циклоне. [c.162]

Масса металла, расходуемого на изготовление такого барабана при толщине стенок 38 мм, включая массу внутрибарабанных циклонов и других устройств в барабане, составляет не менее 55 т. Как показывает опыт эксплуатации барабанных котлов, применение ступенчатого испарения с обычными одноступенчатыми выносными циклонами позволит уменьшить длину барабана до 24,0 м при установке восьми выносных циклонов 0 426 мм. Масса металла в этом случае сохранится на уровне 55 т. Следует также отметить, что при заполнении всего барабана водой дополнительная нагрузка по каркасу водогрейного котла КВ-ГМ-180 увеличится более чем на 100 т. [c.159]

Повреждения экранных труб снова начались, когда стал периодически сжигаться низкосортный уголь отдаленного месторождения. За 5 дней произошли разрывы экранных труб солевых отсеков а трех котлах. Общей причиной их повреждения явилось преимущественное загрязнение золою топлива экранных панелей в углах топочных камер. Соответственно более интенсивным стал обогрев расположенных в средней части экранов и в том числе сравнительно чистых трубных панелей солевых отсеков. Например, при работе котла с нагрузкой 670 т/ч испарение воды в экранах солевых отсеков ступенчатого испарения стало примерно таким, как при равномерном распределении тепла между всеми экранами и нагрузке котла около 850 т/ч. Это привело к чрезмерному снижению среднего уровня воды в выносных циклонах. [c.135]

Естественным путем сокращения тепловых потерь с продувочной водой является снижение величины продувки. Для этого, кроме сокращения потерь конденсата, рекомендуется улучшение сепарации пара, что достигается устройством внутрибарабанных циклонов, ступенчатого испарения, ступенчатого испарения с выносными циклонами. Так, применение двухступенчатого испарения с механическими внутрибарабанными сепарационными устройствами для котлов типов ДКВР, ДКВ и КРШ позволяет увеличить сухой остаток котловой воды с 3 ООО до 6 000 мг кг по сравнению с такими устройствами без ступенчатого испарения (табл. 8-1) и примерно вдвое уменьшить величину продувки. Применение двухступен- [c.157]

Если эти условия не выполняются, необходима реконструкция се-парационной системы, например устройство двухступенчатого пспа-рения с выносными циклонами. Применение выносных циклонов позволяет резко расширить область применения котлов ДКВ и ДКВР в части водного режима, позволяя доводить содержание котловой воды до 4 000—4 500 мг л. При недостаточно надежной защите верхнего барабана от повышенного излучения факела применение ступенчатого испарения связано с рядом конструктивных и эксплуатационных трудностей. Например, схема с внутрибарабанным отсеком и выносным циклоном, разработанная ЦКТИ, сравнительно проста и может быть осуществлена без существенных изменений конструкции котла. Однако при эксплуатации котлов, реконструированных по этой схеме, выявился недостаток, который заключается в повышенном осаждении шлама на стенках верхнего барабана. Отложения шлама повышают тепловое сопротивление стенки барабана. При непосредственном обогреве нижней части верхнего барабана продуктами горения и высоких радиационных нагрузках это может повлечь за собой недопустимое местное повышение температуры [Л. 179]. [c.232]

Последуюш ее успешное применение паронромывочных устройств в однобарабанных котлах высокого давления типа ПК-19 и ПК-20 опровергло эти предположения. Котел ПК-19 снабжен барабаном внутренним диаметром 1500 мм и оборудован устройствами для ступенчатого испарения с выносными циклонами. Суммарная производительность соленых отсеков равна 20% (II ступень 12%, III ступень 8%). Весь вырабатываемый пар пропускается через паропромывочные устройства, расположенные в чистом отсеке барабана (см. фиг. 8). [c.128]

Расчетные значения продувки для котлов давлением менее 1,4 1,4—2,0, 2,0—4,0 МПа не должны превышать соответственно 10, 7, 5% паропроизводительности котлов. Определение продувки ведется для режима максимальных потерь пара и конденсата, выраженных в процентах паролроизводительности котельной. Для снижения продувки котлов можно устанавливать внутри-барабанные циклоны, применять ступенчатое испарение с выносными циклонами, организовывать водоподготовку, обеспечивающую снижение солесодержания. [c.29]

Схемы ступенчатого испарения с выносными циклонами, применение которых было начато в 1944 г. ОРГРЭС (В. Н. Иоев), за последние годы находят все большее и большее распространение. Преимущества их сводятся прежде всего к ликвидации перебросов котловой воды и уменьшению загроможденности барабанов котлов сепарационными устройствами, так как в барабане при этом они устанавливаются только для пара чистого отсека. [c.101]

Кроме того, значительное развитие высоты парового объема выносного циклона способствует лучшей осушке пара в нем в сравнении с внутрибарабанными циклонами. Поэтому при той же чистоте пара схемы ступенчатого испарения с выносными циклонами позволяют значительно увеличивать концентрации продувочной воды и, следовательно, уменьшать продувку котла. Обычно ОРГРЭС и ЦЭМ устанавливали два или четыре циклона, к которым присоединялись отдельные поверхности нагрева, тепловые нагрузки которых могут и различаться. Стремясь выравнять паровые нагрузки циклонов, ОРГРЭС и ЦЭМ ранее широко применяли схемы перекрещивания, при которых каждая поверхность нагрева получает пихание из одного циклона, а выдает пароводяную смесь в другой циклон. Все циклоны включались параллельно как по воде, так и по насыщенному нару. При этом питание всех циклонов осуществлялось из барабана котла, т. е. все циклоны были включены в одну ступень испарения. Сопротивление соединительных линий между барабаном и циклонами выбира- [c.101]

Применение барботажа пара через значительный слой воды вызывало у некоторых специалистов опасения чрезмерного набухания воды. Проведенное нами исследование относительной скорости пара при барботаже его через слой воды при высоких и сверхвысоких давлениях опровергло эти сомнения (гл. 2) и позволило МЭИ (М. А. Стырикович) рекомендовать промывку всего пара в отдельном барабане при барботаже пара через слой значительной толщины в сочетании со ступенчатым испарением с выносными циклонами и промывкой пара второй ступени испарения через котловую воду чистого отсека для котлов сверхвысоких параметров пара. Эта схема (фиг. [c.132]

М. Д. Панасеико,. Применение ступенчатого испарения с выносным циклонами в котле высокого давления. [c.176]

Котлы ГМ/50-14 и ГМ-50-14/250 имеют два барабана - верхний и нижний, между которыми расположен развитый котельный пучок из труб 060x3 мм. Все котлы оборудованы ступенчатым испарением с выносными циклонами. В зависимости от вида гоплива котлы оборудованы при сжигании каменных и части бурых углей индивидуальными системами [c.259]

Питание экранов водой — от стояков-труб 0 377x10 мм, от которых вода поступает и в коллекторы испарительных ширм. В котле имеется ступенчатое испарение с выносными циклонами из крайних к фронту секций экранов в количестве 2 шт. Барабан котла производительностью 160 т/ч имеет длину 12 м, что определяется необходимостью осушки пара установленными сепарирующими устройствами — жалюзийно-дроссельной стенкой с входными пластинами под углом 10°, горизонтальным жалюзийным сепаратором и дырчатым листом — при работе котла на давлении 1,4 МПа (14 кгс/см ). [c.263]

Уровень воды в циклонах колеблется в довольно широких пределах (до 300 мм я выше) в зависимости от величины гидравлического сопротивления подпитывающих 8 и пароотводящих 9 труб. Оптимальное значение скорости воды в первых лежит в пределах 0,5— 1,0 м сек пара, во вторых — 6—10 м1сек. В приведенных на рис. 8-5 схемах пар от выносных циклонов направляется в барабан. Бели напряжение парового объема в нем высоко или диаметр его мал, пар от выносных циклонов целесообразно направлять непосредственно в пароперегреватель. Важным условием возможности нормальной работы подобной схемы является равенство гидравлических сопротивлений участков паропроводов от циклона и от барабана котла до коллектора пароперегревателя. Существенным недостатком систем ступенчатого испарения с двусторонним расположением солевых [c.172]

Широкое применение в течение последних тридцати лет во всех серийных барабанных котлах ступенчатого испарения с такими выносными циклонами позволило ограничиться устройством простых дешевых схем водоподготовок даже при внедрении в энергетику барабанных котлов высокого давления, что значительно сократило как капитальные, так и эксплуатационные затраты в энергетике. Однако вопросы дальнейшего усовершенствования конструкции выносных циклонов в части интенсификации работы их парового объема, а также уменьшения их гидравлического сопротивления имеют большое значение для обеспечения дальнейшего раэвнтмя циклонной сепарации в парообразующих контурах промышленной, а также и атомной энергетики. [c.51]

При открытии вентиля по этой трубе происходит перетекание котловой воды из соленого отсека в чистый и снижение кратности солесодержания воды в отсеках. Во всех современных паровых котлах большой производительности, имеющих барабан длиной 16—20 м, возникают значительные соленые перекосы по длине даже при отсутствии ступенчатого испарения, поэтому разница между солесодержанием в правых и левых выносных циклонах может достигать больщих значений. В связи с этим во всех котлах производительностью 420 т/ч и выше завод предусматривает установку одной водоопускной трубы, включаемой из правого соленого отсека в нижний коллектор экрана левого соленого отсека и наоборот. Такое перемешивание опускных труб несколько выравнивает солесодержания котловой воды [c.222]

Приведенные здесь заводские схемы ступенчатого испарения е выносными циклонами показывают, что все котлостроительные заводы Советского Союза проделали большую работу по освоению и внедрению высокоэффективного ступенчатого испарения е выносными циклонами в новые серийные паровые котлы. В паровых котлах выеокого давления, ввиду отсутствия в настоящее время промышленных конетрукций выносных циклонов с внутренней промывкой пара в них, применяемые схемы являются вполне современными и экономичными. Что же касается применяемых заводами схем ступенчатого [c.226]

Для непрерывной продувки отбор воды производится из верхних барабанов, из солевых отсеков и выносных циклонов при ступенчатом испарении. Ранее считалось обязательным водозаборный коллектор непрерывной продувки размещать как можно ближе к зеркалу испарения с устройством специальных щелев>1х насадок, однако в настоящее время это требование большинством специалистов не поддерживается, так как исследования показали, что состав котловой воды в различных точках циркуляционного контура котла почти одинаков [Л. 271-Исключение представляют участки, непосредственно примыкающие к вводам питательной воды в барабан, в связи с чем заборный коллектор непрерывной продувки максимально удаляют от этих участков и парогенерирующих труб. Отбор воды для периодической продувки производится из нижних точек циркуляционного контура барабанного котла. [c.157]

На котлах с применением ступенчатого испарения повреждение экранных труб происходит, как правило, в циркуляционных контурах соленых отсеков барабана или выносного циклона. В связи с этим при нерегламентированном понижении уровня воды в барабане котла обслуживающему персоналу необходимо особенно тщательно контролировать уровень воды в соленом отсеке. Циркуляционные аварии, связанные с упуском уровня воды в барабане котла, если не приняты своевременные меры или произошло грубое нарушение правил эксплуатации котельных установок, могут иметь тяжелые последствия. Так, опыт эксплуатации паровых двухбарабанных котлов производительностью 1 т/ч (типа Е-1/9) с давлением пара 0,9 МПа показал, что при продолжительных глубоких упусках уровня воды в верхнем барабане котла, сопровождающихоя неправильными действиями обслуживающего персонала, возникали тяжелые аварии с большими повреждениями оборудования. Аварш [c.63]

Допустимое содержание солей натрия в добавочной питательной воде барабанных паровых котлов тем выше а) чем ниже давление пара в котлах б) чем ниже температура перегретого пара (если нет пароперегревателя, то при прочих равных условиях допускается более высокая концентрация солей натрия в котловой воде, а следовательно и в добавочной химически очищенной воде) в) чем лучше организована паросепарация в котлах (ступенчатое испарение, выносные и внутрибарабанные циклоны, промывка пара и т. п.) и чем меньше, следовательно, коэффициенты уноса солей испаряемой воды с паром г) чем меньше безвозвратные потери пара и конденсата, восполняемые химическиочищенной водой д) чем больше допустимые размеры продувки котлов. [c.401]

При освоении выносных сепара-ционных циклонов иногда возникали затруднения вследствие их не-тщательной dopKHj неточной установки отражательного листа 17 и т. п. Более серьезньши были неполадки, связанные с несоответств-ием между конструкцией ступенчатого испарения и водным режимом котла. [c.77]

Выносные циклоны были установлены в качестве третьей ступени ступенчатого испарения на четырехбарабанных котлах производительностью 170 т/час, 32 ат. С первого дня эксплуатации выявилось неудовлетворительное качество насыщенного пара. [c.164]

Как следует из приведенного обзора, основным направлением в развитии и усовершенствовании сепарационных устройств для котлов среднего и низкого давления как в СССР, так и за рубежом является постепенный переход к применению центробежных сепараторов в качестве основных элементов сепарационных устройств. В этом основное сходство развития зарубежных и отечественных сепарационных схем. Однако если за рубежом предпочитают ориентироваться па питательную воду низкого солесодержания, то в СССР успешно освоены схемы ступенчатого испарения с внутрибарабанными циклонами в I ступени и выносными во II ступени. Котлы, обрудованные такими схемами, способны работать [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...