Изготовление обечаек

На листах и плитах, принятых к изготовлению обечаек и днищ, должна быть сохранена маркировка металла. [c.34]

Число прихваток (коротких сварочных швов) по периметру зависит от качества изготовления обечаек и днищ. Обычно прихватки выполняются через каждые 250—300 мм длины. С учетом длины аппаратов установка разработана в шести исполнениях, которые различаются компоновкой роликового стенда [c.43]

Стальные листы применяют для изготовления обечаек и днищ сосудов, плоских донышек, накидных фланцев и др. Для этих деталей используют углеродистые стали с содержанием углерода до 0,25%- Они пластичны и поэтому хорошо поддаются обработке давлением, гибке и правке в горячем и холодном состояниях, хорошо свариваются. В то же время эти стали характеризуются вполне удовлетворительными механическими свойствами они достаточно прочны при нагреве до 450°С, не склонны к хрупкому разрушению, хорошо воспринимают динамические нагрузки. [c.89]

Алюминиевые листы и трубы используют для изготовления обечаек, днищ и деталей внутренних устройств сварной емкостной, колонной химической аппаратуры и трубопроводов химического производства, а также в криогенной технике. [c.232]

Изготовление корпуса вращающейся печи на заводе предусматривает возможность транспортировки его к месту монтажа в виде отдельных барабанов (секций) длиной 13—18 м, весом от 12 до 28 т. Секции обычно соединяются на монтаже с помощью заклепок. Сборочные и сварочные работы при изготовлении обечаек выполняют по типовой технологии. [c.579]

Кипящая углеродистая сталь мол<ет применяться с толщиной листа не более 26 мм. При вальцовке листов из кипящей стали для изготовления обечаек остаточная деформация не должна превышать 3%. Деформация вычисляется по [c.211]

П р и меча н и е. При вальцовке листов из кипящей стали для изготовления обечаек остаточная деформация не должна превышать 3%. Деформация вычисляется по формуле 100%, [c.324]

На листах, принятых для изготовления обечаек, должна быть сохранена маркировка завода — поставщика металла. В тех случаях, когда по условиям производства лист разрезается на несколько частей, на каждом из них должна быть маркировка, заверенная клеймом ОТК. [c.372]

Допускается изготовление обечаек вальцовкой карт, сваренных в плоском положении из нескольких листов. [c.372]

Допуски на изготовление обечаек не должны превышать величин, указанных в табл. 9, а для теплообменной аппаратуры — в соответствии с п. 97. [c.373]

В случае изготовления обечаек или корпуса из труб овальность не должна превышать величин, установленных стандартом на эти трубы. [c.374]

Цилиндрические изделия большой длины собирают из отдельных час-тей-обечаек. При изготовлении обечаек применяют автоматическую дуговую сварку металла толщиной до 30 мм и электрошлаковую сварку при большей толщине. Тонкостенные обечайки из цветных металлов сваривают чаще всего автоматической дуговой сваркой в защитных газах. [c.384]

Сталь 0Н6 используют для изготовления обечаек, днищ, патрубков статически нагруженных аппаратов и сосудов, работающих под давлением при температуре до —160 °С. При динамическом характере нагружения необходимо повысить допустимую температуру эксплуатации в сварных соединениях до —120 °С. [c.127]

Изготовление обечаек и конусов из нержавеющей стали осуществляется без разогрева листов таким же образом, как и в случае обычной углеродистой стали. А именно, при серийном выпуске аппаратов применяют вальцевание листов, при изготовлении индивидуальных аппаратов — огибание вокруг вала или шаблонов. Для правки обечаек и конусов можно применять только медные или деревянные кувалды и молотки, так как при ударе стальным молотком могут образоваться вмятины или наклеп впоследствии эти места явятся очагами коррозии. [c.163]

Погрешность Ая отсутствует в том случае, когда толщина листа постоянна во всех точках, а каждая обечайка специально выставляется при сборке перед сваркой. При серийном изготовлении обечаек д на поточных линиях ч не- Л равномерной толщине ли- . [c.85]

При изготовлении обечаек на поточных линиях погрешности Араз и в обоих случаях взаимосвязаны для расчета полной погрешности с учетом этой взаимосвязи применимы корреляционные методы анализа точности. На основе корреляционных методов анализа точности удается установить полную погрешность, как показатель точности на выходе по известным показателям точности на входе линии. Показателем точности на входе для наиболее распространенного на поточных линиях первого случая будет Аз- [c.86]

Рис. 28. Схема поточной линии изготовления обечаек по признакам точности

Если между характеристиками процесса изготовления обечаек на поточной линии на входе и выходе существует линейная корреляционная связь, то для каждой операции эта связь может быть выражена уравнениями [c.86]

При значительном объеме работ по изготовлению обечаек (цилиндрические баки, циркуляционные водоводы и т. п.) возникает необходимость в механизации сварки продольных стыков. Наиболее рациональным 336 [c.336]

Технологический процесс изготовления обечаек на I линии состоит из следующих основных операций [c.28]

Технологический процесс изготовления обечаек на II поточной линии по очередности операций и составу оборудования в основном [c.28]

Изготовление обечаек и корпусов организовано по групповому принципу на трех основных участках раскроя и обработки разверток обечаек, сборки и сварки обечаек, сборки и сварки корпусов. [c.31]

На всех рабочих местах в поточной линии изготовления обечаек установлены качающиеся роликоопоры, обеспечивающие механическое вращение обечайки, прием обечайки со склиза-накопителя и выдачу на последующий склиз-накопитель. Привод вращения и качания — электрический. [c.35]

Как показывает практика однослойная конструкция корпусов реакторов практически достигла предела своих возможностей в части надежности. Преодолеть трудности обеспечения высокой надежности в эксплуатации корпусов атомных реакторов можно, используя предложенные ИЭС им. Е. О. Патона АН УССР, ИркутскНИИхим-машем и ПО Уралхиммаш новые технические идеи, основанные на замене монолитной стенки реакторов на многослойную, изготавливаемую из качественной тонколистовой рулонной стали, и на создании новой высокоэффективной технологии изготовления обечаек путем навивки на центральную трубу рулонной полосы. Это дает возможность изготавливать реакторы неограниченных размеров с различной толш иной стенки. [c.46]

Рассмотрены основные технологические операции при изготовлении и ремонте котлов, сосудов и трубопроводов обработка металла в заготовительных цехах, изготовление обечаек путем вальцовки п штамповки, изготовление днищ с помощью штамповки и фланжировки, гибка труб, штамповка отводов, переходов и тройников, вальцовка труб в барабаны котлов. Подробно освещены требования к сварке изделий котлонадзора, а также требования к термической обработке сварных соединений. Приведены данные о материалах, применяемых для изготовления п ремонта объектов котлонадзора. Описаны механические свойства, химический состав и области применения сталей, чугунов и цветных металлов, используемых для котлов, трубопроводов и сосудов. [c.2]

Медные листы используют для изготовления обечаек, днищ, перегородок и других деталей паяных емкостей в установках разделения воздуха и других газов методом глубокого охлаждения, а также для изготовления сосудод химической аппаратуры. Листы и трубы из меди марок М2 и М3 по ГОСТ 859—78 могут применяться при температуре стенки от —269 до +250 °С и давлении до 4,0 МПа. Медь обладает высокой теплопроводностью. [c.227]

Технически чистую медь используют в установках разделения газов методом глубокого охлаждения для изготовления различньгх трубчатых конструкций витых и прямотрубных теплообменников, трубчатых конденсаторов и др. Листовую медь используют для изготовления внутренних емкостей и экранов сосудов Дьюара, в которых хранятся и транспортируются жидкие газы, для изготовления обечаек ректификационных колонн жидкого воздуха. Широкое применение находят [c.622]

Наиболее распространенными являются ролики со сквозными осями и вращающимися цилиндрическими обечайками, как правило, на двух подшипниках качения (рис. 2.12). Для конвейеров общего назначения в ГПКИ Союзпроммеханизация разработано шесть типов унифицированных роликов этой конструкции, каждый из них отличается размером диаметра обечайки и типом подшипника. При изготовлении обечаек предполагалось использовать высокоточные электросвар ные трубы с дополнительным волочением по внутренней части. Унифицированные ролики имеют диаметры 89, 108, 133, 159 и 194 мм. Для роликов диаметрами 89, 108 и 133 мм используют шариковые подшипники (рис. 2.12, й), диаметром 159 мм — шариковые и роликовые, диаметром 194 мм — роликовые (рис. 2.12, в). Подшипники роликов снабжают системой штампованных колец, образующих бесконтактные лабиринтные уплотнения, которые характеризуются минимальным сопротивлением вращению и обеспечивают надежную защиту подшипников. Разработаны также ролики с допол- [c.103]

Поточная линия изготовления обечаек предназначена для обечаек диаметром от 800 до 3600 мм, толщиной от 6 до 26 мм, и высотой до 2500 мм из угле родистых и низ иолвпированных сталей. [c.9]

Нестандартное оборудов ание для изготовления обечаек методом карт, в настоящее время на1ходится в стадии разработки и выполняется для обечаек диаметром от 1000 до 3600 мм, толщиной от 6 до 26 мм и высотой до 00 мм (в цехе установлены вальцы с вал1кам,и длиной 6800 мм). [c.10]

Изготовление обечаек Диаметр 2400 мм, толщина М мм, высота 0000 мм, сталь ма1рки Ст. 3 4,35 7,65 [c.12]

ВНИИПТ химяефтеаипаратуры раз рабатывает несколько поточных линий, для заводов отрасл и, в том числе линию изготовления обечаек цилиндрической и теплообменной аппаратуры для завода нефтяного машиностроения им. Петрова (г. Волгоград). Часть оборудования линии представляет интерес для заводов отрасли. [c.13]

Изготовление обечаек. Обечайки изготовляют из углеродистой, легированной и двухслойной сталей. Диаметр обечайки 800- 800 мм, толщина 6—40 мм, годовой выпуск 19200 шт. Листовой мате р иал до запуска в производство поступает в отделение очисти и антишррши оиной защиты. [c.28]

Производство обечаек организовано на двух поточных линиях, каждая из которых специализирована на изготовлении обечаек в даапазоне толщин I линия — 26—40 мм II линия — 6—26 мм. [c.28]

Завод Узбекхиммаш изготавливает теплообменники диаметрами 800—3000 мм, длиной до 6 м и толщиной 4—20 мм из углеродистой, нержавеющей и двухслойной сталей. ВНИИПТ химнефтеаппаратуры для этого завода разработал поточные линии изготовления обечаек, корпусов и сборки теплообменной аппаратуры. [c.31]

Поточная линия изготовления обечаек. Ниже приводится характеристика отдельных механизмов, разработанных институтом, входящих в состав поточной линии изготовления, обечаек. В состав специального оборудования входят рольганг, накопитель листов, стенд газовой резки, поворотная тележка с рольгангом, рольганги с прижимом, механизм для съема обечаек с вальцов, стенд сборки продольного стыка обечаек, роликоопоры для обечаек, склизы-накопители с отсекателями и остановами, консоль для сварки внутреннего продольного Щ1ва, велотележки для зачистки корня шва и для сварки головкой АБС наружного продольного шва, механизм для подачи обечаек на калибровочные вальцы, реитгенокамера для обечаек, стенды для отделки обечаек и исправления дефектов. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...