Установка разделения воздуха

Установки разделения воздуха и оборудование для хранения, транспортировки и газификации низкотемпературных жидкостей. Каталог-справочник ЦИНТИХимнефтемаш.—М. 1978. 115 с. [c.304]

I — прием топлива 2 — бункер угля с питателем угля 3 — установка разделения воздуха 4 — газогенератор на кислородно-паровом дутье 5 — система очистки генераторного газа 6 — синтетический (генераторный) газ 7 — шлак [c.19]

Кислородные установки. Газификаторы. Для газопламенной обработки используют кислород, получаемый в установках разделения воздуха (УРВ). Кислород можно транспортировать в газообразном состоянии и перевозить в жидком виде с последующей газификацией у потребителя. [c.20]

Все крупные современные установки разделения воздуха, как правило, комплексные в них одновременно получаются несколько различных продуктов как в газообразном, так и в жидком или сжатом (посредством насоса) виде. Многие установки позволяют осуществить переход на различные режимы, с тем чтобы получить необходимые в данный момент продукты (жидкий азот или жидкий кислород). [c.341]

Рассмотрим установку разделения воздуха с колонной однократной ректификации. Ее принципиальная схема и соответствующий баланс удельных расходов электроэнергии изображены на рис. 4-64. [c.312]

Инертные газы не образуют с другими элементами химических соединений и практически нерастворимы в большинстве металлов. Наиболее широко для сварки из инертных газов применяют аргон, как наиболее дешевый, вырабатываемый в аммиачном и кислородном производствах на специальных установках разделения воздуха. Гелий в 10 раз легче аргона и расход его при сварке больше на 30—40%, чем расход аргона. [c.90]

Защитные газы. Аргон — неядовитый инертный газ без запаха и цвета, тяжелее воздуха в воздухе его содержится 0,93% (объемных). Вырабатывается аргон на установках разделения воздуха. [c.151]

Медь техническая марок М1, М2, М3 (ГОСТ 859—66 ) используется для изготовления оболочек и труб, работающих в условиях средней агрессивности, и в установках разделения воздуха и других газов методом глубокого охлаждения. Диапазон рабочих температур --254 +250° С. [c.217]

Ход технико-экономической оптимизации рассмотрен в значительно упрощенном виде при учете влияния только одного фактора — разности температур АТ в теплообменнике. В действительности это сложный, трудоемкий процесс, требующий учета, как уже было сказано, многих факторов. Применительно к установкам разделения воздуха вопросы технико-экономической оптимизации подробно обсуждаются в [23]. [c.63]

На холодном режиме работы установки сжатый воздух из магистрали разделяется на две части по числу вихревых труб. Один из потоков сжатого воздуха, минуя регенератор, подается к сопловому устройству двухконтурной вихревой трубы 3, проходя через которую нагревается и поступает к соплу эжектора-глушителя 4 в качестве эжектирующего газа. Второй поток сжатого воздуха охлаждается в теплообменнике 5 и подается ко входному устройству противоточной разделительной вихревой трубы 2, где осуществляется процесс перераспределения энергии и разделения исходного потока на два — охлажденный и подогретый. Подогретый поток противоточной разделительной вихревой трубы используется в качестве дополнительного потока двухконтурной вихревой трубы. Пройдя через нее, он охлаждается и подводится к теплообменнику для охлаждения исходного сжатого воздуха. Охлажденный поток трубы 2 поступает в термокамеру 1, охлаждает ее и далее подводится к теплообменному аппарату 5 для сра- [c.243]

МПа (применяются в химической, нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности и на магистральных станциях перекачки газа) компрессоры высокого давления, предназначенные для сжатия газа до давления 10—100 МПа и выше (они применяются в азотно-туковом и других производствах синтеза газов под давлением, в установках для разделения воздуха методом глубокого охлаждения). Компрессоры низкого и среднего давления применяются, кроме того, в двигателях внутреннего сгорания, холодильных установках, газотурбинных и реактивных двигателях. [c.55]

Эксергетический КПД установки для разделения воздуха, как и любого аппарата, дает оценку степени ее совершенства и в идеальном случае равен единице. [c.258]

Схема простейшей установки для разделения воздуха приведена на рис. 27.3, а происходящие в ней процессы изображены в Т, а-диаграмме на рис. 27.4. Эксергию воздуха во всех состояниях будем считать по формуле (5.Э1). [c.258]

Рис. 27.3. Схема простейшей установки ДЛЯ разделения воздуха.

Первая область относительно самостоятельна отдельные цеха (станции) разделения воздуха обеспечивают металлургические, химические, машиностроительные и другие предприятия и промышленные районы кислородом, азотом и другими продуктами разделения воздуха. Вторая область тесно связана с газово/i и нефтехимической промышленностью соответствующие установки обычно входят в общую технологическую цепочку и рассматриваются в едином комплексе. Применяемые в газовой и нефтяной промышленности технологические схемы разделения очень разнообразны (11, 13]. [c.255]

Принципиальные схемы типовых воздухоразделительных установок (ВРУ) представлены на рис. 3,29 и 3.30. Основным элементом таких установок служит ректификационная колонна двойной ректификации (обведена штриховой линией), которая состоит из трех частей — нижней (первой) колонны V, верхней (второй) колонны VI и конденсатора-испарителя VII. В малых и средних установках эти аппараты объединены (рис. 3.30), а в крупных для удобства изготовления, монтажа и эксплуатации устанавливаются раздельно (рис. 3.30). Принцип работы этих аппаратов в обоих случаях остается неизменным. Нижняя (первая) колонна V (рис. 3.29) служит для предварительного разделения воздуха на легкокипящий компонент (азот) и обогащенную кислородом до 36 — 38 % Oj жидкость. Воздух при [c.255]

Основные требования ГОСТ и технических условий на продукты разделения воздуха, получаемые на установках всех видов, приведены в табл. 3.39—3.45. [c.258]

В табл. 3.48 приведены основные технические данные выпускаемых в СССР ВРУ низкого давления [12]. Все крупные современные установки низкого давления для разделения воздуха — комплексные, в них одновременно получают несколько различных продуктов как в газообразном, так и в жидком или сжатом (посредством [c.261]

Характеристики товарных продуктов разделения воздуха, производимых на промышленных воздухоразделительных установках, определяются требованиями ГОСТ и технических условий. [c.433]

Кроме продуктов, предусмотренных перечисленными выше ГОСТ и техническими условиями, в промышленности находят широкое применение нетоварные (потребляемые только производящим их предприятием) продукты разделения воздуха. Характеристики некоторых из них (по данным технических условий на установки, вырабатывающие эти продукты) приведены в табл. 8-23. [c.440]

Рассмотрим методику нахождения составляющих формулы (13-36) применительно к установке, состоящей из пяти элементов, для получения трех продуктов разделения воздуха. [c.732]

В установках низкого давления (рис. 5.31) теплообмен между воздухом и продуктами разделения протекает либо в регенераторах, либо в пластинчато-ребристых теплообменниках. Поэтому специальная очистка воздуха, как в установках высокого и среднего давления II на рис. 5.30) применяется лишь во втором случае. В регенераторах влага и СО2 вымораживаются на поверхностях теплообмена (вода— в верхней, более теплой части СО2 — в нижней, холодной) и удаляются обратными потоками продукта разделения. Воздух после турбодетандера расширяется от давления нижней колонны до давления верхней колонны р . и подается в верхнюю колонну (в установках высокого и среднего давления детандер работает на перепаде давлений от до р к). [c.337]

Основные требования государственных стандартов и технических условий на товарные продукты разделения воздуха, получаемые на установках всех видов, приведены в табл. 5.36—5.41. [c.338]

В установках для разделения воздуха производительность агрегата — компрессора и разделительной колонны можно определить измеряя выход азота и кислорода из разделительной колонны. В этом случае необходимо тщательно следить за тем, чтобы режим всей установки был установившимся и чтобы уровни жидкости в верхней и нижней колоннах, а также давления в них в начале и конце испытания были одинаковыми. [c.99]

Рис. 4-64. Принципиальная схема и энергетический баланс установки для разделения воздуха.

Медные листы используют для изготовления обечаек, днищ, перегородок и других деталей паяных емкостей в установках разделения воздуха и других газов методом глубокого охлаждения, а также для изготовления сосудод химической аппаратуры. Листы и трубы из меди марок М2 и М3 по ГОСТ 859—78 могут применяться при температуре стенки от —269 до +250 °С и давлении до 4,0 МПа. Медь обладает высокой теплопроводностью. [c.227]

Установки разделения воздуха и очистки редких газов. Каталог. ЦИНТИХимиефтемаш, 1965, 74 с. с ил. [c.480]

В схеме ПГУ с ВЦГУ необходим кислород, который применяется для газификации угля в газогенераторе. Для его получения используется установка разделения воздуха на кислород и азот (криогенная, мембранная), интегрированная с ГТУ. На рис. 11.30 приведены варианты такой интеграции для установок фирмы Siemens. Схемы позволяют сохранить массовые расходы рабо- [c.536]

I— станция разделения воздуха (/а, 16, /в — установки разделения воздуха) //— технологический кэмплекс предприятия (с потребителями П1—П2) III — система коммуникаций I — газгольдер 2 — кислородный турбокомпрессор 3 — блок реципиентов 4 — резервуар жидкого кислорода 5 — поршневой компрессор [c.493]

Известно, что удельные энергетические затраты -на производство сжатого воздуха и продуктов разделения воздуха резко снижаются с повышением производительности азотно-кислородных, компрессорных установок. Например, новые установки разделения воздуха от 2 до 6 т/ч на предприятиях Союзкисло-род позволят в текущей пятилетке сэкономить около 9 млн. кВт-ч электроэнергии в год, а пуск в работу вакуумопроводов на ряде предприятий даст экономию в 10 млн. кВт.ч электроэнергии. [c.10]

Из специфич. особенностей аппаратуры разделения воздуха надо отметить необходимость применения для частей ее, работающих при низких темп-рах, меди (латуни) и алюминия, т. к. эти металлы не теряют своих механич. свойств (вязкости) в отличие от келеоа и имеют удобные Д.ПЯ процесса теплопроводности. В качестве надел. ных теплоизоляционных материалов применяются пробка, шлаковая шерсть. Чистота зясагьшаемого воздуха в установках разделения воздуха имеет больнюе вначение, поскольку химич. очистка предусматривается лишь для СО, и И О наличие ацетилена в воз- [c.201]

Разделение воздуха с целью получения кислорода и азота в больших количествах является в настоящее время важной отраслью промышлеииости производительность отдельных установок достигает 120 т жидкого кислорода в сутки [125]. В таких мощных установках (см., например, [125—129]) для получения холода используется не эффект Джоуля—Томсона, а расширение в турбодетандерах (см. п. 36), причем вместо теплообменников чаще ирнменя-ются регенераторы ). Применение регенераторов и теплообменников с пере- [c.67]

ГБажное Значение для народного хозяйства имеют воздухоразделительные установки. Они служат для получения кислорода, азота, аргона, криптоноксеноновой смеси и неоногелиевой смеси как в газообразном, так и жидком состоянии. К их числу относится установка для разделения воздуха КТ-70 — одна из самых мощных в мировой практике (рис. 8.29). Она предназначена для получения технологического кислорода II чистотой 95% технического жидкого кислорода V чистотой 99,5% жидкого III и газообразного I азота чистотой 99% криптоноксенонового концентрата VI с содержанием этих газов до 0,2% неоногелиевой смеси IV с содержанием неона и гелия до 40%. [c.325]

В процессе освоения сварки многослойных труб на опытном участке Харцызского трубного завода потребовалось организовать централизованное снабжение сварочных постов защитным газом. Систс ма газоснабжения состоит из криогенной аппаратуры для доставки, хранения и газофикации сжиженной аргонокислородной смеси, доставляемой со станции разделения воздуха близлежащего металлургического завода, аппаратуры для хранения, доставки и газификации углекислого газа, а также многопостового смесителя газов. Для снабжения завода аргонокислородной смесью использованы транспортная установка АГУ-2М на базе автомобиля ЗИЛ-130 и холодный криогенный газификатор ГХК-3/16—200. Для переработки сжиженной двуокиси углерода также применялось серийное оборудование автомобильная цистерна ЦЖУ-6, емкость-хранилище НЖУ-25 и газификатор УГ-200. После газификации поступающие по трубопроводу газы смешивались в необходимом соотношении с помощью рампового смесителя УСД-1Б. Состав готовой тройной смеси контролировали, проводя периодически химические анализы на газоанализаторе ВТИ-2. Производственная эксплуатация этой системы газоснабжения, [c.181]

Технически чистую медь используют в установках разделения газов методом глубокого охлаждения для изготовления различньгх трубчатых конструкций витых и прямотрубных теплообменников, трубчатых конденсаторов и др. Листовую медь используют для изготовления внутренних емкостей и экранов сосудов Дьюара, в которых хранятся и транспортируются жидкие газы, для изготовления обечаек ректификационных колонн жидкого воздуха. Широкое применение находят [c.622]

К оборудованию для хранения, транспортировки и распределения продуктов разделения воздуха относятся газгольдеры (сухие—резинотканевые и мокрые —металлические), газопроводы, баллоны для сжатых газов, наполнительные и распределительные рампы, реципиенты, транспортные и стационарные резервуары и трубопроводы сжиженных газов, газификационные установки. [c.447]

Разделение воздуха на кислород и азот требует охлаждения воздуха до очень низкой температуры (— 194,4° С), при которой он переходит в жидкое состояние. Поэтому такой способ часто называют способом глубокого охланедения . При последующем постепенном испарении воздуха сначала испаряется азот, имеющий более низкую температуру кипения (— 195,8° С), чем кислород (— 182,9° С). По мере испарения азота относительное содержание кислорода в жидком воздухе возрастает. В настоящее время этот способ, как наиболее экономичный, широко применяется в промышленности. На современных кислородных установках, работающих по способу глубокого охлаждения, на производство 1 ж кислорода затрачивается всего 0,5—1,8 тш - ч. в зависимости от размеров и технологической схемы установки. [c.178]

РАЗДЕЛЕНИЕ ВОЗДУХА МЕТОДОМ ГЛУБОКОГО ОХЛАЖДЕНИЯ. Технология и оборудование. В 2-х томах. Под ред. профессоров В. И. Епифановой и Л. С. Аксельрода. Т. 2. Промышленные установки, машины и вспомагательное оборудование. Изд. 2-е, перераб. и доп. 46 л. Цена 3 р. 50 к. [c.223]

Ипогяа высказывают мнение, что без понятия эксергии потока вещества нельзя правильно произвести термодинамический анализ установок, целью которых является не выработка электроэнерги или эксергии тепла, а выдача каких-либо новых веществ, и что энтропийный метод для этого неприменим. Произведенный в 4-9 анализ работы установки для разделения воздуха на азот и кислород наглядно иллюстрирует, как (без применения понятия эксергии рабочего тела) легко и просто на базе энтропийного метода производятся распределения энергетических затрат между продуктами разделения и расчет себестоимости каждого вида продукции. [c.356]

Технический кислород добывают из атмосферного воздуха, который подвергают обработке в воздухоразделительных установках, где он очищается от пыли, углекислоты и осушается от влаги. Перерабатываемый в установке воздух сжимается компрессором до необходимого давления (от 6 до 180 кгскм ), определяемого рабочим циклом установки, и охлаждается в теплообменниках до сжижения. Жидкий воздух разделяют (ректифицируют) на кислород и азот. Процесс разделения воздуха происходит вследствие того, что температура кипения жидкого кислорода выше температуры кипения жидкого азота примерно на 13° С. Азот как более легко-кипящий газ испаряется первым и отводится из воздухораспределительной установки обратно в атмосферу. Жидкий чистый кисло род накапливается в воздухоразделительном аппарате, испаряется и им заполняются бадлоны под давлением 150—165 кгс см , создаваемым с помощью насоса или компрессора. К месту сварки и рез- [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...