Установочные детали и механизмы

УСТАНОВОЧНЫЕ ДЕТАЛИ И МЕХАНИЗМЫ [c.212]

Установочные детали и механизмы [c.127]

Для установки заготовок в приспособлениях используют установочные детали и механизмы. [c.169]

Установочные детали и механизмы делятся на основные и вспомогательные. Основные установочные детали определяют положение заготовки в приспособлении относительно фрезы, а вспомогательные служат для придания заготовке во время ее обработки дополнительной жесткости в целях уменьшения прогиба и предупреждения вибраций. [c.169]

Установочные, зажимные и направляющие детали составляют вместе с корпусом собственно приспособление и являются основными элементами. Остальные детали и механизмы относятся к дополнительным элементам. Наличие их в приспособлении зависит от его конструктивного оформления. [c.212]

Детали и механизмы, предназначаемые для определённого расположения обрабатываемой детали в приспособлении, называются установочными. [c.212]

Корпус является базовой деталью приспособления, где мон тируют установочные элементы, зажимные устройства, направляющие элементы инструмента, а также вспомогательные детали и механизмы. Корпус воспринимает силы, возникающие при обработке, а также зажимные силы. [c.370]

Корпус является базовой деталью приспособления, где монтируют установочные элементы,- зажимные устройства, направляющие элементы инструмента, а также вспомогательные детали и механизмы. Корпус воспринимает силы, возникающие при обработке, а также зажимные силы. Корпус приспособления должен иметь минимальную массу, быть жестким и прочным. Конструкция его должна быть удобна для быстрой установки и съема заготовок, для очистки от стружки и отвода охлаждающей жидкости. Корпус должен допускать установку и закрепление приспособления на станке без выверки, для чего в нем предусматривают направляющие элементы (пазовые шпонки, центрирующие бурты и т. п.), быть простым и дешевым-в изготовлении и обеспечивать соблюдение требований техники безопасности. [c.165]

Общие требования к опорам. Детали и механизмы приспособлений, предназначенные для того, чтобы обеспечить соответствующее технологическому процессу единообразное положение устанавливаемых в приспособление заготовок относительно режущих инструментов, называются установочными. Установочные элементы, на которые действуют силы зажима или резания, называют главными, остальные — ориентирующими. Детали, только воспринимающие нагрузки от сил зажима или резания, но не выполняющие установочных функций, называют упорами. Установочные элементы будем называть опорами. [c.71]

Станочные приспособления состоят из отдельных деталей и узлов. К ним относятся установочные детали, зажимные детали и механизмы, направляющие элементы и корпуса, в которых монтируются узлы приспособления. [c.158]

Вокруг контура вначале вычерчивают направляющие детали (кондукторные втулки у кондукторов, или прикрепляемые к корпусу приспособления габариты для установки фрез). Далее проектируют и вычерчивают установочные (центрирующие) детали и механизмы приспособления затем зажимные и вспомогательные элементы и механизмы. После этого определяют контуры корпуса приспособления, используя, ту или иную форму стандартных заготовок корпусов. [c.645]

Корпус является базовой деталью, объединяющей элементы приспособления на корпусе монтируют установочные элементы, зажимные устройства, детали для направления инструмента, а также вспомогательные детали и механизмы. Корпус воспринимает силы обработки и закрепления заготовки. Корпус приспособления должен быть жестким и прочным при минимальной массе, удобным для очистки от стружки и отвода охлаждающей жидкости обеспечивать быструю и удобную установку и съем заготовок обеспечивать установку и закрепление приспособления на станке без выверки (для этого предусматривают направляющие элементы — пазовые шпонки и центрирующие бурты). Корпус должен быть прост в изготовлении, обеспечивать безопасность работы (недопустимы острые углы и малые просветы между рукоятками и корпусом, могущие вызвать защемление рук рабочего). [c.173]

Вспомогательные установочные механизмы дополняют основные и придают детали в процессе обработки большую жёсткость и устойчивость. Эти механизмы не должны нарушать положения обрабатываемой детали, занятого ею на основных установочных деталях, и поэтому должны быть подвижными. Наиболее удобны для этого пружинные механизмы с принудительной или автоматической фиксацией. [c.216]

Известно, что для сборки элементарного узла, состоящего из двух деталей, из которых одна базовая закреплена в установочном приспособлении, необходимо взять сопрягаемую деталь, ориентировать ее относительно посадочной поверхности базовой детали и присоединить к базовой детали. Применительно к процессу автоматической сборки в типовую структуру этого процесса будут входить следующие элементы ориентация устанавливаемой детали относительно поверхности сопряжения базовой детали, подача монтируемой детали в ориентированном положении к базовой детали и присоединение ее, удаление собранного узла из зоны сборки. Все элементы процесса выполняются исполнительными механизмами сборочного автомата, последовательность же может обеспечиваться заданной программой с учетом особенностей каждого элемента процесса. Наибольшие трудности при создании автоматических сборочных устройств будут встречаться в разработке механизмов ориентации деталей. [c.516]

Для экономического анализа применения станочных приспособлений важны их структура и конструкция. Основными элементами конструкции, определяющими структуру, являются следующие установочные детали для установки обрабатываемой детали зажимные детали или механизмы для закрепления обрабатывав [c.11]

На фиг. 16 показаны механизмы для одновременного крепления детали тремя радиально расположенными откидными прихватами. Механизм (фиг. 16, а) рассчитан на использование самоцентрирую-щего кулачкового патрона 1 для торцового зажатия детали 2, надетой на установочный палец 3. При одновременном радиальном перемещении кулачков 4 от центра патрона прихваты 5 сопротивлением плавающего кольца 6 поворачиваются в сторону детали и зажимают ее. При движении кулачков к центру прихваты освобождаются от давления кольца и при помощи подпружиненных плунжеров 7 освобождают деталь. [c.31]

Детали и узлы приспособления, предназначенные для правильного ориентирования обрабатываемой детали относительно направления движения стола или инструмента, называются установочными. Они выполняются в виде опорных точек, соприкасающихся с установочными поверхностями обрабатываемой детали. Установочные опорные точки конструктивно выполняются в виде опор и установочных механизмов. [c.397]

Электромагнитные приводы не имеют подвижных частей. Конструктивно привод и механизм зажима представляют одно целое. Магнитный силовой поток, проходя через магнитопроводящие детали зажимного устройства, с силой притягивают заготовки к установочной поверхности приспособления. Для привода применим постоянный ток. Если цех имеет только сеть трехфазного тока, то на станке, где установлено приспособление с электромагнитным приводом, ставится умформер или выпрямитель. [По схеме питания привод может быть с индивидуальным и групповым питанием. [c.113]

На рис. У1-13 представлены механизмы закрепления обрабатываемой детали на автоматической линии. Обычно заготовка подается в приспособление шаговым транспортером и зажимается специальным устройством, работа которого осуществляется на механической, гидравлической или пневматической основе, что обеспечивает достаточное усилие зажима во избежание больших деформаций в обрабатываемых деталях. Привод установочных, фиксирующих и зажимных [c.240]

Вертикальная делительно-поворотная головка с двусторонним шпинделем служит для закрепления детали и установки ее в требуемое положение относительно разметочно-сверлильного механизма. Головка имеет следующее установочное движение 1) перемещение по высоте 2) поворот вокруг горизонтальной и вертикальной осей. [c.175]

Установочные элементы приспособлений для правильного ориентирования обрабатываемой заготовки имеют необходимые детали и узлы, которые называются установочными Обычно это опорные точки для установочных поверхностей заготовки, которые конструктивно представляют собой либо опоры, либо установочные механизмы. [c.127]

Установочные детали. Детали приспособлений, несущие установочные поверхности обрабатываемых деталей, применяются в виде опорных штырей, пластин, призм, установочных пальцев и др. В установочную систему приспособлений входят также ориентирующие или центрирующие устройства и механизмы опор. [c.372]

К первой группе относятся базовые детали — квадратные и прямоугольные плиты, планшайбы, базовые угольники, кольца лицевая сторона этих деталей снабжена Т-образными пересекающимися пазами, поэтому к ним можно крепить сопряженные детали в различных вариантах. Вторая группа включает корпусные и опорные детали — призмы, угольники, подкладки и опоры различной конфигурации, также снабженные Т-образными пазами, прорезями и отверстиями для выполнения различных компоновок. К третьей группе относятся односторонние и двусторонние кондукторные планки, кондукторные втулки, прямые и Т-образные шпонки. К четвертой группе относятся установочные пальцы и диски, фиксирующие штыри, валики и колонки к пятой группе — детали, служащие для закрепления заготовок. Шестая группа состоит из деталей для крепления элементов УСП (винтов, болтов, шпилек, резьбовых гаек, шайб) седьмая группа — из разных деталей (рукояток, эксцентриков, пружин, деталей шарнирных сочленений и др.). Нормализованные неразборные механизмы (регулируемые по высоте опоры, [c.123]

В слесарно-сборочных цехах работают различные механизмы, станки и машины, которые имеют движущиеся части — валы, муфты, установочные кольца, шкивы, а также всякого рода передачи — ременные, канатные, зубчатые, фрикционные, цепные. Особенно опасны выступающие мелкие детали вращающихся частей, например головки шпонок, болтов, винтов на установочных кольцах и муфтах, концы валов со шпоночной канавкой, выступающие за подшипник, и пр. Если рабо- [c.21]

Детали и механизмы приспособлений, предназначенные для того, чтобы обеспечить соответствующее технологическому процессу и всегда единообразное положение устанавливаемых в приспособление заготовок относительно режущих инструментов, называются установочными. Установочные элементы, на которые действуют силы зажима или резания, называются главными, остальные — ор иентиру ющими. [c.269]

Установочными называются детали и механизмы приспособле-ниГ1, обеспечивающие правильное и однообразное расположение обрабатываемых деталей относительно инструмента. [c.7]

Сверлильное приспособление любой группы содержит все или часть рассмотренных в предшествуюш,их главах книги элементов (установочные, зажимные детали и механизмы и т. п.), кроме того, они имеют специфические элементы, а именно, кондукторные втулки и кондукторные плиты. [c.106]

Существенной особенностью данного механизма является сколь угодно малый ход шайбы, достигаемый регулировкой зазора б под буртиком винтов 7. Благодаря этому облегчается попадание прихватов в узкую вытоку детали и устраняется ее сбрасывание с установочных пальцев при смене. Такой механизм особо выгоден для торцового зажатия детали, имеющей выступ над прихватами. Более наглядно это показано на фиг. 9, в. В отличие от предыдущего здесь прихваты 1 расположены вне зажимаемой части обрабатываемой детали 2. Вначале они движутся к центру детали, а затем при ее освобождении это движение изменяет свое направление. [c.22]

Настройка станка в сцответствии с конфигурацией и размерами обрабатываемой детали и холостые перемещения. Настройка станка в соответствии с конфигурацией и размерами обрабатываемой детали осуществляется путем грубых 1и точных установочных перемещений рабочих органов, а на станках с Автоматическим управлением — также путем настройки тех или иных механизмов системы автоматического управления. Как уже указывалось выше, в ряде случаев для настройки станка в соответствии с конфигурацией и размерами обрабатываемой детали оказывается также необходима непосредственная регулировка режущих инструментов в инструментодержателях. [c.121]

Фиг, 217. Механический индикатор с витой пружиной а — разрез б — внешний вид 1 — корпус индикатора 2 — корпус пружины 3 — накидная гайка 4 — поворотная шайба 5 — гайка 6 — втулка (цилиндр) 7 — удерживающее кольцо — соединительная гайка 9 — поршень 10 — установочный штифт — винт 12 — поршневый шток /3 — стопорная гайка 14 — вращающаяся головка 15—27 — детали пишущего механизма 2 — барабан 30 — дергкатель бумаги 33 —ось барабана 37 — пружина барабана 29, 31, 32, 34, 35, 36, 38, 39 я 40 — детали барабана 41—46 — детали механизма, направляющего индикаторный шнур 47, 48 и 60 — детали устройства для смазки оси барабана 49 — удерживающая гайка барабана 51 — пружина индикатора 42 — карандаш 63 — индикаторный шнур. [c.283]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...