Кулачковые механизмы 48, Виды кулачковых механизмов

Виды кулачковых механизмов. Кулачковым механизмом называется механизм, в состав которого входит кулачок. Как указывалось в 2, кулачком называется звено, которому принадлежит элемент высшей пары, выполненный в виде поверхности переменной кривизны. В рассмотренных ранее зубчатых механизмах каждый зуб может рассматриваться как кулачок, а весь зубчатый механизм как многократно повторенный кулачковый механизм. Выходное звено кулачковых механизмов, как правило, совершает возвратное движение. Прямолинейно-дви-жущееся выходное звено кулачкового механизма будем называть толкателем, а вращающееся (качающееся) — коромыслом. Для уменьшения трения о поверхность кулачка выходное звено часто снабжается роликом. [c.477]

В этом параграфе рассматриваются задачи на проектирование следующих видов кулачковых механизмов. [c.214]

Из формулы (26.108) следует, что и для этого вида кулачковых механизмов полярный угол 0 и фазовый угол ф не равны между собой. [c.546]

Виды кулачковых механизмов и их особенности [c.444]

Виды кулачковых механизмов. Входным звеном в кулачковом механизме обычно является кулачок, т. е. звено, которому принадлежит элемент высшей пары, выполненный в виде поверхности переменной кривизны. Прямолинейно движущееся выходное звено назовем толкателем, а вращающееся (качающееся)—коромыслом. Для уменьшения трения о поверхность кулачка выходное звено часто снабжается роликом. [c.214]

Виды кулачковых механизмов. Кулачковые механизмы находят широкое применение в машинах и приборах в качестве передаточных механизмов, обеспечивающих практически любой закон движения исполнительного звена. [c.328]

Рнс. 3.94. Виды кулачковых механизмов. [c.328]

ВИДЫ КУЛАЧКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ [c.122]

АНАЛИТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КИНЕМАТИЧЕСКОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОСТЕЙШИХ ВИДОВ КУЛАЧКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ [c.124]

Двухшпиндельный сверлильный станок превращен в автомат для обработки отверстий в мелких деталях (рис. 1) путем установки загрузочного устройства в виде бункера 4 и наклонных лотков 3 и 9, по которым детали поочередно поступают в двухместное зажимное приспособление 1 с пневматическим приводом 2. Подача шпинделей (подвод к детали, рабочая подача и отвод) обеспечивается кулачковым механизмом 5. При подводе [c.9]

Рис. 269—280. Различные виды кулачковых механизмов.

Основные виды кулачковых механизмов. Кулачковые механизмы, применяемые на практике, в зависимости от характера движения ведомого звена могут быть разбиты на следующие три вида [c.32]

Вторым случаем данного вида кулачковых механизмов будет тот случай, когда ведущее звено, так же как и ведомое, вращается. [c.36]

На фиг. 49 приведён другой вид кулачкового механизма с наклонными сферическими канавками (обычно тремя) на торцах обеих шайб и шариками, помещёнными в указанных канавках. Угол р поворота поводковой шайбы кулачкового механизма, необходимый для выключения муфты, определяется по формуле [c.348]

Примером первого вида кулачковых механизмов может служить механизм, кинематическая схема которого показана на рис. 701, а. Цилиндр, ограниченный в сечении плоской кривой /, вращается вокруг оси А с заданной угловой скоростью ш. Действуя на ролик 3, свободно вращающийся вокруг оси, цилиндр 1 заставляет звено 2 двигаться поступательно в направляющих С—С. Условимся в кулачковых механизмах называть кулачком то звено высшей пары, форма элемента которого определяется условиями воспроизведения задан- [c.682]

На рис. 701, б показан второй вид кулачкового механизма. Кулачок 1 вращается с заданной угловой скоростью ш. Действуя на ролик 3, кулачок 1 заставляет звено 2 вращаться вокруг точки С. [c.683]

На рис. 701, в показан третий вид кулачкового механизма. Кулачок 1 вращается вокруг оси с угловой скоростью ш. Действуя на ролик 5, кулачок 1 заставляет звено 2 совершать сложное движение. [c.683]

Из неравенства (27.88) следует, что для этого вида кулачковых механизмов размеры самого кулачка функционально не связаны с углом давления. [c.711]

Выражения (27.116) и (27.117) определяют координаты центрового профиля а — а кулачка 2 в полярной форме. Из выражения (27.116) следует, что для рассматриваемого вида кулачкового механизма полярный O и фазовый ipi углы не равны между собой. Координаты центрового профиля в выбранной системе координат хАу (рис. 736) имеют такой вид [c.722]

Из формулы (27.124) следует, что и для этого вида кулачковых механизмов полярный угол и фазовый угол 9, не равны между собою. у [c.724]

Примером первого вида кулачковых механизмов может служить механизм, кинематическая схема которого показана на рис. 24.1, а. [c.508]

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ КУЛАЧКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ, [c.48]

На фиг. 220, б изображены особые виды кулачковых механизмов, сравнительно редко встречающиеся на практике. [c.223]

Определим максимальный угол подъема 0ц,ах из условия самоторможения для основных видов кулачковых механизмов. На рис. 116 представлена схема сил, действующ,их на поступательно движущ,ийся толкатель с консольным расположением опор, работающих с дисковым кулачком. [c.162]

В табл. 29 приведены значения 0, ах Для некоторых видов кулачковых механизмов при различных коэффициентах трения и /2 в опорах. [c.163]

Вид III (рис. 117, в) — кулачковый механизм с поступательно движущимся толкателем, имеющим плоскую тарелку на своем конце. [c.214]

На рис. 26.1, в показан третий вид кулачкового механизма. Кулачок 1 вращается вокруг оси с угловой скоростью а. Действуя на ролик 5, кулачок / застакляе-. зве ю 2 совершать сложное д.вижение, в то время сак звенья 3 и 4 вращаются соответственно вокруг осей Е и / [c.511]

Графически последовательность работы механизма можно представить в виде циклограммы (ЦГ) механизма (рис. 5.3). На рис. 5.3, а приведена схема кулачкового механизма насоса, па рис. 5.3, б — диаграмма перемещения рабочего органа-толкателя 2, на рис. 5.3, в — линейная циклограмма, а на рис. 5.3, г — прямоугольная цик юг])амма работы этого механизма (и ." рабочего органа). При повороте кулачка на угол rpj совершается рабочий ход иагиетаиня (подъема), па (р2 — верхний выстой толкателя, на (рз — холостой ход оиускаиия, на гр4 — нижний выстой. Цикл работы рассматриваемого кулачкового механизма состоит из четырех [c.165]

Кулачковые механизмы. Кулачком называется звено, которому принадлежит элемент высшей пары, выполненный в виде поверхности переменной кривизны. Механизм, в состав которого входит кулачок, называется кулачковым механизмом. На рис. 5, а показана схема плоского кулачкового механизма. Кулачок 1, напоминающий по форме сжатый кулак, имеет поверхность переменной кривизны, которая соприкасается с роликом 2, образуя высщую пару. Постоянное соприкасание элементов высшей пары обеспечивается пружиной, помещенной между стойкой и выходным звеном 3. [c.21]

Типичным представителем таких сопряжений может служить пара кулачок—толкатель с роликом или в виде острия. Кулачковые механизмы широко распространены в различных машинах, особенно в машинах-автоматах. Неравномерный износ профиля кулачка приводит к нарушению передаваемого закона движения, к возникновению дополнительных динамических нагрузок и нередко является основной причиной отказа всего механизма. В качестве примера на рис. 97 приведен результат измерения износа профиля кулачка зевообразовательного механизма ткацкого станка АТ-100-5М послеего длительной (2 года в 3 смены) эксплуатации 1161]. Неравномерный износ кулачка в поперечном направлении связан с неправильными методами эксплуатации, когда сопряженный ролик при износе его посадочного отверстия своевременно не заменяется и допускает перекос. Неравномерный износ профиля кулачка связан с действием переменных факторов на каждом из участков кулачка и приводит к изменению закона движения ремизок, определяюш их размер зева между нитями основы, где прохо- [c.306]

Примером первого вида кулачковых механизмов может служить механизм, кинематическая схема которого показана на фиг. 102, д. Плоская кривая I вращается около оси А с заданной угловой скоростью <о. Воздействуя на ролик 3, свободно вращающийся около оси В, кривая I заставляет звено 2 двигаться поступательно в направляющих х — х. Кулачком в кулачковых механизмах называется то звено высщей пары, форма элемента которого определяется условиями воспроизведения заданного относительного движения звеньев, входящих в высщую пару. Профилем плоского кулачка называется сечение кулачка плоскостью, параллельной плоскости движения кулачка. В механизме, показанном на фиг. 102, а, звено 1 будет кулачком, а кри- [c.32]

Внутри каждого вида кулачковых механизмов мы можем получить различные разновидности этих механизмов в зависимости от характера движения кулачка, взаимного расположения кулачка и ведомого звена, геометрических форм элемента, принадлежащего ведомому звену. Например, кулачковые механизмы с поступательно движущимся ведомым звеном вида, показанного на рис. 701, а, могут иметь различные кинематические схемы, показанные на рис. 702, так как кулачок может вращаться вокруг неподвижной оси А (рис. 702, а, б я в). Двигаться поступательно (рис. 702, гиб) вдоль оси лг — X 1л т. д. Ось у—у ведомрго звена может пересекать ось А вращения кулачка (рис. 702, а) и не пересекать ее (рис. 702, в), образуя некоторое кратчайшее расстояние, равное е. Ось j/—у движения звена 2 может быть перпендикулярна к оси х — х движения кулачка (рис. 702, г) или образовывать некоторый угол а с,осью х-—х (рис. 702, д). Наконец, ведомое звено может оканчиваться точкой С (острием) (рис. 702, а иг), круглым роликом 3 (рис. 702, вид) или прямой а —а (пло ской тарелкой) (рис. 702, б). Ведомое звено 2, двигающееся поступательно, носит название толкателя или штанги. [c.684]

Простейшим видом кулачкового механизма является высшая пара, состоящая из кулачка 1 (рис. 21) и толкателя 2. В большинстве случаев передача движений от кулачка к исполнительному органу в автоматах и полуавтоматах осуществляется не одним толкателем, а несколькими кинематическими звеньями—рычагами, тягами, реечной передачей и др. Для возврата в исходное положение толкателя, рычагов и исполнительного органа на кулачке выполняют паз по замкнутой кривой или вводят контркулачок, пружину или груз. Кулачки подразделяют на плоские, клиновые, дисковые и цилиндрические, а толкатели по роду совершаемого движения — на поступательные и качающиеся. [c.34]

Ось катушки индукционного датчика связана с клавишным рычагом. При движении клавишного рычага в обмотке катушки индуцируется Э.Д.С., по величине лропорциональная линейной скорости рычага, которая записывается с помощью осциллографа на пленку. Полученная запись осциллограммы представляет собой скорость движения клавишного рычага по времени. Для нахождения по этой осциллограмме величин скорости времени необходимо определить масштабы. Масштаб скорости определяется с помощью специальной установки в виде кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем (рис. И). Профиль кулачка выполнен по архимедовой спирали для получения постоянной скорости движения толкателя, а в качестве толкателя использована ось катушки индукционного датчика, с помощью которой производится запись скорости движения клавишного рычага. Скорость движения толкателя была записана на пленку посредством осциллографа. [c.28]

В зависимости от вида кулачкового механизма вводится значение или длины толкателя или внеосности. После этого в секции ввода функции закона движения вводится закон движения толкателя. По желанию пользователя закон движения толкателя можно ввести в виде таблицы или функции безразмерного коэффициента значений ускорения на фазах удаления, дальнего стояния и сближения. На каждой фазе может быть выбрано произвольное количество угловых шагов. [c.331]

Таких с ммирующих механизмов в устройстве может быть п. Перемещения всех ведомых звеньев механизмов передаются через глав-ный гидропривод и суммируются поршнем П в виде перемещения стола, на котором закреплено изделие К, вращающееся с угловой скоростью со. Так как ось фрезы является неподвижной, то закон движения стола является одновременно и законом изменения расстояния между осью изделия К и фрезЪй Я. В данном случае это межцентровое расстояние изменяется по гармоническому закону. Для получения любого закона движения суммирующие механизмы должны быть выполнены в виде кулачковых механизмов. [c.17]

Виды кулачковых механизмов. Кулачковые механизмы, применяемые в машиностроении и приборостроении, можно классифицировать по количеству, степеней свободы в зависимости от числа независимых движений кулачка, видам движения кулачка и толкателя, конструктивному выполнению кулачка, конструктивному выполнению накр- [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...