Алюминий Примеси

По требованию заказчика заводом-изготовителем должно определяться содержание в алюминии примеси TI. Определение содержания примеси Т1 должно производиться не реже 1 раза в сутки от разовой пробы. [c.7]

При добавлении в магниевые силавы сотых долей процента алюминия допустимое содержание железа в сплаве снижается до нескольких тысяч долей процента. В магниевых сплавах с 10% алюминия примеси железа недопустимы. [c.134]

Присутствие в алюминии примесей некоторых металлов (марганца, никеля, магния, железа, хрома, тантала и некоторых других) существенно повышает растворимость водорода, особенно в жидком металле. Алюминий образует с азотом нитрид алюминия эта реакция начинается при температурах свыше 800° С. [c.69]

Алюминий и его ставы обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере, нейтральных средах за счет амфотерных свойств образующейся пленки гидроксида алюминия. В растворах азотной, фосфорной и серной кислот он имеет достаточно высокую коррозионную стойкость, а в соляной, фтористоводородной, концентрированной серной, муравьиной, щавелевой кислотах растворяется. При закалке алюминия примеси меди и кремния переходят в твердый раствор, что повышает его коррозионную стойкость. Алюминий легируют медью (дуралюмин), магнием (магналии), цинком, кремнием и марганцем, главным образом для улучшения механических свойств. [c.87]

Электросопротивление алюминия высокой чистоты (99,99 %) при температуре 20 °С составляет 2,6548-10 Ом-м (0,0265 МКОМ М). В интервале температур 273—300 К температурная зависимость электрического сопротивления чистого алюминия почти линейна при постоянном коэффициенте 1,15-10 Ом-м-К . Электрическая проводимость алюминия в значительной степени зависит от чистоты металла, причем влияние различных примесей на электрическое сопротивление зависит не только от концентрации данной примеси, но и от ее нахождения в твердом растворе или вне его. Наиболее сильно повышают сопротивление алюминия примеси хрома, лития, марганца, магния, титана и ванадия [5]. Удельное электросопротивление р (мкОм м) отожженной алюминиевой проволоки в зависимости от содержания примесей (%) можно приближенно определить по следующей формуле [9] [c.12]

Инертный анод должен удовлетворять следующим основным требованиям обладать термической стойкостью и не растворяться в расплаве фторидов при температуре до 1000 С иметь хорошую электрическую проводимость, быть коррозионно стойким и не загрязнять алюминий примесями. [c.188]

Выделение пузырьков СО выглядит как кипение стали. Спокойная сталь раскисляется ферромарганцем, ферросилицием и алюминием. Примеси FeO при этом удаляются полностью и кипения при кристаллизации не происходит. Полуспокойная сталь раскисляется ферромарганцем и уменьшенным количеством ферросилиция. Она занимает промежуточное положение между спокойной и кипящей сталью. [c.85]

Электрокорунд (искусственный корунд) является кристаллической окисью алюминия АЬОз, получаемой путем электроплавки бокситов, которые состоят в основном из окиси алюминия и некоторых примесей. При плавке (температура плавления 2200— 2400° С) из бокситов выделяются примеси, а окись алюминия кристаллизуется. Электрокорунд обладает высокой твердостью (уступая карбиду кремния, карбиду бора, алмазу и эльбору), значительной вязкостью, выдерживает высокую температуру (до 2050° С) при его дроблении образуются острые режущие кромки. Твердость (ЯУ 1800—2700 кгс/мм ) и вязкость корунда зависят от содержания окиси алюминия. Чем больше в корунде окиси алюминия, тем больше твердость и меньше вязкость (выше хрупкость). В зависимости от содержания окиси алюминия, примесей и присадок, а также от технологии изготовления электрокорунд делится па четыре вида. [c.410]

Для более полного удаления растворенных в алюминии примесей иногда применяют электролитическое рафинирование, при котором загрязненный алюминий служит анодом и подвергается растворению, а чистый алюминий — катодом. Между чистым и загрязненным алюминием находится слой электролита из безводных хлористых и фтористых солей. При таком рафинировании получают металл, содержащий до 99,9% А1. [c.53]

При закалке алюминия примеси меди, кремния переходят в твердый раствор, в результате чего его коррозионная стойкость повышается. [c.138]

Наличие в техническом алюминии примесей в большинстве случаев значительно уменьшает его химическую стойкость. Предполагается, что примеси образуют новые фазы, которые, как правило, являются катодами, кроме того, включения нарушают сплошное строение пленки все это служит причиной ускорения коррозии алюминия. [c.148]

Большое влияние на некоторые технологические, особенно литейные свойства, в частности на склонность к появлению кристаллизационных трещин и на пластичность, оказывают уровень и соотношение постоянно присутствующих в алюминии примесей железа и кремния. При уменьшении количества примесей железа и кремния в сплавах системы А1—2п—Mg—Си можно [c.13]

По данным работы [4], примеси железа мало изменяют температуру начала и резко повышают температуру конца рекристаллизации сверхчистого алюминия. Примеси меди и кремния в меньшей степени повышают температуру начала и конца рекристаллизации. [c.28]

Более электроположительные, чем алюминий, примеси не могут перейти из анода в электролит до тех пор, пока в анодном сплаве имеется значительное количество алюминия. Примеси более электроотрицательные, чем алюминий, переходят из анода в электролит, но не могут выделяться на катоде до тех пор, пока концентрация ионов алюминия в электролите имеет значительную величину, так как потенциал выделения этих примесей выше, чем у алюминия. [c.115]

В перекиси водорода алюминий чистотой свыше 99,0% очень стоек. Значительно снижают коррозионную стойкость алюминия примеси меди и цинка, особенно когда в перекиси водорода растворена поваренная соль. [c.28]

При охлаждении полученных продуктов реакций до 700— 800° С они разлагаются на алюминий и хлористый алюминий, (фтористый алюминий). Примеси, содержащиеся в черновом алюминии, не перегоняются. Таким путе.м можно получить алюминий чистотой 99,9995%. [c.442]

Наиболее чистым алюминием, полученным для проведения лабораторных опытов, является алюминий, содержащий 99,99% А1. Обычно технический алюминий высшей чистоты содержит 99,7% А1. Это технический алюминий 1-го сорта. Более низкие сорта алюминия содержат больше примесей (до 3,5%). Обычными и неизбежными при существующей технологии металлургического производства алюминия примесями являются железо и кремний. [c.396]

Увеличение размера зерна алюминия после предварительного отжига (500° С, 5 ч) оказывает меньшее воздействие на к. т. р. алюминия, чем повторные испытания металла в исходном состоянии, как следует из рис. 90. Это свидетельствует о том, что происходят изменения, связанные с повторным нагревом и охлаждением, т. е. наблюдаются процессы старения и возврата в результате растворенных в алюминии примесей кремния, железа, магния, меди и др. [c.177]

Присутствие в алюминии примесей, а также введение в его сплавы для повышения механических свойств легирующих добавок, кроме марганца, магния и хрома, обычно уменьшает коррозионную стойкость алюминия. [c.86]

Алюминия Примесей не более [c.104]

Удаление окисной пленки достигается только в случае применения чистого аргона марки А. Если инертный газ содержит примеси активных газов (азота, кислорода, паров воды и т. п.), то при сварке разрушить пленку не удается, так как она появляется за счет окисления алюминия примесями. Поэтому сварка алюминиевых сплавов в среде технического аргона с примесями азота и кислорода или в активных газах затруднена. Максимальное содержание примесей в аргоне, используемом при сварке алюминиевых сплавов, не должно превышать 0,2—0,29%. [c.141]

Прежде всего внутри твердого раствора происходит перераспределение атомов алюминия и титана, приводящее к локальным обогащениям этими примесями. Этот процесс наблю- [c.474]

Полученные результаты показывают, что применяемая в ряде случаев термическая обработка для снятия остаточных сварочных напряжений, связанная с нагревом конструкций до 600—700°С на воздухе и медленным охлаждением, может привести к резкому охрупчиванию ряда сплавов при эксплуатации в агрессивных средах. Чем более легирована а-фаза алюминием, примесями внедрения, цирконием, оловом и другими элементами, тем более интенсивно она распадается при медленном охлаждении и тем большее влияние оказывает газонасыщенный слой на характеристики работоспособности металла при эксплуатации в агрес-рвных средах. [c.136]

Байера. Применяется для получения глинозема из высококачественных бокситов. Требуется получать AI2O3 высокой чистоты, так, как А1 сильно электроотрицателен. При электролизе алюминия примеси более электроположительных металлов осаждаются из расплава вместе с А1 [c.378]

Содержание зс лы в аноде нормируется в зависимости от сорта получаемого алюминия. Для получения алюминия высших сортов используют обожжшные аноды, изготовленные на чистом коксе, без добавок анодных огарков в шихту. В анодах высшего сорта регламентированное содержание золы не должно превышать 0,6%, а первого сорта 0,9% (ТУ 48-5-148-76). Установленные в отечественной практике нормы содержания золы соответствуют требованиям мировых стандартов. Однако до настоящего времени в СССР не регламентируется содержание некоторых компонентов, входящих в состав зольных примесей, несмотря на то что доля поступления в алюминий примесей железа и кремния как из глинозема, так и из анодов одинакова. [c.12]

НИЮ и потому стоек в воде, нейтральных и многих слабокислых средах, в атмосфере. Широко применяется в технике, особенно в самолетомоторостроении, в химической и пищевой промышленности, транспорте. Сплавы алюминия обладают меньшей коррозионной стойкостью, но имеют более высокую прочность по сравнению с алюминием. Коррозионное поведение алюминия обусловливается химическими свойствами пассивной пленки АЬОз, которой защищена поверхность алюминия. Пленка Л Оз растворяется в сильных неокисляющих кислотах и щелочах (см. рис. 17) с выделением водорода. Алюминий стоек в сильных окислителях и в окисляющих кислотах, например в азотной кислоте, в растворах бихроматов и т. п. Он — один из лучших материалов, применяемых для изготовления цистерн и хранилищ концентрированной азотной кислоты. Хлориды разрушают пленку АЬОз. В контакте с электроположительными металлами (медью, железом, кремнием и др.), а также при наличии в алюминии примесей этих металлов скорость коррозии возрастает. Сравнительно высокая стойкость против коррозии чистого алюминия обусловливается высоким пepeнaпpяжeниeJй водорода на нем. Вероятно поэтому в нейтральных растворах коррозия алюминия протекает с кислородной деполяризацией, а лри содержании в металле названных примесей с низким перенапряжением водорода доля водородной деполяризации возрастает. Следовательно, коррозионная стойкость алюминия сильно зависит от чистоты металла. Контакт с цинком, кадмием безвреден для алюминия, контакт с магнием и магниевыми плaвa ми опасен. Алюминий стоек против газовой коррозии, однако выше 300° С приобретает свойство ползучести. [c.56]

На коррозионную устойчивость алюминия в значительной степени влияют имеющиеся в нем примеси. Влияние примесей на стойкость к коррозии в нейтральных растворах и атмосфере у алюминия значительно больше, чем например, у железа, меди и у других металлов. Причиной этого могут быть неоднородность и нарушение сплошности, пленки, вызванные структурной неоднородностью металла, а также большая чувствительность ее к изменению pH раствора. Как уже указывалось, при коррозии в нейтральных растворах около включений, являющихся катодами по отношению к алюминию, раствор становится щелочным и возможно до некоторой степени раз рушает пассивную пленку на алюминии. Примеси, входящие в твердый раствор, участвуют в образовании защитной пленки и этим влияют на скорость коррозии. Чем чище алюминий, тем выше его коррозионная устойчивость. [c.89]

Алюминий после деформации и отжига имеет однородную зернистую структуру. Часто присутствующие в алюминии примеси — кремний и железо — вызывают появление новых фаз. В присутствии кремния в структуре наблюдаются серые включения практически чистого кремния, а в присутст-виии железа — темные включения соединений РеАЦ. При одновременном присутствии кремния и железа в структуре наблюдаются тройные соединения алюминия, кремния и железа, обозначаемые аир (см. рис. 180) и. придающие хрупкость сплаву. [c.345]

Марка СБлава Олово Медь Никель Алюминии Примеси, не более Общее количе- ство приме- сей [c.53]

Примеси N 3, СЮ4, СГзО , РО бораты и силикаты в воде уменьшают коррозию алюминия примеси СГ.СОд, НСО3, 50 , Ре , Сг" " и РЬ+ усиливают коррозию алюминия. [c.64]

Кроме того из них готовят изделия широкого потребления. Биметаллич. проволока (меди 33—50%) применяется в качестве проводов для высокочастотных (до 40 ООО Нг) воздушных линий связи. 4. Мягкая сталь, покрытая медно-цинковыми сплавами (5—10%), напр, томпаком (до 90 1% Си) и латунью (67—70% Си), в виде листов и лент находит применение в электротехнике, автотракторной пром-сти, в физической, лабораторной и медицинской аппаратуре, оптико-механической и музыкальной пром-сти, в производстве различного рода мелких предметов галантереи, скобяных изделий, посуды, для военно-амуниционного снаряжения, охотничьих принадлежностей и спортинвентаря. Проволока из этого Б. употребляется для механич. обуви. 5. Мягкая сталь, покрытая алюминием (10—20 %), известна под названием ферран . В СССР и Зап. Европе из феррана изготовляются изделия широкого потребления. В целях предохранения от коррозии стали в последнее время начал применяться В. мягкая сталь — нержавеющая сталь. Листы из этого Б., получаемые путем прокатки, могут иметь широкое применение в деталях машин и аппаратов, применяемых в консервной, плодоовощной, рыбной, мясной и др. отраслях пром-сти. В целях предохранения от коррозии дуралюмина и других легких сплавов алюминия чрезвычайно широкое применение получили Б. 1) альклед (дуралюмин, плакированный чистым алюминием), 2) дур-альплат [дуралюмин, плакированный легким сплавом алюминия с магнием (0,2—1%) и небольшим количеством Мп], 3) аллауталь (сплав алюминия с 4% Си, 2% 81 и обычной для алюминия примесью Ре, плакированный чистым алюминием) и др. Из Б., изготовляемых из цветных металлов, можно отметить купал — медь, покрытую алюминием. Проволока из этого Б. при помощи анодной оксидации получает поверхностный слой, обладающий высоким электросопротивлением (устраняется в отдельных случаях изоляция). Очень часто проволоку из купала не подвергают анодной оксидации и изготовляют из нее провода и шнуры с резиновой изоляцией, при этом избегается предварительное покрытие медной проволоки чистым оловом или сплавом олова со свинцом, что значительно упрощает производство и устраняет лудильные цехи. [c.377]

Присутствие в алюминии примеси железа и кремния способствует пассивации алюминия. В этом случае алюминий ведет себя как инертный металл, на котором реализуется водородный электрод [24, 25]. Стационарный потенциал сплавов с 3%) магния и 5% меди 0,3% железа и 0,5—0,95% магния 0,68% железа и 12,65%) кремния с ростом pH та клсе проходит через минимум. Однако при pH = 10—И стационарный потенциал резко повышается и достигает величин от —0,15 в до —0,3 в. Каири и Хуссейн [24 и 25] объясняют это выпадением гидроокисей железа и магния, которое должно происходить при рН=9,2 и 10,43 соответственно. [c.76]

Алюминий взаимодействует практически только с водородом и кислородом, причем последний присутствует только в форме оксида алюминия (А12О3), прочного химического соединения с низкой степенью термической диссоциации. Оксид алюминия обычно находится в металле не в виде редких, замешиваемых в расплав с поверхности или попадающих вместе с шихтой крупных частиц, а главным образом в виде тонкодисперсьюй взвеси размером менее 1,0 мкм [4]. В технически чистом алюминии, а также в сплавах алюминия присутствует не чистый оксид алюминия, а загрязнен-ный оксидами сопутствующих производству алюминия примесей — Ре, Мд, Т1, Si и другими примесями [c.450]

Металлы суть светлые тела, которые ковать можно . Это определение металлов, данное М. В. Ломоносовым, не потеряло своего научного значения и теперь, через 200 лет. Этими свойствами обладают не только чистые элементы, например алюминий, медь, железо и др., но и более сложные вещества, в состав которых может входить несколько элементов-металлов, la To с примесью заметных количеств элементов-неметаллов, кие вещества называются металлическими сплавами. Следо- [c.11]

Растворение металлических элементов замещения в молибдене или других металлах в общем случае ухудшает пластичность и повышает порог хладноломкости. Небольшие добавки элементов замещения, играя роль рас-кислителей, могут снижать температуры перехода из пластичного состояния в хрупкое. Такими элементами являются, в частности, алюминий, церий, титан, цирконий, добавка которых в количестве 0,1—0,5% снижает температурный порог хрупкости. Значительное легирование примесями замещения всегда повышает порог хладноломкости. Исключение составляет рений (так называемый срениевый эффект ), который снижает порог хладноломкости молибдена, вольфрама и хрома (рис. 392). Чтобы получить ощутимое положительное влияние рения на свойства металла VI группы, необходимо вводить этот элемент в больших количествах (30—50%). [c.532]

Несмотря на большое сродство к кислороду, алюминий подвергается коррозии на воздухе и в некоторых других средах весьма слабо, что объясняется образованием плотной пленки А120я, защищаюшей металл от коррозии. Чем чище алюминии и чем он более свободен от различных примесей, тем выше его коррозионная устойчивость. [c.565]

Наиболее чистый алюминий (алюминий особой чистоты, табл. 118) содержит 99,999% А1, а сумма всех примесей составляет не более 0,001%. Его применяют иреимущественио для лабораторных опытов. В промышленности в зависимости от требований применяют алюминий высокой чистоты (99,995— 99,15"/[) А1) и технической чистоты (99,85—99,0% А1). Маркировка алю.миния разной чистоты припедеиа п табл. 118. [c.566]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...