Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Общие положения разработки технологических процессов

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ  [c.79]

Общие положения. Общие правила разработки технологических процессов регламентируются ГОСТ 14.301 — 83, который устанавливает три вида технологических процессов единичный, типовой и групповой.  [c.177]

При разработке технологических процессов нужно руководствоваться следующими общими положениями а) число переходов должно быть минимальным б) прошивку полости в заго-  [c.396]


При разработке технологического процесса для различных случаев восстановления деталей можно руководствоваться следующими общими положениями  [c.139]

Общие положения. При сборке машин и механизмов важным является обеспечение требований, предъявляемых к их точности, которые зависят от точности формы, размеров, относительного положения исполнительных (рабочих) поверхностей деталей и сборочных единиц, т.е. от точности размерных связей между ними. Нормы точности размерных связей устанавливают, исходя из служебного назначения машин и механизмов, на стадии их проектирования на основе методов размерного анализа. Тем не менее, технологу приходится проводить дополнительный размерный анализ при разработке технологических процессов сборки в связи с выбором метода обеспечения требуемой точности замыкающего звена, изучением взаимосвязи деталей и сборочных единиц, определения последовательности их комплектации и отработкой конструкции на технологичность.  [c.863]

Единая система технологической подготовки производства изделий машинострое дия, приборостроения и средств автоматизации (ЕСТПП) устанавливает единый порядок разработки технологической документации и предусматривает широкое применение типовых технологических процессов, стандартной оснастки и оборудования. Основные положения ЕСТПП определяют единые общие принципы и методы технологической подготовки производства каждого уровня управления (общесоюзного, отраслевого, предприятия и объединения).  [c.11]

Развитие сварки плавлением двухслойных сталей привело к разработке общих принципиальных положений, касающихся особенностей подготовки кромок, выбора присадочных материалов, методов контроля качества сварки. Наиболее разработаны способы сварки сталей, плакированных нержавеющими хромистыми и хромоникелевыми сталями [И, 12]. Технологические процессы сварки двухслойных сталей ориентированы на обеспечение сплошности поверхности плакирующего слоя и достаточной прочности основного несущего слоя. Сплошность плакировки должна гарантировать необходимую коррозионную стойкость сварного соединения. Конструкционная прочность сварного соединения, оцениваемая, как правило, по основному слою, должна быть не ниже прочности основного металла. Главным требованием к сварке двухслойных сталей является недопустимость разбавления металла шва высоколегированным металлом плакирующего слоя или наплавки, которое может приводить к образованию хрупких участков и появлению зародышевых трещин.  [c.109]


Разработка общих положений о формировании качества поверхности деталей машин должна базироваться на представлениях о процессах технологической обработки металлов, теории внешнего трения, смазочного действия и износа, физики твердого тела, химии поверхностных явлений и физико-химической механики.  [c.33]

В отличие от прежних новое положение предусматривает поощрение технологов и других работников за разработку и внедрение в производство новых высокопроизводительных и экономичных технологических процессов. При установлении премий учитывается экономический эффект, получаемый от внедрения новой техники, а также выполнение заданий по новой технике в установленные сроки. Размер общей премии за создание в заданные сроки новых более совершенных машин, оборудования, механизмов, приборов, аппаратов и новых материалов конструкторам, технологам и производственникам устанавливается в размере от 5 до 30% от годового экономического эффекта, который будет получен народным хозяйством как при изготовлении этих изделий, так и при их эксплуатации. Размер премий за разработку и внедрение в производство в установленные сроки прогрессивных технологических процессов, производственных методов, а также механизации работ определяется для серийного и массового производства в пределах до 15% и для индивидуального производства в пределах до 30% от годового экономического эффекта, получаемого от внедрения мероприятия. В целях повышения заинтересованности ученых, конструкторов, технологов, руководителей цехов, наладчиков, рабочих и других работников предприятий в быстрейшем освоении производства новых машин, оборудования и других видов новой техники выплата премий производится по этапам выполненных работ. За освоение производства особо важных объектов или за другие исключительные достижения в области новой техники вводятся дополнительные крупные единовременные премии.  [c.552]

Методики испытаний конкретных машин и их элементов неизбежно будут иметь особенности, связанные с механикой, физикой рабочих процессов, с конструктивными и технологическими характеристиками машин и деталей, с их назначением и конкретной целью испытаний. Однако существуют общие принципы и положения, которые могут служить основой при разработке любой частной методики испытаний. Эти принципы должны исследоваться и разрабатываться с учетом основного вида разрушения, приводящего к отказу объекта.  [c.4]

Изложенные технологические требования к конструктивному оформлению деталей машин не могут, разумеется, претендовать на освещение этого вопроса с исчерпывающей полнотой. Однако они достаточно убедительно иллюстрируют необходимость увязки конструкции деталей машин с технологией их производства. Установление общих требований, предъявляемых технологией производства к конструкции машины и ее элементов, позволяет сделать попытку комплексного анализа конструкций с технологической точки зрения. Представляется, что такой анализ может быть построен на базе изложенных основных положений. При этом возможно, что наиболее целесообразное построение комплексного анализа должно быть направлено от конечной стадии к начальной стадии производства, т. е. от требований, вытекающих из технологии общей сборки, к требованиям, предъявляемым процессами выполнения заготовок для деталей машин. Однако до детальной разработки вопроса о комплексном анализе преждевременно делать какие-либо выводы.  [c.330]

Техническое проектирование. Этот этап охватывает подробную. разработку всех элементов оптимального эскизного варианта конструкции с внесением необходимых поправок и изменений, рекомендованных при утверждении эскизного проекта. В процессе технического проектирования выполняются все расчеты, уточняются и разрабатываются чертежи общего вида, всех узлов и основных деталей конструкции, составляются ведомости заказа материалов, комплектующих, крепежных деталей и др. Параллельно с выполнением технического проекта должны быть закончены все исследования, предпринятые для обоснования новых расчетных, технологических и других положений, использованных в проекте.  [c.6]


При составлении технического задания (ТЗ) на разработку транспортной системы АЛ проверяют, достаточно ли в заявке данных для разработки ТЗ на проектирование, выбора типа транспортной системы, схемы основных агрегатов и устройств. При необходимости заявку дорабатывают с заказчиком для получения необходимых исходных данных, обеспечивающих следующий этап проектирования или внесения изменений в конструкцию изделия, подлежащего изготовлению на АЛ, для его рационального транспортирования. Основными документами, входящими в состав ТЗ, являются общий вид АЛ, утвержденный технологический процесс и наличие привязок оборудования к транспортным и загрузочным устройствам, а также к сетке колонн, заданной заказчиком, проездам, зоне работы крана и т. д. Все оборудование АЛ должно быть увязано с соблюдением санитарных норм и норм техники безопасности согласно ГОСТам. В ТЗ должны быть отражены следующие положения 1) способ подачи заготовок в АЛ если загрузочные устройства заготовок поставляет заказчик, то дают привязоч-ные чертежи этого устройства 2) необходимость ориентации детали у оборудования каждого вида 3) допустимость или недопустимость забоин, деформаций или давления столба деталей и т. и. 4) указание мест в АЛ, на которых считают обработанные детали  [c.319]

Гостандартом СССР утвержден ГОСТ 16.001—76 Управление технологическими процессами. Основные положения — головной основополагающий стандарт, содержащий разделы общие положения основные требования к управлению технологическими процессами основные этапы разработки мероприятий по управлению технологическими процессами предприятия состав классификационных групп и обозначение стандартов комплекса.  [c.19]

Материал справочного пособия разбит на десять глав, в которых последовательно раскрывается информация по общим положениям системы, состоянию ее разработки и сове)лиенствования, от рекомендаций по построению и оформлению форм документов до комплектации и оформления технологической документащ1и на процессы и изделие в целом. Уделено внимание особенностям оформления технологической документации, разрабатьтаемой с применением средств автоматизации. Рассмотрены методологические вопросы внедрения конструкторско-технологической классификации.  [c.3]

Стандарты предприятий обязательны для данного предприятия и являются базой комплексной системы управления качеством продукции. Они устанавливаются на правила, нормы, методы и требования на различные объекты, технологические процессы, правила эксплуатации оборудования, методов испытания и др. Для установления единых взаимосвязанных правил и положений по составлению, оформлению и обращению конструкторской документации разработан комплекс Государственных стандартов единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Он устанавливает виды конструкторской документации (рабочие чертежи изделия, схема управления, сборочные чертежи и т. п.) стадии разработки конструкторской документации от заявки на проектирование до рабочих чертежей общие правила оформления чертежей, обозначения на чертежах и др.  [c.154]

ЕСТД, так же как и ЕСКД, представляет собой комплекс стандартов, устанавливающих основные положения системы стадии разработки, виды и комплектность технологических документов правила их оформления и общие требования к ним правила учета и оформления документации на различные технологические процессы во всех отраслях промышленности.  [c.33]

ЕСТПП включает следующие группы стандартов общие положения, правила организации и управления процессом техноло ической подготовки производства, правила обеспечения технологичности конструкций изделий, правила разработки и применения технологических процессов и средств  [c.321]

Особенно остро эта потребность ощущается при изучении и совершенствовании сложнейших процессов принятия социально-экономических решений, в частности, систем планирования экономического и социального развития в социалистических странах. Современный опыт их разработки (например, АСПР — автоматизированной системы плановых расчетов Госплана) убедительно подтверждает актуальность общей теории. В настоящее время широко изучаются динамика ресурсного потенциала общества, особенности и долговременные тенденции социальных процессов. Создано немало экономикоматематических моделей, способных существенно повысить качество плановых решений. Ряд плановых расчетов осуществляется на ЭВМ. Рассмотрены информационно-технологические схемы разработки планов. Исследуются варианты организационных структур, оценочных показателей и способов Стимулирования планово-хозяй-ственной деятельности. Только совмещение всех направлений работ может обеспечить комплексное совершенствование системы планирования, призванной определить целенаправленное, эффективное экономическое и социальное развитие общества. Как должна быть поставлена и решена такая задача, как сопоставить цели со средствами их достижения и другими воздействующими факторами, выработать критерии оценки, комплекс стимулов и норм для реализации планов соответственно какие нужны процедуры и модели, информация и коммуникационная сеть, в целом организация планирования для решения указанной задачи — согласованный ответ на эти вопросы можно получить лишь с помощью общей теории решений. Ее исходные положения подлежат конкретиза-  [c.4]


Смотреть страницы где упоминается термин Общие положения разработки технологических процессов : [c.15]   
Смотреть главы в:

Технология машиностроения  -> Общие положения разработки технологических процессов



ПОИСК



2 — 363—365 — Разработка ных — Разработка

4.250 — Разработка технологического процесса

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Общие технологические положения

Разработка

Разработка технологических процессо



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте