Типы коррозионных элементов

ТИПЫ КОРРОЗИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.28]

Типы коррозионных элементов [c.29]

Другой тип коррозионных элементов образуется при наличии двух одинаковых металлов, погруженных в растворы различных солей или в растворы соли того же металла, но отличающиеся концентрацией, температурой, скоростью перемешивания или другими факторами. К этой группе относятся обычные концентрационные элементы [c.20]

Работа гальванического элемента и типы коррозионных элементов 25 [c.25]

Классическим примером первого типа коррозионных элементов является медноцинковый элемент, работа которого ясна из схемы, [c.25]

Работа гальванического элемента и типы коррозионных элементов. . 24 Литература. .....................................................29 [c.505]

Причины возникновения электрохимической гетерогенности поверхности металл—электролит (типы коррозионных гальванических элементов) по Н. Д. Томашову [c.189]

Рис. 132. Типы коррозионных гальванических элементов

Примером коррозионных элементов второго типа может служить любая концентрационная цепь, в которой электроды из одного и того же металла погружены в растворы, содержащие одноименный электролит различных концентраций (С1>С2) Ме Ме А С ) Л1е Л (сг) Ме. [c.28]

Возникновение коррозионных элементов происходит не только при контакте двух разнородных металлов, но и при воздействии раствора электролита на один и тот же металл, отличающийся на разных участках физической или химической неоднородностью. Весьма распространенными элементами этого типа являются также элементы, возникающие при взаимодействии электролитов с техническими металлами, при наличии в последних примесей, или с гетерогенными сплавами. [c.30]

Основным фактором коррозии является образование коррозионного элемента с катодами из стали в бетоне, стационарный потенциал которого по медносульфатному электроду сравнения составляет минус 0,2—0,4 В [3—5] этим определяются и мероприятия по защите от коррозии. На образование коррозионного элемента влияют такие факто-торы как тип цемента, водоцементное отношение и аэрация бетона [5]. На рис. 13.1 схематически показано влияние коррозионного элемента и изменение потенциала труба—грунт при контакте с железобетонной строительной конструкцией. Плотность тока коррозионного элемента при этом в основном определяется большой площадью поверхности катода [см. рис. 2.6 и формулу (2.43)]. На промышленных объектах площадь стали в бетоне обычно превышает 10" м . [c.287]

Большая часть коррозионных процессов относится к электрохимическим. Последние часто протекают с участием электрохимических ячеек, подобных гальваническим элементам и называемых коррозионными элементами. Существуют два основных типа таких элементов (рис. 14) [c.23]

Равномерность покрытия важна еще и потому, что при неоднородности покрытия на поверхности могут функционировать коррозионные элементы типа покрытый участок — непокрытый (пора, дефект) или участок, покрытый тонким слоем, — участок с более толстым слоем лакокрасочного покрытия. На рис. 6.2 показано возникновение тока в паре металл с покрытием — металл без покрытия. В этой паре окрашенный электрод является катодом, неокрашенный — анодом. [c.107]

Процесс коррозии может протекать по гомогенно-электрохимическому и гетерогенно-электрохимическому механизмам. Для жидких металлов, амальгам и чистых твердых металлов, поверхность которых эквипотенциальна, в любой точке поверхности могут происходить катодный или анодный процессы, скорости которых равны. При наличии на поверхности металла фаз с разными термодинамическими свойствами происходит пространственное разделение катодного и анодного процесса (гетерогенный механизм), возникают так называемые локальные элементы. Как правило, анодный процесс локализуется на менее благородной фазе. Причины возникновения электрохимической неоднородности и типы коррозионных гальванических элементов приведены в табл. 2.3. [c.17]

ТАБЛИЦА 2.3. ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ГЕТЕРОГЕННОСТИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛ - ЭЛЕКТРОЛИТ (ТИПЫ КОРРОЗИОННЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ) [c.18]

На практике чаще всего приходится иметь дело с элементами третьего типа. Возникновение коррозионных элементов происходит не только при контакте разнородных металлов, но и при воздействии электролита на один и тот же металл, отличающийся на различных участках физической или химической неоднородностью. Примеры коррозионных гальванических элементов приведены на рис. 4.3. [c.42]

ГОСТ 15164-78 "Электрошлаковая сварка. Соединения сварные" устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей (кроме коррозионно-стойких) при сварке проволочным электродом, плавящимся мундштуком и электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства (рис. 1.12, г) для толщины 30. .. 800 мм при длине прямолинейных и кольцевых щвов до 10000 мм. При электрошлаковой сварке используют наиболее простые формы подготовки кромок (рис. 1.12). Сварные соединения переменного сечения и переменной кривизны (рис. 1.12, г) допускается сваривать с выравниванием до прямоугольника. [c.19]

Объем изысканий для выяснения коррозионной активности почв и грунтов по трассе сооружения устанавливается в зависимости от необходимой степени точности такого определения, которая, в свою очередь, зависит от выбранного показателя коррозионной активности грунта. Этот показатель должен отражать основной, определяющий фактор коррозии и основной тип действующих коррозионных элементов. [c.52]

Примером коррозионных элементов первого типа является упомянутый выше медноцинковый элемент Си Сн80412п80412п, в котором цинк растворяется, а на меди выделяются ее ионы из раствора. [c.28]

При протекании коррозионшях процессов чаще всего образуются коррозионные элементы третьего тнна. Примерами элементов этого типа являются следующие Ре КаС11 N1 Ре N 28041 Си. Железо в обоих случаях является отрицательным электродом, а [c.29]

Точное измерение истинного потенциала с элиминированием омического падения напряжения IR возможно только в том случае, если имеется гомогенный электрод, а не гетерогенный смешанный (см. рис. 2.6 и 2.7). При гетерогенных смешанных электродах даже и при свободной коррозии отдельные участки поверхности поляризуются током коррозионного элемента, который тоже приводит к омическому падению напряжения в среде. Поскольку на практике всегда встречаются как нормальный случай именно гетерогенные смешанные электроды, в особенности при протяженных объектах типа трубо- [c.88]

Здесь для Qpr следует подставлять Практические значейия для цинковых протекторов 780, а для алюмипиевых 2250—2800 в зависимости от типа алюминиевого сплава. Чтобы в конце расчетного периода службы еще оставалась работоспособная остаточная масса протектора, расчетную массу следует принимать с запасом в 20 %. Массы отдельных протекторов, рассчитанные по их числу согласно формуле (18.4) и по суммарной массе согласно формуле (18.5), должны согласовываться с особенностями имеющихся протекторов, так чтобы на конкретном объекте были учтены местные особенности —наиболее опасные места, обусловленные геометрией объекта, и с возможностью образования коррозионного элемента при монтаже разнородных материалов. [c.370]

В макроскопическом масштабе при коррозионном растрескивании участки пластически деформируемого металла (вершина трещин) и недеформируемого (остальная поверхность) образуют коррозионные элементы типа гальванопар со сложным распределением токов и потенциалов, испытываюш,ие вдобавок влияние ш,елевых условий коррозии. [c.58]

Питтингообразодание - это локальная коррозия, результатом которой является образование питтинговна поверхности металла (рис. 19). Этот тип коррозии обычно характеризуется участием коррозионных элементов с разделенными анодными и катодными поверхностями. Анод располагается в питтинге, а катод — на окружающей поверхности. Как правило, питтивгообразоваиие вызывает худшие повреждения, чш равномфная коррозия, так 1 ак в очень короткое время оно может привести к образованию сквозных отверстий. [c.26]

Этот тип коррозии вызывается задфживающейся под осадком влагой. По причине плохого перемешивания жидкости под осадком могут создаться коррозионные условия так же, как это описано для щелевой коррозии. В результате образуется коррозионный элемент с анодом под осадком и катодом на краю осадка или вблизи него (рис. 23). [c.29]

Биметаллическая коррозия возникает при работе биметаллического коррозионного элемента, т.е. гальванического элемента, в котором электроды состоят из разных материалов. Они могут быть образованы двумя различными металлами или металлом и другим электронным проводником, например графитом или магнетитом (рис. 43). Биметаллическую коррозию часто называют гальванической корразиеО.Однако это понятие имеет и более широкую трактовку, которая включает в себя также коррозию в результате действия других типов элементов, например концентрационных. [c.39]

Поступление кислорода. Кислород принимает участие в катодной реакции и поэтому его присутствие является предпосылкой для коррозии в почве. Содержание кислорода сравнительно высоко над уровнем грунтовых вод и значительно ниже под ним. Оно также изменяется с типом почвы, например в песке оно велико, а в глине -ниже. При этом содержание кислорода значительно выше в мелкограиулированной почве, которая была взрыхлена, например в процессе земляных работ, чем в почвах, находящихся в нетронутом, естественном состоянии. Если протяженная конструкция, например трубопровод, пересекает два или более типа почв, например песок и глину, имеющие различные характеристики в отношении проникновения кислорода, то может образоваться концентрационный элемент, а именно, элемент дифференциальной аэрации (рис. 52). В таком элементе анод расположен там, где подвод кислорода затруднен, и там наблюдается описанная выше локальная коррозия. Коррозионные элементы по той же причине могут возникать там, где конструкция окружена смешанной почвой, содержащей, например куски глины. Под этими кусками, в местах их соприкосновения с металлом будет происходить образование питтингов (рис. S3). Концентрационный элемент может также образоваться на конструкции, пересекающей уровень грунтовых вод, поскольку выше этого уровня проникновение кислорода происходит легче, чем ниже его. Поэтому локальная [c.51]

Иногда представляет интерес оценка коррозии уже закопанной в почву металлической конструкции. Прежде всего необходимо оценить коррозивность почвы. Кроме того, можно получить определенную информацию о протекающей коррозии с помощью измерений электродного потенциала конструкции, а также возможного коррозионного тока в окружающей почве. Измерения электродного потенциала могут выявить присутствие концентрационных или биметаллических коррозионных элементов или блуждающих токов. Такие измерения проводят с помощью одного или более электродов сравнения, обычно типа медь/сульфат меди, располагаемых на поверхности земли над конструкцией. Проведение подобных измерений и их интерпретация требуют большого опыта. [c.54]

Никель и его сплавы пассивны в проточной морской воде, но в стоячей морской воде подвержены питтинговой коррозии и коррозии, обусловленной концентрационными элементами. Их пассивность вызывается наличием на поверхности сплавов непроницаемой окисной пленки, которая при определенных условиях может разрушаться. Обрастание морскими организмами, различные отложения и щели, которые ограничивают доступ кислорода к определенным участкам поверхности, способствуют подобным повреждениям. В тех местах, где отсутствует достаточное количество кислорода, необходимое для восстановления поврежденной защитной пленки, развиваются пит-тинговая и щелевая (вызванная действием концентрационных элементов) коррозия. Таким образом, в морской воде превалируют пит-, тинговый и щелевой тип коррозионного воздействия. [c.279]

С точки зрения долговечности и коррозионной гойкости, технологичности и рентабельности для контактных экономайзеров целесообразно применять керамические или фарфоровые насадочные элементы. Как мы уже говорили, в СССР получили наибольшее распространение и освоены промышленностью керамические кольца Рашига, а в последнее время и седла Инталокс . Последние, однако, еш е распространены мало, стоимость их выше, и данных о результатах их эксплуатации собрано недостаточно. Например, неизвестно, как они ведут себя при работе на запыленных газах, как часто надо промывать или заменять слой насадки. Таким образом, на ближайшие годы основным типом насадочных элементов остаются керамические кольца Рашига. [c.154]

Многообразие уже известных типов насадочных элементов, появление новых, более эффективных с точки зрения удельной поверхности и порозности [36, 37, 108], пока не привело к уменьшению объема применения в промышленности и энергетике известных кольцевых керамических и фарфоровых насадок, что объясняется простотой и низкой стоимостью изготовления кольцевых насадок, а главное их коррозионной стойкостью и долговечностью. Могут использоваться также тонкост енные металлические кольцевые насадки, изготовленные из нержавеющей стали и характеризующиеся большими удельной поверхностью и порозностью (свободным объемом), хотя по долговечности керамические или фарфоровые кольца предпочтительнее. Получившие определенное применение седловидные насадки ло ряду показателей уступают кольцевым, ул оженным рядами (например, по аэродинамическому солротивлению). Данных об эксплуатационных показателях седловидной насадки все еще недостаточно. Например, не известно, как они ведут себя при работе на запыленных газах, как часто надо промывать или заменять слой насадки. Таким образом, в ближайшие годы основным ти- [c.148]

Проанализируем сначала простейший случай кислотной коррозии, полагая, что растворяющийся сплав состоит из сильно различающйхся по своим Свойствам фаз, представленных практически чистыми компонентами-А и В. Весь процесс приближенно можно описать на основе теории коррозионных микроэлементов, допу стив, что реакция анодного растворения локализована на фазе А (фаза с отрицательным потенциалом), а катодная реакция — восстановление Н+-ИОНОВ — срсредоточена на фазе В (фаза с положительным потенциалом). В стационарных условиях скорости обеих реакций одинаковы и равны скорости саморастворения металла. В реальных процессах помимо работы фазовых элементов существует еще целый ряд причин, вызывающих коррозионные разрушения, в частности коррозионные элементы типа граница фазы — центр фазы, которые сильно усложняют анализ. По границам фаз всегда происходит накопление дислокаций и примесных атомов, что способствует сосредоточению в этих зонах интенсивного растворения. [c.155]

Элементы третьей группы в изучавшихся условиях ведут себя более сложно. С одной стороны, существование зависимости величины тока этих элементов от скорости вращения электрода свидетельствует о наличии диффузионного ограничения скорости катодного процесса. С другой стороны, учитывая, что величина тока этих элементов зависит от материала катода, можно заключить, что работа этих элементов зависит и от скорости самой электрохимической реакции восстановления кислорода. Таким образом, можно утверждать, что при скорости вращения свыще 150 об1мин работа коррозионных элементов третьей группы (т, е. таких, у которых в качестве анодов служат железо и малоуглеродистые стали) в значительной степени определяется уже скоростью электрохимической реакции восстановления кислорода. В связи с этим представляет интерес исследование влияния скорости вращения электрода на работу коррозионных элементов типа железо — железо, возникающих в результате различного состояния поверхности электродов, составляющих эти элементы, или различия в условиях их обтекания. [c.66]

На кривой 7 представлена зависимость тока пары малоуглеродистая сталь со свежезачищенной поверхностью — малоуглеродистая сталь, поверхность которой покрыта продуктами коррозии, от скорости вращения электрода. Хотя разность потенциалов между электродами такой пары в разомкнутом состоянии составляет всего 100—120 мв, в изучавшихся условиях эта пара работает даже несколько эффективнее, чем коррозионные элементы типа малоуглеродистая сталь — медь и углеродистая сталь — нержавеющая сталь (соответственно кривые 5 и 6), хотя начальная разность потенциалов этих пар превышала 500 мв. Характер зависимости величины тока этой пары от скорости вращения электрода был таким же, как для пар сталь — медь и сталь — нержавеющая сталь. Это еще раз подтверждает мысль о том, что начальная разность потенциалов не может служить критерием эффективности работы той или иной пары. [c.66]

Изучение работы коррозионных элементов типа сталь — сталь с одинаковым состоянием поверхности, но с различными условиями обтекания электродов показало, что плотность тока таких элементов ниже, чем у остальных исследованных пар, а характер зависимости, во всяком случае в начальный момент, определяется состоянием поверхности электрода. Так например, ток коррозионного элемента, составленного из двух стальных электродов со свежезачищенной поверхностью, один из которых вращается, а другой находится в покое (кривая Р), значительно меньше зависит от изменения скорости вращения, чем такого же элемента, составленного из электродов, покрытых продуктами коррозии (кривая 8). [c.66]

Рис. 103. Изменение тока во времени коррозионных элементов типа металл в объеме — металл в зазоре (0,05 мм) в 0,5-н. Na l

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...